不锈钢304焊接工艺评定报告PQR

1、焊接工艺评定报告评定报告编号：QAP-47焊接工艺指导书编号：QA-47焊接方法：SMAW母材：TP304 规格:。60.3X3.91焊接材料：(H0Gr21Ni10)规格：32.4mm江苏启安建设集团有限公司2009年7月18日焊接工艺评定报告编号PQRPQR2009006页数page1of4焊接工艺指导书编号执行标准WeldingProcedureInstructionNo.WPS2009006AcceptanceCriteriaASME第IX卷焊接方法WeldingProcessGTAW操作类型(手工、自动、半自动)OperationType(Manual、Automatic、Semi-

2、Auto)手工焊接接头Joints(试板坡口设计GrooveDesingofTestCoupon)对于组合评定，应记录每种填充金属或焊接工艺和熔焊焊缝金属厚度。ForCombinationQualification,TheDepositedWeldMetalThicknessShallBeRecoredForEachFillerMetalProcessUsed母材BaseMetals填充金属FillerMetals材料标准填充金属标准MateralSpec.ASTMA516SpecificationGB4242-84类型或牌号牌号TypeorBrandGR70BrandH0Gr21Ni10类、

3、组别号-与类、组别号-相焊尺寸GroupNumbertoGroupNumberSizeC2.4mm厚度分类号Thickness3.91mmClassification=直径熔敷焊缝厚度Diameter160.3mmThicknessofWeldBead_2.65mm其它其它焊材相当于Other-Other位置Position预热Preheat坡口位置预热温度PositionofGroove6GPreheatTemperature-焊接方向（向上、向下）层间温度WeldProgression(Uphill、Downhill)向,卜InterpassTemperature-其它其它OtherOth

4、er焊接工艺评定报告编号PQRNo.PQR2009006页数page2of4焊后热处理PWHT温度Temperature-时间Time-升温速度CoolingRate-降温速率CoolingRate-气体Gas(百分含量PercentComposition)气体Gas混合比Mixture流量FlowRate保护气ShieldingAR99.9%9L/min尾部气Trailing-背部气BackingAR99.9%16L/min电特性ElectricalCharacteristics电流CurrentDC极性PolaritySP安培Amps7080A伏特Volts1011V鸨极尺寸Electro

5、deSize2.5mm其它Other-操作技术Technique焊接速度TravelSpeed6.510cm/min直接或摆动焊道StringorWeaveBead稍摆动摆动方式Oscillation横向多焊道或单焊道(每页)MultipassorSinglePass(perside)多焊道单焊丝或多焊丝SingleorMultipleElectrodes-其它Other-焊道层数WeldLayer焊接方法Process填充金属FillerMetal电流Current电压范围VoltRange(V)焊接速度TravelSpeedcm/mm线能量kJ/cm牌号Brand直径Dia类型/极性Typ

6、ePolarsity安培Amps试彳11GTAWH0Gr21Ni10小2.4DCSP75106.52GTAWH0Gr21Ni10小2.4DCSP70109.6试彳21GTAWH0Gr21Ni10小2.4DCSP80116.52GTAWH0Gr21Ni10小2.4DCSP75109.6外观检验VisualExmination检查结果ExaminationResults外观检查合格符合ASME第IX卷的标准要求焊接工艺评定报告编号PQRNo.PQR2009006页数page30f4无损探伤NDT探伤方法NDTMethod结果Result无损探伤报告号NDTRecordNo.射线探伤合格RT2009

7、-夕-037-拉伸试验TensionTests试验报告号TestNo.PQ2009-046试样号SpecimenNo.宽度(mm)Width厚度(mm)Thickness面积(mm)Area断裂载荷(KN)UltimateTotalLoad抗拉强度(Mpa)UltimateUnitStress断裂特点和位置Location1258.220538523塑断母材224.58.1199.2637.5531塑断母材-导向弯曲试验GuidedBendTest试验报告号TestNo.PQ2009-046试样号SpecimenNo.试样类型TypeandFigure弯曲直径BendingDia弯曲角度Ben

8、dingAngle试验结果TestResult1面弯4t180合格2面弯4t180合格3者杳RI弓4t180合格4者杳RI弓4t180合格缺口韧性试验NotchToughnessTests试验报告号TestNo.试样号SpecimenNo.缺口位置NotchLocation缺口型号NotchType试验温度TestTemperature冲击值ImpactValues(J)侧向膨胀LateralExpansion落Dro锤试验pWeight剪切面%Shear毫英寸Milli-Inc断裂Break不断裂NoBreak一一一一一一一一一一-焊接工艺评定报告编号PQRNo.PQR2009006页数pa

9、ge40f4硬度t攫佥HardnessTest试验报告号TestNo.试样号Specimen焊缝硬度值（HB）WeldHardnessValves热影响区硬度值（HB）HeatAffectedZoneHardnessValves母材硬度值（HB）BaseMetalHardnessValves-角焊缝试验FilletWeldTests试验报告号TestsNo试验结果TestResult熔透进母材情况PenetrationintoBaseMetal-裂纹类型和性质CracksType-宏观检验结果DepositAnalysis-其它试验OtherTests试验类型TypeofTest试验结果Tes

10、tResult试验报告号TestNo.晶间腐蚀未发现晶间腐蚀倾向PQ2009-015结论Results本焊接工艺评定所述内容正确。试验焊缝的准备，焊接和试验试按照ASME第IX卷规定要求进行的。Theabovestatementsintherecordarecorrectandtestweldsareprepared,Weldedandtestedinaccordancewiththerequirementsof评定结果Result:合格Yes焊工姓名钢印号WelderName浦启龙StempNo.W268编制PreparedBy日期Date审核ReviewedBy日期Date批准Approv

11、edBy日期Date焊接工艺评定委托单委托单位实验室日期2009.3.4编号施焊产品主要技术参数工程名称产品名称上2管道材质A312TP304厚度范围3.91mm管径范围60.3mm设计压力1.2Mpa设计温度介质其它执行标准ASME-IX评定试件材料标准类型或牌号类、组别号规格ASTMA312TP30460.3mm/填充金属标准牌号规格焊剂牌号GB4242-84H0Cr21Ni102.4mm/简图:坡口型式V焊接位置6G其它/焊接方法GTAW3.91mm预热及焊后热处理预热温度后热层间温度热处理其它技术要求和附加检验项目:1.常温下机械性能试验2.晶间腐蚀试验委托受理人:委托单位技术负责人:

12、编制:WeldingProcedureInstruction简图Sketch:65+5焊接工艺指导书编号WeldingProcedurespecificationNo.WPS2009006页数Page1of2焊接工艺评定报告编号PQRNO.PQR2009006执行标准AcceptanceCriteriaASME第IX卷焊接方法WeldingProcessGTAW操作类型(手工、自动、半自动)(OperationType:Manual,Automatic,Semi-Auto)手工垫板（材料及规格）BackingV焊接接头Joints:坡口形式GrooveType材料标注MaterialSpeci

13、fication类、组别号GroupNumberASTMA312类型或牌号与类、组别号相焊TypeorGradeTP304toGroupNumber厚度Thickness3.91mm直彳仝Diameter小60.3其它Other填充金属FillerMetalsGTAW填充金属标准SpecificationGB4242-84牌号、尺寸Brand,SizeH0Gr21Ni10(j)2.4mm分类号Classification焊剂牌号FluxBrang熔敷焊缝厚度ThicknessofDepositedweld2.65mm其它Other焊接位置Positions预热Preheat坡口位置焊接方向Po

14、sitionsofGroove（向上、向下）(6G)预热温度PreheatTemperature层间温度Inter-passTemperature1.5+0.5母材BasemetalsWeldingProgression(Uphill,downhill)角焊缝位置FilletWeld其它OtherWeldingProcedureInstruction焊接工艺指导书编号WeldingProcedurespecificationNo.WPS2009006页数Page2of2焊后热处理PWHT温度Temperature时间Time升温速度HeatingRate降温速度CoolingRate-气体Ga

15、ses保护气体ShieldingGases尾部气体TrailingGases背部气体BackingGases气体Gase;Ar混合比Mixture流量FlowRat99.99%812L/minemin-Ar99.99%1018L/1电特性ElectricalCharacteristics电流种类CurrentTypeDC极性PolaritySP电流范围(A)AmpsRange6090(A)电压(V)Volts814(V)鸨极尺寸及类型ElectrodeSize,Type小2.5送丝速度ElectrodeWirefedspeedrange-金属过渡方式MetalTransmitMode-焊管层数

16、WeldLayer(s)焊接办法Process填充金属FillerMetal电流Current电压范围(V)VoltRange焊接速度TravelSpeedcm/mm线能量kJ/cm牌号Class直径mmDia.类型/极性Type/Polar.安培(A)Amp(S)1GTAWH0Gr21Ni10小2.4DCSP60908146112GTAWH0Gr21Ni10小2.4DCSP6090814611-注：焊接二件焊接技术WeldingTechnique焊接速度直接或摆动焊接摆动方式TravelSpeed611cm/minStringorweavebead稍摆动Oscillation横向喷嘴尺寸焊前

17、清理或层间清理方法OrificeCuporNozzleSize-MethodofInitialandInter-passCleaning砂轮机背面清根方法单道焊或多道焊(每面)MethodofBackGouge-SinglepassorMultiplePass(EachSide)多/首管导电嘴至工件距离(每面)单焊丝或多焊丝锤击ContactTubeWorkDistance(EachSide)-SingleormultipleElectrodes-Peening-其它Other:编制PreparedBy审核ReviewedBy批准ApprovedBy日期Date日期Date日期Date焊接记录

18、焊接划、境天气：晴气温：22C湿度：75%风速：室内m/s试件准备材质TP304规格（）60.3X3.91mm简图：2坡口型式V焊接位置6G焊剂牌号其它焊材烘烤烘干温度：烘干时间：保温：气体保护气体种类：Ar混合比：99.99%流量：9L/min电特性电流种类：DC极性：SP鸨极尺寸及类型：（）2.5mm层数焊接记录焊材牌号焊材规格mm焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度cm/min线能量KJ/cm预热温度C层间温度C后热温度C后热时间min熔敷焊缝厚度mm试彳11GTAWH0Gr21Ni10（）2.475106.52GTAWH0Gr21Ni10（）2.470109.6试彳21GTAWH0Gr

19、21Ni10（）2.480116.52GTAWH0Gr21Ni10（）2.475109.6操作技术直接或摆动焊道稍摆动摆动方式横向喷嘴尺寸12mm焊前清理或层间清理方式砂轮机背面清根方式_-单道焊或多道焊（每面）多道焊其它-夕期昌萱外观检查符合ASME第IX卷的标准要求试件编号：2009006焊接日期：2009-3-3焊接工程师:记录:焊工:射线探伤报告RADIOGRAPHICTESTREPORTOFWELD报告编号：RT2009-焊-037报告日期:ReportNoDate2009年3月3日委托单位Trustcr实验室工程项目：Project工号Section上2评定用工件名称Nameofp

20、art试管管线号/设备号Pipeline/PartNoPQR2009006材质MaterialTP304规格Specification（）60.3X3.91mm焊接方法WeldingmethodGTAW透照方式Methodfortransmission双臂双行增感方式WayofenhancingPb射线种类KindofrayX-ray执行标准StandardforexecutionASMEIX焊缝（口）号WeldNo.部位号Testlocation象质指数IQI缺陷性质及大小Natureandsizeofdefect评定等级Resultofevaluation焊工号WelderNo.返修位置L

21、ocationonrepaired6G-1A12无合格W268B夹鸨一点合格W2686G-2A气孔一点合格W268B无合格W268技术负责人：PersoninchargeofTechniqueDate年月日审核：ReviewerDate年月日评片：FilmevaluatorDate年月日检测：ExaminerDate年月日证书号：CertificateNo证书号：CertificateNo证书号：CertificateNo力学性能试验报告MECHANICALTESTREPORT工作令号JobNo.PQ2009-046报告编号ReportNo.PQ2009-046送验单位Source焊接室WL材

22、料用途MaterialApplication上2评定用Weldingprocedurequalification产品名称ItemName工艺评定试管ThetestpipeofProcedurequalification材料牌号及规格MaterialSpec&SizeTP304（）60.3x3.91mmH0Gr21Ni10试样编 pPecimeNo.弯曲试验BendTest冲击试验ImpactTest硬度试验Hardness弯曲余件iConditionofbend回号Facebendg匕刁大目弓Rootbend侧弯SidebendagLocation规格Sizemm温度NotchCAKvJ热处理前Beforheattreatment热处理后Postwedheatreatment2a=180A=4t合格pass3a=180A=4t合格pass4a=180A=4t合格