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文档简介
1、天然气场站工程施工过程质量控制及质量要求6.1我公司将以文件化的质量控制程序,贯彻项目质量要求 并实施现场质量控制。通过质量审核和质量监督来验证现场 质量控制活动。通过质量预防、定期检查和持续的质量改进 活动,使损失减少到最小,并使现场全部操作人员充分认识 到具体的项目质量要求。技术质量部负责建立质量检验与控 制程序,形成文件并加以保持,作为确保产品符合规定、标 准需求的一种手段。6.2施工过程工序质量检测现场质量控制要素表序作业质量检测及控制项目检验证执行依质量1三通现场达到路、水、电通,技工艺SY4025质量管设备(管道)基础、管测测量SY4025质量审2基坑、基坑、管沟开挖位置准质质检S
2、Y4025质量管基坑、管沟开挖尺寸符质质检SY4025质量管基坑恢复、管沟回填符质质检SY4025质量管3材料运输材料设备吊运输装卸符材工艺SY/T042质量管材料设备短运、长运时材工艺SY/T042质量管不同材料分类堆放、运材材料SY/T042质量管现场设备、管件应有防材材料SY/T042质量管4与保设备交接时应物、件、材总工SY4027质量管设备安装前按设计要质工艺SY4027质量管序作业质量检测及控制项目检验证执行依质量安装AV设备、仪器安装位置准质工艺SY4027质量审吊装作业由专人进行,质工艺SY4027质量管5就管位件、阀门管件、阀门等规格型质工艺SY4027质量管阀门试验、安装符
3、合标质工艺SY4027质量审管道支、吊、托架加工、质工艺SY4027质量管异径管、三通等管件安质工艺SY4027质量审6管道组对管材表面无裂纹、划质工艺SY4027质量管管子坡口表面无裂纹、质工艺SY4027质量管管道组对位置准确,符质工艺SY4027质量审管道组对间隙、错边量质工艺SY4027质量审支管与主管安装位置质工艺SY4027质量管7管道焊接焊材符合设计要求,材质焊接SY/T042质量管管道焊缝无损检测符质焊接SY/T042质量管焊缝表面及 热影响区质焊接SY/T042质量管各类管道焊缝余高、宽质焊接SY/T042质量审遵守焊接作业指导书质焊接SY/T质量审8管道安装管道法兰连接平行
4、度、质工艺SY4027质量管管道阀门安装位置正质工艺SY4027质量审管道水平、垂直度符合质工艺SY4027质量管支、吊、托架安装位置质工艺SY4027质量管埋地管道、架空管道标质工艺SY4027质量审8管道涂涂料的种类、质量符合质工艺SY4027质量管管道除锈符合设计要质工艺SY4027质量审管道表面涂漆颜色一质工艺SY4027质量管保温结构符合设计及质工艺SY4027质量管9基础基坑不得有塌方、积测工艺SY/T042质量管基础浇筑、配合比、养质工艺GB50369质量审试块试验符合要求质工艺SY/T042质量管序作业质量检测及控制项目检验证执行依质量工程地坪恢复测工艺SY/T042质量审1吹
5、扫管道内杂质吹扫质量质工艺GB50369质量停0试压水试验符合设计要求质工艺GB50369质量停管道冲洗后质量检测,质工艺GB50369质量管自动仪表盘规格、型号、安质电气SY4031质量审1化仪流量计及仪表安装符质电气SY4031质量管设备、仪表用电线路及质电气SY4031质量停1表安防爆和接地工程材料、质电气SY4031质量审装仪表用管路安装位置质电气SY4031质量停仪表调校准确,线路连质电气SY4031质量管1电气电缆及保护管材料规质电气SY4030.质量管电缆支吊架、桥架安装质电气SY4030.质量管2工程电缆敷设排列整齐、牢质电气SY4030.质量审盒箱安装位置正确、导质电气SY4
6、030.质量审盘柜、变压器安装位置质电气SY4030.质量审6.3施工过程的工序质量要求631测量放线定位1)测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持。全站 仪、经纬仪、水准仪等各种测量工具齐备完好,并经授权的 法定计量部门校验合格且在有效使用期内。2)对线路定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核和现场核对。3)根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求,设置纵向变坡桩、变壁桩、转角桩、穿越标志桩,确保全部标记 正确。4)对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和 施工测量中发现的构筑物,应进行调查、勘测,并在线路与 障碍物交叉范围两端设置标志。在标志上应注明构筑物类 型、埋深和尺寸等。测量放线
7、中应对测量控制桩进行全过程 保护。5)质量检查人员应控制并确保施工料场范围符合图纸 要求和规范规定。632材料、设备运输与保管1)在材料、设备运输前应编制管材及设备和管件运输 方案,报监理批准后实施。2)在业主指定材料堆放点进行管材、设备的验收和交 接,验收应遵照有关规定进行。对有损伤的材料做出记录并 加以标识,决不允许不合格材料进入施工现场。3)零星材料的运输按施工计划单由专人领取,领取与使用时间不宜间隔太长,避免零星材料的丢失。4)管材、设备拉运时,应采用如下保护防腐层的措施: 在运输车底部和车侧而处加垫橡胶板;相邻管道或设备不宜 直接接触,应采用防震物品进行隔离,避免碰撞;在捆绑绳 与管
8、子的接触处加垫橡胶板。5)材料堆放点地应平整、压实,管材、设备不允许与 地面接触,且管材、管件、设备应分类堆放保管,管材、管 件堆放时也应把不同规格、 型号、防腐等级的材料分类摆放。 633 土建工程所有土建材料要具有合格证、质量证明书、化验单或试 验报告。证件与实物不符合或无证材料不得使用。施工前必 须对所有施工材料进行复查试验。1)现浇工程: 水泥要储存在仓库内,并要通风良好、防潮、防雨。 骨料要储存在足够大的料场内,且离搅拌站很近,堆料用帆布遮盖,堆料场地面要带有坡度,以便排水。不 同粒径的骨料要分别堆放。 在浇注砼基础之前,对开挖处的深度和水平度进行检查。 水泥砂浆配合比、强度应有试验
9、报告。 模板、钢筋安装和砼浇注应符合施工规范。 所有回填材料应进行夯实实验。 回填施工要符合规定条件,夯实、标高应符合规定和施工图要求,所有施工要进行记录。2)砌体工程 砌筑砂浆配比要正确,机械搅拌后的砂浆必须充 分熟化,稠度、保水性满足施工需要。 砖要在砌筑前12天浇水湿透,预留洞位置要在 其底线位置上用红漆作出标志。 砖的水平灰缝和竖向灰缝控制在 10mm灰浆饱满 度不低于90% 砌筑时要派专人检查,随时观测墙体的平整度和垂直度。634焊接634.1焊接一般要求焊接应按照焊接工艺规程进行。在焊接工艺评定完成 前、焊机鉴定完成前和招标人批准所有的工艺规程前,不得 进行任何焊接。焊接的表面应光滑、平整,无分层、破损、锈、焊渣、 油脂、油漆和其它不利于焊接的有害材料。异种钢相焊时, 宜采用与强度较高钢材相适应的焊接工艺。在焊接过程中出现焊条药皮脱落、发红或严重偏弧时应立即更换。施焊时严禁在坡口以外的管壁上引弧;电弧起弧 只能打在熔敷表面或防冲击板上;焊机地
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