空心板施工方案及交底

1、现浇砼空心楼板（GRC箱体）施工方案现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用，本方案是根据十几年来在多项工程中积累的一些经验，制定切实可行的施工方法。具体如下：一、薄壁箱体结构体系及施工特点现浇混凝土空心楼盖结构体系施工工艺技术是以薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决箱体制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展实用空间；综合造价降低，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔音隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；刚度大、变形小，提高抗震性。二、适用范围适用

2、于大跨度、大荷载、大空间的各类多层、高层现浇混凝土空心楼盖结构，特别适用于学校、商场、写字办公楼、地下停车场及民用或公用建筑中。三、工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎框架梁或宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设底层钢筋网，薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土（坍落度220左右），达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖。四、工艺流程及操作要点绑扎密肋梁钢筋铺设底层钢筋（一）工艺流程弹线支模测量放线 施工准备 检查验收 绑扎板面筋，抗浮控制薄壁箱安放定位预埋水电管线 浇捣楼盖混凝土铺设混凝土浇灌道

3、浇注箱体底部混凝土养护混凝土拆模 （二）操作要点1、施工准备。按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。 2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。3、支模。根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。（1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板或垫木方。（2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/10003/1000。4、弹线。按施工图，在平板模上弹出暗梁或密肋梁

4、位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。5、在楼盖底模板上铺设底层钢筋，设置密肋梁钢筋并绑扎密肋梁或暗梁。6、安装预留预埋。（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间。当水平管线、电线盒等与薄壁箱体无法避开时，若箱体边长为500×500可改为500×X（可变）；若采用边长为500×500箱体时可以考虑管线集中处，放弃安置箱体来予以避让。（3）穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之

5、内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁箱体的净距离应大于50mm。7、部分密肋梁钢筋可以在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。8、薄壁箱体安放。将吊运的密肋梁纵钢筋按弹线定位后串入横密肋梁钢筋，在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱体，在安装过程中应注意： （1）根据设计要求制作的薄壁箱体采用箱体上下均有保护层的空腹楼盖其箱体边长大于600必须在箱体中央预留孔洞；采用小密肋空腹楼盖的箱体其一表面必须是带弧形面。 （2）薄壁箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。 （3）在薄壁箱体的安

6、放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空心板肋间及上板混凝土的几何尺寸。薄壁箱体的弧形面必须安放在底部，目的是有利于混凝土砂浆渗入底部，与铺设底层钢筋网复合成光滑的楼盖顶面。薄壁箱体安放时，与暗梁、肋梁结构钢筋的净间距应满足设计要求，一般应保持20mm以上。 （4）薄壁箱体安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、薄壁箱体成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁箱体损坏，应予全部撤换；当板面筋已绑扎完发生薄壁箱体小面积损坏，应采取填充轻质材料封堵措施。9、绑扎板面筋。薄壁箱体安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与肋钢筋进行绑扎。10、抗浮措施。 （1）当薄壁箱体

7、安放好后，检查调整薄壁箱体的位置，以及薄壁箱体与暗梁、密肋梁结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采取抗浮技术措施。（2）箱体安放完毕，面筋绑扎后，为防止面筋与箱体直接接触，在纵横面筋的交叉点用10钢筋垫放在交叉点与箱体之间。 （3）抗浮措施一般设抗浮点。此外，应对薄壁箱体的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对箱体内模进行观察、维护和修补，当箱体位置发生偏移时，应及时校正处理。 （4）根据结构具体情况，考虑流态混凝土上对箱体的浮力以及振动棒震激混凝土时对上的顶托力，对压筋直径、间距和铁丝规格、拉结间距通过计算后，在施工技术方案中予以确定

8、。11、浇捣混凝土。根据设计要求确定混凝土配合比。 （1）在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验 （2）浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁箱体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁箱体和钢筋（若特殊情况下脚踩在两个箱体结合处即肋梁上）。 （3）混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在2224cm范围内，先将箱体用水浇湿后用一台专用振动棒振动浇注混凝土的前沿，通过振动先让一部分砂浆渗入箱体弧底，密实底面使抗裂钢筋网与箱底渗入砂浆有机结合，形成光滑的底面。浇筑推进方向沿肋梁轴线方向循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏薄壁箱体，振捣混凝土时应采用

9、直径为30或50的振动棒或高频振动片。利用振动的作用范围，使混凝土挤进薄壁箱体底部，保证底部混凝土砂浆渗入和肋梁的密实，严禁振动棒（片）直接振动薄壁箱体内模。12、混凝土养护、拆模。混凝土养护宜采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。五、劳动力组织1、薄壁箱体进行验收及安放。（1）进场验收：由材料员1人，负责按规格、数量对薄壁箱体进行验收。（2）楼层施工：按平面施工段划分每个木工班，选派2-4人，清点薄壁箱体规格数量，吊运薄壁箱体进入指定安放区，力工班6-10人负责按弹线位置分区安放，其他工种人数视工作面而定。（3）

10、安放验收：浇捣混凝土前，由木工班选派2-3人检查箱体的顺直度，修整薄壁箱体。（4）由2-4人（包括钢筋工和电焊工）对薄壁箱体检验，抗浮进行处理，并进行各工序之间的检查，移交验收。2、钢筋制作安装、混凝土浇筑。视现浇空心楼盖混凝土工程量，与普通混凝土现浇楼盖劳动力组织相同。现浇空心楼板GRC箱体施工技术交底1、支模起拱高度一般为3/1000，详见空心板说明。2、支模后，需要放线员按照箱体布置图，弹出密肋梁位置线或控制线。3、模板上需满铺0.7×网格距25×25的钢丝网，搭接100用绑线连接。箱体下部有配筋的工程不用铺钢丝网。4、电气灯位盒应预留在肋梁内，如肋梁太小放不下，可放

11、到GRC箱体位置，此部分箱体高度变小或采用半块箱体；如箱体下面有混凝土，电气灯位盒也可放在箱体下；5、电气管线如是阻燃管需在密肋梁内布置，如是钢管需弯成90度从箱体上部通过或从密肋梁与箱体交接处通过；6、密肋梁钢筋保护层左右20mm，上下25mm；7、空心板混凝土浇筑时，应采取有效可靠的振捣方法，可以采用平板振捣器或与小直径的振捣棒相结合的振捣方法进行施工，应避免大直径大功率振捣器。大面积铺箱体时，应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩踏，以确保箱体的完整性。8、商品混凝土宜采用超流态细石混凝土，混凝土坍落度应在220240mm之间，石子粒径为12，施工时应分层浇筑，先浇注箱体底部及肋梁混凝土振捣密实后，再浇注箱体上部混凝土；9、浇注混凝土前，必须用水管将箱体浇湿，以保证箱体下部进入水泥浆或混凝土。如不浇水，箱体会吸收混凝土内水分，使混凝土流动性变差，箱体底部可能会出现空洞。施工图片1、支完模板、绑扎框架梁、按照图