《数控维修技术》

1、项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术任务一任务一数控车床检测项目项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术知识目标知识目标了解数控车床几何精度、定位精度、切削精度的检测项目及标了解数控车床几何精度、定位精度、切削精度的检测项目及标准要求。准要求。了解数控车床几何精度、定位精度、切削精度的检测方法。了解数控车床几何精度、定位精度、切削精度的检测方法。技能目标技能目标掌握数控车床几何精度、定位精度、切削精度的检测方法。掌握数控车床几何精度、定位精度、切削精度的检测方法。教学目标教学目标项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术一、实验仪器一、实验仪器 (1) 数控车床；数控车床； (2) 平

2、尺（平尺（400 mm,1000 mm,0级）两只；级）两只； (3) 方尺（方尺（400 mm * 400 mm *400 mm, 0级）一只；级）一只； (4) 直验棒（直验棒（80 mm *500 mm）一只；）一只； (5) 莫氏锥度验棒（莫氏锥度验棒（No5 *300 mm, No3 * 300 mm）两只；）两只； (6) 顶尖两个（莫氏顶尖两个（莫氏5号，莫氏号，莫氏3号）；号）； (7) 百分表两只；百分表两只； (8) 磁力表座两只；磁力表座两只； (9) 水平仪（水平仪（200 mm,0.02/1000）一只；）一只； (10) 等高块三只；等高块三只； (11）可调量块两

3、只。）可调量块两只。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术三、实验内容三、实验内容 1几何精度验收几何精度验收 (1)床身导轨的直线度和平行度床身导轨的直线度和平行度 纵向导轨调平后，床身导轨在垂直平面内的直线纵向导轨调平后，床身导轨在垂直平面内的直线度度 检验工具：精密水平仪检验工具：精密水平仪项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术(1)床身导轨的直线度和平行度横向导轨调平后，床身导轨在水平平面内的平行度横向导轨调平后，床身导轨在水平平面内的平行度检验工具：精密水平仪检验工具：精密水平仪项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术(2)溜板在水平平面内移动的直线度 在垂直平面内尾架移动

4、对在垂直平面内尾架移动对溜板溜板Z Z向移动的平行度向移动的平行度 在水平平面内尾架移动对在水平平面内尾架移动对溜板溜板Z Z向移动的平行度向移动的平行度 检验方法：如图所示，将检验方法：如图所示，将验棒顶在主轴和尾架顶尖验棒顶在主轴和尾架顶尖上；再将百分表固定在溜上；再将百分表固定在溜板上，百分表水平触及验板上，百分表水平触及验棒母线；全程移动溜板，棒母线；全程移动溜板，调整尾架，使百分表在行调整尾架，使百分表在行程两端读数相等，检测溜程两端读数相等，检测溜板移动在水平平面内的直板移动在水平平面内的直线度误差。线度误差。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术 (3）尾架移动对溜板Z向移动

5、的平行度在垂直平面内尾架移动对溜板在垂直平面内尾架移动对溜板Z Z向移动向移动的平行度的平行度在水平平面内尾架移动对溜板在水平平面内尾架移动对溜板Z Z向移动向移动的平行度的平行度检验工具：百分表检验工具：百分表检验方法：如图所示，将尾架套筒伸检验方法：如图所示，将尾架套筒伸出后，按正常工作状态锁紧，同时使出后，按正常工作状态锁紧，同时使尾架尽可能地靠近溜板，把安装在溜尾架尽可能地靠近溜板，把安装在溜板上的第二个百分表相对于尾架套筒板上的第二个百分表相对于尾架套筒的端面调整为零；溜板移动时也要手的端面调整为零；溜板移动时也要手动移动尾架直至第二个百分表的读数动移动尾架直至第二个百分表的读数为零

6、，使尾架与馏板相对距离保持不为零，使尾架与馏板相对距离保持不变。按此法使溜板和尾架全行程移动，变。按此法使溜板和尾架全行程移动，只要第二个百分表的读数始终为零，只要第二个百分表的读数始终为零，则第一个百分表即可相应指示出平行则第一个百分表即可相应指示出平行度误差。或沿行程在每隔度误差。或沿行程在每隔300 mm300 mm处记处记录第一个百分表读数，百分表读数的录第一个百分表读数，百分表读数的最大差值即为平行度误差。第一个百最大差值即为平行度误差。第一个百分表分别在图中分表分别在图中a,ba,b测量，误差单独计测量，误差单独计算。算。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术4）主轴跳动）主轴

7、跳动主轴的轴向窜动主轴的轴向窜动主轴轴肩支承面的轴向跳动主轴轴肩支承面的轴向跳动检验工具：百分表和专用装置检验工具：百分表和专用装置检验方法：如图所示，用专用装置在主轴线上加力检验方法：如图所示，用专用装置在主轴线上加力F(FF(F的值为消除轴的值为消除轴向间隙的最小值向间隙的最小值) )，把百分表安装在机床固定部件上，然后使百分表，把百分表安装在机床固定部件上，然后使百分表测头沿主轴轴测头沿主轴轴 线分别触及专用装置的钢球和主轴轴肩支承面；旋转线分别触及专用装置的钢球和主轴轴肩支承面；旋转主轴，百分表读数最大差值即为主轴的轴向窜动误差和主轴轴肩支承主轴，百分表读数最大差值即为主轴的轴向窜动误

8、差和主轴轴肩支承面的轴向跳动误差。面的轴向跳动误差。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术 (5）主轴定心轴颈的径向跳动）主轴定心轴颈的径向跳动 检验工具：百分表检验工具：百分表 检验方法：如图所示，把检验方法：如图所示，把百分表安装在机床固定部百分表安装在机床固定部件上，使百分表测头垂直件上，使百分表测头垂直于主轴定心轴颈并触及主于主轴定心轴颈并触及主轴定心轴颈；旋转主轴，轴定心轴颈；旋转主轴，百分表读数最大差值即为百分表读数最大差值即为主轴定心轴颈的径向跳动主轴定心轴颈的径向跳动误差。误差。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术(6）主轴锥孔轴线的径向跳动）主轴锥孔轴线的径向跳动

9、检验工具：百分表和验棒检验工具：百分表和验棒检验方法：如图所示，将验棒插检验方法：如图所示，将验棒插在主轴锥孔内，把百分表安装在在主轴锥孔内，把百分表安装在机床固定部件上，使百分表测头机床固定部件上，使百分表测头垂直触及验棒表面，旋转主轴，垂直触及验棒表面，旋转主轴，记录百分表的最大读数差值，在记录百分表的最大读数差值，在a,b处分别测量。标记验棒与主轴处分别测量。标记验棒与主轴的圆周方向的相对位置，取下验的圆周方向的相对位置，取下验棒，同向分别旋转验棒棒，同向分别旋转验棒90,180,270后重新插人主后重新插人主轴锥孔，在每个位置分别检测。轴锥孔，在每个位置分别检测。取取4次检测的平均值即

10、为主轴锥孔次检测的平均值即为主轴锥孔轴线的径向跳动误差。轴线的径向跳动误差。 项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术 (7)主轴轴线对溜板主轴轴线对溜板Z向移动的平行度向移动的平行度 检验工具：百分表和验棒检验工具：百分表和验棒 检验方法：检验方法：如图所示，将验棒插在主如图所示，将验棒插在主轴锥孔内，把百分表安装轴锥孔内，把百分表安装在溜板（或刀架）上，然在溜板（或刀架）上，然后：使百分表测头在垂后：使百分表测头在垂直平面内垂直触及验棒表直平面内垂直触及验棒表面，移动溜板，记录百分表的最大读数差值及方向；面，移动溜板，记录百分表的最大读数差值及方向；旋转主轴旋转主轴180，重复测量一次，

11、取两次读数的算术平均值作为在垂直，重复测量一次，取两次读数的算术平均值作为在垂直平面内主轴轴线对溜板平面内主轴轴线对溜板Z向移动的平行度误差。向移动的平行度误差。使百分表测头在水平平面内垂直触及验棒表面，按上述的方法使百分表测头在水平平面内垂直触及验棒表面，按上述的方法重复测量一次，即得在水平平面内主轴轴线对溜板重复测量一次，即得在水平平面内主轴轴线对溜板Z向移动的平行度向移动的平行度误差。误差。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术 (8)主轴顶尖的跳动主轴顶尖的跳动 检验工具：百分表和专用顶尖检验工具：百分表和专用顶尖 检验方法：如图所示，将专用顶尖插在主轴锥检验方法：如图所示，将专用

12、顶尖插在主轴锥孔内，把百分表安装在机床固定部件上，使百分孔内，把百分表安装在机床固定部件上，使百分表测头垂直触及被测表面，旋转主轴，记录百分表测头垂直触及被测表面，旋转主轴，记录百分表的最大读数差值。表的最大读数差值。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术(9)尾架套筒轴线对溜板尾架套筒轴线对溜板Z向移动的平行度向移动的平行度 检验工具：百分表检验工具：百分表 检验方法：如图，检验方法：如图，将尾架套筒伸出将尾架套筒伸出有效长度后，按有效长度后，按正常工作状态锁紧。正常工作状态锁紧。百分表安装在溜板百分表安装在溜板（刀架）上，然后：（刀架）上，然后：使百分表测头在垂直平面内垂直触及尾架筒套表面，移动使百分表测头在垂直平面内垂直触及尾架筒套表面，移动溜板，记录百分表的最大读数差值及方向，即得在垂直平溜板，记录百分表的最大读数差值及方向，即得在垂直平面内尾架套筒轴线对溜板面内尾架套筒轴线对溜板Z向移动的平行度误差；向移动的平行度误差；使百分表测头在水平平面内垂直触及尾架套筒表面，按上使百分表测头在水平平面内垂直触及尾架套筒表面，按上述的方法重复测量一次，即得在水平平面内尾架套筒轴述的方法重复测量一次，即得在水平平面内尾架套筒轴线对溜板线对溜板Z向移动的平行度误差。向移动的平行度误差。项目三 数控机床精度检测与补偿数控维修技术(10）尾架套筒锥孔轴线对溜板Z向移动