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文档简介
1、Technical Center优宏电子期刊总第十一期1Technical Center目录NX6 专题1、简单和快速评估余量深度42、无处不在的工具栏63、部件间表(1) . 104、2D Non-manifold Meshing 工具 125、固定轴曲面轮廓铣 对区域的支持156、新的辐射快捷工具条177、面铣合并距离188、组件移动209、交互式的刀轨编辑器2310、知识重用(1)2811、知识重用(2)3212、三维视图注释3613、运动与高级更好的协同工作3914、螺纹铣削的增强4215、新的曲线点驱动4416、新的矢量创建方式4617、Assemblies
2、中组件约束的改进(一) 4918、Assemblies 中组件约束的改进(二) 5319、新的层设置562Technical Center20、体素特征增强59NX1、找回消失的螺纹线602、草图中的关联性623、局部剖的应用644、利用 NX 位图输出实现拼图出图685、如何调整阵列中个别特征的位置716、Mold Tools 的功能 737、使用参数组来完成不同深度的钻削778、符号螺纹的应用809、2D 图上的局部着色83SE1、保存 solidedge 的自定义设置 862、SolidEdge 使用技巧问答 883、为何材料更改后物理属性没变91PDM1、如何自
3、动备份文件夹922、利用 AutoCAD Xref 搭建结构树943、UG NX5 与 TCE2007 之间的双向属性. 983Technical Center简单和快速评估余量深度作者:适用版本:NX6在 NX6 的 CAM 中新增了对过程毛坯(IPW)的简单快速评估余量深度工具。这使得编程可以清楚的知道在大刀具完成开粗后,零件表面的材料残余的真实情况。图 1如上图工件,编程员已完成一次开粗操作。刀轨如下图:图 24Technical Center在 NX6 中,新增了 workpieceShow Thickness by Color 功能图
4、3系统通过计算,可以精确显示余量深度,并以颜色来区分,相应颜色的深度值在窗口右边的颜色条上有明确标识。图 4编程员还可以直接在毛坯图上点击位置,系统将直接显示该位置的深度数值,如下图:5Technical Center图 5NX6 的简单和快速评估余量深度,为编程提供了快速余量的工具,有实际的指导意义。6Technical Center无处不在的工具栏作者:适用版本:NX6为了使客户可以最充分利用他们的图形窗口,在 NX6 中提供了全屏模式。在全屏模式下,NX 用户界面和导航器最小化,使用户能够专注于手头上的工作。但随之而产生一个问题,客户如何使
5、用常用的工具。在全屏模式下,Toolbar manager 取代了原来传统的工具栏,所有的工具栏都集中在很小的一个界面中。但这个 Toolbar manager 只能在图形窗口的某一个位置,客户在工作中需要将鼠标移动到该位置才能够使用。这给客户带来了一定的不便之处。为了解决这个问题,NX6 提供了 Toolbar Access Pop-ups 工具栏,简称 TABs。该功能可以使客户利用鼠标和键盘的简单组合在图形窗口的任何位置得到经常使用的工具栏。这样可以减少鼠标的操作在图形窗口中的移动,使 NX6 成为一个能够随着用户技能水平增长而成长并且保持用户效率的系统。下面我们来讨论一下如何定制和使用
6、 TABs。通过菜单 ToolsCustomize 进入 Toolbars 定制窗口,如图 1 所示以看到新增加的三个 Radial 工具栏,这就是我们所讨论的在最TAB7Technical Center图 1将三个 Radial 工具栏前面的复选框选中,图形窗口中就会出现三个 TABS 工具栏。将窗口切换到 Commands 窗口,根据需要单击鼠标左键不放将功能图标拖到 TABS 工具栏中合适的位置,松开鼠标左键,该功能图标就会被放置到需要的位置上。Customize 界面。在图形窗口中,同时按住键定义完成后,盘 CTRL 和 SHIFT 键再加上鼠标键,就可以调
7、用 TABS。鼠标的左、中、右键分别对应 Radial 1、Radial 2、Radial 3。需要注意的是,TAPs 工具栏在不同的设计环境中所包含的常用功能是不一样的,这就要求在定义 TAPS 时需要在各个必要的设计环境中都要进行定义。8Technical Center图 29Technical Center部件间表(1)作者:适用版本:NX6在 NX6 版本之前,在定义部件间表的时候,通常是将数值进行传递。从 NX6 版本开始增强了这部分的功能字符串传递。例如:下面的一个装配,装配部件创建一个字符串类型表“PRODUCT_CODE”(如图
8、1)。图 1此表的值可以通过部件间表传递到其他部件文件中去(如组件 wheel) (如图 2)。10Technical Center图 211Technical Center2D Non-manifold Meshing 工具作者:适用版本:NX6我们经常会遇到薄壁几何体需要进行高级,对于这种类型的几何体通常采用抽取中面的方式进行分析,实体模型的表面是接触的,但是生成中面后往往不能连接在一起,也就造成 2D 网格划分后节点不连续,无法传递载荷和边界条件。以前分析遇到的就是如何对这些没有连接在一起的部件进行网格划分,NX6推出一个新工具使一切变得简
9、单而有效。下面的图是一个即将进行分析的 3D 模型;图 1抽取中面后,面之间有半个壁厚的间距;图 212Technical Center图 3图 4以前的版本对这种不连接处理起来比较繁琐,可以把实体表面延伸直到中面接触后再划分网格,也可以对的中面先划分网格再用1D 网格连接相应的节点。NX6 提供了一个很有用的工具2D Non-manifold Meshing tool,让我们的工作变得如此轻松。图 513Technical Center图 6当然与该工具类似,可以轻松处理 FEM 文件的还有其他几何体模型修复工具,在之前的期刊中过,供大家参考。
10、14Technical Center固定轴曲面轮廓铣曲线、点驱动对区域的支持作者:适用版本:NX6在 NX 的固定轴曲面轮廓铣都采用投影法的方式来完成的。采用不同的驱动方式在驱动几何体上产生驱动点,然后驱动点沿着投影矢量的方向投影到零件几何体上,刀具与零件几何体的接触点就是实际的轨迹。注:驱动几何体中以是零件几何体本身的一部分,也可以是与零件几何体不相关的其它几何对象。在 NX5 及以前的版本中, Curve & Point 驱动中,可以在所指定的对象上产生一次刀轨,投影到零件几何上产生实际所需要的路径,当在实际编程中存在着连续线段的一次刀轨,但投影到零件几体上我们又需
11、要设置只是零件几何体的一部分产生刀轨的情况。原来的版本无在操作中指定区域,只能通过修改驱动几何体,及在选择零件时选择通过选择面的方式来完成对零件几体的选择。NX6曲线,点驱动方式进行了增强,从而更利于编程对所需结果进行,在选择零件几何体的基础上,可以灵活的选择区域来实现。如图 1 所示:生成如图 2 所示的刀轨:15Technical Center图 1图 216Technical Center新的辐射快捷工具条作者:大家一定对以前的 NX 版本中按住右键弹出的辐射快捷工具条不陌生,这个从 NX3 开始出现的工具条给我们绘图工作带来了很大的 便利
12、。如下图:在 NX6 中,辐射工具条又被赋予了更强大的功能。现在不仅仅是右键,左键和中键同样可以弹出这样的辐射工具条。设置方法如下:Tools-customize,弹出的框中把如下图中的 radial1,2,3 选中。确认之后,按 shift+ctrl 键的同时,点鼠标的左,中,右键就可以了。17Technical Center面铣合并距离作者:适用版本:NX6NX6 CAM 的面铣新增了合并距离选项,当我们多个面区域时,在相邻的面满足如下条件时,系统会把这些区域当做一个区域来生成刀轨。1. 在同一(切削)层2. 在指定的距离范围内。如下图(1)是未实现区域合并的刀轨。
13、图 1要实现刀轨合并,需打开面铣主框里的:“切削参数”“策略”页面,并指定合并距离(Merge Distance)大于相邻面之间的距离,如图(2):18Technical Center图 2,如图(3)这样即可得到合并的图 319Technical Center组件移动作者:适用版本:NX6在 NX6 中,我们可以更方便的、通过的方式来移动装配中的组件。首先在 NX6 中,移动组件令名称发生变化,由 NX5 中的Reposition Component(重组件)变为 NX6 中的 Move Component(移动组件),见图 1。NX5 中NX
14、6 中图 1新的Move Component 命令中比较重要的变化是在移动的类型中增加了 By Constraints(图 2),当选中该类型后,会在框的出现名为 Constraints 的子类型选项,点击下拉箭头,我们可以选择装配约图 2图 320Technical Center束中的所有方式来移动组件(图 3),这样我们可以将组件移动到我们想要将其装配到的地方,但是并不生成装配约束,使我们移动组件变得更加灵活。另外一个重要的变化是增加了 copy 选项(图 4),当你将组件移动到新的位置后,会在原来的位置上留下一个备份,同时在 AssemblyNavigator 中
15、增加了一个组件节点,相当于在装配中添加了一个组件。你甚至可在动态移动中定义 copy 的数量,使多个副本出现在初始位置和最终位置之间。同时,在设置中增加了对管线布置的选项,使对管线的操作更加方便。(图 4)而 Collision Detection(碰撞检测)选项要在不选择的情况下才会出现在框中。21Technical Center图 4图 522Technical Center交互式的刀轨编辑器作者:适用版本:NX6在 NX6 中加强了刀轨后续编辑的能力。这使得用户可以在完成刀轨计算后,对于刀轨中有问题和不满意部分进行直接编辑和调整,甚至可以倒
16、序刀轨。全新的刀轨编辑器界面,让导轨编辑更简单,更柔性化。图 123Technical Center用户可以直接从图形窗口或刀轨运动列表中选着刀轨范围,如图:可以直接框选刀轨红色部分(安全平面位置)图 2将刀轨的安全平面整体抬升 15mm图 324Technical Center得到完成后的结果,这样的操作是十分方便的。图 4例如还可以直接裁剪刀轨,如下图:图 5选择裁剪区域,并定义裁剪后的刀轨运动类型。25Technical Center图 6得到合理的结果图 7另外无论是单通路刀轨还是多通路刀轨,全部都可以进行刀轨干涉
17、检查,并且一旦发现过切刀轨,可以直接进行过切刀轨移出操作,大大方便的编程。26Technical Center图 8限于篇幅关系,在这里不可能将 NX6 刀轨编辑的所有功能都进行介绍,希望大家有时间可以自己来体验一下。相信会有优点让大家感到高兴。全新的 NX6 刀轨编辑器是的!27Technical Center知识重用(1)作者:适用版本:NX6对于企业而言,技术创新永远是生存必不可少的。一个企业能否持续不断地进行创新,开发出适合市场需求的新,成为决定该企业能否实现持续稳定发展的重要问题。尤其是在科学技术发展日新月异、生命周期大大缩短的新,企业
18、的更加严峻,不及时更新,就可能导致企业的。而大多数的创新是在过去的的基础上,参考以前积累下来的宝贵经验,加上新奇的设计方案,最终开发出新。可见在创新的过程中,知识重用起到了重要作用。但在大多数企业管理中,没有行之有效的方法和来收集汇总设计经验,并应用到新研发工作中。Siemens PLM Software 推出的集成化的设计平台 NX6,涵盖了产品设计过程的各个方面,同时在知识重用方面也为客户提供了方便有效的解决方案。下面来讨论 NX6 在知识重用方面的第一个解决方案重用库。重用库第一次出现在用户面前是在 NX5 中。在 NX5 中的重用库使用方便,但维护和添加新的特征比较麻烦。在 NX6 的
19、重用库中,可用性大大得到了增强。28Technical Center重用库的管理范围广泛:在设计工作中,不业需要使用的常用零件多种多样,各不相同。在 NX6 中的重用库集成了多种零件分类。常用的各种机械标准的标准件、通用机械行业常用零件、用户自定义库等集成在重用库中进行统一的管理。设计者在使用重用库中NX6 提供的常用零件时可选择性增强了,设计过程不再受到建模困难的约束。重用库的易用性增强:NX6 重用库提供给设计者各种常用零件使用。在重用库的不同零件分类中如何找到需要的零件,是摆在使用者面前的一个难题。以往在零件库中搜索零件的方式是根据零件的名称来搜索。这要求使用者对
20、重用库管理零件的结构比较清楚,了解零件名规范,才能快速地找到需要的零件。这样的要求给使用者带来的额外的负担。NX6 重用库不仅提供更具零件名称进行搜索的功能,还提供根据零件描述来进行搜索。使用者可以不必再费心记忆重用库的结构和零件命名规范,只需输入所需零件的关键特性,如螺栓的主径、长度等,NX6 重用库可以快速地搜索符合要求的零件呈现在您面前供您选择。29Technical Center图 1重用库的特征添加和维护方便简单:在设计过程中,除了会使用系统提供的一些标准件,企业也需要将积累下来的经验添加到重用库中。在 NX6 中,重用库的特征和维护操作很简单。在 NX5 中
21、重用库中添加特征的 KRX 文件方法依然有效。NX6 增加了一个更加简单的添加特征的方法。利用新增加的根据特征选择意图快速选取需要添加到重用库中的特征面,通过、粘贴就可以很方便地将选取的特征面添加到相应的重用库中。当需要使用时,通过鼠标的简单拖拉就可以放置到需要的位置上。在 NX6 重用库中,不仅可以通过这种方式随时收集汇总在 NX 设计平台上经验和案例,而且也可以收集汇总其他 CAD 设计平台上的经验,如 CATIA、ProE 等文件中值得借鉴的地方也可以添加到重用库中。30Technical Center图 2图 3重用库是 NX6 在知识重用方面提供的第一个解决方
22、案,可以帮忙客户收集知识,增加设计重用,进而提高工作效率。在后面我们还会进一步讨论 NX6 在知识重用方面提供的其他几个解决方案。31Technical Center知识重用(2)作者:适用版本:NX6对于企业而言,技术创新永远是生存必不可少的。但是创新不是全部都从一无所有开始,那种根据偶然一现的灵感而创新出全新的毕竟是少数,大部分创新都是在大量的案例基础上进行改进而得到的。这样,从企业管理角度来考虑,进行企业知识管理是今后工作的一个重点。如何将过去研发过程中产生的历史数据管理起来,从中提起设计经验和知识,并可以将获得的设计经验和知识推广到今后的设计工作中,不仅经验丰富
23、的工程师可以受益,而且新员工也可以快速地进入工作状态。这就是企业知识管理要达到的目的。过去的企业知识管理大多是将设计文件管理起来,进行归档,当需要使用时可以快速找到历史数据。但在实际工作中,很多设计都有过这样的经历。布置任务设计,在印象中曾经设计过类似,但的设计文件命名记不清楚,而设计文件归档放在何处也不清楚。这样就给设计快速查找数据,高效利用知识重用进行新设计带来的麻烦。为了解决这样的问题,Siemens PLM Software 发布的 NX6 推出了 Shape Search 功能,可以根据的形状特征而搜索历史数据,快速发现可以重用的设计方案。32Technica
24、l CenterShape Search 的使用方便简单:在 NX6 中,设计可以根据需要进行设计的特点和关键特征,建立一个简单的模型做为搜索参考。再进一步设定搜索条件,如形状相似程度或属性等条件,然后选择搜索按钮就可以等待 NX6 给您提供结果。操作过程中,设计人条件,其余都由 NX6 帮助完成,操员仅需关心设计方案的作简单方便。Shape Search 的搜索条件多样化:为了方便设计快速搜索设计数据,Shape Search 提供了多种搜索条件。在 Shape Search 中,首先提供给设计的搜索条件是形状搜索。设计可以根据需要进行形状相似度很高的精确查找,也可以进行形状相似度比较低的大
25、范围模糊查找。这样可以有效地降低建立简单模型的难度和时间,让NX6 为设计承担的工作,以便提高工作效率。除了形状相似度搜索,Shape Search 还提供了根据文件名称、编码等常规条件搜索,使搜索方法更加全面。在一些形状复杂的设计中,建立简单模型可能会花费很多时间。设计可以将一些关键信息在属性中以便搜索。Shape Search 提供属性搜索条件,设计可以通过属性搜索避免复杂建模操作。Shape Search 提供了多样化的搜索条件,在全面性和效率上帮助设计快速找到需要的数据。33Technical Center图 1Shape Search 的管理多种数据格式:随着
26、企业的发展,研发的数据会逐渐积累下来。当企业发展到一定程度,积累下来的历史数据会很多,而且格式也是多种多样的。企业不仅会收集企业自己数据。这样就导致 Shape产生的数据,也会收集合作的Search 需要支持多种数据格式才可以满足使用者的需求。在 NX 中,34Technical CenterShape Search 可以对业内应用最广泛的 JT、VRML 和 STL 文件进行管理,以确保设计可以对数据格式的数据进行查找。Shape Search 由业内领先的技术所支持: Shape Search 之所以可以前所未有地为设计员提供这样的搜索功能,是因为由业内领先的Geo
27、lus 形状搜索技术所支持。Geolus 技术原由 sd&m 公司研发,被Siemens PLM Software 并购后,其技术也融合到 NX 平台中。Geolus技术是已经经过验证的解决方案,已经在全球多家客户中产生了看得见的成绩。Shape Search 是一种性的技术,通过创建三维可视化模型,快速搜索相同或类似的几何形状文件,使设计快速地实现历史数据重用。图 235Technical Center三维视图注释作者:适用版本:NX6在 NX6 版本中,可以方便地为三维立体视图添加各种注释,比、文字、特殊符号等 (如图 1)。如图 1NX6 中提供两种方式实现上述目
28、的:方法一:当图纸上已经存在了一个三维立体视图,可以将此视图扩展(Expand),然后在里面添加各种注释(如图 2)。注意:注释只能放置在 XC-YC 平面上。图 236Technical Center方法二:图纸上不存在三维立体视图,可以在建模(Ming)环境中创建一个视图(比如:3Dannotation),然后将此视图设为工作视图(Work view)(如图 3)。图 3进入制图(Drafting)环境,点击显示图纸(Displaysheet)按钮在制图中显示模型(如图 4)。图 437Technical Center改变工作坐标系 XC-Y
29、C 平面的方位,添加注释(如图 5)。图 4点击显示图纸(Display sheet)按钮在制图中重新显示图纸页,通过基本视图(Addbaseview)命令将刚创建的视图直接添加到图纸即可(如图 5)。图 538Technical Center运动与高级更好的协同工作作者:适用版本:NX6在运动过程中,我们能够直到装配中各零件是如何相互配合工作的,并且可以获得各个零件的运动轨迹,另外还可以求出运度和力。NX6 版本中动副或者零件指点位置处的位移、速度、运动与高级能更好的协同工作,我们可以把装配中的某一个组件在运动后获得的分析结果导入到高级里面来作为载荷条件使用,从而无需
30、再在高级中定义载荷输入条件,大大简化分析工程师的工作流程。首先对需要进行高级的组件设定分析类型和求解器,进入待状态,导入运动结果(如图 1)。图 1其次对导入的结果做适当处理,删除掉一些高级中不需要的结果。39Technical Center图 2再次,对组件划分网格,添加材料属性;图 3最后,激活 Sim 文件,编辑导入的载荷条件,重新指定载荷所赋予的对象,并把编辑后的载荷从载荷收集器中拖拽到当前子工况中,然后添加其他的边界条件以满足求解;图 440Technical Center图 5图 6有了 motion 跟 simulation 的更好
31、的协同之后,可以简化高级的工作流,并且也可以及时的了解运动模型中组件的应力分布情况,为改进模型设计方案提供可靠的依据。41Technical Center螺纹铣削的增强作者:适用版本:NX6螺纹通常由丝锥创建,得到较小内螺纹;由丝牙扳手创建,则得到较小外螺纹。丝锥可以很好地用于较小的(通常小于 1 英寸)孔,但是当螺纹直径较大时,丝锥的性能就会受到抑制,且丝杠上所需的力矩将超出机床的能力。通过丝牙扳手切削外螺纹时的情况也一样。因为驱动较大丝锥需要的切削力矩大,因此刀具在部件中断裂的风险增加。如果丝锥断裂在部件中,则很难在不损坏部件的情况下取出丝锥。“螺纹铣”是解决这些问
32、题的一个方法。“螺纹铣”使用特定类型的铣削刀具,其中轮廓铣使用单个或多个刀刃螺纹切削刀具铣削螺纹。螺纹铣是用来具有较大直径的螺纹的精操作。在 NX5 及以前的版本中,在使用螺纹铣的时候,必须建立了螺纹几何特征,通过选择螺纹几何特征的方式来完成几何体的选择,而在 NX6 对这方面进行的增强,可能通过建立钻削几何体的方式,选择点来完成对螺纹铣几何体的选择,如图 1 所示:42Technical Center图 1在图 1 中只有建立的几何坐标点,然后通过 NX6 的螺纹铣操作中进行相关参数设定来完成,如图 2:图 2生成刀轨后置处理,产生如图 3 所示的程序:图 3综上所述
33、,在 NX6 中,编程在完成螺纹铣削时已没有必要去建立螺纹特征,可以通过建立钻削几何体的方式来完成操作。43Technical Center新的曲线点驱动作者:适用版本:NX6NX6 CAM 的曲线/点驱动方式方面的功能增强包括:.用非切削运动代替端点局部抬刀.指定驱动几何体选项选择零件几何的边。如图(1).当投影矢量设为。如图 (2)时,可以使用垂直于零件的(3)图 1图 244Technical Center图 345Technical Center新的矢量创建方式作者:NX 的矢量创建方式在 6 版本中又有了新的增强
34、。现在你可以:一:使用矢量的方式来创建或者指定矢量。NX 的变量中增加了新的表类型:矢量表。这样我们可以建立一个该类型的表达式,并可以用于指定矢量方向。46Technical Center图 3二:可以使用曲面上某点的法向作为矢量方向。当选择的点不在曲面上时,取该点到曲面的最近距离投影点的方向作为矢量方向。图 4三:使用曲线的法线或者切线作为矢量方向。47Technical Center图 5四:使用视线的方向作为矢量方向,既垂直于屏幕的方向。48Technical CenterAssemblies 中组件约束的改进(一)
35、作者:适用版本:NX6NX6 在很多方面做了提升和改进,在装配约束方面的变化也是很大的。首先在 Assemblies 工具条中,NX5 中的 Mate Component(配对组件)图标名称变为 Assembly Constraints(装配约束),图标及其描述并没有变化,见图 1。更改后的名字无疑能更直观的表达命令本身的功能,NX5NX6图 1NX6 引入了新的装配约束机制,因此,在 NX6 中打开低版本 NX创建的装配文件时,在装配导航器中每个组件的 position 一列中都是空心的圆,当点击 Assembly Constraints 图标后,则会提示“当前工作部件已包含配对条件。装配约
36、束的更新与原有配对条件不相容。”,并有“转换配对条件”、“删除所有的配对条件”等选项供我们选择。见图 2。49Technical Center图 2我们选择转换配对条件,当转换结束后,我们会发现和以往版本不一样的一些地方:1、在装配导航器的“位置”(Position)一列中,旧版本中有的组件的状态是空心的圆,转换后变成了半黑的圆或者全黑的圆;这说明有些(不一定是全部)以前没有被的组件有了关系,实际上我们在以往的版本中也能发现,从 Position 的状态看并没有被完全甚至是空心的状态的组件,我们移动(Reposition Component)它时却发现不能移动,在 NX
37、6 中,这种情况被处理的更符合逻辑。2、同样在装配导航器的“位置”(Position)一列中,出现了新的状态“Fixed”(见图 3,Fixed 是新增的一种装配约束种类)。你会发现,这个被“Fixed”的组件,其实就是装配创建时被第一个加入到装配中的组件,确切的说,是以往版本中做 Mate Component 时的第一个父级组件。这样,我们就将那些没有被指置和装配关系的组件与那些我们想要固置的组件了在以往的版本中,他们的位置状态都是空心的圆。图 33、在弹出的 Assembly Constraints框(见图 4)中,没有了50Technical Center以前版本
38、的配对列表,相应的在装配导航器中出现了 Constraints一项,将其展开后,里面是所有装配约束的列表,见图 5;NX5NX6图 4图 54、图形工作区中的相应位置出现各种装配约束的符号(图 6),51Technical Center这为我们查看装配约束提供了另式,当然我们也可以不显示这些符号:右键点击装配导航器中的 Constraints,在弹出的菜单中,将“Display Constraints in Graphics Window”和“Display SuppressedConstraints in Graphics Window”前面的复选框中的勾去掉(图 7
39、)。图 6图 75、在装配导航器的相关性(Dependencies)一栏中,每个组件只级装配关系,而不像以前的版本会有父级的装配关系(NX6中有父级装配关系的大项,但是下面并没有组件)。而且我们可以发现,如果组件 A 是组件 B 的子级装配关系的成员,那么同时组件 B 也将是够成组件 A 的子级装配关系的成员,即他们是互为子级,但同时又都不是对方的父级关系。在同步建模技术历史树的限制的同时,在装配方面,NX6 淡化了父子关系,这将使得我们在创建和修改装配时具有更大的灵活性也将更符合逻辑,而不必像以前一样拘泥于父子关系和装配顺序上。52Technical CenterAs
40、semblies 中组件约束的改进(二)约束配对类型作者:适用版本:NX6在 NX6 中,新增了四种装配约束类型,是以前版本中的 MateComponent 中没有的,他们分别是:Bond、Fit、Concentric、Fix,见图 1。图 11、Bond(胶合):Boud 是将两个或多个组件“焊接”在一起,这样当它们移动的时候将作为一个刚性的整体。Bond 这种约束被添加后,我们可以看到相关的其他约束被锁定了,约束列表中也会相应的出现一个锁头的标志(图 2),如果修改这种被锁定的约束,所做的修改只能在 Bond 被删除或抑制后才能生效。2、Fit(拟合):Fit 是将两个等半径的圆柱面拟合在
41、一起。可以被用在销和螺栓与孔配合上。约束建立以后,当相关的半径不再53Technical Center相等的时候,该约束会变成有问题的,并在装配导航器的约束一栏中被标识出来(图 2)。施加这种约束,将使我们很方便的查看相关的圆柱面是否保持着相等的半径。图 23、Concentric(同心):Concentric 是实体边缘的,它会约束两个实体的圆形或者椭圆形边缘同心,并使两个边缘所在的平面共面。4.Fix(固定):将一个组件固定在它的当前位置。在以往的 NX版本中,Mate Component 的 from-to 关系中会暗含一个固定约束,在NX6 的装配约束中,是没有
42、这种 from-to 的方向关系的,因此 Fix 这种约束类型被提出来,以便明确的表达出哪些组件是我们希望被固定住的。除了这 4 个新出现的类型外,NX6 以前版本中 Mate Component中的其他类型也发生了一些变化:首先是旧版本中的 mate(配对)和 align(对齐)被整合为 TouchAlign(接触对齐)。在该类型的 Orientation 一栏中有 4 个子项,分别是 Prefer Touch、Touch、Align 和 Infer Center/Aixs。在这几种类型中Touch 和旧版本中的 Mate 类似,但也有变化:比如圆柱面对平面,在旧版本中,将是圆柱轴线和平面共
43、面,而在 NX6 中,将是圆柱面54Technical Center与平面相切(接触的式);Align 和以前的版本中的 Align 是不一样的,在旧版本中 Align 既有两个组件中的面和面或者边和面等对齐的功能,也有两个组件的圆形边缘或圆柱面同心的功能,在 NX6 中,直接使用 Align 则只有对功能,圆柱面同心的这种功能将需要Infer Center/Aixs 这一子项的配合:和轴线或中心有关的 Touch 和Align 命令都需要通过或借助 Infer Center/Aixs 完成。NX6 中的 Touch和 Align 是两个相反的约束类型,当你在装配约束列
44、表中右键点击其中的一个并选择 Reverse(反向)命令时,Touch 和 Align 会发生互换,见图 3。图 3其次,旧版本中的 Tangent(相切)这个配对类型和 Center 中的1 to 1 子类型在 NX6 中被取消了,而其对应的功能则转移到 TouchAlign 中。55Technical Center新的层设置作者:适用版本:NX6在 NX6 版本中,对于层的各种设置比较以前版本做了一些改变和增强,新的层设置让用户更加方便高效的管理层。主要表现在以下几个方面:1新的层显示方式。在层显示列表里可以使用层显示和层目录显示 两种方式,层的状态可以使用开关(红
45、色勾)来(如图 1)。图 156Technical Center2创建、编辑和删除层目录(包括空的层目录)。在层显示列表中可以通过点击鼠标右键弹出的快捷菜单方便的进行层目录的管理(包括创建、编辑、删除、折叠、展开、导出等) (如图 2)。图 23新的层方式。对单个层或者整个层目录里的层进行各种(包括工作、可选、仅可见、不可见和信息) (如图 3)。57Technical Center图 358Technical Center体素特征增强作者:适用版本:NX6在 NX5 及以前的版本中,体素特征(Block/Cylinder
46、/Sphere/Cone)是相对的几何体,其特征参数可以被编辑,而位置关系只能靠移动特征,或者通过变换的方式来实现。无法实现位置间的相关性。在NX6 的版本中,Block, Cylinder, Sphere, Cone 现在可以关联到点,矢量,曲线之上。你可以在以后的工作中改变你的对象,从而关联更新特征。(如图 1 所示)图 159Technical Center找回消失的螺纹线作者:适用版本:NX4、NX5在设计中经常会在零件上设计一些紧固结构,如螺纹孔、螺栓等。在 Ming 设计环境中完成结构设计后,在 Drafting 设计环境中可以利用模型完成工程图纸设计,其中
47、螺纹线也可以根据具体的要求。但在某些情况下,工程图纸上的螺纹线会显示全,尤其是螺纹终止线。设计一个如图 1 所示的模型,在零件的端部是一段外螺纹,此次采用 symbol 来显示螺纹。图 1在 Drafting 设计环境中,如图 2 所示构建一个半剖视图。此时会发现在图纸中,上半部分未剖视,螺纹好像显示完整;下半部分为剖视图,但螺纹终止线未。通过改变视图设置中关于螺纹线显示的设定,均无法解决该问题。60Technical Center图 2经过研究发现,在设计螺纹时输入的螺纹长度为螺纹的有效长度,NX 系统会根据螺纹的有效长度自动添加一段时的退刀距离。在此例中,螺纹的退刀
48、部分刚好被上的沟槽切除掉,从而导致螺纹终止线无法。因此,我们可以根据设计适当减少螺纹的有效长度,并如图 3 所示在View Style 中使 Tender True Hidden Line功能有效,即可如图 4 所示达到螺纹线显示完全的效果。图 3图 461Technical Center草图中的关联性作者:适用版本:NX5,NX6 版本草图是一个 NX 应用程序,可以用于在部件内部创建参数化的二维几何形状。在草图中我们都会用到约束和几何约束,我们道用显示/移除约束来修改几何约束,从 NX5 以后的版本也可通过 Attach Dimension(附着)去修改的关联性。我
49、们可以通过右键目标并选择附着,也可以选择工具约束附着。如图 1:图 1Attach Dimension 附着命令可以将与的几何体分离并将其附着到所指定的几何体。还可以通过选项将保留表的值并调整几何体的形状使其与该值匹配,也可以测量目标几何体并将该值赋给表。如图 2:62Technical Center图 2值并调整几何体的形状使其与该值匹配。如图 3:1保留表图 32测量目标几何体并将该值赋给表。如图 4:图 463Technical Center局部剖的应用作者:适用版本:NX 所有版本如下图 1 是一对称的装配体,为了看清各个零件之间的装配结
50、构,我们常常会对它进行剖切处理。但剖切处理过程中也有一些需要注意的点,下面就以图 1 为例。步骤如下图 1STEP 1 . 首先进入制图环境?选取基本视图并且选取前视图,如图 2。图 264Technical CenterSTEP 2 . 选取视图后单击右键?选取展开成员视图,此时的视图就如在建模的草绘中?直接选取直线命令(或者选取基本曲线的直线也可以)把图 1 中的左(或者右)侧包围起来。但不宜太大。如图 2图 3STEP 3 .在远离视图的屏幕区单击右键?选取扩展命令,此时系统自动回到制图的环境中。如图 4图 4STEP 4 . 单击工具栏中的局部剖视图?弹出局部剖视图框,如图 5 ?选取图 1 的视图为剖视图的对象?然后选取图 4 箭头图 565Technical Center方向为基点?系统提示选择剖切的方向,在此为默认的(当然方向不对也可以调整)?最后选取起点附近的截断曲线,选取图 4 的红色曲线即可?连续应用 2 次。结果如图 6(左侧放大图)图 6STEP 6 . 此时你会发现图 6 绿色箭头方向的为粗实线,实际上根据标准是虚线,所以需要进一步调整。选取图
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