关于GG1A型高压开关柜改进检修方法的探讨

1、关于GG1A型高压开关柜改进检修方法的探讨作者 胡宝东 单位 供电部摘 要：铁煤矿区变电所自六十年代建成到现在，其高压配电开关柜已经运行了多年，其中虽有部分改动，但其主体仍然是GG1A开关柜。随着运行年限的不断增长，设备各部件也在不断的老化，原有的检修模式已经不能满足设备安全运行的需要，为了保证变电所的持续稳定运行、安全可靠供电，本文就如何改进老型的GG1A开关柜检修方法进行了论述，这些改进方法都是在实际工作中进行总结提炼而来，采用科学的检修方法和精准的技术数据对检修后的设备进行技术鉴定，科学性和可操作性强，在实际中具有广泛的应用前景。关键词：GG1A开关柜；检修方法；接触电阻；操作机构； 接

2、头过热 ；二硫化钼引 言 在供电部变电工区的11个变电站中，共有GG1A型开关柜278 台。每年的春季和秋季都要对这些开关柜进行定期预防性检修，在以往的检修和维护中，是以紧固检查为主，随着设备运行年限的增长和矿井负荷的不断增加，这种粗放的检修方法所带来的弊病已经愈发显露出来，经常会在运行当中出现接头过热现象和开关机构的拒合拒分，从而影响了安全运行，无形中增加了检修人员的抢修次数。这种陈旧的检修方法和矿井对提高供电可靠性的矛盾也已经成为制约供电安全的瓶颈，针对这种情况，我们对以往检修工作中存在的问题进行了总结，并根据多年积累的实践经验总结出了新的开关柜检修方法。下面我将对设备各元件连接端子的接头

3、部分和操作机构的检修方法加以重点阐述。1.各部接头、端子部分检修方法的改进。开关柜内部（图1）的一次元件主要有ZN28A真空断路器、GN6、GN8隔离开关、电流互感器、氧化锌避雷器等，将这些电气元件连接在一起的是铝母线排。而铝母线与这些设备连接的接头处是检修的重点位置，这些位置如果处理不得当，就可能引起过热甚至烧损设备。1.1改进前的检修方法。以往的检修方法是清扫接头处的灰尘、检查接触面，用塞尺检查接触缝隙、用紧固接头处的连接螺栓增加接头间的压力等方法来达到减小接头处的接触电阻的目的。这种方法仅仅是通过表面现象对接头处进行了检查，对其存在的根本问题却得不到解决，也没有科学的技1 - 仪表盘；2

4、- -端子室；3 - 联锁装置；4 - 上隔离开关；5 - 继电器室；6 - 真空断路器；7 - 操作机构；8 - 电流互感器；9 - 下隔离开关；10 - 电磁操作机构。图1、GG1A开关柜内部结构图术数据可参考。而接头处螺丝在每次检修时都要在原有基础上加以紧固，这样就会造成紧固处的接线端子因受力过大而变形，导致接头处接触面反而减小了，载流量也随之受到影响，在检修后一些弊端在很短的时间内就会暴露出来，伴随着设备负荷的增加，一些设备的接头处温度异常升高，相间的温差逐渐增大。1.2改进后的检修方法。针对这种情况，我们进行了仔细的研究和探讨，决定对此采用新的检修办法。1.2.1用直流电桥进行接头接

5、触电阻测试的方法。1.2.2实施背景在高压变电所开关柜检修过程中，对刀闸及设备一次部分各连接接头接触处检修，一直以来都是采用检修人员的目测、手动分合手感力度的大小，以及用塞尺进行检验的方法。这些测量方法都是凭感觉而来的，测量误差较大，精确度不高，无法确定刀闸及一次设备各部接头处接触电阻是否合格。如果刀闸接触电阻过大，很容易引起刀闸接头过热等现象，严重影响变电所的安全运行。1.2.3作业特点1.2.3.1该作业法减少了误差，提高了测试精度。1.2.3.2在刀闸的检修中，用直流双臂电桥可以测量检修后刀闸的直流电阻是否符合标准。1.2.3.3在变压器的检修中，可以测量出一、二次接头的直流电阻值是否过

6、大。1.2.3.4还可以测量出引流线的接头阻值是否过大。1.2.3.5测量出断路器导电回路的电阻是否符合标准。1.2.3.6测量出断路器与互感器之间设备线夹以及设备接头等电阻值是否符合要求。1.2.3.7将每台设备的测量结果录入计算机存档可以作为下一次检修的指导依据，更加系统的管理设备的运行状态。1.2.4作业方法：1.2.4.1双臂电桥外形图如下：35121110876412219图中：1 电流接线柱; 2 电位接线柱; 3 电桥外接下工作电源开关; 4检流计放大器开关; 5 检流计; 6 检流计调零旋钮; 7 倍率读数旋钮 8 检流计灵敏度调节旋钮 9 粗调旋钮； 10 细调旋钮； 11

7、电桥工作电源; 12 检流计电源开关1.2.4.2操作步骤如下： 首先将现场安全措施布置好，在保证检修人员的安全前提下把电桥放置在一个稳定的平台上。“B1”开关扳到通位置，等稳定后，调节检流计指针零位。将被测电阻两端接在电桥相应的C1、P1、C2、P2的接线柱上。根据所测量设备接触电阻值的标准要求估计被测电阻值大小，选择适当倍率位置，先按“G”按钮，再按“B”按钮，适当调节灵敏度旋钮，观察检流计指针，根据检流计指针偏移方向及偏移程度，调节粗调及细调旋钮。具体方法是：如果检流计指针向正方向偏移较多，那么就将粗调旋钮指示向大值方向调动一格，直至观察检流计指针偏移较小为止，然后调节细调旋钮直到检流计

8、指针在零刻度处为止，读出被测接触电阻值。如果测量时，检流计指针向正方向偏移幅度较小，那么直接调节细调旋钮即可。如果检流计指针向负方向偏移较多，那么就将粗调旋钮指示向小值方向调动一格，直至观察检流计指针偏移较小为止，然后调节细调旋钮直到检流计指针在零刻度处为止，读出被测接触电阻值。如果测量时，检流计指针向负方向偏移幅度较小，那么直接调节细调旋钮即可。记下被测电阻值后，按起“B”按钮，再按起“G”按钮，最后断开“B1”按钮，测试结束。测试数据记录：被测电阻=倍率读数*（粗调读数+细调读数）1.2.4.3 将实测结果与该设备的标准要求接触电阻值比较，如果不符合标准要求就要对该设备的接头进行处理，然后

9、再进行测量直到符合标准为止。 在进行了实际的测试试验后，我们对电桥测试法进行了总结和提炼。我们规定：对于负荷小于200A的开关柜，其设备间单个部位的一个接触面的接触电阻不能大于70微欧；对于负荷在200安培以上的开关柜以及导流铝排的尺寸在80mm*8mm以上开关柜，其设备连接间的单个接触面接触电阻不能大于50微欧。对于隔离开关而言，GN-6、GN-8型隔离开关单相刀闸的回路接触电阻不大于200微欧。GN22型隔离开关的工艺比较复杂，经过我们长期运行和检修的实际经验我们规定对其回路的接触部份单相分为4个接触面进行实际测量并且规定每个接触面的接触电阻不大于20微欧.当发现有个别接头接触电阻大于这些

10、数据时，我们对接头处进行解体处理，然后再用电桥进行测试，直到符合这些数据要求为准。另外我们在检修过程中将这些数据记入检修记录卡内，由工程技术人员将数据存入微机中，在下一次检修时将这些数据进行参考比对，分析设备的运行状态，同时对确定设备检修的侧重点具有指导意义。1.2.5用大垫圈防止接头端子变形。为了防止导流端子处因多次紧固而造成变形的现象，我们也考虑了多种方案，比如在每次检修时对此处进行校正以及每次检修时对此处进行研磨、挫平等方法，但这些方法对设备的端子处都是有损伤的，严重点可以说是破坏性处理，这些设备的端子都是有镀锌层的，用以上方法进行处理后，镀锌层被破坏，在运行的过程中铜铝相接处接触电阻增

11、大，反而增加了隐患，而且在校正过程中的冲击也会对设备造成伤害。所以上述方法我们都一一排除掉，最终采用了加装大垫圈的方法：在每个接头处根据原有螺栓规格在其接触面处加装直径20-30毫米的大垫圈，并且统一了接头螺栓的规格，这样通过垫圈的机械强度限制了端子的变形，避免了每次的校正、研磨等造成的机械伤害，从而保证了接头的接触质量，以保证其正常的载流量。经过设备在实际运行中的检验，在改进方法后，彻底消除了开关柜各部接头频繁过热的现象，减少了因责任事故而停电的次数，也大大的减轻了检修人员的抢修劳动强度，提高了供电的可靠性。2、CD10型电磁操动机构检修方法的改进。图2、CD10型电磁操动机构实物图图3、C

12、D10型电磁操动机构连杆图2.1改进前的检修方法。2.1.1润滑剂。原来的机构检修的方法主要是清扫灰尘、注润滑油、检查轴销是否齐全。因矿区变电所周围多为污染严重的场所，例如选煤厂、矸石山、储煤仓等，灰尘、粉尘比较大，而GG1A开关柜又不是全封闭型开关柜，所以带来的弊病就是在长期运行后，这些灰尘、粉尘进入柜内后与润滑油粘粘，并逐渐的混入润滑油形成污垢，这样润滑油不但失去了润滑的作用，反而给机构的动作造成了阻滞，从而使机构出现卡劲现象。2.1.2电气回路与辅助接点的配合。+KMKMRD1RD2HCTQDL1DL258图4、GG1A开关柜控制回路的分合闸回路7机构部分6在以往的机构检修时，只注重机构

13、动作的灵活性，而往往忽视了其联动机构和电气回路（图4）的配合问题，以致于在检修后有些开关柜机构的辅助接点与电气控制回路配合仍存在误差，这样在机构分、合闸操作或保护作用于跳闸时就可能出现合闸跳跃和分闸拒动现象，如果是在保护动作而机构拒动的情况，其后果将是非常严重的。2.2改进后的检修方法。2.2.1改进润滑剂由于地处高寒地区，液体润滑剂容易在冬季固化后影机构传动部分的灵活性，另外由于润滑油中进入大量灰尘而使润滑剂失去的润滑效果，我们最终决定采用二硫化钼粉末做为机构的润滑剂，因二硫化钼是一种金属颗粒状的粉末，不会因为季节的变化而发生凝固变形，这样避免了其与粉尘间的粘连，也不会受到冬季严寒气候对润滑

14、效果的影响，从而消除了润滑不良而导致的卡滞现象。2.2.2检修中的机电配合标准。我们的GG1A开关柜上采用的是CD10型操动机构，开关柜操作时是通过其连动的辅助接点与电气回路间的配合来完成的，我们着重对此进行了实际的操作和测量，在操作时采用手动和电动两种方法进行，并在两种方法的操作前后和手动操作过程中，都用卡尺进行了测量，并记录数据进行分析，认真分析了机构动作过程中分、合闸回路的辅助接点、合闸脉冲时间、机构滚轮、托架之间的配合情况。经过多次的试验、测量后，我们确定了具体的标准，在机构进行检修时，用手动合闸的方法进行调试。用手动操作把手对机构进行慢合，当机构的滚轮在上托架前的2-3毫米前，绿应刚

15、刚熄灭（即合闸回路中的DL辅助接点刚刚断开），如不符合这个标准，应调整辅助接点拉杆的长度满足这个数据要求。在实际的检修工作中，我们对各变电所的GG1A开关柜机构按此标准进行了调整，调整后消除了机构跳跃和拒分的现象，效果良好。3. 结论以上为近年来我们在GG1A型开关柜检修过程中积累的一些经验和改进方法。这些改进方法在我们实际工作中已经得到了广泛的推广和应用，并且已经在指导我们的检修队伍具体操作，得了良好的效果，有效地避免了因检修不当而造成的新的设备缺陷和隐患，提高了检修质量，减少了因设备故障多发而造成的频繁检修停电，保证了设备在检修周期内的安全运行，保障了变电所设备运行的可靠性。由于本人的水平有限，在本文对开关柜检修过程中改进方法的论述还存在不足之处，请大家批评指正。相信有在使用这种开关柜的用户和单位如果还有哪些实际经验可以借鉴和参考我本人愿意与大家一起分享和探讨。在今后的工作中我还要继续努力学习，学习新的技术、吸纳新的知识，拓展知识面，加强理论和实践相结合，钻研变电设备运行和检修中的新课题。不断的把变电运行和检修工作中遇见的新问题、掌握的新经验和大家一起交流。我的这篇论文在写作过程中得到了孙鑫