锚杆施工监理实施细则

1、*工程锚杆施工监理实施细则（工程名称）锚杆施工监理实施细则GD-B1-28编写：（专业监理工程师）_ 审批： （总监理工程师）_ 广东工程建设监理有限公司（项目监理机构名称、盖项目章）（ ）年（ ）月（ ）日目 录1专业工程概况及特点22 监理细则编制依据33 监理工作的流程44 监理工作的控制要点及目标值55监理工作的方法及措施101专业工程概况及特点*2 监理细则编制依据2.0.1 已批准的监理规划;2.0.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）;2.0.3 工程测量规范（GB50026）;2.0.4 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）；2.0.5 岩土锚杆(索

2、)技术规程（CECS22）；2.0.6 喷射混凝土支付技术规范（GB50086）；2.0.7 建筑地基与基础施工及验收规范（DBJ15-201）；2.0.8 广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02）；2.0.9 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328）;2.0.10 广州市建设工程档案编制指南（试行）;2.0.11 广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）;2.0.12 本工程设计文件和技术资料;2.0.13 行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;2.0.14 施工监理合同;2.0.15 施工合同;2.0.16 承包单位施工组织设计（方案）、作业指导书。3 监理工作的流

3、程熟详图纸图纸会审施工准备、审查施工组织设计钻孔机械机位的检查终孔条件的判定、终孔验收清孔检查下锚一次注浆过程的监控二次注浆过程的监控锚杆张拉锚固养护锚杆拉杆准备锚杆拉杆的制作验收锚杆验收4 监理工作的控制要点及目标值4.1 预控4.1.1 锚杆长度设计应符合下列规定：1 锚杆自由段长度不宜小于5.0m并应超过潜在滑裂面1.5m；2 土层锚杆锚固段长度不宜小于4.0m；3 锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。4.1.2 施工前应要求承包单位对工程原材料的主要技术性能进行检验，并出具有效的检验报告。4.1.3 锚杆布置控制1 锚杆上下垂直间距不宜小

4、于2m，水平间距不宜小于1.5m；2 锚杆锚固体上覆盖土层厚度不宜小于4.0m；3 锚杆倾角宜为150250，且不宜大于450。4.1.4 开工前，监理人员应检查场地的工作面、用水用电、基坑支护的安全性等。确认不存在问题或隐患的情况下方可同意施工。4.1.5 在锚杆施工前，应根据实际情况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、试验性作业，以检验设计的合理性及施工工艺和设备的适应性。4.1.6 根据现场土质特点和环境条件，为保证进钻和抽出过程中不引起塌孔等问题，应选择合适的成孔机械、钻孔方法、注浆设备。4.1.7 注浆材料应符合以下规定：1 水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时应使用抗硫酸盐水泥；水泥强

5、度等级应选用32.5。2 注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比为0.5的纯水泥浆；二次注浆使用水灰比为0.80的纯水泥浆，采用孔底二次注浆工艺灌浆，第一次的注浆压力为0.40.6MPa，第二次注浆应在第一次注浆初凝后终凝前进行，注浆压力为0.82.0MPa。为增加注浆效果，可在孔口设置止浆袋。3 搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。4.2过程质量控制4.2.1 在进行二次高压注浆形成的连续球体形锚杆的钻孔施工时，检查：1 钻孔采用套管护壁，一次将钻孔钻至设计长度；2 钻孔完成后，应立即拔出钻杆，放入预应力筋，再拔出套管。4.2.2 进行扩大头型锚杆钻孔施

6、工时：1 端部扩大头可采用机械或爆破扩孔法，爆破扩孔装药量应根据土层情况，通过试验确定；2 安装锚杆前应测定扩大头的尺寸。4.2.3 采用、级钢筋作锚杆杆体时，对于杆体的组装，检查：1 组装前钢筋应平直、除油和除锈；2 沿杆体轴线方向每隔1.02.0m应设置一个对中支架，排气管应与锚杆杆体绑扎牢固；3 杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。4.2.4 采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时，结于杆体的组装，检查：1 钢铰线或高强钢丝应除油污、除锈，严格按尺寸下料，每股长度误差不大于50mm；2 钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列，没杆体轴线方向每隔1.01.5m设置一个隔离架

7、，杆体的保护层不应小于2.0cm，预应力筋（包括排气管）应捆扎牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料；3 杆体自由段应用塑料管包，与锚固段相交处的塑料管管口应密封并有铅丝绑紧。4.2.5 采用二次高压注浆形成的连续球体形锚杆杆体的组装，检查：1 编排钢铰线或高强钢丝时，应同时安放注浆套管和止浆密封装置；2 止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的分界处，并具有良好的密封性能；3 宜用密封袋作止浆密封装置，密封袋两端应牢固绑扎在锚杆杆体上，被密封袋包裹的注浆套管上至少应留有一个进浆阀。4.2.6 安放锚杆杆体时检查：1 杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求；2 安放杆体时，应防止杆体扭

8、压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；3 锚杆放置完毕后，杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，禁止在杆体安放后随意敲击和悬挂重物。4.2.7 锚杆注浆时检查：1 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液；2 注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；3 孔口溢出浆液时或排气管停止排气时，可停止注浆；4 浆体硬化后不能充满锚固体时，应要求承包单位进行补浆，直到充满锚固体为止。4.2.8 二次高压注浆形成的连续球体开锚杆的注浆应注意：1 注浆材料宜选用水灰

9、比0.450.50的纯水泥浆；2 一次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液；3 止浆密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行，注浆压力不低于2.5MPa；4 在一次注浆后形成的水泥结石体强度达到5.0 MPa后，才能对锚固体进行二次高压注浆，注浆压力和注浆时间需根据锚固体的体积确定，并分段依次由下至上进行；5 一次常压注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。4.2.9 锚杆张拉施工时，应严格检查：1 锚杆张拉前，应检查台座的承压面是否平整，是否与锚杆的轴线方向垂直（张拉设备应进行标定）；2 锚固体与台座混凝土强度均大于15.0MPa时，方可进行张拉；3 锚杆正式张拉前，应取0.10

10、.2设计轴向拉力值Nt，对锚杆预张拉12次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直；4 锚杆张拉时，其中永久锚杆张拉控制应力con不应超过0.60fptk,临时锚杆张拉控制应力con不应超过0.65fptk；5 锚杆张拉至1.11.2Nt，监理人员应注意计时一，土质为砂质土时保持10min，为黏性土时保持15min后，然后允许承包单位卸荷进行锁定作业（锚杆张拉荷载分级及观测时间见表1）。锚杆张拉荷载分级及观测时间 表1张拉荷载分级观测时间（min）砂质土粘性土0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.101.20Nt镇定荷载5555510105555101510注：Nt为锚杆

11、设计轴拉力，即最终镇定荷载。4.2.10 锚杆锁定施工时：1 应采用符合技术要求的锚具；2 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。4.2.11 喷射混凝土作业时，应遵守：1 喷射作业应分段进行，同一分段内喷射应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；2 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直面，距离宜为0.61.0m；3 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37天。4.3锚杆质量检测及验收基本试验1 进行基本试验的锚杆不应少于3根；2 用作基本试验的锚杆参数，材料及施工工艺必须和工程锚杆相同；3 最大试验荷载（Qmax）不应超过钢丝、钢铰线、钢筋的标准强度

12、的0.8倍（岩土锚杆(索)技术规程（CECS22-2005）；4 基本试验最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍（喷射混凝土支付技术规范（GB50086）。*3、4根据采用标准任选1项*极限抗拉拔试验（临近已有类似条件试验资料可不做）1 为验证设计所估算的锚固长度是否足够安全，得出引起锚杆周围地基破坏、周边土层抗磨擦力消失或使锚杆拉出所需施加的荷载，测定锚体与地基之间的极限抗拔力，检验所采用的土质参数是否合理；2 一般做23根，土层变化大的地区应根据具体情况适量增加试验数量。特殊试验1 锚杆群的抗张试验：由于情况不得已，锚杆间距必须很密（小于10D或1m，D为钻孔直径）时才需做此

13、试验，以判明锚杆群的效果；2 多循环的张拉试验：承受风力、波浪或反复式等其它振动力的锚杆，需判断由于地基在重复荷载作用下的性状变化所引起的效果；3 蠕变试验（设置在软土里的锚杆必须做）：为了判明永久性锚杆拉紧力的下降，蠕变可能来自锚固体与地基之间的蠕变特性，也可能来自锚杆区的压密收缩，应在设计荷载下长期量测张拉力与变位量，以便决定什么时候需要做再拉紧。施工现场的监测试验1 张拉试验，进一步核定锚杆是否达到设计预定的承载能力，以取得锚杆变位性状的数具，并可与极限抗拔力试验的成果对照核实，试验方法同拉拔试验，但张拉试验只做到1.01.2T0为止（T0为设计荷载），试验数量为应做锚杆的35%，但不少

14、于3根。2 确认试验，以张拉试验所得变位性状为依据，用简单的方法对未做张拉实验的锚杆进行试验，并与张拉试验资料相比较，确认设计荷载的安全性。确认试验以0.81.0T0为张拉力，一次加荷，在所定的荷载时间内变位不见增加，以塑性变位量与张拉试验时大体相同或更小即认为合格。5监理工作的方法及措施以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热情帮促”为原则，以审查承包单位报来的技术文件、施工方案和直接进行现场检查、旁站、事后验收等手段实现本分项工程的质量监理目标。5.1施工准备工作检查5.1.1 了解施工区土层分布及各土层的物理学性能，以便实施锚杆的布置，选择钻孔方法；了解地

15、下水埋藏状况及其化学成分，以确定排水、截水措施以及拉杆的防腐措施。5.1.2 查明施工区范围内地下埋设物的位置状况，预测锚杆施工对其影响的可能性与后果。5.1.3 锚杆长度超建筑红线，应征得有关部门和单位的批准、许可。5.1.4 请设计单位作技术咨询，以全面了解设计意图、编制施工方案。5.2审核承包单位报来的技术文件、施工方案5.2.1 审核施工方案，通过审核承包单位上报的施工方案，保证承包单位的施工工艺流程符合设计及验收规范的要求，选择合理的钻进方法，防止产生钻孔塌孔、掉块、涌砂、缩径，保证入岩深度、清孔质量，保证锚杆顺利安装和注浆。施工方案应包含以下内容：1 锚杆工程平面图、剖面图；2 场

16、区地基土及地下水的性状、场区边线的地质剖面图；3 周边环境状况；4 施工废弃物排放以及处置；5 限制作业条件、环境安全规划和措施；6 地下埋设物、障碍物的处理；7 材料、钻机的技术性能、进场计划；8 锚杆钻孔、终孔、清孔、杆体下料及安装、注浆、验收试验的要求和工法；9 质量保证措施；10 施工安全保护措施。5.2.2 对施工单位的人员和资质进行审查。5.2.3 审核测量放线记录，承包单位完成施工放样后，经预检自查符合现行施工质量验收规范要求后，填写施工测量放线报验申请表，并附相关工程测量放线记录，上报监理机构，经专业监理工程师复核签认。未经监理机构签认合格，承包单位不得进行下道工序作业。5.2

17、.4 锚杆施工结束后，检查、审核承包单位提交的锚杆施工记录，合格后予以签认。5.3现场检查、验收5.3.1 监理机构在钻孔灌注桩的监理过程中，现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。5.3.2 锚杆工程为本工程关键工序，为确保施工质量，监理机构对锚杆的施工全过程进行旁站监理。对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度，锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，浆体强度、锚杆应力等进行检查。锚杆质量检验标准如表2。表2锚杆质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm±100用钢尺量

18、2钻孔倾斜度0±1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数具5.3.3 检查压浆泵压浆压力，要求达到设计要求。5.3.4 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。5.3.5 在有地下承压水的地层中钻进，孔口必须安装可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。5.3.6 按要求正确组装锚杆，认真安插，确保安装质量。5.3.7 严格控制水泥浆的配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管理处于良好的工作状态，防止漏浆，塞泵、塞管。5.3.8 施工验收1 工程验收时承包单位应提交以下资料，监理机构应事先对该技术资料进行审查：原材料（钢筋、水泥、砂石）出厂合格证及进场检验报告；地质报告；锚杆工程施工方案；施工日志、质量技术交底卡；工程质量事故报告单、工程质量整改通知书；图纸及会审记录、变更记录；试锚验收资料；锚杆工程隐蔽验收资料；锚杆抗拔力试验报告；分项工程质量检验评定表。2 锚杆锁