天津石化公司化工部芳烃装置保运喷淋水罐清理施工方案(DOC)完整

1、天津石化公司化工部芳烃装置保运喷淋水罐清理施工方案(DOC)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载)天津石化公司化工部芳烃装置保运喷淋水罐清罐施工方案天津津滨石化设备化工分公司检一车间2021年 3月 5日星期三目录1。施工内容1.1 检修对象概况1.2 维修原因1。3参考标准1。4维修目标1。 5工艺描述1.6 备件目录2。检修要点2.1 质量控制点提示2.2 安全环境职业健康维修源提示2。3设备交出时间计划与重点消缺内容3. 检修过程3.1 作业工序及工时3。2人员机具需求计划3。 3施工组织4。工法和过程记录4。1主要工法列表4.2 检修记录要求4.3 培训内容 （各类所需工法）5

2、. 交底记录5.1 技术交底记录定稿5.2 安全交底记录定稿5。3交底的实施6. 质量考核6.1 质量验收考核标准6。2 质量考核记录7 QHSE 目标和预案7.1 QHSE 目标7。2现有措施和考核手段7.3 检查和考核7.4 风险评估及应急预案8 其他相关记录8.1 技术交底空白定稿（下发告知 ）8.2 安全交底空白定稿 （下发告知）8。3备件更换记录（空白表下发）8。 4质量考核表（空白表准备 ）8.5 安全检查考核表（空白表下发）8。 6施工措施记录（签证用 ）8。 7其他专项措施（季节性措施 ）8。 8工时记录（人员作业能力考核 ）8.9 作业签证（核实作业内容）1。施工内容1。 1

3、检修对象概况本次施工计划对喷淋水罐D615 和 D210 管清罐作业，属于季节性维修项目。冷却收集罐 D 210,规格$ 2000 X 3000,平底锥顶，设计温度90 C,操作温度22-80 C, 设计压力-0.0049/0 °0196MPa，操作压力常压，材质Q235-B，重1.94吨,9.42立，图号05N03- 设 1 目。冷却收集罐 D-615，规格$ 4000X 6200,平底锥顶，设计温度90C，操作温度22 80 C, 设计压力一0.0049/0。0196MPa，操作压力常压，材质 Q235-B,重6.385吨，77。88立，图号 05N03-设-2目。1.2 维修原

4、因PX 装置空冷器喷淋系统经过一个冬季的停用 ,入春后随着气温升高,为达到空冷器出 口温度工艺要求 ,需要投用水喷淋系统。所以需要对喷淋系统进行检查清理,试验完好,随 时准备投用。空冷入夏前投用喷淋系统相关作业包括空冷箱体脱落防腐层、锈皮清理； 冷却水槽 A-F防腐层、锈皮垃圾清理 ;空冷翅片顶层杂物清理；检查维修百叶窗；喷淋头检查维修、通水 试验；根据工艺温度控制条件选择压空或消防水冲洗翅片尘垢；集水管道敲击除锈,管道 通水检查,冷却水槽水冲洗。必要时进行防腐修补。以上相关检查结束后,排净冷却水收集罐内存水,打开人孔通风,气体监测合格人工 进罐清污。 清罐结束后拆除泵前过滤器, 清洗过滤网。

5、 再用消防水清洗罐壁和泵入口管道, 放净水通风烘干 ,必要时接压空或鼓风机强制通风烘干。烘干结束后,换人孔垫封人孔,回 装泵入口过滤器。此外，待气温回升并稳定在10C以上后，对水泵换油 盘车检查；必要时将冷却水收集罐补水 ,试泵检查,保证系统随时可以启用.1.3 参考标准1 。 3 。 1 管理文件中石化及天津石化设备管理制度天津石化直接作业环节管理文件石油化工设备维护检修规程相关内容SHS 010112004钢制圆筒形常压容器维护检修规程SHS 010102004空气冷却器维护检修规程1.3。 3 相关国内标准NB/T 47007 2021（JB/T 4758-1997） 空冷式热交换器GB

6、/T 153861994空冷式换热器 （参考用,以废止）1 。 4 维修目标罐内达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污,进出口管路通畅。1 。 5 工艺描述各空冷喷淋水经喷头给空冷翅片管内工质降温,落至集水槽后沉积下灰尘、锈皮等,通过集水管流入集水罐,再通过水泵循环打入空冷喷淋管,从喷淋头喷出。集水罐保证一 定液位进行补水和调温性补水,回流集水管通畅,集水罐微负压运行。本次清罐直接作业环境施工过程涉及作业票包括检修委托单、检修许可证、进入受限 空间作业许可证、 气体检测小票、 化工部直接作业环节标准化检查表（进入受限空间作业） 、化工部直接作业环节安全喊话记录表及“七想七不干”提示卡等1.6 备件

7、目录本次检修只需更换设备人孔垫片 2件,目测螺栓良好无需更换。2。检修要点2。1质量控制点提示本次质量控制点有两个：其一是喷淋系统冲洗干净，罐内排污口排除净水；其二时罐体 内部清理干净，罐出口管道泵前过滤器清洗干净，做到无铁锈、无杂质、无油污。最后根据 气温条件和工艺需求确定是否需要风干水分。中间控制点是开罐前喷淋系统清洗是否合格，主要控制点是封罐前的完工验收。2.2安全环境职业健康维修源提示根据QHSE标准中环境要求，设备清洗过程排水要经过化验合格，排水时，排水管要 按装临时过滤网，并及时清理固态废弃物。设备人工清理时要用编织袋将废渣收集并集中 处理，其内可能有会自燃的氧化铁成分，主要收集清

8、运过程的监控根据QHSE标准中安全和职业健康要求 ，进罐时要进行有害气体和氧含量检测， 测试可 燃气体浓度低于爆炸下限 20%、有毒气体为0%、氧气浓度达到19。5%以上、23.5%以下。 可确认可以入罐作业，如检测到有毒气体根据其种类和浓度选择防毒面罩，或正压呼吸器进罐作业做好气防工作，进罐前再次按照工艺处理盲板图检查盲板和垫片加装位置，螺栓紧固程度，流程有无漏洞。安排双监护人，保证作业安全，人员健康。2。 3设备交出时间计划与重点消缺内容空冷系统重新完毕，设备排净冲洗水，按照盲板图要求加装工艺盲板，检查合格交付清罐作业打开人孔通风，并进行气体检查，特别注意不要有硫化氢、一氧化碳等装置常见有

9、毒气体。因为罐容积小清罐人员保持在每三平米1 2人作业，如果作业人员感觉憋气，减少作业时间增加作业间隙，如不能及时按照甲方要求完成作业，设置鼓风机进行强制通风。按照往年该项作业正常情况D-210罐从开人孔到设备清洗合格封罐4人，8八小时内可完成作业和 D-615罐从开人孔到设备清洗合格封罐6人,16小时内可完成作业3. 检修过程3.1作业工序及工时施工准备工作（办理票证，准备安全防护应急措施等）7加盲板，开人孔，自然通风或强制通风t气体检测、具备进罐作业条件t人工清泥、除锈t固体污染物收集，统一处理t罐出口管道及泵入口过滤器清洗7检查合格回装人孔、拆除盲板、工艺恢复投用t现场清理，交工验收3.

10、2人员机具需求计划按照两台2天作业计划编制，每天最大投入7人工序工时前一天下午-次日晨第一天上午第一天下午第二天上午第二天下午施工准备5加盲板拆人孔8+8D 210 和 D-615设备通风12气体检查1人工清罐16+48D 210罐4人D 615罐3人D 615罐3人D-615罐6人罐岀口到泵过滤器清洗4+4D-210罐2人2小时D-615罐2人2小时封人孔拆盲板8+8D 210罐2人4小时D-615罐2人4小时现场清理，垃圾处理4+6D 210罐2人2小时D 615罐3人2小时3。3.1施工组织网络3.3。2安全网络图3。3.3质量管理网络图4。工法和过程记录4.1主要工法列表本次清罐参考中

11、石油库标准化操作（七步法）一-立式油罐清洗4.2检修记录要求参考常压储罐检修质量验收记录进行4.3培训内容（各类所需工法）培训内容以储罐清罐培训为主线，去掉油罐的油气处理和浮盘相关检修项目。辅助作业包括人孔拆装、人工清底泥、设备水冲洗，过滤器拆装清洗，盲板拆装作业标准等无油品 和油气，不存在易燃易爆工器具问题，单还需考虑停用设备常见的硫化氢一氧化碳等有害气体，注意检测，准备预案。并注意容器内作业的氧气消耗问题，进罐尽量避开中午日照强 度高的时段，罐壁升温快，可能将罐壁吸收的有害气体蒸发出来，增加浓度，下午再次进 罐必须做气体检测5. 交底记录5。1技术交底记录定稿工序检验内容执行标准控制点施工

12、员检验员拆装盲板垫片位置和螺栓紧固度HG-T 21547-1993管道用钢制插板、垫环、8字盲板车间（工艺安全措施）拆装人孔螺栓拆卸保护和紧固顺序，外观质量SHS 01011-2004 钢制圆筒形常压容器维护检修规程车间（进罐管理和交工验收）人工清污现场文明施工,及 时清运，指定存 放，必要监控防自 燃措施SHS 01011-2004 钢制圆筒形常压容器维护检修规程检修班组（中间验收）设备水冲洗无铁锈、无杂质、无水分、无油污SHS 01011-2004 钢制圆筒形常压容器维护检修规程检修班组（中间验 收）其他死角罐岀口管道到泵入口过滤器SHS 01011-2004 钢制圆筒形常压容器维护检修规

13、程检修班组（中间验 收）工艺恢复，现场清理所有静密封点是否泄漏，工完料净场地清设备管理制度车间（交工验收）5.2安全交底记录定稿5。2.1工作危害分析（JHA）记录表工作/任务/岗位：常压容器清洗区域/工艺过程：PX装置分析人员：柳晗、张思达、刘文学、葛相弢日期：2021年3月6日序号危害或潜在事件主要后果现有安全控制扌日施LSR建议改正/控制措施1未办理各种施工 票证；未确认与设备连接管线加盲板； 设置通风、照明（电压不符合规 定，非防爆手电设 备）违法事故 人身伤害按检修规定办理必须票证； 进行作业前安全检查； 必要时设置通风、照明设施； 落实进场设备检查；作业人员必须按规定要求正 确戴好

14、劳动防护用品； 设监护人；2362黑暗，空间狭窄 ， 湿滑有污油； 含氧量低，或有毒 物质；内部情况不详火灾、爆炸 中毒施工作业面要清洁； 采取通风、照明措施； 定时采样分析化验； 必要时佩戴呼吸器；2483相关作业过程进 出现场直梯、踏 步、平台腐蚀断 裂；光线暗淡、踏 空。人身伤害提高自我保护意识，加强劳 动保护检查，设置标志牌1444留有工具等杂物堵塞管道 影响生产记清代入工具数量 完工后核实数量2485用阀门代替盲阀门不严，有 害物质进入 受限空间，造严格执行进入受限空间作业 安全管理规定。2366盲板尺寸（厚度 ） 不合适、安装不到 位、盲板未加垫片 或垫片位置不对。隔离失败，有 害

15、物质进入 受限空间，造 成人员中毒 或伤害。严格执行盲板管理规定。3397罐体内部存在有 毒有害气体。人员中毒窒 息.做氧含量分析和有毒气体检 测，做好安全预案培训1228塔内部用电设备电压超过12V.人员触电严格执行用火审批制度；加 强现场监护、检查236522安全检查表（SCL）序 号检查 项目检查内容存在冋题平分标准风险消减措施LSR1临时 用电 设备 工具 及 照明 措施插头绝缘损坏122不合格品不许进入现场电线绝缘损坏122不合格品不许进入现场保护装置漏电保护失效，遮挡装置松动133不合格品不许进入现场温度、振动超标工具本身损坏111定期检查，按照设 备使用说明维护2施工现场地面环境

16、复杂存在临时管道122拉安全隔离带，人 员相互提示保护地面湿滑拆装过滤器，设备清洗造成地 面积水111及时清扫内部光线不足多人作业光源可能被遮挡111每人佩戴头灯补 充照明措施内部氧气含量不足多人高强度作业消耗氧气量 大111准备通风设备523环境因素识别 使用单位：检一车间区域PX车间识别人 张思达（检 车间 日期2021年3月6日及岗位安全员）环境 因素过去活动/产品现在活动/产品将来在活 动/产品正常操作异常操作/以 外情况紧急情况噪音人工清理敲击产生的噪音，设备拢音反射放大废水直接冲洗先干法人 工清底泥使用循环清洗系统干法清理检查合格再进 行设备水冲洗作业固体 废料直接排入 水沟再清

17、边沟安装过滤器随时收集喷淋系统清洗下来的锈 皮防腐脱落层、保温棉、 灰尘泥土等过滤清理5。2。4环境因素评价 使用单位：检一车间区域px车间岗别人及冈位张思达（检一 车间安全员）审核人柳晗日期2021年3月6日序 号活动产品/服务环境因素状态 正常/异常环境影响环境影 响的严 重性L影响发 生的可 能性S环境影响的程度R=S* L是否重 大环境 影响控制 措施1作业场所噪音正常作业环境恶 劣影响对话， 长期听力受 损，建议佩戴 耳塞313否2作业场所废水正常排水管加临 时过滤器，及 时过滤清理 收集固态废 物，产生少量 污水212否3作业场所固体废物正常尽量收集可 能含自燃物， 集中统一处 理

18、减少环境 二次污染212否5。3 交底的实施待将交底内容审查合格后下班组学习。6。质量考核6。1质量验收考核标准工序检查内容考核项考核分得分拆装盲板是否有遗漏；垫片安装位置；螺栓是否紧固3项10分拆装人孔螺栓拆卸保护；安装紧固顺序；安装外观质量3项10分人工清污现场文明施工污染物洒落是否造成大面积污染；是否及时收集清运；是否按指定区域存放，有无必要监控防自燃措施；4项10分设备水冲洗设备清洗是否做到无铁锈、无杂质、无水分、无油污关键1项20分其他死角罐出口管道到泵入口过滤器1项5分工艺恢复所有静密封点是否泄漏关键1项20分现场清理工完料净场地清1项5分检修记录及时上交各项交底和检修质量验收记录

19、关键1项20分说明质量考核分数除以一百乘以工时指标得到班组实际工时.总计100分质量考核分数除以一百乘以工时指标得到班组实际工时，工时指标不是施工进度计划 工时的综合，还根据实际工作量增减和工程签证人工费调整。6.2质量考核记录执行2021年连带考核细则中关于检修质量相关内容。主要考核评分直接与作业班组实际工时挂钩。7 QHSE目标和预案7.1 QHSE 目标重大事故（人身事故、火灾事故、爆炸事故、生产事故、设备事故、交通事故、放射事故）为零；一般工伤频率在 3%。以内；不发生环境污染上报事故、职业危害上报事故。7。2 现有措施和考核手段作业过程严格执行安全、职业健康、环境识别与评价表格要求的

20、各项措施内容，执行 安全环境事故考核一票否决.7。3 检查和考核作业过程现场看板检查，并按甲方要求整改，并执行甲方各项考核制度7.4风险评估及应急预案7。4。1风险评估报告使用单位：检一车间项目名称PX车间文件编写人张思达批准人柳晗项目HSE评估的缺本情况：进入设备作业前检查好个人作业防护用品是否佩戴正确适宜。需要使用通风和照明 等用电设备检查其绝缘件和漏电保护是否完好。主要采取的风险削减措施：1. 组织检修人员认真学习安全本次作业的施工方案，特别是风险评估部分，严格按方案施 工。认真做好检修前的作业技术和安全技术交底。2. 对检修用的电动设备、 手持电动工机具及照明进行定期检查。严格执行临时

21、用电安全管 理规定，检查设备接地是否合格，漏电保护动作合格。3. 地面有水及物料时及时清除，临时管道施工设备等四周设警戒带。剩余风险及应注意的问题：1、现场作业时装置和周边设备处于运行状态，动火用电作业严格按照甲方要求进行。2、对设备内可能存在的有毒气体进行检测，必要时佩戴报警仪作业。3、注意对设备的保护，保护甲方财产。项目的风险评估结果：接受 二 有条件接受 "丨 不接受 二7.4。2HSE应急管理组织机构：总指挥：柳晗成 员：张金强、刘广顺、葛相弢、马永东、李迎军、张思达、刘文学指挥部：检一车间：63805314743应急组织职责7.4。3.1应急第一负责人：柳晗负责对紧急情况作

22、出迅速反应。配足应急预案需要的人员、财力、物力等资源。全面负责指挥抢险工作，掌握现场情况和生产情况，确定抢险方案并负责向上级领导，主管科室汇报事故情况。7。4。3。2应急第二负责人：张思达（指本项目生产调度或施工现场安全负责人） 负责现场的人员、物资的组织、调配、控制危情的发展；负责时刻向应急指挥中心汇报现 场情况，并按照应急指挥中心的指令组织现场应急工作。7.4。3。 3应急组织成员职责车间安全员职责：协助开展抢险救护下作，为抢险救护提供有关安全技术支持及防护物质 支持，并对事故现场实施安全监督，并负责向安全部门报告事故情况、人员受伤和现场抢险情况。负责组织现场人员、设备物资的抢救.负责与应

23、急中心和事故现场、医院、公安消防部门的通信，保证联络通畅负责应急过程中受伤人员的紧急救治和处理，对重伤员送医院抢救。联系 ：120车间技术组长职责：根据现场情况做好现场组织协调工作；在指挥小组组长领导下尽快落 实抢险方案，组织抢修力量，及早消除事故危害；并提供有关的设备技术支持。事故发生所在班班长：清点事故现场检修人员人数，协助抢救伤员，落实指挥小组抢险措施 负责采用一切消防措施，进行扑灭初期火情，直到火势完全被扑灭应急工作程序清罐检修时辖区内发生人员窒息中毒。7。4.4。2由全体检修人员组成报警组，负责本岗位的气防安全工作，发生人员倒地不起立即报警同时向化工检维修分公司报告。根据实际情况报气

24、防急救（63804910）和向医院报警（120）。7.4。4。2.1 组织人员佩戴呼吸器紧急撤出罐内人员,施工调度及安全员协助将昏迷人员撤到安全地带，并尽救治，防止伤害扩大。7。4。4.2。2 如有受伤人员应及时就近送医院救治。7。4。4.2。3 撤离到安全地点后由施工班组进行人员清点并将清点结果上报化工检维修分 公司。7。4。4。2.4 非抢救人员不得参与抢救工作 ,确保自身安全。7。4.4 同时在事故点周围设置警戒线， 并向公司领导、 安全部门、 有关科室汇报事故情况： 在非工作时间，向公司值班汇报 ;7。 4.5 预案启动 车间在检维修及所辖区域一旦发生气防事故，本预案自行启动 .8 其

25、他相关记录8.1 技术交底空白定稿（下发班组告知）8.2 安全交底空白定稿（下发班组告知）8。3 备件更换记录 （质量验收记录中做备件检查， 对安装备件的合格证拍照留档， 附检 修记录后）8。4 质量考核表（即方案中质量考核评分表 ）8.5 安全检查考核表（执行化工部直接作业环节网格化管理检查表及相关考核文件）8.6 施工措施记录（根据实际施工留照片对隔离、通风、照明措施进行记录,签证用）8.7 其他专项措施（本方案无季节性措施）8。 8 工时记录 （结合质量考核评判实际工时）8。 9 作业签证（核实作业内容）燕山石化公司施工作业安全管理规定1 目的 为规范燕山石化公司施工检修作业，根据中石化

26、集团公司施 工作业安全管理规定 ，制定本规定。2 适用范围 本规定适用于燕山石化公司所属范围内的施工检修作业。3 术语 施工作业是指新建、改建、扩建和检修、维修等作业。4 职责4.1 施工项目主管部门施工项目主管部门负责组织项目的实施、 审批施工方案和安全措施， 并提供相关资料，对施工作业全过程进行监督管理，并保证必要的 安全投入。4.2 安全部门 对施工作业实施安全监督管理，审查施工安全措施。4.3 基层单位4。3。1 负责施工作业的日常安全监督管理 ,审核施工安全措施，为 施工单位提供符合作业要求的安全条件 .4。4 施工单位职责 负责施工作业现场的全面安全管理，编制施工方案、安全技术措施

27、 并逐项落实，严格执行中石化集团公司、燕山石化公司各项安全管 理制度。4。 5 监理单位职责负责工程监理单位按着法律、 法规和工程建设强制性标准实施监理， 对建设工程安全生产承担监理责任 .5 施工作业安全管理5。1 一般规定5。1。1 进行施工作业前 ,须对施工作业内容及环境危险性进行危害 识别，制定相应的安全防范措施 .5。1。2 作业前施工单位应编制施工现场事故应急救援预案并组织演 练。5.1.3 施工项目开工前 ,项目主管部门和安全管理部门应按照 燕山石 化公司承包商安全管理规定对施工单位进行 HSE 资质审查，严禁 将工程发包给无燕山石化公司承包商安全资格认可证的单位。5.1.4 对

28、各类参加施工作业人必须进行全员安全教育，外来施工人员 须经建设单位的厂级、车间级安全教育，经考核合格后办理入厂证， 方可进入施工现场 .5.1.5 特种作业人员必须持证上岗。5.1。6 必须对施工机具、设备进行检查，检查合格的加贴合格证， 不合格的严禁进入现场。进入现场的施工机具、设备必须设专人管 理，定期进行检查维护保养，并记录。5.1。7 进入施工作业现场人员必须按规定穿戴劳动防护用品 .5。1.8 施工现场必须按规定设置警告及安全标志，并不得随意拆除 或挪动.施工现场的危险作业区域 :大型设备吊装， 容器组对，结构预 制，射线作业，电气耐压试验，设备、管道脱脂、试压和爆破作业 等警戒区

29、,均应设置明显的警告牌 ,非工作人员不得入内。5.1。9 施工项目实行总承包的，总承包单位对施工现场安全负总责。 总承包单位依法将施工项目分包给其他单位的，分包合同中应当明 确各自的安全责任及义务。总承包单位、分包单位对分包施工项目 的安全生产承担连带责任。5。1。10 施工单位在编制总体施工方案时， 必须包括安全技术措施， 在进行危险性较大的施工时 ,必须编制专门的安全技术措施。施工单位将施工方案及安全技术措施提交建设单位的基层单位 审核同意后报建设单位安全管理部门审查 ,监理单位会签后，由施工 项目主管部门审批实施。5.1。11建设单位应向施工单位提供施工现场及毗临区域内地上及隐 蔽设施情

30、况和危险、危害因素；施工单位应向作业人员告知。5.1.12 施工作业中涉及动火、临时用电、 进入受限空间、射线、高处 作业、土石方作业、拆装盲板人孔、试压等作业，必须执行燕山石 化公司相应管理制度，严禁无证作业。5.1.13 作业中出现险情时 ,作业人员有权立即停止作业或在采取必要 的应急措施后撤离。5。 1。14 施工单位应当在施工现场建立消防安全责任制，确定消防 安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全 管理制度和操作规程，保证消防通道畅通、配备消防器材和设施， 并在施工现场入口处设置明显标志。施工过程中要保证消防水的供 给，消防水系统检修停水时要经安全、调度审核批准，并

31、向消防支 队通告。5。1.15 施工项目主管部门应在施工现场划出安全隔离作业区 ,施工单 位根据作业内容和作业场所环境情况制定出安全有效的作业区隔离 措施方案。5.1.16 凡在运行的装置区内进行作业 ,而又无法实施区域隔离的，必 须由建设单位及施工单位共同制定安全措施和施工方案，并逐条落 实，检查确认达到安全施工条件后，方可进行施工作业 .5。 1。17 建设单位项目主管部门、安全管理部门及基层单位审批施 工单位制定的隔离方案 ,并督促施工单位落实各项隔离措施，建设单 位和施工单位共同确认达到施工安全条件后方可进行施工作业。 5。1。18 凡与施工项目相关的工艺管线、下水井系统等应采取有效

32、的隔离措施，有毒有害及可燃介质的工艺管线必须加盲板隔离。通 往下水系统的沟、井、漏斗等必须严密封堵，施工隔离区凡与生产 有关的工艺设备、阀门管线等均应有明显的禁动标志。5.1.19 施工期间，施工单位须对施工现场进行经常安全检查 ,建设单 位及监理单位应指定专职人员负责施工现场的安全监督管理工作， 并负责与施工单位的协调沟通。对施工现场进行安全检查 ,发现问题 及时处理，对违反安全制度及规定的施工单位及个人进行处罚，对 性质严重的要停止其施工作业直至取消施工单位在燕山石化公司的 施工资格。5。 1.20 原则上不宜进行交叉作业，必须进行交叉作业时 ,施工单位 必须有具体的安全保障措施和方案。5

33、.1.21 严禁触动正在生产的管道、阀门、电线和设备等 ,严禁用生产 设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点 .施工临时用水、 用风等，应向生产管理部门申报， 办理有关手 续。生产管理部门要做好系统平衡。5。1。23 因施工需要拆除的护栏、平台须加临时防护设施，施工结 束后应恢复原样 .5.1。24 文明施工5.1.24.1 施工机具和材料摆放整齐有序， 不得堵塞消防通道和影响生 产设施、装置人员的操作与巡回检查 .5。1。24.2施工废料应按规定地点分类堆放，及时清运，做到工完、 料净、场地清。5.1。24。3 严禁高空抛物。5.1.25 施工作业期间，建设单位须加强现场保卫工作，对要

34、害部位及大机组所在地要制定措施控制人员进出。保卫人员有权对所有进 入人员进行证件检查 .5.2 检修安全管理5.2。1 停工检修准备阶段安全管理5.2。1。1 生产单位和检修施工单位要成立检修指挥部及相应的专业 组，明确分工、各负其责、协同工作、统一指挥。5.2。1。2 检修施工单位要做到五定：即定检修方案、定检修人员、 定安全措施、定检修质量、定检修进度，并报生产单位主管部门审 核。有关单位必须做好检修所需材料、配件及更换设备的质量验收 工作,确保质量符合要求。5.2。1.3 生产单位主管部门在检修前要指定专人负责向施工单位做好 项目交底、技术交底，交底要责任到人、现场确认、记录存档。4 装

35、置停工检修必须制定停工方案， 并报有关部门和厂领导批 准。停工步骤及安全注意事项要打印成文贴在操作室内。5。2.1。5 检修前各单位要制定检修安全目标和考核办法。5。2。1.6 停工步骤必须服从调度统一指挥，按停工方案和工艺要求 切断进出装置物料 ,各种物料按规定退出装置区。 易燃、易爆、有毒、 有腐蚀性物料应尽量回收，排入火炬、一级中和、解毒处理或排放 污染水等要严格执行排放标准 ,不得任意排放。无火炬设施的带压气 体排空要缓慢进行，逐渐减压，放空线应有蒸汽等消火措施 .5.2。1.7对生产中接触有毒、可燃、腐蚀物料的设备、容器、管道等 要根据实际情况分别采取轻油置换、 热水蒸煮、酸碱中和措

36、施或（并） 采取蒸汽吹扫、氮气置换、空气置换等措施。置换和吹扫时间应按 操作规程规定的时间进行，保证符合安全用火和进入受限空间作业 要求。5。2.1。8污水井、检查井、漏斗及地漏等要封堵盖严，上面必须加 盖石棉布，培土加护圈，必要时由单位制定措施进行特别处理。必 须保证油、气不外溢，并可阻止火种进入。明沟冲洗后要加盖石棉 布并培上湿土。装置地面、平台、设备、管线外表油污、物料要吹 扫干净。5。 2。1。9 停工后，因特殊情况未进行置换、吹扫的区域或单体设 备等需分别挂“危险” 、“禁止进入”等警示牌，与外相连的部位应 加装盲板，视情况设置警戒线并指定专人看管。5。 2.1。10 检修现场入口或

37、醒目的地方要放置“施工（检修）十二个必办、八个必须遵守、十不准”标牌5。 2.2 检修过程安全管理5.2.2.1 检修中必须严格执行“施工（检修 ）十二个必办、八个必须遵 守、十不准 " 。5.2。2。2各级检修指挥部必须贯彻“安全第一、预防为主、全员动 手、综合治理”的方针，检修调度会要首先汇报安全情况，必须把 安全工作同时部署、同时落实、同时检查。5.2。2。 3 打开设备人孔前 ,其内部温度、压力应降至安全条件以内 , 打开人孔顺序为从上而下依次打开 ,底部人孔在打开前，应先开最底 部或与底部相连的排空阀，尽量将物料排空 .人孔螺栓在松动前不允 许全部拆除 ,应对角保留 ,直至

38、确认不存有物料时方可全部拆除。4 拆除法兰、螺栓时，作业人员应站在安全位置 ,防止所存物 料喷出造成伤害。5设备、管线上动火开孔时， 作业人员不得正面面对开孔位置， 防止造成伤害。5.2。2.6 在水罐和大口径水线上动火时， 不得面对管线切开部位， 以 防止积存甲烷、沼气遇火爆燃 .5。2.2。7 含有硫化铁、低聚物等易自燃物料的设备与管线，在拆开 接触空气后，应及时安排水冲洗和清理，防止烧坏设备和管线。5。2.2.8 从设备内拆除、清理出的残渣、填料、吸附剂、催化剂、活 性炭等也应及时采取措施，防止氧化燃烧。9 在清理容器内少量可燃物料残渣、 沉淀物时，必须使用防爆 工具,严禁用铁器敲击、碰

39、撞。5.2.3 检修收尾和开工过程安全管理5.2.3.1 检修完工后，检修施工单位与生产单位要有明确的交接与会 签制度 （由各生产单位制定实施细则执行） 。各生产装置负责人按开 工方案组织全面检查，并做好系统开车准备工作。5。2.3。2 设备扣盖、塔、罐、反应釜及各类容器封人孔前必须由生 产单位和检修施工单位共同进行详细检查，清除杂物，确认容器内 是否有人，双方责任者签字后再行封闭。5.2。3.3 装置内外所有交通要道应畅通无阻， 检修工具房等临时设施 一律撤除，必须保留的要经生产单位装置、工程、安全部门同意， 装置内外地面应平整、清洁。5。2.3。4 检修后的压力容器及贮罐等设备及管线 ,必

40、须按规定进行试 压、试漏或气密试验，传动设备单体试车，安全装置调试复位。未 经过试验的设备、管道、仪表和联锁等不能使用 .5.2。3。5 接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道，在引入物料前必 须按工艺要求进行置换或贯通 ,按操作需要逐项抽出盲板， 不能遗漏。 生产装置负责人必须进行复查确认 .。6 开车前对通风、通讯、消防、报警、梯子、平台栏杆、照明 等设施进行全面检查，确保其完好。消防道路必须畅通，消防器材 必须齐备。有毒有害岗位的防护用品、急救器材、呼吸器材等应配 置齐全并完好 .5。2。3.7 各种压力容器和特种设备要有相关部门核发的使用证。设 备档案（包括技术资料、合格证、质量证明、图纸

41、等）资料齐全。5。 2。3.8 排水、下水系统应畅通，保证清污分流。5.2。3.9开工方案、安全操作规程要根据工艺和设备变更情况进行修 订，并经过有关部门审定。开工前应组织岗位操作人员及机、电、 仪有关人员进行开工方案的学习和技术交底并考核 .5。2。3。10 开工前,各生产单位必须成立开工组 ,指定专人指挥 .开工 过程必须随时向调度汇报，服从调度统一指挥。5。2。3.11 关键装置危险部位开工时 ,视情况联系消防支队派车做预 防监护.5。引入物料时 ,应缓慢进行，注意排气排凝， 防止冲击或水击。 引入蒸汽时要先预热、放水，逐渐升温升压。5.2。3.13施工单位要组织保运人员，负责监护及抢修

42、。14 装置开工正常后，要组织生产、检修人员全面检验验收， 分别整理技术资料，归档备查 .5。2.4 拆装盲板、人孔作业安全管理。1 拆装盲板、人孔必须办理燕山石化公司拆装盲板、人孔作 业许可证。5.2。4.2 装置开、停工要指定一名工艺技术人员专门负责盲板管理， 确定拆装盲板的部位，绘制盲板流程图 ,并将盲板编号造册，设备技 术人员确定盲板规格，由装置生产负责人审核。5.2。4。3燕山石化公司拆装盲板、人孔作业许可证应由专门管 理盲板的工艺技术人员填写，经工艺处理人员对管线、设备进行处 理确认后，装置生产负责人复查无误审批签发。作业负责人持燕 山石化公司拆装盲板、人孔作业许可证进行拆装盲板和

43、人孔作业 .。4 盲板、法兰及人孔盖在松动之前 ,不允许将螺栓全部拆除， 应对角保留，逐步拆卸。5.2 。4。5 安装、拆除盲板时，要严格按照盲板登记册、盲板图所规 定的项目逐个逐项确认盲板拆装情况，防止漏堵、漏拆。5。2.4 。6 盲板的材质、规格、压力等级必须符合要求，安装时必须 在盲板两侧加装垫片，安装后应在加装盲板处挂盲板标志。5.3 开工装置施工作业安全管理5。3。1 生产单位、施工单位应制定边生产边施工的事故处理预案， 并组织员工学习和演练 .5。 3.2 对危险性较大的施工作业，必须制定专项安全防护措施.带电设备检修时必须切断电源，确认停电后方可工作。电气设备检 修需执行电气安全

44、工作规程 、电气管理安全规定 ，办理相关作 业票证后方可作业。设备检修时应将设备内介质排放干净 ,不留残液，并分别进行蒸汽或 氮气吹扫。需用风吹扫时，应测爆分析合格，冬季应采取防冻措施。5。3。5设备内介质排放温度必须低于自燃点 50100C，排放温度 应高于介质凝固点。5.3。6 禁止在设备出入口阀门内漏严重时采用冷却、降温、凝固物 料的方法拆卸检修设备。5。 3.7 设备检修拆卸前应将出入口阀门关闭并加装盲板，无法加装 盲板的，应在阀门处挂“禁开 "标志。需对设备、管线、阀门、法兰进行修补的 ,除执行设备管理有关规定 外，施工单位还应根据壁厚、材质等情况制定施工方案 ,报经设备管

45、 理部门批准方可施工。5。 3。 9 对带温、 带压或带介质的设备、 管线进行修补、 拆卸作业前， 必须制定安全措施，报安全部门审批后方可作业，作业应使用防爆 工具。5.3 。 10 现场有施工作业时， 不得排放易燃易爆、 有毒有害介质和切 水作业。5.3 。 11 施工过程中生产出现异常情况时， 应立即停止一切施工作业 并报告。5.4 新建及改扩建施工安全管理5。 4。 1 新建施工项目边缘与生产区域边缘间的距离符合 石油化工 企业建筑设计防火规范的要求 ,且隔离出的独立施工作业区域，可申请“固定用火区” .申请程序执行燕山石化公司用火管理规定5。4。2 新建项目应用围档实施有效隔离，实行封

46、闭化管理 .5.4.3 新建项目应设立专门安全管理机构或设专职人员， 负责施工过 程中的安全管理。应制定施工安全管理细则，指导施工全过程的安 全管理工作 .5。4。4 改、扩建的生产装置或系统应停止生产并由吹洗、置换，经 分析合格，方可施工。如果生产装置或系统不能停产 , 项目管理部门 应组织有关单位及部门制定安全防范措施 , 并报建设单位安全主管 部门审查，项目负责人审批后方可施工。5。 4.5 施工单位应根据改建工程图纸和制定的安全防范措施，制定 施工组织设计方案，报建设单位审批。5。 4.6 施工过程中，如遇排出物料和大气中易燃、易爆、有毒介质 浓度超过容许浓度标准，施工单位立即采取有效

47、措施，确保施工人 员安全.6 本规定解释权在燕山石化公司安全监察部。附件1燕化公司拆装盲板、人孔作业许可证盲板（）人孔（）盲板人孔情况一置 置立 立彳 /Iz(/_k拆装号 编工艺处理情况压 余 有 存 否 是排空阀情况确认人 叹任 xt责彳负审批人 LL ft 审况 青 完 作 工z(志成完时日宀尹 月员 戶人 三 术 年技艺 于和盲二§ 管1、盲板、人孔情况由装置专门管理盲板工艺技术人员填写。2、工艺处理情况由处理责任人填写。3、审批栏由装置生产负责人审批。4、盲板人孔加装完成后由专门管理盲板工艺技术人员现场检查并做 “盲板”标志后在存根联工作完成情况栏签字确认。5、本作业许可证

48、适用于所有管线、容器（塔、罐、槽、器等）进行 拆装人孔、盲板作业，不适用于未交工的工程作业。钢塑复合管施工组织设计一、施工程序与方法 本工程污水排放管线采用的是钢丝网骨架增强塑料复合管，管 线连接施工的工作量包括散管、配管、切割、封口、管材管件检测、 管材管件热熔接面打磨、电熔套装配、工装固定、通电焊接、阀门 及法兰连接管件的连接、管线固定、管线试压等。钢塑复合管管材 与管材之间连接采用电熔套连接 ; 管材与阀门及其他材质管材连接 采用法兰连接，法兰由法兰头与活套法兰组成。具体的程序及方法 如下所述：1、检查管材、管件是否合格 : 管材重点检查管体表面是否有过深的划痕（划痕深度不大于2.5mm

49、 ,管材内外表面是否有不可恢复的突起或凹坑，管材端口封口环是否有裂纹或脱落；管件重点检查热阻丝是否通电（用万用表检 查） , 内表面是否有过深的划痕等 .2、散管、定长配管：散管时应借助运输机械进行， 管材连接在沟底进行， 管材下放沟 底时应用非金属软带吊起，采用轻型吊装工具操作。本工程钢塑复 合管定长尺寸为12m在遇到弯头部位时需要对管材进行定长配管。3、切割:钢塑复合管切割采用手动钢锯或电动切割锯 （ 无齿锯）均可，注 意在切割时保证切口端面与管轴线的垂直。4、封口：管材现场定长切割完毕后，切割端面钢骨架外露 , 需要采用手工 或机器把外露的钢丝用同材质的塑料封住，具体操作由管材生产厂 家进行培训，必须保证封口质量，否则容易引起施工质量。5、管材、电熔套热熔面打磨：待连接的管材先放置到支撑架上