GRC专项施工方案范本

1、*GRCt 饰构件专项施工方案*年*月*公司一工程概况3二、编制依据3三、施工工艺及流程3四、质量控制5五、注意事项6六、质量保证措施8七、安全文明8一、工程概况1 .工程名称：2 .业主单位：3 .工程地点：4 .工程内容：*GRC 装饰构件制作安装。5 .质量及进度要求：工程质量目标：工程一次交验合格率为 100%,优良率 80%工期：总工期个日历天。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001);2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001);3、工程施工图纸及设计要求；4、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计(方

2、案)。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备：a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对 GRC勾件形状的要求，进行 GRC 勾件的深化设计，使 GRC 勾件与现场尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。b、进行 GRC 勾件的加工，按照 GRC 勺深化设计，与生产部结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定生产部加工交货日期。c、GRC 勾件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。2、装饰柱 GRC 故法：(1)、安装前检查外架搭设情况。是否满足 GRC 安装要求，不满足需协调相关单位调整到位。(2)、检查土建基层情况。

3、主要检查屋面及墙面的平整度情况，如有不平整的需协调相关单位剔打或修补以满足 GRC 安装要求。(3)、材料组织。根据实际工作计划和现场工作面完备情况组织材料进场，摆放到位。(4)、测量放样。根据设计要求及现场情况，确定标高线、进退线，放样定位。(5)、产品的安装。GRC 产品采取钢支架干挂形式从下往上依次安装。一根柱子依次装完，再转入下一根安装。安装时根据产品预埋件位置，先固定角钢支架，用膨胀螺丝锚固，再安装 GRC 产品，预埋件与角钢支架焊接。焊接处需敲掉焊渣涂刷防锈漆。(6)、自检工序。安装完成后组织自检，完如有 GRC 构件不平整的、进退不一致的需整改到位。接缝宽度不得大于 10mm,接

4、缝处平整度不大于 3mm,对于现场超过了安装标准的部位，日后会有开裂隐患，必须无条件返工至安装标准范围内。(7)、接缝处理。补缝采用水泥浆加 108 胶水混合料填补，面铺抗裂网格布，再调制水泥浆找平。(8)、清理现场。GRC 安装完成后，清理工作面，打扫卫生，将边角剩料清理至指定位置。四、质量控制1、 GRC 勾件转角、 边口处应设置 3mnff 镀锌扁铁加强； GRC 构件几何尺寸不宜超过 1000mm当超过 1000mm 寸，扁铁的厚度和间距由结构设计确定。2、镀锌扁铁保护层厚度不应低于 15mm3、 GRC构件最小壁厚不宜小于 10mm；顶面的宽度大于 300mm 时， 最小壁厚不宜小于

5、 15mm。4、GRC 构件的预留连接件一般采用预留镀锌扁铁的方式：a 当 GRC 构件较小时(最大尺寸小于 200mm,且自重小于 20kg),预埋扁铁不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在 100mm 左右，使用膨胀螺栓安装；b 当 GRC 构件较大时(最大几何尺寸大于等于 400mm,或自重大于等于 20kg),可直接将构件镀锌扁铁外露，外露长度应大于 50mm 且满足要求；5、钢支架根据设计要求一般采用角钢。当单件产品质量大于 20kg 小于或等于 60kg,离结构面小于 500mm时， 采用 4断钢支架连接； 当单件产品质量大于 60kg,离结构面大于 500mm时需采用 4

6、断钢龙骨连接。 钢支架与产品焊接时， 必须满焊， 必要时用角码加焊增加接触面积。焊接处需敲掉焊渣涂刷防锈漆。五、注意事项1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC 构件安装在同一水平线上。4、外架搭设时充分考虑 GRC 线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装 GRC 线条时有足够的间距5、构件安装误差应符合下列要求；(1)单位装饰面得垂直度误差 05mm/层高，且总误差 050mm；(2)单位装饰面的平直度误差 05mm/2m,且

7、总误差 050mm；6、安装接槎应平顺，误差超过 5mm 时，应进行打磨处理。7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。六、质量保证措施1 .严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。2 .建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。3 .本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。并且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4 .严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。5 .在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。七、安全文明施工1 .建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。2 .安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3 .贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。4 .高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠,防止高处坠落。严谨往下扔东西。5 .施工机具使用，严格按操作规程