XXX电站帷幕试验灌浆报告(监理)

1、XXX河XXX水电站1#灌浆平洞帷幕灌浆试验成果分析监理报告XXXX工程咨询有限公司XXX水电站工程建设监理部二一五年七月批准： XXX审核： XXX校核： XXX编写： XXX目 录前言11.工程概述 11.1 工程概况11.2 工程地质12.试验工程情况12.1试验目的12.2试验区的分区布置22.3试验项目42.4试验区成果综合分析133.监理工作情况243.1 工作依据243.2 质量控制工作244.试验结论284.1 灌浆材料试验284.2 帷幕灌浆试验284.3 灌浆试验评价295.试验后建议296.附件30前言XXX河XXX水电站位于XXX河干流上，工程区处于XXX境内，采用混合

2、式开发，正常蓄水位2330.0m，水库总库容1.326亿m3,电站装机容量246MW，为二等大（2）型工程。工程枢纽布置由沥青混凝土心墙堆石坝、右岸洞式溢洪洞、左岸输水系统、左岸地下厂房等部分组成。通过前期的地质勘察揭示，XXX水电站坝址区、左岸区、右岸区出露基岩为大理岩化细晶灰岩，卸荷岩体较为破碎；坝址区发育的断层主要有：F5、F101、F103、F105、F107等断层，其延伸长度较小，倾角大多在58度以上，只有F107断层倾角在2557度之间，断层带均发育有断层泥。地质测绘成果和平洞揭示地质情况分析，两坝肩自然边坡整体稳定性良好，但岩层层面和各级结构面的组合，对边坡局部的稳定性产生一定的

3、影响。左坝肩及河床部位均没有较大规模的洞发育；右坝肩2310高程以上没有较大规模的溶洞发育，岩体完整，2310m高程以下喀斯特较发育，并发育有与河流小交角相交的岩溶通道，喀斯特溶洞发育，岩体完整差，特别是发育有较大规模的SK1溶洞。考虑到枢纽区的基础渗控工程对坝体稳定的重要性，针对左右岸岩蚀、岩溶、断层等特殊的地质围岩，为寻求适宜帷幕灌浆施工参数，经过业主、设计、监理、施工四方开会研究讨论决定在左岸1#灌浆平洞和右岸4#灌浆平洞分别布设1个和2个帷幕灌浆试验区，我部承担该试验项目的监理工作。施工方于2015年3月15日正式进点准备，2015年3月18日发布了开工令，正式开始灌浆试验工作，经过2

4、个多月的紧张施工，2015年6月9日完成左岸1#灌浆平洞帷幕灌浆试验，4#灌浆平洞帷幕灌浆试验仍在继续施工。本灌浆工作的技术路线如下：试验大纲编制和报批试验施工组织设计编制和审批室内浆材试验试验场地准备现场试验资料整理成果报告编制。本次试验提交的主要成果有：XXXX按要求编制的XXX水电站1#灌浆平洞帷幕灌浆试验成果报告及检查孔压水成果资料、室内材料试验成果；XXXX按要求编制的XXX水电站1#灌浆平洞帷幕灌浆试验灌后检查孔压水、声波、钻孔全景数字成像的检测成果报告；XXXX工程咨询有限公司XXX水电站工程建设监理部编制的1#灌浆平洞帷幕灌浆试验监理报告（即本报告）。现先将1#灌浆平洞帷幕灌浆

5、试验成果资料提交给各位专家评审。1.工程概述1.1工程概况XXXX河XXX水电站位于XXX河干流上，工程区处于XXX境内，采用混合式开发，正常蓄水位2330.0m，水库总库容1.326亿m3,电站装机容量246MW，为二等大（2）型工程。根据设计下发的XXX水电站拦河坝基础防渗帷幕布置图（1/11）（图号：BJ145S-H2-7-111）的要求，左岸帷幕灌浆主要施工部位由1#、2#、左3#洞以及左岸坡组成，施工高程为：EL2106.002335.10m，施工桩号为：坝横0+052.80坝横0-090.00，设计工程量约为16949.50m。为改善左坝址区、左岸渗流条件和减少左岸整体的渗流量，为

6、寻求适宜左岸帷幕灌浆施工参数，提出合适的灌浆工艺、方法、灌浆材料和浆液配比，探索施工中可能出现特殊情况的处理方法，验证帷幕灌浆对左岸溶蚀、断层、裂隙结构面发育岩体的可灌性以及灌浆后对岩体整体稳定性，增强帷幕灌浆的防渗效果，拟定在左岸1#灌浆平洞内进行帷幕灌浆试验施工。2015年8月29日1#灌浆平洞帷幕灌浆试验现场工作全面完成。1.2工程地质根据前期地质勘探揭示左岸基岩裸露，岩性为大理岩化细晶灰岩，岩体弱风化带水平厚1525m，岩体没有强卸荷带发育，弱卸荷带1538m，卸荷岩体较为破碎；河床部位弱风化岩体厚度约15m；右岸出露基岩岩性为大理岩化细晶灰岩，岩体弱风化带水平厚3565m，岩体没有强

7、卸荷发育，弱卸荷带水平深度约1550m，卸荷岩体以碎裂岩体为主。左坝肩及河床部位均没有较大规模的溶洞发育。2.试验工程情况根据设计要求1#灌浆平洞帷幕灌浆试验区：施工桩号为坝横0-043.750-070.00，施工高程为EL2334.20m，设计工程量为2400m，试验区完成的项目有帷幕灌浆试验、灌浆材料试验。施工工期2个月。2.1试验目的26(1)对坝肩岩体的可灌性作出评价；(2)描述坝肩岩体、主要软弱结构面灌浆处理后的渗透性和力学指标的变化情况，为下一步坝址区渗控、加固处理措施的研究提供依据； (3)合理选择灌浆所用的水泥品种等灌浆材料及灌浆浆液配比比级，保证灌浆质量； (4)初步确定灌浆

8、孔的孔、排距； (5)初步确定孔口管的埋入深度及灌浆的最大灌浆压力； (6)初步确定孔口管以下各个灌浆段的段长和相应的灌浆压力； (7)初步确定灌浆的消耗材料量； (8)初步确定高压灌浆的施工工艺、施工参数； (9)初步确定灌浆参数和灌浆结束标准；(10)针对不同部位的地质条件通过试验来确定其不同的灌浆参数及工艺准确性方法的。2.2试验区的分区布置(1)1#灌浆平洞帷幕灌浆试验区的概况见表2.2-1。表2.2-1 帷幕灌浆试验区主要施工参数表试验项目及具体目的地质条件试验区位置及编号试验区高程(m)试验区桩号主要施工参数布孔型式备注1#洞帷幕灌浆，目的是考察左岸坝肩灌浆参数岩性为大理岩化细晶灰

9、岩，卸荷岩体较为破碎左岸1#洞（1-1区）2334.20坝横0-043.750-055.75孔距1.5m，排距1.2m；下游排孔深65.0m，为垂直孔，上游排孔深95.0m，为斜孔，顶角5°。 梅花型布置左岸1#洞（1-2区）坝横0-055.750-070.00孔距2.0m，排距1.2m；下游排孔深65.0m，为垂直孔，上游排孔深95.0m，为斜孔，顶角5°。(2)1#灌浆平洞帷幕灌浆试验区平面布置图见图2.2-1。2.3试验项目2.3.1场地准备确定灌浆试验区的位置后，以避免交叉作业、有利施工为原则，进行“五通一平”、制浆站系统、污水废物排放系统等临建设施的规划布置。试验

10、区均在有盖重（1#灌浆平洞的底板砼厚度均为0.5m）的情况下进行施工。2.3.2灌浆材料试验灌浆材料试验主要为水泥原材料试验检测。1、灌浆试验水泥选用华新水泥（迪庆）有限公司生产的普通硅酸盐水泥；帷幕灌浆采用不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过80m方孔筛的筛余量不大于5。2、水泥进场时，施工单位通知监理工程师进行进场验收，检查水泥的质量证明资料，水泥的型号、规格、数量和包装，并见证施工单位取样，督促施工单位及时报送取样结果，由业主设立的中心实验室进行检测。从2015年3月15日到2015年6月9日共检测水泥4个批次。水泥品质检测成果见表2.3-1。检测项目及批次标准要求单 块

11、值平均值1强度抗折强度3dMPa3.55.55.45.55.528d6.58.28.07.87.8抗压强度3dMPa1724.623.225.226.025.424.224.828d42.549.047.045.844.146.647.446.72强度抗折强度3dMPa3.55.65.15.35.328d6.58.28.48.08.2抗压强度3dMPa1724.026.524.528.325.226.025.728d42.547.146.448.245.445.846.646.63强度抗折强度3dMPa3.54.75.24.94.928d6.57.97.87.67.8抗压强度3dMPa1723

12、.222.822.419.121.421.92.828d42.547.145.246.844.647.845.746.24强度抗折强度3dMPa3.54.94.34.94.628d6.58.37.98.0.8.1抗压强度3dMPa1724.626.022.923.925.224.024.428d42.544.642.847.643.745.346.045.0表2.3-1 水泥品质检测成果表综上表所示，XXXX有限公司生产的普通硅酸盐水泥检测质量全部合格，均符合国家标准，可用于XXX电站帷幕灌浆试验工程。2.3.3帷幕灌浆试验2.3.3.1钻孔施工(1)钻孔放样和钻孔设备试验区钻孔采用回转式地质

13、钻机配相应规格的金刚石钻头钻进，选用重庆探矿机械厂生产的XY-2型地质钻机。钻机开孔与设计孔位的偏差均未超过10cm。灌浆孔的孔口段孔径为91mm，以下各段孔径均为75mm，检查孔，先导孔，抬动观测孔的孔径均为75mm。(2)钻孔深度和钻孔记录钻孔深度均符合设计图纸的要求，实际偏差未大于20cm,钻进过程中，特别是在溶蚀发育区注意观察孔口返水情况，对返水偏小，不返水或掉钻情况进行了详细记录，钻孔记录整洁，齐全，完整，未涂改。(3)钻孔灌浆段长的划分帷幕灌浆段起始段长度分别为2.00m和3.00m；帷幕灌浆段长度为5.00m，终孔段未超过5.00m。(4)钻孔孔斜的控制1、孔斜的控制要求：帷幕灌

14、浆孔应进行孔斜测量，要求5m10m测量一次。对于孔深小于100m的帷幕灌浆孔，当孔向为垂直的或顶角小于5º时，孔底偏差不得大于表2.3-2的规定；当孔向为顶角大于5º时的斜孔时，孔底最大允许偏差值可根据实际情况按下表的规定适当放宽，但方位角的偏差值不应大于5º。对于孔深大于100m的帷幕灌浆孔，孔底最大允许偏差值根据工程实际情况由现场工程师确定。孔深钻进时，应严格控制孔深20m以内的偏差。表2.3-2 帷幕灌浆孔孔底偏差值表孔 深(m)203040506080100允许偏差(m)单排孔0.250.450.701.001.301.602.50二或三排孔0.250.5

15、00.801.151.502.002.502、防斜的控制措施：开孔前用罗盘和水平仪对钻机进行校正，保证了钻机安装周正，稳固，水平。在钻进工艺上，正确的控制压力、转速和冲洗流量，所有的钻孔均要求全孔测斜，并采取可靠的防斜措施，特别注意上部20m范围内的偏斜，如发现钻孔偏斜超过设计规定时及时纠偏，纠偏无效时，按监理工程师的指示报废原孔，重新钻孔。(5)钻孔取芯1、先导孔、灌后检查孔以及监理人指示的其它钻孔均采取了岩芯，岩芯按取芯次序统一编号，填牌装箱，并进行岩芯描述，绘制钻孔柱状图。2、在钻孔过程中，对钻孔冲洗水压、水量、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录。岩芯

16、最大长度未超过3m。3、一个循环所采取的岩芯平行放置于一个箱中，从左到右，从上到下递增。各次循环的岩芯用岩芯牌进行分隔，并清楚标出循环次数。岩芯用排笔及永久性标签进行明显的标记。标记包括孔号、箱号、总箱数、孔顶高程及所在工程建筑物的部位。同时对每箱芯样拍摄两张彩色照片，并作好钻孔操作的详细记录； 4、岩芯按指定的地点保存，对有水泥结石的岩芯和监理工程师指示需保存的岩芯，进行了重点保存，防止丢失和混装。(6)抬动变形观测为避免在钻孔冲洗，压水试验、灌浆等过程中引起混凝土层和岩层表面抬动变形，设计在试验区均布置了抬动观测孔，钻孔孔径为91mm，孔深与主帷幕深度相同，并安装抬动观测装置，抬动最大限值

17、未超过200um。在进行冲洗压水和灌浆时安装百分表或千分表，派专人跟踪观测混凝土的抬动情况。当压力上升或上升到30min的稳定压力内，加强对抬动变形的检测与测读，每10min记录1次。变形值上升速度较快时，加密记录，并及时采取了降压，稳压措施。2.3.3.2钻孔冲洗为避免和减少孔内岩粉堵塞岩石裂隙，影响灌浆效果，每孔段钻进结束后均进行钻孔冲洗，首先将钻杆下入孔底，通入大流量水流，将孔内岩粉等物冲出，待孔口回水澄清510min后结束，孔底岩粉沉淀厚度未超过20cm，冲洗压力为灌浆压力的80，但不大于1Mpa。钻孔第一段（接触段）采用裂隙冲洗法，回水澄清10min后为止，总的冲孔时间单孔不少于30

18、min，溶蚀发育带和断层构造等地质复杂地段，在征得监理工程师同意后未进行裂隙冲洗。当临近有正在灌浆的孔段或临近灌浆孔结束不到24小时，未进行裂隙冲洗，灌浆孔段冲洗后就立即进行灌浆，因故中断24小时，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。2.3.3.3压水试验1、先导孔各孔段均做常规压水试验，压水采用“五点法”（三级压力五个阶段：0.3MPa、0.6 MPa、1.0 MPa、0.6 MPa、0.3 MPa）。检查孔压水采用“单点法”，压力为灌浆压力的80%，在大于1.0Mpa时，采用1.0Mpa，取本段压水最大压力和最终压入流量值，计算岩体透水率。2、灌浆孔各孔段均采用“简易压水”试验，压水压力为灌浆压力的

19、80%，在大于1.0Mpa时，采用1.0Mpa，压水总时间不少于20mim，每5mim测读一次压入流量，取最终压力和流量值计算岩体透水率。对遇水恶化的地层，少做或不做压水试验。2.3.3.4试验灌浆(1)灌浆试验方法1、帷幕灌浆试验区采用“孔口封闭、自上而下、孔内循环”灌浆法。灌浆试验方法为：第1段（接触段）用常规法进行阻塞灌浆，阻浆塞（栓塞）卡在距基岩50cm的混凝土内，进行简易压水试验后，按设计压力进行灌浆，灌浆结束后向孔内置入一根无缝钢管，镶做孔口管，孔口管埋入基岩均为2.0m，外露5-10cm，孔口管置入孔内扶正固定好后，注入0.5：1的水泥浆，将孔口管镶铸好，待凝3-7d后，再自上而

20、下分段钻灌。2、为加快浆液的流动和扩散，保证灌浆效果，灌浆尾管距离孔底未超过50m。(2)灌浆试验设备和灌浆施工程序灌浆试验设备采用湖北宜昌黑旋风3SNS型高压灌浆泵，该种型号灌浆泵为三缸往复式栓塞泵。压力平稳，最大压力可达到10Mpa，最大排量100L/mim，能满足灌浆试验设计最大压力4.5Mpa的要求，试验区现场水泥浆液拌制选用TTJ-500型配浆搅拌机，搅拌转速35r/mim，可满足拌制水泥浆的条件。试验区的灌浆严格按分排分序的原则进行，即先施工下游排后施工上游排，每排均分为“先导孔/序、序、序”三序施工。施工程序为：试验区开挖平整和混凝土浇筑孔位放样抬动孔和抬动观测装置施工灌浆孔孔口

21、段施工先导孔施工下游排分序钻灌上游排分序钻灌灌后检查孔压水检查灌浆成果资料整理和分析提交试验成果评审报告。帷幕灌浆单孔的施工程序为钻孔裂隙冲洗压水灌浆钻灌下一段终孔段测斜灌浆封孔。(3)灌浆试验压力（见表2.3-3）表2.3-3 帷幕灌浆试验各灌浆孔段设计压力表段 次段长（m）I序孔（Mpa）II序孔（Mpa）III序孔（Mpa）1020.711.22251.01.52.035101.52.02.5410152.02.53.0515202.53.04.0620253.54.04.5725304.04.54.5以下各段304.04.54.5(4)浆液配比和浆液变换1、根据技术要求的规定，帷幕灌浆

22、采用不低于P.042.5得普通硅酸盐水泥。灌浆使用的纯水泥浆液由集中制浆站按浆液配比拌制好输送到施工面。试验区内搭建了1个集中制浆站和水泥堆放区，拌制水泥浆液的设备为杭州钻探机械厂生产的ZJ-400型高速制浆机，该机搅拌容量为400L，转速为1450r/min，可满足转速1200r/min的条件。2、帷幕灌浆试验区浆液浓度由稀到浓逐级变换，水泥浆液采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1（重量比）六个比级。3、浆液变换原则灌浆试验使用的浆液浓度，遵循由稀到浓的原则，逐级变换。当灌浆压力保持不变，注浆率持续减少时或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级注

23、浆量已达300L以上或灌注时间已达30min时，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，改浓一级水灰比浆液继续灌注。当注浆率大于30L/min，根据施工的具体情况可越级变浓。当改变浆液水灰比后，灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因进行处理。(5)灌浆结束条件和封孔各灌浆段的结束条件为：在最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注60min，灌浆结束；溶洞、岩体破碎等地质条件复杂部位，以及地下水流速大、浆液注入量大的部位，持续灌注的时间增加到了90 min；涌水和喷浆部位持续灌注的时间增加到120 min。帷幕灌浆封孔采用全孔压力灌浆封孔法。即：全孔灌浆完毕后，将导管下入到钻孔底部，

24、用灌浆泵向导管内注入水灰比为0.5:1的水泥浆，水泥浆自孔底逐渐上升，将孔内余浆或积水置换出孔外，随着水泥浆的上升，可将导管上提，但须保持在浆液面以下，直至全孔置换结束。然后安装孔口封闭器进行纯压封孔，纯压时间为60min，封孔压力为该孔段的最大灌浆压力。在封孔结束待孔内水泥浆液凝固后，对钻孔空余部位使用干硬性水泥砂浆封填密实，当空余部分大于3m时，采用机械压浆法继续封孔，而后再进行人工封孔；小于3m时，使用更浓的水泥浆或砂浆人工封填密实。(6)灌浆记录仪和灌浆记录灌浆记录设备采用成都翰矽科技有限公司生产的GJY-V型自动记录仪，该记录仪能测记灌浆压力，注入率和水灰比三大参数，满足灌浆试验施工

25、和设计技术要求。灌浆记录清晰、准确、真实、完整。2.3.3.5质量检查1、帷幕灌浆工程的质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录等综合评定其质量；在断层、岩体破碎、裂隙发育等地质条件复杂部位进行的帷幕灌浆，灌后质量检查除透水率指标外，还进行包括钻孔全景图像和声波纵波速项目的检测。2、帷幕灌浆检查孔的数量大于灌浆孔总数的10%，本试验区共布置5个检查孔，钻孔位置符合下述布置原则：帷幕中心线上；溶洞、断层、岩体破碎、风化严重、裂隙发育等地质条件复杂的部位；末序孔注入量大的孔段附近；沿帷幕轴线每20m左右，至少有一个检查孔；钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常以及经分析资料认为对帷幕

26、灌浆质量有影响的部位。3、帷幕灌浆工程质量的评定标准为：透水率不大于3Lu；经检查孔压水试验检查，混凝土衬砌与基岩接触段及其下一段的透水率应100%满足设计规定；其余各段的合格率不小于90%；不合格试段的透水率不超过设计规定的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。4、检查孔采集岩芯，绘制钻孔柱状图。对岩芯标记，进行拍照，并根据需要进行了选择性的保留。压水试验结束后继续按灌浆作业程序进行灌浆和封孔。5、灌后钻孔声波检测和全景图像布置在WAS-J-3孔。6、检查结束后按第2.3.3.4节第(5)条要求进行封孔。对帷幕灌浆的封孔质量进行了抽样检查，未出现不合格的封孔。7、灌浆施工的竣工资料及成果提

27、供，均按有关规范执行。2.3.4施工历程及工程量2.3.4.1施工历程2015年3月8日施工单位施工人员开始进场。2015年3月10日3月14日施工单位进行场地准备。2015年3月15日浙江华东工程咨询有限公司XXX水电站工程建设监理部发布1#灌浆平洞帷幕灌浆试验开工令。2015年6月9日1#灌浆平洞帷幕灌浆试验工作完成。2015年6月30日7月30日1#灌浆平洞帷幕灌浆试验灌后压水检查。2015年7月31日召开1#灌浆平洞帷幕灌浆试验质量专题会。2015年8月29日1#灌浆平洞帷幕灌浆试验区灌后检查工作全部完成。2.3.4.2完工工程量帷幕灌浆试验工程于2015年3月15日开始灌浆试验施工，

28、施工单位先后共投入了2个机组，4台回转转机，2台高压灌浆泵和1台灌浆自动记录仪，至2015年8月29日全面完成了试验区的灌浆试验工程，共完成帷幕钻孔2400m，灌浆2385m，2个抬动孔50m，4个检查孔350m，灌前压水试验510段，总耗水泥429559.31Kg。具体灌浆试验完成工程量统计见表2.3-4。表2.3-4 灌浆试验完成工程量统计表孔序灌浆长度水泥用量单位注入量Kg/m总注入浆量(L)总注入水泥量(Kg)管路及孔内占浆(kg)弃灰(Kg)总耗灰(Kg)混凝土基岩总长度I4.00 636.00 640.00 225512.40159855.4023924.601632.101854

29、12.10 251.34 II4.00 636.00 640.00 196948.90 114608.30 20686.20 1624.00 136918.50 180.20 III7.00 1113.00 1120.00 207856.70 80415.31 25077.10 1736.30 107228.71 72.25 总计15.00 2385.00 2400.00 630318.00 354879.01 69687.90 4992.40 429559.31 148.80 序号项 目单位工 程 量备 注1抬动观测孔m50m共布置2个抬动孔2灌后检查孔m350m共布置5个检查孔2.4试验区

30、成果综合分析2.4.1各次序孔灌前透水率对比分析(1)各孔各段次在灌浆前均是裂隙冲洗之后再简易压水（先导孔采用“五点法”压水），压水完成后该段次即开始灌浆，灌前共进行五点法压水试验70段，简易压水试验440段。各序各孔灌前压水统计情况见表2.4-1。表2.4-1 各序各孔灌前压水统计表第序(含先导孔)第序第序孔号平均透水率孔号平均透水率孔号平均透水率WAS-1-17.69WAS-1-31.84WAS-1-21.16WAS-1-53.26WAS-1-70.56WAS-1-41.46WAS-1-91.94WAS-1-114.41WAS-1-61.62WAS-1-134.70WAS-1-151.90

31、WAS-1-81.64WAS-2-17.47WAS-2-33.17WAS-1-101.40WAS-2-55.90WAS-2-73.48WAS-1-121.43WAS-2-93.24WAS-2-112.76WAS-1-140.88WAS-2-136.00WAS-2-152.39WAS-2-20.99WAS-2-41.57WAS-2-61.40WAS-2-81.38WAS-2-101.26WAS-2-121.18WAS-2-141.21平均透水率5.025平均透水率2.564平均透水率1.327注：吕荣值>100Lu时，按无穷大计，未并入单孔计算。从上表可以看出：第序（含先导孔）单孔的平均透

32、水率范围为1.94Lu7.69Lu，第序单孔的平均透水率范围为0.56Lu3.48Lu，第序单孔的平均透水率范围为0.88Lu1.64Lu；且分序平均透水率分别为第序（含先导孔）5.025Lu，第序2.564Lu，第序1.327Lu。说明灌前压水透水率符合随灌浆次序的递增而递减的规律，灌浆后岩石裂隙得到了较好的填充，岩石的抗渗透性有了明显提高。 (2)灌前透水率频率曲线图分析（见图2.4-1）图2.4-1 各次序灌前压水透水率频率曲线图从图2.4-1可以看出各次序孔的透水率在不同区间所占累计频率均呈递增状态：第序、序、序分别在03Lu区间占50.74%、75.00%、91.60%；310Lu区

33、间占36.03%、16.91%、7.98%，累计占86.77%、91.91%、99.58%；1050Lu区间占10.29%、5.15%、0%，累计占97.06%、97.06%、99.58%；50100Lu区间占1.47%、0%、0%，累计占98.53%、97.06%、99.58%；大于100L区间占1.47%、2.94%、0%。说明灌前各序孔的透水率累计频率在不同区间内均随灌浆次序的递增而递增，符合一般灌浆规律走向，进而说明岩石中的深部裂隙已经得到明显的充填，岩石的密实度得到了明显的提高。2.4.2单位注灰量与灌浆次序的关系试验区共30个灌浆孔，总灌浆为510段，2385.00m，总注灰量为3

34、54879.01Kg（已扣除管孔占浆和弃浆量），单位注入量为148.80Kg/m，具体见表2.4-2。表2.4-2 各次序孔单位注灰量表单元排序灌浆次序孔数钻孔长度m灌浆长度m注灰kg单位注入量（kg/m）平均透水率（Lu）帷幕灌浆生产性试验区下游排4260.00258.0033824.80131.104.404260.00258.0041771.20161.902.207455.00451.5032675.5172.371.37小计15975.00967.50108271.51111.912.65上游排4380.00378.00126030.60333.415.624380.00378.00

35、72837.10192.692.947665.00661.5047739.8072.171.28小计151425.001417.50246607.50173.973.28本单元8640.00 636.00 159855.40 251.345.0258640.00 636.00 114608.30 180.202.564 141120.00 1113.00 80415.31 72.251.327合计302400.002385.00354879.01148.802.972 从上表可看出，本单元序孔、序孔及序孔的单位注入量分别为251.34Kg/m、180.20Kg/m、72.25Kg/m，序孔比序

36、孔单位注灰量减少了28.3，序孔比序孔单位注灰量减少了71.25，序孔比序孔单位注灰量减少了59.91，灌浆效果较明显。各排的各序孔单位注入量也呈递减状态（除下游排序孔比序孔增大外），具体递减（增）情况如下：下游排序孔比序孔递增了23.5，序孔比序孔递减44.8，序孔比序孔递减55.3；上游排序孔比序孔递减42.2，序孔比序孔递减78.35，序孔比序孔递减62.55。说明下游排在序孔施工完成后，浆液扩散范围有限，地层存在较为独立的空腔区域，而造成序孔吸浆量比序孔大，但在施工序孔时，注灰量明显下降。上游排、序孔的注灰量均呈递减状态，且递减率高达78.35%，表明试验区的单位注灰量符合随灌浆次序的

37、增加而递减的规律，灌浆效果为佳。2.4.3单位注灰量区间段与频率分析(1)单位注灰量共分5个区间段，具体分布情况见表2.4-3。表2.4-3 各序孔单位注灰量区间段和频率对比分析表孔序灌浆长度总注入水泥量(Kg)单位注入量Kg/m单位注灰区间分布（区间段数/频率%）总段数<101050501001001000>1000I636.00159855.40251.34 136 32/23.53%20/14.71%10/7.35%71/52.2%3/2.21%II636.00 114608.30 180.20 136 21/15.44%27/19.85%12/8.82%73/53.68%3

38、/2.21%III1113.00 80415.31 72.25 238 70/29.42%76/31.93%42/17.65%50/21.0%0/0%总计2385.00 354879.01 148.80 510123/24.1%123/24.1%64/12.5%194/38.1%6/1.2%从上表可看出单位注入量在1050Kg/m和50100Kg/m区间（耗灰量较小区间）内的频率随着灌浆次序的增大而递增，特别是在小于10Kg/m和大于1000Kg/m区间内，序孔所占频率分别为29.42、0，两者的高差值，更加说明灌浆效果随着次序的增加而更加明显。(2) 单位注灰量频率曲线图分析（见图2.4-2

39、）图2.4-2 各次序孔单位注灰量频率曲线图从图2.4-2可看出序孔单位注灰量频率曲线在、序孔施工完后明显处于递增状态，且递增率大，说明单位注灰量符合正常的灌浆规律，也符合随灌浆孔序递增而递减的规律，岩层逐渐被灌注密实，吸浆量明显减小，但、序孔曲线图存在递增差异且相交状态，说明地层存在独立的断层、裂隙现象，在序孔施工时，浆液无法有效地扩散，充实，更加说明本试验区内存在裂隙、断层现象。2.4.4灌浆质量检查成果分析2.4.4.1灌后压水检查分析灌后检查孔布置4个，其中WAS-J-1孔、WAS-J-2孔、WAS-J-3孔孔深均为95m，偏向上游，钻孔顶角为5°；WAS-J-4孔孔深65m

40、，垂直孔。灌后检查孔压水透水率统计情况见表2.4-4。表2.4-4 灌后检查孔压水透水率统计表孔号段次灌浆孔段()透水率 Lu压水时间开始 终止纯压自至段长（月日时分）（时分）（时分）WAS-J-1 (75mm)010.502.502.001.45 15/7/2317:1717:370:20022.505.503.002.57 15/7/243:013:210:20035.5010.505.000.80 15/7/2410:5811:180:200410.5015.505.000.58 15/7/2417:2417:440:200515.5020.505.000.71 15/7/250:020

41、:220:200620.5025.505.000.93 15/7/2512:1812:380:200725.5030.505.001.20 15/7/2517:4918:090:200830.5035.505.001.16 15/7/261:391:590:200935.5040.505.000.65 15/7/2710:2410:440:201040.5045.505.000.85 15/7/2718:2618:460:201145.5050.505.001.95 15/7/2723:2823:490:211250.5055.505.001.01 15/7/285:105:300:20135

42、5.5060.505.001.49 15/7/2811:5712:170:201460.5065.505.000.82 15/7/2816:2116:410:201565.5070.505.003.56 15/7/292:272:520:251670.5075.505.002.38 15/7/2917:3217:520:201775.5080.505.002.29 15/7/2923:3523:550:201880.5085.505.002.19 15/7/3016:3516:550:201985.5090.505.002.04 15/7/3023:0023:200:202090.5095.0

43、04.501.0315/8/110:3410:540:20说明：最大吕荣值为3.56Lu，最小吕荣值为0.58Lu，平均吕荣值为1.48Lu。WAS-J-2 (75mm)010.502.502.000.90 15/7/522:3422:540:20022.505.503.000.31 15/7/611:3511:550:20035.5010.505.000.01 15/7/616:0316:240:210410.5015.505.000.57 15/7/621:5222:120:200515.5020.505.000.00 15/7/710:1910:400:210620.5025.505.0

44、01.02 15/7/715:2915:490:200725.5030.505.000.73 15/7/720:3120:510:200830.5035.505.000.69 15/7/811:0511:250:200935.5040.505.000.94 15/7/817:2717:470:201040.5045.505.000.10 15/7/2217:3617:570:211145.5050.505.000.50 15/7/230:210:410:201250.5055.505.000.53 15/7/2317:4518:060:211355.5060.505.000.61 15/7/2

45、42:012:210:201460.5065.505.001.16 15/7/2411:2411:440:201565.5070.505.001.13 15/7/2417:0317:230:201670.5075.505.000.29 15/7/2411:4912:090:201775.0080.505.500.36 15/7/2717:2717:470:201880.5085.505.000.17 15/7/2816:4917:090:201985.5090.505.001.54 15/7/2823:3023:500:202090.5095.004.502.75 15/7/2916:3216

46、:530:21说明：最大吕荣值为2.75Lu，最小吕荣值为0.0Lu，平均吕荣值为0.72Lu。WAS-J-3 (75mm)010.502.502.000.24 15/7/515:5716:170:20022.505.503.000.15 15/7/521:1721:380:21035.5010.505.000.01 15/7/610:4311:030:200410.5015.505.000.46 15/7/616:3016:500:200515.5020.505.001.34 15/7/622:2422:440:200620.5025.505.000.00 15/7/79:329:520:2

47、00725.5030.505.000.03 15/7/716:0716:270:200830.5035.505.000.93 15/7/720:4621:060:200935.5040.505.000.19 15/7/810:2610:460:201040.5045.505.001.76 15/7/816:4017:000:201145.5050.505.000.78 15/7/2218:1218:320:201250.5055.505.001.87 15/7/2223:520:120:201355.5060.505.001.39 15/7/2316:4517:050:201460.5065.

48、505.001.08 15/7/242:322:520:201565.5070.505.001.27 15/7/2410:3010:510:211670.5075.505.000.75 15/7/2416:3016:500:201775.5080.505.000.97 15/7/250:320:520:201880.5085.505.000.55 15/7/2511:3711:570:201985.5090.505.000.56 15/7/2518:4319:030:202090.5095.004.501.09 15/7/260:561:160:20说明：最大吕荣值为1.87Lu，最小吕荣值为0.0Lu，平均吕荣值为0.77Lu。WAS-J-4 (75mm)010.652.652.000.72 15/6/3013:5314:130:20022.655.653.000.29 15/7/19:349:550:21035.6510.655.000.00 15/7/115:1915:390:200410.6515.655.000.42 15/7/121:1121:310:200515.65