脚手支架搭设施工技术要领

1、脚手支架搭设施工技术要领贰零一六年八月份无论是房建还是架桥，都需要脚手支架。脚手支架有木质的也有钢制的，随着科技技术的发展，采用钢制脚手支架较多，其优势是强度大，可循环使用，浪费少，成本因循环使用相对较低。本文着重就钢制脚手支架的类型和搭设施工技术要领进行阐述，以指导实际工程施工。一、钢制脚手支架的类型目前市场上钢制脚手支架主要有：扣件式钢管脚手支架、碗扣式钢管脚手支架、门式钢管脚手支架、承插型盘式钢管脚手支架和安德固脚手支架等类型。1.1扣件式钢管脚手支架优点：承载力较大，装拆方便，比较经济；缺点：扣件容易丢失，节点扣件偏心传递荷载，扣件节点的连接质量受扣件本身质量和人工操作的影响显著。1.

2、2碗扣式钢管脚手支架优点：承载力大，碗扣节点结构合理，脚手支架组架形式灵活，碗扣脚手支架各构件尺寸统一，装拆功率高，减轻劳动强度，安全可靠、维修少、运输方便；缺点：横杆为几种尺寸的定型件，使结构支架尺寸受到限制，价格较贵，U形连接销容易丢失。1.3门式钢管脚手支架优点：门式钢管脚手支架几何尺寸标准化，结构合理，受力性能好，承载能力高，施工中装拆容易，架设效率高，省时省工，经济适用；缺点：构架几何尺寸统一，无任何灵活性，交叉支撑容易在中饺点处折断，定型的脚手踏板较重。1.4承插型盘式钢管脚手支架优点：可多功能组合，搭拆效率高，轻巧简便，调节范围广，产品系列标准化，装拆方便；缺点：横杆为几种尺寸的

3、定型件，使结构支架尺寸受到限制，价格较贵，插销自锁性差。1.5安德固脚手支架优点：可多功能组合，搭拆效率高，轻巧简便，抗腐蚀处理，产品系列标准化，装拆方便，使用低碳合金钢材料，强度高；缺点：横杆为几种尺寸的定型件，使结构支架尺寸受到限制，价格较贵，插销自锁性差。二、脚手支架对地基要求地基处理是使脚手支架所处的环境各不相同时，为保证梁板的施工安全质量，针对不同地基情况，制定不同的施工处理措施，在满足施工安全和质量要求的前提下做到经济合理。地基处理从每联梁板墩柱施工完成后进行，处理工作应连续、一次性完成。对换填处理的材料也要求基本一致。2.1沥青路面处沥青路面具有一定结构强度，该处的基础不需要进行

4、特别处理，只需要将路面上的杂物清理干净就可以直接作为支架的基础，但必须做地基强度试验，检测是否满足要求。2.2原状土地面处原状土应以清表后其承载力试验是否满足要求为准。满足则直接整平碾压成型；不满足则采取换填方法，使得换填的地基满足承载力要求。2.3承台基坑开挖处承台基坑开挖范围内，用粒料回填时并用小型压实机具分层进行压实，回填至基准面，保证脚手支架基础具有一定的承载能力，一般其表面浇筑一层素混凝土。2.4泥浆池开挖处用挖掘机对脚手支架基础范围内的泥浆池全部挖除，采用分层回填粒料，用振动压路机碾压密实，通过试验确保承载力满足要求。2.5处于山坡地的基础须把山坡开挖成水平台阶，相邻两个台阶之间的

5、高差根据脚手支架的步距设置，并且每步之间相邻高差不大1.0m，台阶应水平。承载力满足要求；如不满足要求时，需进行地基处理。2.6处于淤泥处基础采用换填，如仍不满足地基承载力的要求，可以进行其他措施加固地基，如打砂桩、木桩、钢管桩等，在桩上做褥垫层。由于地基处理只对地基承载力进行验算，没有对地基的变形进行验算，考虑到地基下沉将危及支架安全，规范要求对支架沉降进行经常检测。2.7地基的排水要求为了保证脚手支架范围内地基的稳定，在处理过的地基顶面做排水横坡，坡度不小于2%。同时脚手支架两侧（地基两侧）1m处，开设纵向排水沟，做好地表排水，防止雨水和养生水浸泡脚手支架范围内的地基。三、脚手支架搭设施工

6、技术要点按照所选取的脚手支架方案，安设立杆、纵杆和横杆，设置纵、横扫地杆，横向斜撑及横向剪刀撑，铺设脚踏板，挂设安全平网和立网。根据搭设脚手支架高度来设置风缆绳，设置防电接地（避雷针）。3.1脚手支架搭设前，对基础平面进行检查，采取拉线的方式进行找平，保证脚手支架下托在同一平面内，保证支架的受力均匀，施工中保证各个连接点的紧密安放，严禁虚接的情况出现。3.2为防止支腿传递的集中载荷使垫层混凝土开裂，造成脚手支架整体变形，在地基上垫方木，方木厚度不小于5cm，宽度不小于20cm。3.3立杆下设可调底座，其丝杆与螺母捏合长度不得小于5扣，且伸出长度不易超出30cm，插入立杆内的长度不得小于30cm

7、。立杆底座和方木、方木和硬化地面之间应密贴，不得有脱空和松动。3.4根据设计方案布置立杆，具有承重的立杆接长必须对接，不许搭接，只是上下通道和为辅助施工搭设的脚手支架除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件对接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔的接头在高度方向错开，距离不易小于50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。当立杆H20m时，其偏差不大于H/200(mm)。当立杆H20m时，其偏差不大于H/300(mm)。且总高度垂直偏差不大于100mm。3.5每搭设一层立杆，经检查合格后，进行横杆和纵杆的搭设。

8、按设计要求搭设横杆和纵杆，横杆和纵杆一定要水平。如果是扣件式脚手支架，纵、横杆的水平杆和立杆每一个节点都要用扣件扣牢，严禁不扣或扣不牢松动现象出现。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。3.6设置剪刀撑，剪刀撑夹角为450600，长度不小于6m，每根剪刀撑应横跨不小于4榀。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆或与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不易大于15cm。剪刀撑底端必须落地，使节点之间不成平行四边形。剪刀撑搭接长度应大于1m，采用双扣件扣牢。3.7纵、横扫地杆设置，采用直角扣件固定在立杆上，距底座

9、不大于20cm。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于50cm。3.8脚手板铺设，按脚手支架第六章6.2.4条规定：作业层应铺满、铺稳、铺实；木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆固定，严防倾覆。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取13cm15cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于30cm；搭接

10、铺设时，接头应在横向水平杆上，搭接长度应不小于20cm。其伸出横向水平杆的长度应不小于10cm。作业层端部脚手板探头长度应取15cm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。3.9脚手支架平网设置，按脚手支架规范第九章9.0.11条规定：脚手板应铺牢固、严实，并用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。3.10脚手支架立网设置，按脚手支架规范第九章9.0.1条规定：单、双排脚手支架和悬挑式脚手支架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手支架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。3.11在支架顶部设置上托，上托的旋出高度不应大于30cm，立杆上部悬臂端的长度不大于60cm。3.

11、12纵梁的设置，木方作为纵梁，安装在可调顶托上。木方根据计算的强度、扰度等确定尺寸，顶托应调平。3.13其他施工控制要点：处于半径较小的圆曲线上的梁板，脚手支架的布置形式以设计为原则，根据实际施工情况予以调整，当小横杆的根数不满足施工要求时，采用48mm的钢管与扣件代替，严禁取消小横杆设置；脚手支架搭设完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵向稳定性进行全面检查，混凝土浇筑之前，将脚手支架的上、下托再次拧紧，保证其与木方紧密接触，防止混凝土浇筑过程中脚手支架的沉降变形；安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40KN-m,且不大于6040KN-m。分段浇筑两端设置施工缝，当中间段张拉注浆完成后拆除底部脚手支架，但在整个梁段施工完成前，不得拆除悬臂端的支撑系统；高度在20m以上的脚手支架必须设置避雷接地；