兴旺煤矿“一优三减”实施方案

1、达州市兴旺煤业有限责任公司兴旺煤矿“一优三减”工作实施方案二零二零年一月十日-3 -兴旺煤业“一优三减”工作实施方案为认真贯彻落实国家安全监管总局开展实施“机械化换人, 自动化减人”科技强安专项行动的通知和国家安全监管总局关 于减少井下作业人员人数，提升煤矿安全保障的指导意见（安 监总煤行201664号）文件精神，根据达州市关于对煤矿安全 生产的相关要求，特制定达州市兴旺煤业有限公司“一优三减” 工作实廉方案。一、矿井基本情况达州市兴旺煤业有限公司达县兴旺煤矿井田面积2.8188平 方公里，设计生产能力15万吨/年，剩余保有资源储量159. 7万 吨，可采储量102万吨，服务年限6. 8年，证

2、照齐全；主采正脉、 二脉、麻股三煤层，属低瓦斯矿井，矿井水文地质条件简单，正 常涌水量95m7h,最大涌水量120m7h;煤尘具有爆炸危险性， 为不易自燃煤层；采用平硕1+斜井开拓方式，采煤方法为走向长 壁采煤法，矿井通风方式为抽出式，供电为双回路供电。二、组织领导1、为确保“一优三减”（优化系统，减面、减产减人员） 工作的全面顺利开展，特成立工作领导小组：组长：陈军（矿长）副组长：唐中其（技术副矿长）、蔡新元（生产矿长）、李 朝伟（安全矿长）、陈江渠（机电矿长）成 员：杨胜勇、熊黎、姜勇、付善广、蒲平、许文富、刘 永胜、刘波、林川、蔡茂林、黄德政、蔡光志、郭 波、付华岗、雷诗学领导小组下设办

3、公室，办公室 设在生技科，由生技科科长熊黎担任办公室主任，具体负责“一优三减”各项协调工作。2、职责组 长：负责“一优三减”全面工作副组长：协助组长按照分工，带领相关的业务部门研究制定“一优三减”方案的实施办法和措施，全力以赴投入工作。 成员：按照组长或副组长下达的工作指令，开展工作。三、“一优三减”实施方案（-）生产系统优化减少采区（采面）1、简化生产布局。将现有1121采面与1122采面优化为一 个生产系统，实现合理集中生产。2、减少采掘工作面数量。保持接续平衡，大力推行“一矿 一面”生产模式，减少采煤工作面个数、控制掘进工作面个数， 同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制

4、 在1： 2以内。力争将矿井的单班作业人数控制在80人以内。（二）优化通风系统-3 -1、优化矿井通风系统。在现有的1122釆煤工作面与1132 采煤工作面回风巷之间掘进一条全岩采区回风巷，1121釆煤工 作面与1132釆煤工作面的回风通过回风石门与采区回风巷联 通，减少巷道漏风损失和维修量。2、改善+15Onl中央变电所（兼釆区变电所）独立通风条件: 原+15Om中央变电所（兼采区变电所）采用铁皮风桥将中央变电 所回风引入+15Onl回风石门，由于铁皮风桥断面积有限，通风效 果较差，计划在+15Om中央变电所尾部ZY-4号测点处向+15Om回 风上山掘进一条专用回风巷，将+150m中央变电所

5、（兼采区变电 所）的回风直接引入+15Om总回风上山内，实现+15OnI中央变电 所（兼采区变电所）独立通风。（三）优化劳动组织压缩入井人员1、优化生产组织管理。坚持正规循环作业，推行岗位标准 化作业流程，严格控制加班加点。优化调整设备检修、巷道修复、 物料运输、安装回撤等作业时间，避免在同一工作地点安排检修 班与生产班平行或交叉作业；避免在同一作业区域安排多个单 位、多头指挥混岗作业。错时安排调研、参观等非生产活动，避 免个别时段、尤其是上午时段人员集中入井。2、减少井下交接班人员。完善井下作业人员交接班制度， 除矿级带班人员、班组长、安全检查员和瓦斯检查员等关键岗位 人员在井下作业现场交接

6、班外，其他人员应减少在地面交接班； 特殊情形下需要实行井下作业现场交接班时，应尽量错时交接 班，避免人员聚集。3、大力培育生产服务专业化队伍。创造条件，培育或引进 综掘机掘进、瞬变电磁仪水害探查、巷道修复、设备维修、物料 运输等生产服务专业化队伍，推行专业化施工。通过提高工作效 率，减少生产辅助作业人员。4、逐步减少井下作业岗位。加强安全培训，提髙职工劳动 技能。在法律法规和政策范围内，探索实施“一人多岗、一岗多 能”，对井下部分作业岗位进行整合。整合职能相近的管理机构, 实施扁平化管理，减少管理环节。5、实施夜班“瘦身”作业。坚持执行“两釆一准”，夜班 严禁安排采煤工作面安装回撤、两巷超前支

7、护、巷道维修及瓦斯 排放、密闭等高风险作业。（四）、按重新确定产能控制产量1、合理确定产能。严格按照国务院关于煤炭行业化解过 剩产能实现脱困发展的意见（国发（2016） 7号）要求，按照 每年作业时间不超过264个工作日组织生产，在核定生产能力 15万吨/年产能的基础上，在压缩产量1万吨，年生产原煤计划 14万吨。-3 -2、合理下达生产计划。严格按照14万吨编制生产作业计划， 实现均衡生产，不得超能力生产；年、季、月采掘作业计划按要 求及时上报、备案。（五）大力推进机械化、自动化、信息化、智能化1、全面推进釆煤机械化。推广应用1121机釆工作面可视化、 智能化控制技术；推广使用采煤工作面端头

8、支架及两巷超前支护 液压支架，减少端头支护作业人员。2、大力推广掘进机械化。通过提高掘进效率，减少运输环 节，减少作业人员，力争将掘进工作面作业范围内（从掘进磧头 至工作面回风流与全风压风流混合处）的单班各类作业人数控制 在7人以内。3、实施井下机电设备智能监控。推广应用智能监控技术， 实现井下排水系统、变电所远程监控和无人值守；推广应用远距 离集中（自动）供液、供电技术，推广使用乳化液泵站自动控制 装置，实现无人值守。4、积极推广使用煤矿小型机械装备。积极与煤矿装备制造、 研究单位合作，开展煤矿小型机械研发；大力开展“五小”革新（小发明、小改造、小革新、小设计、小建议）。推广使用-50m 水

9、平水仓自动清淤辅助系统、矿车自动清底机、提升钢丝绳在线 检测装置、等小型机械装备，替代人工作业。5、按照AQ1029-2019标准对我矿现有安全监测监控系统进 行升级改造，实现数据实时监控、工业视频监视、人员位置监测、 通讯联络及办公自动化等，并与应急广播系统联网，使调度值班 人员能及时掌握出入井人员动态信息。（六）强化劳动定员管理1、合理确定井下劳动定员。对矿井近期、中期、远期的劳 动组织及劳动定员进行合理规划，每年修订一次本企业的劳动定 员标准，确定不同作业地点的劳动定员；当产能、工艺装备等安 全生产条件发生较大变化时，应按照“能减则减”原则，及时修 订定员标准。2、完善人员位置监测系统功

10、能。在人员位置监测系统（人 员定位系统）增设超员报警模块，依据作业地点的劳动定员数量 设定相应区域同时作业人数的上限，当区域人数超过上限时自动 报警。所有入井人员必须携带识别卡或具备定位功能的相关装 置，实现对入井人数及其分布情况实时监控。3、控制入井人数。将减少井下作业人数纳入安全生产工作 目标和计划，积极创造条件减少井下作业人数。生产班单班入井 人数控制在80人以内，夜班入井人数控制在20人以内。三、工作要求坚持“设备换人”的理念，不断提高釆掘装备水平。通过矿 -3 -井开拓布局的优化，解决原有生产系统制约现代化采掘设备安装 的难题，为矿井淘汰落后的采掘工艺奠定基础。按照“建大井、 放大面”的思路，增加工作面长度与储量，减少采区及工作面个 数，保障采掘接续。充分认识到实施“一优三减”