塔吊基础及安拆施工方案提纲完整

1、塔吊基础及安拆施工方案提纲完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）Xxxxxxxx 项目塔吊基础及安拆专项施工方案编制人 : 审批人： 日 期：* * * * * * 有限公司目录一、编制依据 00二、工程概况 00三、塔吊主要技术参数及进场验收要求 00四、塔吊的设计及计算00五、塔吊基础和安拆施工方案00六、塔吊安拆前的准备工作00七、安装、顶升、拆除程序及质量要求 00八、塔吊安装采取的安全技术措施00九、塔吊工作中的注意事项00十、塔吊的试验及验收00十一、应急救援预案 00十二、塔吊附图表00一、编制依据1. 项目工程施工图纸；2。项目地质勘察报告；3。测绘图和国家、地方有关建

2、筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、 标准和规定以及现场实地勘察的情况；4. 本工程施工组织设计等文件、资料。5. 本工程所依据的规范、标准等文件如下 :建筑地基基础设计规范 (GB500072002)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002)建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)塔式起重机混凝土基础工程技术规程 (JGJ/T187-2009)塔式起重机安全规程 (GB5144-2006)钢结构设计规范 (GB500172003)6. 根据本工程实际情况选用的Q

3、TZ63型塔式起重机说明书7。采用的电算软件：方案计算软件的名称、版本。二、工程概况1。工程名称、地点总建筑面积、建筑结构类型、建筑层数、标准层高、建筑总高度、计划工期；2。工程地质概况：土层厚度、土侧阻力标准值、土端阻力标准值、土名称等；3。塔吊吊装的主要材料名称及数量，根据塔吊的吊装能力及通常运行时间， 分析塔吊能否满足施工进度要求。塔吊的附着点、顶升次数。三、塔吊主要技术参数及进场验收要求1. 塔吊的主要技术参数 :型号、规格、回转半径、起重力矩、最大起重量、 扭矩、 安装高度、附墙道数、塔吊自重、塔身宽度、塔吊基础承载力、 用电负荷等；2. 塔吊进场前的验收。要求对塔吊的结构、传动机构

4、、电气系统等进行全面检 查，检查主要部件和维修保养记录、设备是否有老化损坏、易损部件是否需 要更换等。四、塔吊的设计及计算1。塔吊基础的设计及计算（附基础计算书） ；2。承台的设计及计算（附承台计算书） ；3。塔吊附着装置的设计，包括高度、间距及预埋件制作要求（附塔吊附着计 算书）；4。塔吊基础预埋件的设计。五、塔吊基础施工和安拆方案1. 塔吊基础（天然基础和桩基础）和承台的施工方案；2。塔吊的安装方案；3. 塔吊的拆除方案 .六、塔吊安拆前的准备工作1。塔吊安拆前的各项要求：场地、机具、基础混凝土的强度、临时用电、安装 所需的仪器、工具及劳保用品明细、安拆人员的技术交底；2。塔吊进场堆放场地

5、及安装场地的安排与布置。七、安装、顶升、拆除程序及其质量要求1、塔吊安装的程序、方法及安全技术要求；2。塔吊顶升的程序、方法及安全技术要求 ;3. 塔吊拆除的程序、方法及安全技术要求。八、塔吊安装采取的安全技术措施塔吊在吊装过程中将从组织、经济、技术等方面采取安全保证措施。九、塔吊工作中的注意事项1。塔吊群塔防碰撞措施 （ 独立塔吊除外）2。塔吊在安装、回转、顶升、固定等操作中易出现的误操作及避免方法 十、塔吊的试验及验收塔吊安装过程及安装完成后进行以下各项试验和验收制度：1. 绝缘试验、空载试验和载荷试验；2. 各种安全保险装置的验收；3. 建设行政主管部门认可的有检测资质单位的检测。检测合

6、格后方可投入运 行。十一、应急救援预案1、事故类型和危害程度分析 ;2、应急处置基本原则；3、组织机构及职责；4、预防与预警 ;5、应急处置 ;6、应急物资与装备保障 .十二、塔吊附图表1. 塔机各主要部件尺寸和重量表；2。塔吊安装场地布置图；3. 总平面布置图（包括离周围建筑物、高压线的距离 ） ；4. 塔吊基础定位详图 ;5. 基础施工图（包括平面图和剖面图等，且图上注有基础配筋、混凝土等级、基础尺寸）；塔吊厂家提供的基础施工图，并注明地基承载力要求。6。立面布置图、附墙杆标高及位置图；7. 附墙件节点详图 ;8. 塔吊拆卸场地布置图。十三、附件1、安装单位：营业执照、资质证书、安全生产许

7、可证、安装人员特殊工种证等 复印件.2、租赁单位：营业执照、资质证书、安全生产许可证、塔吊设备产权证明等复 印件。3、塔吊制造单位：特种设备制造许可证或安装改造维修许可证、塔吊合格证、 塔吊检测证书、塔吊基础承台配筋图等复印件。主要分项工程施工方案二次结构工程本工程二次结构为加气混凝土砌块填充墙和内隔墙 .9。1 工艺流程放墙线T排砖T绑扎构造柱钢筋T立皮数杆、拉通线T砌砖T 设置拉接筋及拉接带钢筋T合拉接带及构造柱模板T浇筑拉接带及 构造柱混凝土T拆模养护T砌上层砖9。2 施工技术措施9。3 拉接带、构造柱、过梁及拉接筋施工 二次结构墙的转角、纵横墙交接处及门洞口两侧均需设置构造 柱，构造柱

8、间距应小于4 m,横截面尺寸为墙厚X 200,主筋为4 10, 箍筋为6250;外填充墙每隔1.8设一道拉接带，隔墙当墙高大于 3.6m 于门窗顶或墙高中部设置一道拉接带（兼过梁） , 截面尺寸为 120高X墙厚，主筋为4 10,箍筋为 6200在砌体与构造柱、混凝土结构、钢结构交接部位沿砌体高度每 隔0。6m（两层砖）设置一道拉接筋，拉接筋为 2 6,长度为1m.拉接带、构造柱、拉接筋的钢筋与结构的连接采用膨胀螺栓连 接形式。一般门窗洞口上部拉接带可兼做过梁,但对于较宽的门窗洞口 应按设计要求单独配筋 .拉接带、构造柱模板采用多层板支设并用钢筋头加工定位卡子 进行固定,过梁下部应用木方加工大

9、头撑顶紧；一般部位拉接带、 构造柱的模板待混凝土浇筑 24小时后即可拆除, 过梁下部支撑应根 据其跨度适当延长拆模时间。砌块填充墙与混凝土梁、 预埋管道交接处 , 均沿缝长度方向加铺 长度 =200 宽钢板网，用射钉绷紧钉牢，再做外墙饰面。 砌块填充墙顶部与楼板连接处须斜砌 , 逐块敲紧砌实、砂浆饱 满。9.4 质量验收标准9。5 成品保护先装门窗框时 , 在砌筑过程应对所立之框进行保护 ; 后装门窗框 时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措 施, 不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清除落地砂浆。 拆除施工架子时，注意

10、保护墙体及门窗口角。9.6 质量通病预防砌体粘结不牢 : 原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺 砂浆的面积过大，校正不及时 ; 砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇 水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正， 紧跟着用砂浆 （或细石混凝土 ）灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混 凝土找平标高 , 必然造成砌筑时灰缝厚度不一 , 应注意砌筑基底找 平。拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的 规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定： 未按砌块排列组砌图施工。 应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超规定：

11、 控制每皮砌块高度不准确 . 应严格按标帜杆高 度控制，掌握铺灰厚度。十、节能方案10。1 建筑设计10。2。1。2 施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文 件与本工程相关的建筑节能强制性标准 .10。2。 1。3 建筑节能工程施工前 ,项目总工应组织施工人员熟 悉设计文件 , 参加施工图会审和设计交底 .10.2 。1.4 施工图会审， 应审查建筑节能设计图纸是否经过施工 图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能 标准的施工图不得使用。10.3 主要节能分项工程的施工方法10.3 。1装饰工程的施工 装饰工程包括建筑物内、外墙砌筑抹灰 , 建筑物室内地坪，建筑 物内外

12、的所有防水 , 玻璃幕墙及铝合金门窗装饰等。10。3。1。1 室内装饰工程内墙抹灰：混凝土空心砌块墙及混凝土墙要求抹灰。砂浆抹灰：基层清理与混凝土结构梁、柱交接处挂钢丝网 水泥胶浆对墙面毛化处理做灰饼冲筋抹底灰抹面 层灰抹平压实抹光 .基层处理：抹灰前先将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清 刷干净。墙身预留洞口，模板孔洞等堵塞密实，并浇水，冲掉灰缝 中的灰尘。找规矩：按墙面上已弹的基准线分别在大角、门窗角、阳台角 等处吊垂直套方抹灰饼 ,并按灰饼冲筋 , 以控制墙面抹灰的底层平整 度。轻集料混凝土空心砌块与混凝土结构梁和柱交接处抹灰前先挂 钢丝网，以防墙面开裂。另由于轻集料混凝土空心砌块线膨胀

13、系数 较大，易产生墙体裂缝、空鼓等质量通病，因此，抹灰前用水泥胶 浆对混凝土空心砌块进行封闭、毛化处理 , 既阻止抹灰水分渗入 , 又 增加抹灰层与空心砖的粘结强度 , 待水泥胶浆有适当强度后喷水湿 润，抹灰终凝后喷水养护 , 避免抹灰层失水后干缩裂缝。室内抹灰时值得注意的是阴阳角要垂直，细部要方正，表面光 滑。施工中须按操作规程操作，加强自检和跟踪检查，确保装饰质 量。水泥护角线用于内墙角施工时门窗侧可与护角采用相同砂浆同 时粉刷，二遍成活。所有卫生间括底糙刷浆工程工艺流程：基层处理 - 满批腻子补腻子刷涂料。 首先将抹面上灰尘、溅沫、灰渣等铲净、刷净，并对局部缺陷 或凹陷不平处采用相应腻子

14、补晾干 . 清除接槎后清理粉粒再满括腻 子，晾干后再用砂磨平整光滑，并局部找补腻子，再打磨后，清除 表面浮灰粉粒 , 再刷涂料. 头遍应横着刷，晾干后进行局部找腻子并 打磨平，最后刷第二遍涂料 , 第二遍应竖着刷，做到轻刷快刷 ,距离 不要拉得太大 , 每遍一气呵成。涂刷要求：做到色泽均匀，厚度一致， 无砂眼、刷痕、刷毛、不漏刷、不透底、接头不重叠、无接槎、流 坠、溅沫等现象。10.3 。1.2 外墙外保温 防火性能无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测，不燃烧、不发烟、 不助燃,为A级不然材料。这一特性，满足了 汽车库、修车库、停 车场设计防火规范(GB50067-97防火等级的要求，这一显著

15、特 性填补了其他材料的不足。 复杂结构的适应性无机纤维喷涂产品可直接喷涂与钢结构、 混凝土等任何介质上 高效率机械自动化施工作业 , 可以在任意复杂(异型)结构上，或管 线、吊挂件密集区域，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松 喷涂施工。充分展示了其产品的可塑性和完整的密闭包裹性，大大 地提高了纤维喷涂的绝热效果和吸声效果 . 安全环保性无机纤维喷涂产品属A级不然材料，无有毒气体和有毒物质产 生，无毒无味。产品为无机产品，抗菌不霉变，环保健康 . 装饰性能无机纤维喷涂产品喷涂后可直接裸露在外面 , 为保证良好的声 学效果，喷涂层表面无需附着其他材料，但表面可进行不同颜色的 处理，增加其美观性

16、和装饰效果。 喷涂工艺10.3 。 2.3 屋面保温层质量标准发泡聚氨酯技术性能要求：密度30Kg / m3、导热系数W 0。 024W/m。k、压缩性能屈服点时或压缩10%时压缩应力150Kpa 尺寸稳定性(-30o24h 2%)、(+70o24h 2%)。10。 3。 2.4 屋面保温层成品保护( 1) 在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走 线路应铺垫脚手板。(2 )保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工 , 更要及时采取塑料布遮盖措施。10.3 。2.5 应注意的质量问题 保温层功能不良。 保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。 保温材

17、料铺设前含水量大，未充分晾干。保温层厚度不均匀。 抹找平层的方法不当 , 压实过程中保温层被挤压 . 保温材料本身厚度不均匀。对保温层厚度不均匀的预防措施。 进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场. 保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度, 认真进行操作。 在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道 上行走，如遇找平层应边倒车边操作 .10.3 。 3建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求10.3.3.1 围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合 格。10。 3。 3.2 热工性能现场检测全部合格。10。 3.4 建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般

18、原则10.3.4.1 民用建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准建 筑工程施工质量验收统一标准GB50302001及配套的验收规范执 行，竣工时应进行节能工程专项验收。10.3。4.2 民用建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得 进行验收。10.3。4。 3 民用建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资 料并作为城市建设工程档案的一部分。10.3 。5.2 建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。民用建筑节能工程现场的 质量控制应符合下列要求：建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计要求，进 场验收应检查有效的产品生产日期、出厂检验报告、产品

19、执行标准、 技术性能检测报告和型式检验报告等资料。建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验 建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进 行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位 通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。屋面、墙面和地面等建筑节能工程中的保温层厚度都应进行现 场抽检，其厚度偏差应不大于相关要求，保温层的最小厚度应满足 设计值，且不应出现负偏差。十一、塔吊 选型、布置、安拆施工方案11.1 塔吊位置的选定及施工方案选择本工程塔吊的选择要考虑到尽可能的将施工工作面覆盖在塔吊 的工作半径内。

20、结合现场材料、水平、垂直运输的需求及安装、维 修、拆除的方便，满足施工工艺、施工进度和地基承载能力、结构 设计承载能力、动静荷载影响的要求。11.1.1 塔吊选择本工程整体呈品字型 ,东侧为现有的礼堂， 北侧为其他单位的平 二层楼，西侧炮研所的仿真中心 , 南侧有较多的大树，影响塔吊安装 因素较多，具体如下：11.2 塔吊基础施工11.2 。1土方开挖11.2.1 。1 工艺流程确定开挖坡度T放土方开挖线T分层开挖T修边和清底11。2.1.2 土方开挖完第二步土后， 预留第三步土方， 根据塔吊 布置图上塔吊位置放出塔吊基础位置线。11。2。1。3 塔吊基础土方开挖原则上不放坡，预留操作面具体

21、尺寸按塔吊基础平面尺寸开挖， 按照土层的具体情况采用人工修坡， 尽可能减小坡度。11。2.1 。4 土方开挖从上到下分层进行，随时进行修坡。11。塔吊基础在距基底设计标高 （一3.0m ） 50cm槽帮处， 抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层（距基底300mm）挖走，同时由两端边线引桩位通线 , 检查距槽边尺寸， 确定槽宽标准， 以此修整槽边 , 清除槽底土方 ,最后用水泥浆进行护坡。11.2.2 混凝土垫层施工11 。 2。 4 钢筋施工根据标准模块的要求，塔吊基础下层钢筋为双向 20 170,上 层钢筋为双向20170上下层钢筋间的拉结筋为1651011。 2。 5 塔吊支座的埋

22、设为保证塔吊支座的位置准确，首先预制 600X 600x 650mm的支 撑铁架（每个塔吊 4个）, 用以支撑塔吊支座及加劲节 . 支撑铁架做法 如下：钢板 650 X 650 X 10钻孔0 400*一25钢筋25钢筋IS3C塔吊支座支撑架示意图垫板-80 X 80X 10为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架焊接成整体，使其 位置固定。在浇筑过程中，要拉线控制其位置。支撑铁架安放允许偏差：标高2mm中心线位移2mm标准节垂直 度1/1000,主要以标准节垂直度来控制.10。2。6混凝土浇筑安装卷扬机构；连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。 安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位

23、处 安装平衡重。调试验收,检 分等全部合格后,部分， 节。.:接部分,塔机附墙安11。 4。 2主11.4。2.1,塔机顶升。安装，为确保 同一标高处。，土方阶段塔吊安装顶升时, 运输的安全，顶升时注意塔台匕塔机安装流程图11.4 。2.2 塔吊的垂直度控制为保证塔吊运行安全， 以及对 塔吊 垂直度的控制 , 地下部分施 工时在塔吊的基础上弹出横、 纵向控制线 , 并相应投测在上层的楼面 上进行校核；地上部分施工时采用经纬仪校核，塔吊垂直度偏差不 超过千分之三。11.5 塔吊验收11。 5.1 塔基验收塔吊安装前必须对塔吊基础进行验收 , 验收合格后方可进行。11。 5.2 现场验收验收内容主

24、要包括 : 塔基的截面尺寸、混凝土强度等等。11.5.3 资料验收11。 5.3.1 塔吊基础验收时应提交下列资料 :11。 5.3 。2 地基承载力报告11。 5.3 。3 钢筋原材试验报告11。 5。3.4 混凝土配合比11。 5.3 。5 混凝土各原材试验报告11。 5.3 。6 混凝土抗压强度试验报告11.5 。3.7 接地电阻测试记录11.5.3 。8 塔吊基础施工记录11。 5.4 塔吊整体验收塔机安装完毕后， 符合塔吊管理资料合格后方可使用 ; 塔吊管理 资料主要包括为以下内容。11.5.4.1 塔吊拆装合同、方案11.5 。4.2 塔吊拆装单位许可证复印件， 拆装人员上岗证复印

25、件11.5.4 。3 塔吊安装验收资料11.5.4 。4 塔式起重机拆装任务书11。5。4。5 塔式起重机路基检验记录11。5。4。6 塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底11.5.4.7 塔式起重机安装、拆卸过程记录11.5.4 。13 施工阶段每月进行二次自检11.6 塔机的拆除塔吊均采用汽车吊拆除 , 拆除顺序与安装相反。在拆除过程中 , 不得有零散零件掉下 , 以免掉落伤人，在拆卸过 程中不能马虎大意，避免发生人身及设备安全事故。塔机的拆除本着先降落、 后用汽车吊拆塔 . 拆塔过程必须严格按 照塔机使用规范要求实施。11.7 防碰撞措施本工程设置三台 1#、2、 3塔吊，相互的覆盖区域有

26、交叉 施工过程中存在着塔吊间发生碰撞的隐患，为避免塔吊间发生碰撞 事故，保证塔吊正常、安全地使用。11.7.1 塔吊在水平方向的防碰撞措施 塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制塔吊之间的位置 关系，来预防低位 塔吊 的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，保证两 塔间距离大于高度较低的塔吊臂长 2 米以上，符合塔式起重机安全 规程（GB5144-94）中的10。5之规定“起重机之间的最小架设距离应 保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少 有 2 米的距离 的规定。塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低 位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题 .11 。 7。 2 塔吊在垂直

27、方向的防碰撞措施11 。 7。 3 高位塔吊起重臂下端与低位塔吊最高部件防碰撞措施 由于相邻塔吊的回转面有交叉区域 , 所以低位塔吊的起重臂与 高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞 . 塔吊之间的最小架设高差应保 证处于低位的塔吊的较高位置的部件（塔顶，拉杆等）与处于高位 塔吊的最低位置部件（已升至最高的吊钩、配重等）间的垂直距离 不得小于 2 米”的规定 .11 。 8 各项保障措施11.8 。 1 安装高度控制在自由高度情况下，相邻塔臂应错开高度大于 8m具体根据塔 节高度确定。11.8.2 回转控制 本工程塔吊在同一楼层进行吊装作业时，应采用同方向回转， 塔司应根据现场的实际情况控制各自的回转

28、方式及角度。11。 8。 3 吊运控制 各塔在同时作业时，塔吊吊运材料时必须先将小车收回，大臂 就位时将小车就位至吊运地点。11。 8.4 人员控制11。 8.4.1 塔司、指挥人员不得疲劳作业。11.8 。4。2为了保证指挥信号的准确、 安全, 信号工指挥时选用 多频点的对讲机 , 保证每台塔吊不得串台 .11.8 。4.3 信号指挥人员不得兼任它职， 每台塔吊司机及信号工 人员固定，不得随意调换。11.8.4 。4 在塔吊提升重物时 ,应严格按照先高后低的顺序，即 高的塔吊先提升 , 低的塔吊后提升，以免碰撞。11.8 。4。5 提升的重物平移时，必须高出其跨越的障碍物0.5m以上。提升重

29、物后 , 严禁自由下降，重物就位时可用微动机构或制动 器使之缓慢下降。11。8。4.6 作业后, 臂杆转至顺风方向，并放松回转自动器，小 车及平衡重移至非工作状态位置，吊钩提升以离臂杆顶端23m处。11.8.4.7 塔吊司机应严格遵守塔吊的操作规程 , 按照群塔作业 的要求，严禁在同一作业区内进行作业。11。 8.5 安装质量保证措施110。 8.5。 1 拆立塔应由具备一定资质的单位承担， 拆立塔时严 格按照生产厂技术规程操作 .11。 8.5.2 拆装人员必须与总包单位项目技术部门共同进行基础 验收,并填写记录。11。 8。 6.3 在立塔施工区域边缘设置警戒线，树立明显标志 禁止无关人员

30、穿行、禁止在立塔范围内进行其它施工作业。11。 8.6.4 所有参加拆立塔的人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋， 传递工具不得抛甩，高空作业人员应系安全带，塔吊司机应持证上 岗，各种人员应各负其责。严格按照拆立塔技术安全规程作业。拆 装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥 .11.8.6.5 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当 地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。11.8 。6。6 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查， 塔吊的各项安全限位必须齐全可靠 .11。 8。6。7 塔吊安装后，在无荷载的情况下，基座水平误差不超过3mm塔身垂直度不得超过1%o。基座内应有

31、排水沟及接地装置， 接地电阻不得超过4Q,并不定期的检测基础的水平度，特别是立塔 后的两周内应加强观测，并将检测记录存档 .11.8.6.8 顶升作业应在白天进行 , 若遇特殊情况，需在夜间作业 时, 必须有充足的照明。11.8.6 。9 顶升前必须放松电缆， 备用长度略大于总的爬升高度， 并做好电缆卷筒的紧固工作 .11.8.6 。10 顶升作业过程中，要合理分工，必须派专人观察顶 升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责 液压油缸的操作等。11.8 。6。 11 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。11。8。6。12 只允许在四级风以下进行顶升作业 , 如在作业过程 中，突然

32、遇到风力增大，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上、 下塔身连接成一体 .11 。 8.6 。 13 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查， 非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升工作。11 。8.6.14 每次顶升前后， 必须认真做好准备和收尾工作 , 特别 是在顶升后，各连接螺栓应按规定的预应力紧固 ,不得松动。的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。11.8.6.19 塔吊在使用过程中严禁塔吊间、 塔吊与建筑物间发生 碰撞。11。 8.6.20 塔司、塔吊拆装人员及塔吊指挥工必须持有市级劳 动部门签发的特殊工种操作证。 塔吊司机要经过体检 , 体检不合格者 不准上机。11。 8。

33、6.21 塔司、指挥信号工操作规程 塔司必须熟知下列知识和操作能力。 所操纵的塔吊的构造和技术性能。 塔吊安全技术规程、制度。 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）和吊装构件重量计算 . 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 制动器突然失效能作紧急处理。指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并计 算非标准构件和材料的重量。 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知

34、识。 掌握塔吊最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊 装、起重有关知识。 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。 严格执行“十不吊”的原则。详细资料请见更多资料请见塔吊基础、安装、拆卸施工专项方案一、工程概况1。建筑概况本工程为广灵五中食堂，位于广灵五中校区东侧为单层建筑。最大平面尺寸为55。10m X 49。27m，总建筑面积2499.74怦。建筑总高度为 8.40m，餐厅部分层高为 7。 80m, 其余为4。80m，室内外高差 0。6m.本工程抗震设防烈度为 7度，建筑耐火等级为二级，安全等级为二级。外墙外贴40厚挤塑板保温层，屋面防水层SBS改性沥青卷材防水， 保温层采用70厚挤

35、 塑聚苯乙烯泡沫塑料板，网架屋面采用120厚岩棉板保温本工程主要工程做法如下表序号部位工程名称备注1外墙面涂料、砖饰面墙面位置及颜色见立面2内墙面抹灰喷白墙面其余所有内墙釉面砖墙面卫生间 主、副食加工 洗消间3地面地砖地面所有房间4顶棚混合砂浆所有房间5屋面保温屋面所有屋面6门窗塑钢门窗外门窗2.结构概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独立基础，基础采用换填法进行地基处理，基底下换填1。0m厚3: 7灰土，尺寸为基础边缘外扩2.0m，分层碾压夯实，压实系数不得小于0。96。基础施工前应进行钎探，探距1.2m，探深1.8m，梅花形布置探孔混凝土强度等级：基础垫层 C15;基础混凝土 C

36、30;框架柱C30,梁、板及其它构件 C30;钢 筋为I、H级。土 0.00以下采用 MU10烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，土 0.00以上采用 MU5.0 加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑。二、设计依据1、 泰安市源泉建筑机械制造有限公司提供的QTZ4 0塔式起重机使用说明书；2、 泰安市源泉建筑机械制造有限公司提供的QTZ4 0塔式起重机基础说明书；3、塔式起重机安全规程GB5144- 94;4、塔式起重机操作使用规程 ZBJ80012-89 ；5、混凝土结构设计规范 GB50010 2002；6、建筑地基基础设计规范 GB50007-2002;7、广灵五中多功能厅岩土工程勘察报告 ；8、PKP

37、M CAD系列工程软件.9、广灵五中工程结施图、建施图。三、设计原理GB/T13752 92塔式起重机设计规范第条对固定式基础设计要求如下： 塔吊使用的混凝土基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并必须满足塔吊抗倾覆稳定性的要求，故必须满足以下几点设计要求：1、塔吊基础承载力验算；2、塔吊地基承载力验算；3、塔吊基础受弯承载力验算。四、临时塔吊（西南角）基础及地基验算（一）参数信息（地耐力要求不低于0.1mPa）塔吊型号：QTZ40自重（包括压重）F1=357.70kN , 最大起重荷载 F2=50.00kN , 塔 吊倾覆力距, 塔吊起重高度H=2（。00m,塔身宽度B=1。00m

38、,混凝土强度等级 ：C35 ，基础埋深 D=1.80m，基础最小厚度 h=1.35m， 基础最小宽度 Bc=4.50m。（ 二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取 ：H=1 。 35m基础的最小宽度取 ：Bc=4.50m（三 ） 塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范（GB500072002 ）第5。2条承载力计算计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:2(F+G)3阳式中F 塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.2 X407。7=489.24kN ;G基础自重与基础上面的土的自重,G=

39、1.2 X(25。0X BcX BcX Hc+20。0X BeX BcX D) =1694。 93kN;Be 基础底面的宽度，取 Bc=4.50m;W基础底面的抵抗矩，W=BX BcX Bc/6=15.19m 3;M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1 4 X；a 力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=4.50/2-686.00/(489。24+1694.93 ) =1。94叶经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax= (489。24+1694。93) /4.50 2+686.00/15.19=153.03kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(489

40、。 24+1694.93 ) /4.50 2686.00/15 。 19=62。69kPa有附着的压力设计值 P=（489.24+1694。93） /4。502=107.86kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2X （489。24+1694。93）/ （3X 4。50X 1。 94）=167。15kPa（四）地基基础承载力验算GB 500072002第 5。2.3 条。地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范 计算公式如下Ji =jik + e 丫金3? +如陌M亠Q.习其中fa 修正后的地基承载力特征值（kN/m2）;fak地基承载力特征值，取105。00kN/m2;:，b基础宽

41、度地基承载力修正系数，取0。5;?，d基础埋深地基承载力修正系数，取2;丁基础底面以下土的重度，取20。00kN/m3;Y基础底面以上土的重度，取20.00kN/m 3 ；b基础底面宽度，取4。50md基础埋深度，取1.80m.解得地基承载力设计值fa=172。00kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=172。00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值 Pmax=153.03kPa,满足要求！地基承载力特征值1。2X fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=2kPa满足要求!（五）受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第8。2.7条.验算公式如下：恥仏

42、后肉式中亠hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0。 95;ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1 。57kPa；am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：% =匕十Q孑）#2am=1.00+ (1.00 +2 X 1。35)/2=2.35m ;h0 承台的有效高度，取h0=1.3m ;Pj最大压力设计值，取Pj=167。15kPa；Fl实际冲切承载力：Fl=167.15X（ 4.50+3。70） X 0。40/2=274。12kN.允许冲切力：0.7 X 0.95 X 1.57 X 2350 X 1300=3189572。75N=3189.57kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足

43、要求！（六）承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第& 2。7条.1 、抗弯计算，计算公式如下：二右诃+鼻人醴+F一手）+ （吒據式中a1 截面I I至基底边缘的距离，取 a仁1.75m ;P截面I I处的基底反力：P=167.15X (3 X 1。00-1。75) /(3 X 1.00)=69.64kPa;a 截面I-I在基底的投影长度，取a 1.00m。经过计算得：M=1。752X : (2 X 4.50+1。00) X (167。15+69.64-2 X 1694.93/4.5064)X 4.50/12=289.06kN。 m2 、配筋面积计算，公式如下：依据建筑地

44、基基础设计规范GB 500072002第7。2条.MJ = 02)+(167.15-69。式中“ 1系数，当混凝土强度不超过 C50寸，1取为1。0,当混凝土强度等级为 C80寸, ，1取为0。94,期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得:“ s=289.06 X 106/（1.00 X 16。70 X 4.50 X 103 X 13002）=0.002L=1 （1-2 X 0.002 ） .5=0。002一 s=1-0.002/2=0.999As=289。06 X 106/（0.999 X 1300 X 300.00 ） =742。03mrS.由于最小

45、配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为：9112.5mm2。20 165,基础上下主筋故取 As=9112。5mm.故根据厂家提供的塔吊基础配筋图：塔吊基础上下主筋配 间设14495拉筋，间距1m设20马凳（见附图）能符合要求。具体配筋详见附图塔吊基础施工图。马凳详图五、塔吊（工程主体阶段用）基础及地基验算（一）参数信息塔吊型号：QTZ50,自重（包括压重）F1=357.70kN ,最大起重荷载F2=50。00kN,塔吊倾覆力距 ,塔吊起重高度H=110.00m,塔身宽度B=1.00m,混凝土强度等级:C40 ,基础埋深D=1。80m基础最小厚度h=1.4m,(二) 基础最小尺寸计算 基础的最

46、小厚度取:H=1。4m 基础的最小宽度取:Bc=6m(三) 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范基础最小宽度Bc=6m(GB500072002)第5。2条承载力计算。计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式.F + G M 瞪 W当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式式中F 塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1。2 X407。7=489.24kN;G基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2 X (25。0X BcX BcX Hc+20。0X BcX BcX D) =3067。20kN;Bc 基础底面的宽度，取 Bc=6

47、mW基础底面的抵抗矩，W=BX BcX Bc/6=36m3;M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4X 490。00=686。00kN。m；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）,按下式计算:a=6。00/2 686。00/(489。24+3067。20)=2.81m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值Pmax=(489.24+3067.20 )/6。002+686.00/36=117.85kPa无附着的最小压力设计值Pmin=( 489.24+3067。20)/6。002 686。00/36=79.73kPa有附着的压力设计值P= (489。 24+3067o 20

48、) /6.00 2=98。 79kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2X (489.24+3067。20) /(3 X 6.00 X 2。81) =140.77kPa（四）地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5。2.3条.计算公式如下：fi二血+ E 了0习+和临另其中fa 修正后的地基承载力特征值（kN/m2）;fak地基承载力特征值，取 550.00kN/m2;厂b基础宽度地基承载力修正系数，取0.00 ;d基础埋深地基承载力修正系数，取2o 00;基础底面以下土的重度，取20.00kN/m 3;Y基础底面以上土的重度，取20

49、o 00kN/m3；b基础底面宽度,取6.00m;d 基础埋深度，取1.80m.解得地基承载力设计值fa=602.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为：fa=602.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值 Pmax=117.85kPa,满足要求！地基承载力特征值1.2 X fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=2kPa满足要求（五）受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第8。2.7条。验算公式如下:珂0 70朋卫為式中*hp受冲切承载力截面高度影响系数，取汐hp=O。95;ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1 。71kPa;am冲切破坏锥体最不

50、利一侧计算长度：4二(%十巧”2am=1。 00+(1.00 +2 X 1。 40) /2=2 。 40m;h0 承台的有效高度，取h0=1.35m;Pj最大压力设计值，取Pj=140。77kPa；Fl实际冲切承载力：Fl=140.77X (6.00+3。80) X 1。10/2=758。76kN。允许冲切力：0。7X 0。95X 1。71 X 2400X 1350=3684366。00N=3684.37kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！(六) 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第8.2。7条。1 、抗弯计算，计算公式如下：710 =右占+ 化迥+

51、尸一手+ (也式中a1 截面1-1至基底边缘的距离，取 a1=2.50m ;P截面I I处的基底反力：P=140。77X (3 X 1。00-2。50) / ( 3X 1.00)=23.46kPa ;a截面I I在基底的投影长度，取a 1。00m经过计算得：M=2.50 2X (2 X 6.00+1.00 ) X (140。77+23.46 2X 3067.20/6。002) +(140.77 23。46)X 6。00 /12=324。84kN.m.2 、配筋面积计算，公式如下：依据建筑地基基础设计规范GB 500072002第7.2条。式中宀1系数，当混凝土强度不超过 C5时，口1取为1。0

52、,当混凝土强度等级为 C8时,1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得 日s=324.84 X 106/(1.00 X 19.10 X 6.00 X 103 X 13502)=0。002l=1 (1 2X 0.002) 0。5=0.002 _s=1-0。002/2=0.999As=324。84 X 106/(0。999 X 1350X 300.00)=802。69mE。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:12600mm2.故取 As=12600mm2o故根据厂家提供的塔吊基础配筋图：塔吊基础上下主筋配20165基础上下主筋间设1

53、4495拉筋，马凳同基础马凳。具体配筋详见附图塔吊基础施工图。六、塔吊基础施工时的技术要求及安装前的准备工作1、 在塔吊基础的挖土过程中，必须放出足够大的坡度；2、基坑开挖完毕后，立即浇捣砼垫层；3、塔吊基础中所有预埋件由塔吊安装专业人员进行预埋；4、 基础的土质应坚硬，要求承载力不小于120KN/R1；5、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校平, 平面度误差不超过 1/500;6、做好塔吊基础的施工检查和记录，锚柱埋置要准确, 在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸，确保上部结构的顺利安装。经验收合格后 , 再进行上部塔吊的 安装。7、按塔机安装的有关规定，由拆装队会同安全员及工地

54、施工负责人共同查看现场， 提出安全措施及要求 , 制定安装方案。8、根据安装作业实际内容和工艺要求确定安装总人数，包括现场总负责人、专业技 术负责人、现场安全员、现场电工、起重指挥、起重司机、挂钩工、起重工、安装工及电 焊工。9、根据塔机中散件最大吊重量及施工现场的具体条件，选定经济合理适用的汽车吊、机具、索具、辅助车辆及运输车辆，并列表标明名称、规格、型号、数量 , 并准备好作业 中耗用的铁丝、麻绳、焊条、氧气、乙炔等。10、由施工单位负责清除塔机安装地段所有杂物，平整好场地，以便汽车吊进场安装 塔机及车辆运输塔机安装的散件。11、由安装单位派人负责清点所有的塔机安装零部件, 联接螺栓及销轴、开口销等，并将零部件涂抹黄油。12、由总负责人向全体作业人员进行技术、安全交底.