复合木地板安装施工工艺完整

1、复合木地板安装施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）（十二）复合木地板安装施工工艺复合地板是一种新型的地板材料，它代表了木地板的新潮流， 即有优质实木地板的步感和耐久性，又有实木地板许多难以与之相 比的优点，如安装简捷，在温湿度变化情况下的膨胀收缩较小等等。1、施工工序2、施工工艺2. 1基层处理1）地板的基层要求具有一定强度。2）基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。3）低层地坪，要进行防水处理4) 门与地面的间隙应足以铺上地板 (不足则略刨去门边 )。22 试铺(不涂胶水)1) 先铺地板低布。低布铺展方向与地板的条向相垂

2、直。2) 第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1。5cm。其方法可以在板与墙之间填 1.5cm宽的木块等其他 物，随后沿条向 ,槽榫相接铺第一行。3) 第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸 ,考虑 榫槽和离墙 1。 5cm 的两个因素，确定锯切尺寸。锯断事 , 如果另一截尺寸大于 30CM 时，可用作下一行的首块。板 的端头缝应错开 30CM 以上。4) 试铺二行，无竟外，则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备 正式铺装。23 正式铺装1) 正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后 ,整间 地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿漏涂。2) 为使板缝相互贴紧 ,每块刚装上

3、去的板都应以专用木块衬 垫，用小铁锤轻敲。未块板或未行板则用专用钩 ,随手用湿 布抹净挤出的胶水。3) 未行板通常要将整块板条向锯掉些才行 .所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1。5cm两个因素4) 施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持 1cm的间隙。2 4 铺后处理1) 铺装完的地板，应有隔 24小时后,胶水实际干后拔掉四周木 锲子。2) 地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该 用踢脚板遮盖。踢脚线板被固定在墙上而不是粘在地板上3) 地板的某些部位边口暴露(如在门口边) ，应该用专用压条 保护边口 .压条内也留1。5

4、cm与边口的间隔。4) 施工面积过大 ,如长度大于 10m 时，应该用另一种专用压条 将地板分仓， 同样也使两边地板在压条下各有 1。 5cm 的边 口间隔。竹、木地板面层施工工艺总则1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工。2、编制参考标准及规范(1) 中华人民共和国国家标准 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(2) 中华人民共和国国家标准 GB5 9 2002建筑地面工程施工质量验收规范 基本规定(1) 竹地板面层采用条材和块材竹地板，以实铺方式在基层上铺设。(2) 竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、硫化、防蛀处理，

5、并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求 均应符合国家现行行业标准竹地板LY/T1573的规定。(3) 铺设竹地板面层时，其木格栅的截面尺寸，间距和稳固方法等均应符合设计 要求。木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线 木格栅应垫实钉牢，与墙之间 应冒出30伽的缝隙，表面应平直。(4) 毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于 3伽，与墙之间应留 812伽的空隙，表面应刨平。(5) 竹地板面层铺设时，面板与墙之间应留 812伽空隙.(6) 竹地板面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB5 9-2002中的规定。施工准备1、技术准备(1 )竹地板面层下的各层做

6、法应已按设计要求施工并验收合格；(2) 样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求(1) 竹地板：竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计 要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。(2 )踢脚板：宽度、厚度、含水率军应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同.（3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要 求为基本原则，兼顾进度、经济要求（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、

7、刷子、钢丝刷等.4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度 ，可采用竖尺、拉线、 弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准 的要求。施工工艺 1、工艺流程检验竹地板质量斗技术交底一准备机具设备一防腐、防火、防虫处理一安装| | 木格栅卄铺毛地板十铺竹地板刨光磨平2、操作工艺（1） 安装木格栅：先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线（间距300伽或按设 计要求）及标高，将格栅（断面梯形

8、，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层 间缝隙应用干硬性砂浆填密实。（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板 牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板 可米条板，也可米用整张的细木工板或中密度板等类产品。米用整张板时，应 在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200伽左右.（3） 铺木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10 伽左右,以后逐块排紧钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺竹地板时应从房间内退着往外铺设

9、。（5）刨光磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再有 砂带机磨光。（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补， 并应用胶粘剂加强固定。（7）需要油漆的竹地板，油漆工艺根据油漆的施工工艺标准。质量标准1、主控项目（1 ）材料应符合材料要求的要求（2）木格栅安装应牢固、平直。（3）毛地板铺设应牢固、表面平整.（4）竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。（5）检验方法：同 GB5 92002。2、一般项目（1） 竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲 （2）面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。（3）踢脚板表面应光滑，接缝严密，高度一致（

10、4）竹地板面层的允许偏差应符合 GB5 92002中表的规定。（5）检验方法：同GB5 92002的检验方法及其中表的规定相同。注意事项1、作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间 搭接应应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2、行走有声响（1）格栅固定不牢固，毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固 都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩。（2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方 ；（3）地板的含水率过大，铺设后变形；符合木地板胶粘剂涂刷不均匀。3、板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染 4、

11、踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率咼5、板缝不严竹含水率高，变形产生。6、不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生 成品保护(1) 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设竹地板面层造成漏水、 堵塞、破坏或降低等级(3) 竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。(4) 后续工程在竹地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在竹地板面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等安全环保措施(1)施工所用机械的躁声等应符合环保要求(2 )电器装置应符合施工用电安全管理规定(3)

12、防止机械伤害质量记录(1) 材质合格证明文件及检测报告(2) 竹地板面层分项工程质量验收评定记录(3) 竹材防火、防虫、防腐处理记录(4) 细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录.(5) 胶粘剂的有害物质限量复验记录。(6) 样板间室内环境污染物浓度检测记录。复合木地板地面工程施工方案北京北恒装饰工程有限公司药监局办公楼改造装饰工程项目部2011 年 3 月施工部位开敞办公室、正主任办公室、影印室、财务室、储藏室、副主任室、资料 室。、工艺做法1、8厚强化复合木地板2、35厚泡沫塑料衬垫3、20厚DS干拌砂浆找平层4、57 (77)厚CL7。5轻集料混凝土垫层5、原钢筋混凝土楼板。三、施工方案及

13、技术保证措施1、施工工艺流程:2、材料要求:复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符 合设计要求。含水率不应大于 12. 必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂 应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252001 的规定。3、主要施工机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等4、施工的相关条件：材料检验完毕并符合要求 ;对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志 , 以控制铺设的高度和厚度 ;工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工

14、程、管 道试压试验等施工完工 .5、施工技术措施：基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺 贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面 10 mm左右， 再逐块紧排，实木复合木地板的接头 , 应按设计要求留置， 铺实木复合木地板时， 应从房间的内侧推着向外铺。踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位 置，每隔400mn打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚 板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成

15、品 木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎， 在 90转角处做成 45斜角接 槎。安装时 , 木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直 , 钉接要牢固，用气动打钉 枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内23mm油漆时用腻于 填平钉孔，钉子的长度是板厚度的 2.02。 5倍,且间距不宜大于 1。 5m。6、质量验收标准：主控项目： 木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定； 各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。一般项目： 木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹 清晰美观,油膜面层颜色一致。 木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理 美观，镶边宽度周边一致. 木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色 泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。 允许偏差及检验：项次项目允许偏差检验方法1板面缝隙宽度0.1用塞尺与目测检查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐2拉5m线检查，不足5m拉通线和 用钢尺检查4板面拼缝平直1.05相邻板材咼差0.3用钢尺和