塑料生产企业的消防安全管理

1、 塑料生产企业的消防安全管理 一、塑料生产企业的火灾危急性 塑料是工农业生产、国防、科研和人们日常生活中不行缺少的材料。塑料的应用范围特别广泛，且有质轻、抗腐蚀性强、绝缘性能好的特点，可依据需要加工成具有不同物理特性的材料，可以代替玻璃、钢铁、木材、陶瓷、纤维等，可以制作塑料薄膜，也可以制作塑钢窗。它是以自然的或合成的高分子化合物为基本原料，在肯定条件下塑化成型，最终能保持外形不变。多数塑料以合成树脂为主要原料，按需要加入各种添加剂，如染料、填料、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、阴燃剂、增加材料等。塑料依据其受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。热塑性塑料具有链状的线型结构，受热后软化，

2、可以反复塑制，无永久定型；热固性塑料成型后有网状的体型结构，水久定型，受热后不能软化，不能反复塑制。塑料生产企业主要采纳合成方法来制造塑料的基本成分树脂，它是石油化工生产的主要门类之一。合成树脂的单位如乙炔、乙烯、丙烯、甲醛、苯，以及催化剂烷基铝等，都是易燃易爆物质；主要生产过程多在高温高压条件下进行；生产装置浩大、简单，连续性强，稍有疏忽即可能发生事故引起连锁反应。在事故发生后往往扑救困难。塑料生产企业火灾危急性主要有：(一)合成树脂生产所用的原料、中间品、触媒和引发剂，大都具有易燃易爆或兼有剧毒性质，在加工、储存、使用过程中，若因设备缺陷或操作不当而发生跑、冒、滴、漏，遇到检修有明火、焊火

3、、电火或静电火花等着火源，简单发生火灾爆炸事故。比重大的可燃气体或易燃可燃液体由设备漏出时，会沿地面集中，着火后极易扩散集中。(二)一些合成树脂的生产，在聚合反应中使用火灾爆炸危急较大的烷基铝作为催化剂(触媒)。它包括烷基化合物及其卤化物，如三乙基铝、三异丁基铝、异戊基铝、一氯二乙基铝、二氯乙基铝、倍半乙基氯化铝(为一氯二乙基铝与二氯乙基铝的等分子混合物)等。如低压聚乙烯用于注塑产品时，以三乙基铝为催化剂；用于吹塑产品时，以三异丁基铝为催化剂；用于挤塑产品时，以异戊基铝为催化剂。烷基铝及其卤化物极易被氧化，遇空气氧化时放出大量热，使本身温度猛升而引起自燃。烷基铝及其卤化物滴入水中，或水溅人烷基

4、卤化物中，会发生猛烈水解反应，产生大量可燃气体和热量，极易引起爆炸。(三)塑料生产过程中的火灾危急性1聚氯乙烯、聚乙烯和聚苯乙烯的生产，都是在肯定的温度和压力下进行的，本身又是放热反应。例如：由乙炔、氯化氢合成氯乙烯的反应，既放热又加热，保持在120-180条件进行反应。氯乙烯聚合成聚氯乙烯的反应是在30-60和05-07MPa下进行的，也是放热反应。在高压聚乙烯生产中，聚合反应是在100-280MPa和180-220，加入氧或氧化剂的状况下反应的，反应本身也放热：每公斤的乙烯聚合时放出3845KJ的热量，假如掌握不当就有发生爆炸的危急。在聚苯乙烯生产中，乙苯脱氢生成苯乙烯是在550-600的高温下进行的，也属于放热反应，如控温控压不当，或冷却和搅拌失常，就会发生冲料起火或爆炸事故。2由乙炔、氯化氢合成氯乙烯时，乙炔和氯化氢送人混合器先行混合，如氯化氢含氯量超过01，与乙炔混和时，在高温或光的作用下，会发生爆炸。3聚合釜投料前未用氮气将釜内空气排净，或出料时不用氮气而用空气压送，都会造成空气与氯乙烯混合形成爆炸性混合物，遇高温、静电火花或其它着火源而发生爆炸或燃烧。4在聚合设备系统内常有焦结的热聚物，有的遇空气能自燃，并能堵塞管道，当用金属工具疏通时会引起燃烧爆炸。5聚合