天然气管道保护措施施工方案完整

1、天然气管道保护措施施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）* * * * * * * *500KV变电站工程站外道路跨越*天然气管道保护措施施工方案* * * 电力公司* * 供电公司2021年11月4日目录一、编制依据1二、工程概况1三、工期要求2四、施工配置2五、施工方案3六、施工方 法 及 工艺4（一）工艺流程4（二）基坑开挖5（三）侧墙墙身施工5（四）盖板施工8七、安全保证措施 8（一）天然气管道事故应急预案8（二）安全教育措施9（三）消防治安措施11八 、质量保证措施12九 、工期保证措施12十、环境保护措施13施工方案一、编制依据（一） 、公路桥涵施工技术规范，编号

2、:JTJ041-2000 。（二） 、公路路基施工技术规范，编号： JTG F10-2006. （ 三）、天然气管道线外保护一般构造图。二、工程概况 * 互通式立体交叉位于* * * * * * * * * *，中心桩号为K102+346.848,为主线上跨单喇叭型式，匝道设计车速均采 用40KM/hi（劝返车道采用20km/h），本互通交叉桩号K102+34& 848,本互通直接与 *线连接 . 通过省道 * *辐射 * 县城、 * * 及临县北部其他乡镇 ,满足居民出行需求 .本互 通交通量较小为服务性互通 . 本互通立交范围内共设桥梁 2 座、涵洞7 道、通道 2 道,共占地 2

3、68.4 亩。本项目所穿越天然气管道为 * 输气管道, 管道 规格为© 1016X 14。6mm输气设计压力10Mpa 匝道与陕京三线共交叉2处，均处于田地中，其中A匝道处管道埋深为2。0m光缆埋 深为2。7m, Q匝道处管道埋深为2.1m,光缆埋深为2.6m，光缆与 管道均同沟敷设，管道防腐层均为三层PE普通级，管道壁厚14.6mm *八*兴兴互通匝道与天然气管道交叉采用 6m宽、0。3m厚钢筋混凝 土盖板箱涵，两处交叉点盖板涵相连，总涵长为193米，盖板采用现 浇，混凝土强度为C30,两处匝道与天然气管道交叉角度均为 80°。* “ *互通匝道与天然气管道的平面关系如下

4、图所示：L三、工期要求2021年11月10日2021年12月10日涵洞工期安排:四、施工配置。（一）、施工人员配置根据工期要求、施工特点及工程量大小，本涵计划按排2个涵洞队、一个混凝土搅拌队，任务划分见表2。任务划分表施工队伍工作内容劳务人员涵洞队一队左区96米保护涵40二队右区97米保护涵402#砼搅拌站砼生产及运输25（二）、主要机具配置主要机具设备表表3施工队伍机具各称规格型号单位数量备注吊车:QY 25台1自卸汽车东风台3钢1筋弯曲机W 40台1钢筋切断机IQJ40-1台1钢筋调直机 :GT4-144台1电焊机UN-75台1砼搅拌队搅拌机JS1500套2砼运输车I8m3台8涵洞二队钢1

5、筋弯曲机W 40台1钢筋切断机QJ40-1台1钢筋调直机GT4-144台1电焊机UN- 75台1备用发电机60k台1五、施工方案（一）、兴*兴兴互通匝道与天然气管道交叉采用 6m宽钢筋 混凝土盖板箱涵，总涵长为193米,盖板采用现浇，混凝土强度 为 C30,（二）、基坑开挖采用跳段开挖（开挖顺序见保护涵开挖顺序图），在基坑开挖前，先申请天然气管道管理公司配合测量出管道中心线，每次开挖12-15米，必须开挖、墙身盖板施工、盖板填土 完成后才能开挖下一节。（三）、管道两侧各5米之内采用人工开挖，禁止使用机械 开挖开挖完成管道暴露后管道下方采用钢管支架支垫，支架采用 井字支架，每隔两米一道。（四）、

6、侧墙每次施工只能施工到盖板底面标高位置，待 12米墙 身施工完成后，再现浇盖板。（施工顺序见墙身盖板施工顺序图）。六、施工方法及工艺（一）工序流程：天然气管道公司配合确定管道位置一测量放线一基础开挖一基底检查（基底承载力触探）一墙身浇筑一盖板现浇一盖板顶面填土 （二）基坑开挖1、开挖前根据批准后的图纸及方案放出开挖边线，为保护管道 不受损害，管道中心左右各 5m 范围内采用人工开挖 .结合输气单位 提供的管道及光缆埋深 ,采用轻挖慢挖的方式。基础开挖深度在 lm 以上时，根据土质确定基坑边坡的坡率，防止基坑塌方，箱涵墙基 础必须低于管道底部 500mm.2、基坑开挖应保持良好的排水 ,若基坑内

7、有渗水现象， 开挖集水 坑，再用水泵抽出 .3、因本涵跨越天然气管道，为保证管道及光缆安全，基坑开挖 采用分段开挖方案逐步实施，以免管道及光缆因挠曲产生破坏，开 挖段内需大开挖，把管道完全暴露，并用3。5mm厚聚乙烯泠缠胶带将 管道全部包裹。4、基坑修整完毕后及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符 合要求后，在最短的时间内浇筑基础砼，不能让基坑暴露或浸水过 久，以免影响地基承载力 .（三）侧墙身施工1、钢筋的制安（1）钢筋加工制作前 ,要将进场的钢筋看该批钢筋是否有出厂质 量证明书或试验报告单，每捆钢筋表面是否有标志 .并按现行的国家 标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验,合格方可使

8、用。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下 料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和 规范要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后 方可成批制作 ,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清 理干净，可结合冷拉工艺除锈 .（3）钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局 部弯曲、死弯、小波浪形。（4）钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸 ,钢筋交叉部位， 应按有利于结构的原则进行交叉排列。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位如在受压区，柱筋 搭接应在柱高 1/32/3 范

9、围内进行 .各部位钢筋的搭接及锚固长度根 据砼标号不同各异。钢筋水平搭接处，不宜位于构件最大弯距处，受拉钢筋的搭接长度L,符合下表规定，受压筋取受拉筋的 0。7L。各受力钢筋的绑扎接头位置应错开。钢筋保护层的厚度为50m m,板底筋用同标号砼预制垫块支垫，墙侧面用带扎丝绑扎同标号砼预制垫块支垫，板上层钢筋与墙筋相 交时,必须与墙筋扎牵 .2、模板的制安 模板内砂浆等杂物要清除干净,不准采用废机油代替脱模剂。模板间固定采用钢管支撑 ,模板间接缝要平整、严密、不漏浆 .浇筑砼 前必须对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查。经监理工程师检查认可后方能进行砼的施工3、砼的浇筑(1) 砼按每层 30cm

10、 厚，自下而上水平分层浇筑应在下层砼 初凝前浇筑完成上层砼 .(2) 砼由高处落下的高度超过 2m 时,采用导管或溜槽。导管或溜 槽保持干净，在使用过程中避免发生离析现象。(3) 振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拔 出时速度要漫，以免产生空洞 .(4) 振捣器要垂直地插入砼内 ,并要插至前一层砼上， 以保证新 浇砼与先浇砼结台良好，插入深度一般为50100mm.(5) 插入式振捣器移动距不得超过有效振动半径的I。5倍，不能在模板内利用振捣器 ,使砼长距离流动或运送砼， 以免引起砼离忻 .( 6)砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面 平坦。( 7)盖板涵洞身每隔 6

11、m 设沉降缝一道，洞身端部根据实际情 况可适当调整沉降缝长度，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞 .4、模板的拆除( 1)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至 于因拆模而受损时方可拆除 ,应在混凝土抗压强度达到 2。 5MPa 时方 可拆除侧模板。(2)模扳的拆除应在得到监理的同意后方能进行。( 3)模板拆除应按设计的顺序进行， 设计无规定时 ,应遵循先支 后拆, 后支先拆的顺序，模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放5、混凝土的养生（1）一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒 水养护 .覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面 .混凝土面有模板覆盖 时，应在养护期间经

12、常使模板保持湿润。（ 2）混凝土的洒水养护时间一般为 7 天,可根据空气的湿度、 温度和水泥品种等情况，酌情延长或缩短 .每天洒水次数以能保持混 凝土表面经常处于湿润状态为度。（四）盖板的施工钢筋砼盖板采用现场浇筑 . 盖板底部采用垫土后铺设防水塑料 薄膜。插入式振动棒振捣施工。完全达到设计强度并按规定要求进 行了填土后才允许过车 .钢筋制作由专门的下料机械 , 焊接在施工现场进行 , 钢筋的搭 接长度双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。绑扎时应注意保护层 厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫 块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距 , 如有保护层不

13、够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距 偏差控制在士 5mn以内。绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固， 以保 证起吊和安装安全。绑扎完成并自检合格后报监理工程师检验，检 验合格后安装模板、浇筑混凝土。七、安全保证措施（一）天然气管道事故应急预案1、应急预案小组2、应急预案发生事故时立刻上报驻地监理、指挥部、供气单位。迅速切断气 源，封锁事故现场和危险区域，迅速撤离、疏散现场人员，设置警示标 志，同时设法保护相邻装置、设备，关停一切火源、电源，防止静 电火花，将易燃易爆物品搬离危险区域，防止事态扩大和引发次生 灾害；设置警戒线和划定安全区域，对事故现场和周边地区进行可 燃气体分析、有毒气体

14、分析、大气环境监测和气象预报，必要时向 周边居民发出警报；及时制定事故应急救援方案（灭火、堵漏等），并组织实施；现场救援人员要做好人身安全防护，避免烧伤、中毒 等伤害.（二）安全保证认真贯彻国家安全生产法，严格遵守公路施工安全技术规 范的各项要求，加强全体职工的安全生产教育.有针对性的学习安 全生产事故的预防和排除方法，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的安全责任意识。1、进行安全教育与训练认真贯彻执行公司已通过的 ISO9000 标准系列质量认证的安全 控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的 再教育，进一步提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任 感，牢同树立安全

15、第一的思想 .针对本工程的特点，进行岗前培训，对职工进行安全基本知识 和技能教育 , 遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习“公路施工 技术安全规则” , 以及公司编写的“施工安全标准” , 经考试合格持 证上岗。2、做好事前预防工作 针对各分项工程的特点，制定作业规范指导书并对易发事故 的工作做好充分的预防工作，减少由于员工的失误而发生的安全事 故。3、做好事中检查工作项目部将定期与不定期的对现场进行安全大检查 , 及时查找安 全隐患，预防安全事故的发生。安全检查深入到各班组及各项工序 中，作到彻底、不漏一处。对安全检查后的整改做到“三定 " 和“不 推不拖”，即定人 （ 具体整改

16、责任人 ） 、定措施（解决改正的具体措旌 ） 、 定时间（限定消除危险因素的整改时间 ） ；不推责任、不拖延整改时 间，以尽量快的速度，把危险因素消除。4、做好事后处理工作发生事故后 , 以严肃、科学的态度去认识事故；实事求足的按照 规定要求报告，不隐瞒、不虚报、不避重就轻；及叫抢救负伤人员、 保护好现场 ; 分析事故，弄清发生过程 ,找出原因；召开事故分析会， 制定预防类似事故重复发生的措施：并组织彻底的整改。未造成损 失的事故同样认真对待、调查、分析、处理妥当。开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范， 防范严密 .工地做到管线齐全，灯明路平 , 标志醒目 ,防护设施齐全， 在

17、施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌。施工时，设 专人现场调度 , 确定合理的车辆机械行走线路，并设立明显安全标 志。5、配齐工作人员安全保护装置。根据季节变化，夏季作好 防暑降温工作，配齐防暑劳保用品。(三) 消防治安措施 做好消防治安工作，积极与公安部门联系，做好法制宣传教育 工作，坚持“预防为主，消防为辅” , 搞好路安共建，保护既有设施 和施工设备物资的安全，确保施工顺利进行 , 采取以下具体措施 :(1)设一名专职安全人员 ,协同搞好治安联防 .同时各级组织均成 立清安消防领导小组和义务消防队，做好治安、消防防范工作。(2)广泛开展法制宣传和 “四防 "教育，提高广

18、大职工群众保卫工 程建设和遵纪守法的自觉性 .对施工现场的贵重物资，重要器材和大 型设备，要加强管理 ,严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防 止物资被哄抢、盗窃或破坏。3）、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵查漏洞,发现隐患限期整改。（4）、严格执行消防法有关要求，在库房及临时房屋集中的 地方 ,配备各种消防器并定期检查。 加强对职工的防火教育 ,建立严格 的防火管理制度在施上现场设立防火警示牌 ,并设专人巡逻监督。 大风季节施工时 ,要加强火源管理 ,未经批准不随意用火， 用火时要设 专人管理 ,并在火源四周设置安全防线加强对机动车辆及电源的管 理，必要时加戴防火罩和采取其

19、它防火措施加强对易燃材料的保 管.八、质量保证措施（一）、建立健全质量管理体系 , 加强工程施工过程中的 “三检”工作， 即 : 自检、互检、交接检。（ 二）、 严把“五关”，即：材料进场关，材料验收关 , 材料领用核销 关，材料使用关和施工现场看守关；进入现场的物资要坚持“四验” 制度，即：验数量，验规格，验品种，验质量。（ 三）、实行分级技术交底制使每个施工技术人员做到心中有数。（ 四 ） 、项目部成立专门质检部，进行质量安全控制。（五）、实行质量过程控制，责任到人。九、工期保证措施 为保证工期，我项目部以“四个一流”（即一流的进度、一流 的质量、一流的管理、争取一流的效益 ） 的标准按期

20、完成本工程，尽 早发挥投资效益 , 我们主要采取下列措施 : （一）指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我项目经理部对内指挥施工生产，对外 负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已确定 , 机械设备到场 , 具备开工条件立即开工。（二）施工组织不断优化及时完善施工组织设计，落实施工方案 , 报监理工程师审批。根 据施工情况变化，不断进行设计、优化、使工序衔接，劳动力组织、 机具设备、工期安排等有利于施工生产。（三）施工调度高效运转建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并 迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干 扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，

21、制定措施，及时调 整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（四）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理, 优化组合, 使作业专业化、正规化 .（五）实行内部经济承包责任制 ,即重包又重管 ,使责任和效益挂钩， 个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的 积极性和创造性。（六）安排好雨季的施工 根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序 , 并 作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。l 进场后，注意气象部门的早期天气预报， 及时对施工做出安排 或调整，提前做好防护和排水施工，做好所需材料和设备的准备。2 机械设备及钢筋等材料要采取防雨、 防

22、潮措施， 进行覆盖、 垫 高, 保证通风良好， 防止发生安全事故或造成材料浪费。在雨季施工 时要采取必要的防雨措施 .（ 七） 加强机构设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作 , 配齐维修人员， 配足常用 配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确 保机械化施工顺利进行。（八 ）确保劳力充足，高效 . 根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项技术 措施，提高劳动者技术素质和工作效率。十、环境保护措施认真贯彻执行国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为 利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作 方针，施工期间必须遵守国家和地方政府所有关于

23、控制环境污染的 法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化学 物质、污水、废料、垃圾等有害物质对河流、水库的污染。防止扬 尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。装修工程冬季施工保护措施方案由于工期紧，装修需在冬季进行施工，冬季施工保护措施上采 取了以下几种方案。1、需要在施工范围内搭建暖棚，骨架采用直径 48 钢管搭设双 排外架，外架立管间距为1。5m,顶板横杆间距2。0m纵杆间距1 0m外架外侧固定20* 50cm的方木，便于固定保温被.为起到良好 的保温效果 , 保温被外侧再挂设一层防风帆布。在进行顶部保温设施搭设时，在顶板纵横钢管架上铺设一层木工格 栅 30* 40 木方。2、

24、在暖棚内添加暖风机，施工前两小时升温，以保护室内温度 达到10C以上。3、施工准备 : 材料要求：见预算明细 2 。 3 作业条件:2.3 。 1 施工环境应通风良好 , 作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。大面积施工前应事先做样板 , 经有关质量部门检查鉴定合格后 , 方可组织班组进行大面积施工 .2 。3.3 施工前应对防腐木材外形进行检查，有变形及不合格者 , 应 拆换。木材制品含水率不大于 12%.2 。 3。 4 操作应认真进行交接检查工作 , 并对遗留问题进行妥善处理。2 。 3.5 刷 末道油漆前，必须将木制作全部安装完毕，室内吸尘完毕。操作工 艺： 3。1 冬期施工：室内应

25、在采暖条件下进行，室温保持均衡 , 一 室外防腐木铺贴，会产生变形室外铺装防腐木厚度应在28mn以上防腐木木地板施工方案一、施工条件 1 、木地板施工前土建工程 完工，施工现场整洁干净 , 地面施工质量达到建筑设计要求；应该做 防水、隔潮、隔气处理； 3 、避免交叉施工。如确实需要交 叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商， 明确责任 , 达成共识。并形成书面纪要； 4 、确定地板材料含水 率与地面湿度和大气湿度。二、施工设备 1 、设备、工具及仪器： 水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷枪、射钉枪、电锤、 水平尺及建筑、木工常用工具； 2 、材料、物资：施工前的各种 所

26、需物资 ,运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足 施工进度 ; 3 、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符 合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。 4 、施工 进度，现场管理等有关制度成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任 ; 编制施工进度表： 根据计划编制施工进度表。 5 、 对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施 工规范，服从现场管理，执行规章制度。三、地面找平、分割 1 、 水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场： 2 、采用 9 点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上 ; 3 、确定最外侧的分 割线位置，标注侧面墙壁上 ; 4

27、 、确认十字交叉处在同一水平面， 凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平； 四、龙骨、小龙骨的安装铺设 1 、龙骨、小龙骨的检查、划线、 锯断、定长。 2 、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔 除缺陷的前提下，合理确定长度 , 锯口平直表面光滑； 3 、龙骨、 小龙骨表面刷防腐材料 ; 4 、龙骨、小龙骨的安装 : “中龙骨" 沿场 地纵向中心线单根延续铺设， “中龙骨 " 的中心线与标示测绘的中心 线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、 加固龙骨，即可铺设小龙骨 , 且与龙骨垂直、夹紧、钉牢； 5 、龙 骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨

28、与垫木、相邻龙骨的位置 , 龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙 , 龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小 龙骨与小龙骨结合符合要求； 6 、检查龙骨与小龙骨组成的平面 的平面度并标示 , 检测后采用电刨进行局部找平 . 7 、龙骨安装交 验。五、防腐木地板铺设 1 、毛地板两面刨平、刨光、定厚 , 两端 对齐； 2 、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切 割整齐, 端头与龙骨、小龙骨平齐； 3 、毛地板端头接合处落在龙 骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板 与板之间留有均匀间隙。 4 、毛地板钉牢在龙骨上 , 毛地板两端及 两侧，钢钉钉在龙骨上 , 钉头砸入毛板内； 5 、毛地板上表面修正， 检查平整度、刨平； 6 、毛地板安装交验。六、防