基坑边坡喷锚支护施工方案完整

1、基坑边坡喷锚支护施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）洛阳市西苑桥改扩建工程24 号桥墩基坑边坡喷锚支护施工方案编制：校审：审批：河南六建建筑集团有限公司二OO八年十二月一日一、方案编制依据1 编制依据1.1 洛阳水利勘测设计院提供的洛阳市西苑桥改扩建工程施工图设计阶段工 程地质勘察报告1。2建设部批准的行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）.1.3有关施工技术规范、规程、质量标准和安全、环保等法规。1。4洛阳市文明施工管理规定，建筑工程安全操作规程。二、工程概况1工程概述本工程为新建半幅桥，桥位在既有西苑桥中心线偏上游18m,跨径对应，桥 宽17.5m，南岸增加两

2、跨，24#桥墩系梁施工需要开挖基坑， 开挖深度约9.5m, 基坑东侧临近现有使用道路，基坑开挖后拟采用喷锚支护方法对基坑边坡进行 加固处理.2工程地质概况2。1地层结构概述根据地质勘察报告，按地层岩性及物理力学指标与工程特征，在基坑开挖 深度范围内土层分布状况如下：第1层 杂填土：主要有粘性土、建筑垃圾和生活垃圾组成，成分复杂，一般呈松散状,局部呈稍密状，层厚2。68.0m；第2层 卵石层：为人工填筑或冲洪积卵石层，上部呈松散稍密状，下部呈稍密密实状，厚度约20m。基坑底部位于该层。2.2各土层力学指标标准值地质报告中未给出相关土层的力学指标，根据洛阳地区的地质情况和工程 经验选取土层的力学指

3、标参考值，供计算分析使用。土层编号土层名称粘聚力（KPa）内摩擦角（度）1杂填土15282卵石层039三、喷锚支护设计方案1 喷锚支护方案1。 1 喷锚支护设计该工程基坑开挖深度约9。5m，根据地质报告和基坑几何尺寸，参照已竣 工工程，采用工程类比设计法，确定喷锚支护参数，再根据相应规范进行边坡 稳定分析 ,验算支护方案的可靠性，详细数据见施工方案图 .基坑开挖范围内为杂填土和卵石层，难以人工成孔 ,主要采用锚管，可以成 孔的部位采用锚杆。1.2 喷锚支护参数(1) 锚杆：采用全长压力注浆锚杆，锚杆主体为16螺纹钢筋，横向间 距平均为1.21.5m,排距为1.7m，呈梅花形布置。(2) 锚孔：

4、锚杆孔径为80100mm水平夹角为俯角5°10°，采用人 工成孔。距地面 3m 范围内必须采用人工成孔，以保证地下电缆和上下水管线 的安全。(3) 锚管：采用锚管机植入48x3钢管，横向间距平均为1。21.5m，排 距为1。7m，呈梅花形布置。锚管入土端必须做成锥头，锥头至三分之二锚管长 度范围内均布注浆孔，孔位沿锚管的轴向和径向均布，孔径大于5mm,不少于5 个/m.(4) 注浆：孔内安放锚杆或植入锚管后进行压力注浆，采用Po32.5*纯水泥浆， 水灰比为 0。 400。 45，注浆压力为 0.2 0。 4MPa。(5) 喷射砼：锚杆或锚管注浆完成后，按要求修整坡面，在边

5、壁上挂r5250 X250钢筋网，焊接锚杆头，然后喷射砼，配合比为水泥：砂：碎石二1： 2： 2。 5 (重量比)，喷层平均厚度为80mm。砼强度等级不低于C20.1 。 3 设计说明( 1 )施工过程中遇到地下设施或特殊地质条件， 须根据实际情况适当调整 锚杆的位置、长度及倾角，并做好记录 .严禁强行穿越不明障碍物或地下管线 .(2) 严格遵循“开挖一层，支护一层”的原则 ,每层开挖深度 1。 82。 2m。(3) 挖土方必须按照确定的开挖线、放坡角度和每层开挖深度作业,并及时 清理坡面， 以保证边坡支护及时施工； 严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面。(4) 为保证护坡的安全 ,工程主体施工

6、单位必须对基坑周围的地面进行封闭 处理，防止地表水渗漏。采取切实的防排水措施，预防地表水汇流到基坑周围 和基坑内 ,基坑周围严禁积水。(5) 坡顶2。0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。2 质量保证措施 施工前做好各工序技术交底工作，并认真落实执行情况。建立质量安全保 证体系，按照建设部批准的建筑基坑支护技术规程及我部制定的施工岗位 责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。(1) 按照施工方案进行施工，如有变更 ,必须经现场技术负责人认可。(2) 基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，每层开挖深度为1。82。2m。 进行下步土体开挖时，严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面 .每步

7、土体的开挖 的具体深度视开挖后土体的实际情况而定 ,如遇开挖后土质较差，则土体的开挖 深度要作一定程度的减小 .土方开挖时须满足每步锚杆成孔时有工作面，以保证 土方开挖后边坡及时得到支护和喷锚支护的正常施工 .( 3) 土方开挖后，对边坡及时进行支护，在遇到有特殊情况时 ,由现场技 术负责人对施工方案作相应调整，保证施工后边坡的安全。(4)造孔：锚孔为俯角5°10°，必须保证下倾；孔径不小于 80mm；孔深允 许偏差土 100mm；孔位可在500mm范围内调整。(5)制锚：根据设计长度制作锚杆，误差为土 50mm,锚杆要每隔23m设置 定位支架，锚杆搭接焊接要符合规范要求单

8、面焊10d，双面焊5 d。锚管入土端 必须做成锥头，锥头至三分之二锚管长度范围内均布注浆孔，孔位沿锚管的轴 向和径向均布，孔径大于5mm,不少于5个/m;锚管允许接长，接口要整齐， 周圈满焊。( 6)注浆：按设计配比拌料 ,严格遵循注浆程序和技术要求。根据孔深、 注浆量、排气情况确定注浆是否饱满 ,如有问题， 采取相应的处理措施 ;一次拌合 的水泥浆应在初凝前用完； 锚杆注浆时注浆管应插至距孔底约 500mm 处，孔口 设置止浆塞 ;锚管注浆时注浆管插入锚管内，封闭管口，压力注浆，直到浆液沿锚管外壁浸出（7）修坡:基坑边坡土体开挖时，一般预留10cm厚土体，通过人工整修平 整，控制放坡系数，放

9、坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工。在坡 面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。（8）编钢筋网：钢筋网编结要均匀，最大间距不超过300mm，平均间距不 得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于 200m m,否则搭接处需点 焊，钢筋保护厚度不小于20mm，钢筋网与锚杆应焊接牢固.（9）喷射砼:按设计配合比配料 ,喷层平均厚度应达到设计厚度，局部不得 低于设计厚度20mm；喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持1.01.5m。（10）遇有地下管线及地下构 （建）筑物的区域 ,必须探明埋设深度及范围，采用人 工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。（ 1 1）坚持物资材料采购检验制度。

10、进场材料要进行抽样检查 ,凡不符合规 范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、 试块进行检验和试验。3 特殊情况应急处理措施由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因， 在基坑 支护过程中，或多或少会出现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同类工 程的成功经验，针对不同的情况，我们准备了如下相应的应急措施 :（ 1 ）对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理 在施工过程中，个别地段土体含水量较大或由于超挖不能自稳，进行支护 前土体已坍塌。其处理方法是 :在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管） 然后向塌方处填碎砖和土，填满之后 ,用加强筋将竖向钢筋 （或

11、钢管）焊接成一整 体，并与附近锚杆头进行焊接，编好钢筋网后 ,喷射砼.同时在坍塌部分的合适位 置设置排水孔，并预留一注浆孔 ,待面层达一定强度后进行压力注桨。对坍塌部 分进行填充处理 ,增强其承载能力。（ 2）对基坑开挖过程中边坡位移量增长过快的处理边坡开挖过程中，派专人对基坑护坡进行位移观察，在对边坡位移量进行观察时，发现位移量或位移速率增长过快，是边坡即将整体失稳的表现。其处理方法是：将此处边坡迅速进行回填，在上层增加锚杆，根据具体情况确定锚杆 的长度和密度，以及是否有必要采用预应力锚杆。待上层土体稳定 ，且增加的锚 杆有一定强度后，再进行下面的施工，根据具体土质情况调整施工方案，确保施工

12、 后边坡的稳定。4施工组织4。1施工机械喷锚支护主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注1空气压缩机9m3以上台12喷射机PZ 5台13高压输料管m1504砂浆搅拌机200L台15锚管机120台16挤压泵台17切割机台18调直机台19电焊机台210洛阳铲把1511电缆线米20012零星器材若干4.2施工准备（1）熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基坑周 边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、 排泻情况及地下水管渗漏情况。（2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安 全要求.编制工序作业指导书，并做好技术交底。（3）作

13、业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作 业人员承担.（4） 施工用电：甲方应保证30KVA的用电量，基坑周边设主控配电箱，开关容量 不低于100A .施工单位根据需要设置分控配电箱。（5）施工用水：施工用水对水压有要求，基坑周围应设多个供水点，供水半径小 于 50m。（6）安装及调试机械设备.（7）按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进 场.5工程质量管理5。1质量管理过程（1）建立项目经理负责制的管理控制体系，建立技术管理、质量管理系统 确保各项管理措施落实到每道工序中。（2）施工过程中设专职质检员进行自检，发现不符合质量标准的情况应及 时纠

14、正或返工。（3）服从工程监理和业主单位的工程质量管理。6施工现场安全管理6.1 施工管理实行分工负责制，在项目经理部的统一管理下，技术、质检、安全、材料 各部门对工程质量、进度和安全负责，直接管理各作业班和每道工序。6。2现场文明施工要求（1）材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放，界限清楚。（2）施工机械放置合理、有序。 施工区同生活区须隔离。划分责任区，分片包干到人。（4）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。6。3安全防护要求（1）施工前对施工人员要做好安全培训和交底，严格执行安全操作规程， 杜绝事故发生。（2）基坑周围要设护栏。（3）非机电人员或司机严禁擅自动用机电设备和车辆

15、。（4）机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行。（5）配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。（ 7） 进入施工现场要配戴安全帽，作业时严禁打闹嬉戏。（ 8） 基槽在挖土、喷锚等工序同时作业时 ,要合理安排好各自作业面 施工人员要在挖掘机回转半径之外作业。（ 9） 电、气焊操作人员要持证上岗 .（ 10） 全体施工人员要严格遵守现场消防、保卫等有关规定。6.4 消防要求（1） 完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。（2） 健全消防制度，落实防火岗位责任制 .（3）施工现场要留消防通道，设立标志牌。（4）严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证。（5）施工现场禁止吸烟。

16、6.5 环境保护要求（1） 防止噪声污染。选用噪音低的机械设备，减少噪音扰民。（ 2） 大风天气时，对起尘材料作必要的覆盖，防止粉尘污染。（ 3） 施工区域派人定时洒水 ,防止扬尘起灰。（ 4） 生活区域的垃圾要及时清理，运至指定位置放置 .（5）所有土方运输车辆及其它有关施工车辆进入施工现场后禁鸣笛。（6）如需夜间施工时，照明只得照射工作区域，噪声太大影响居民休息 的工序非紧急情况不得安排在深夜施工。（ 7） 遵守洛阳市有关环保对施工的管理规定。延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护施工方案审批:审核：编制：20 1 5 年7月 25 0延长县吴家山影剧院商业住宅楼基坑支护方案一、工程概况 本

17、工程建设地点位于延长县政府西侧人民街，为临街工程 . 建筑 面积为524 82 ,基地面积为36 7 0。1 m2.建筑高度为82. 1m，主 楼采用剪力墙结构 , 裙楼采用框架结构，抗震烈度为 6 度。地貌单元 属延河左岸一级阶地。根据岩土工程勘测报告结果 : 开挖表层2 000mm 左右埋深为杂填土 , 松散状态 , 以建筑垃圾和生活垃圾为主，下一层为 粉土层层后为1。78.0m，其余层为砂卵层，由细沙和圆砾组成. 开挖深度约9。4m因施工现场狭窄，为保证周边道路及地下管网的 安全和基础施工的顺利进行 , 须对基坑进行有效支护。二、施工部署根据我公司在延长县地区施工经验 ,结合类似工程实际

18、情况 ,综 合考虑技术安全和经济合理性，根据开挖深度，基坑四周采用锚喷 土钉墙护壁方案，放坡系数0.2.采用锚喷土钉墙护壁支护。基坑在有中砂层部位设土钉锚管，土钉锚管采用48钢筋,深度 为6米水平间距1200m m,竖向间距1 2 00mm,梅花布置，深度距 周边管线情况定为30 0 0mm，面层绑扎6 20 0钢筋网片，网 片和锚管、土钉连为一体，设1 6加强钢筋和锚管焊接为一体，喷 射80厚C2 0细石混凝土 .施工土钉时应注意施工范围内地下管线走 向及埋深 .三、施工准备1、 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕.2、熟悉图纸用白灰洒出放坡边线 ,必须经过检验合格。3、夜间施工时

19、， 应合理安排工序 ,防止错挖或超挖。施工场地应 根据需要安装照明设施 ,在危险地段设置明显标志。4.1组织劳动力30人4。2机械计划：空压机、喷射机、电焊机、压浆泵、钻孔机、手 推车、铁锹、镐等四、施工程序平整场地挖土方 基坑边0.2放坡一测放土钉空位一 机械成孔设置安放土钉注浆綁扎钢筋网片及加强筋I土钉制作'焊井字型锚固筋喷射砼面层-五、土钉墙施工质量标准土钉墙支护工程质量检验标准项目检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目锚管土钉长度m m士 30用钢尺量土钉位置mm士 100用钢尺量成孔倾角斜度度士 1测洛阳铲斜角浆体强度设计要求试样送检注浆量大于理论计算浆量检查计量数

20、据土钉墙面厚度mm士 10用钢尺量墙体强度设计要求试样送检六、施工要点及要求6. 1周围临近建筑物大角设沉降观测点，设建筑物位移参照点, 坑壁四周设滑移观测点.以上观测点每天派专人观测一次做好观测记 录。6。2根据现场情况须先将荷载范围内2 5 00mm建筑垃圾及材料清除。平整场地，测定位轴线，确定好开挖尺寸。6。3分二次开挖土方，第一步开挖3000 35 00mm，将杂填土 全部挖除。 、清坡：人工清理边壁，将松动泥土清理干净，做到边壁顺直, 符合设计要求。 、人工成孔：土钉使用© 48钢管制作，钢管每隔1200 mm用© 1 6钢筋长3 0 0-500mm旱成米字型成孔

21、后，钢筋土钉放入时，将两根注浆管固 定好，顺直放入。土钉放入后外露1 00-15 0 mm。 、注浆:如果土钉注浆管内挤入泥浆，用水将泥浆洗出，开始注浆。注浆前首先用水泥袋将土钉环型口堵死，防止浆液溢出.注浆时接头要绑扎牢，注浆使用普硅 32。5级水泥,每米水泥用量不少 于15kg，水灰比0。45 -0 . 5,注浆压力控制在 0. 4-0.6Mpa。 、钢筋网片铺设：使用© 6. 5圆钢，网眼2 0 0 X 200mm基坑 顶部平台硬化，网片连续喷射。钢筋搭接长度不少于20 0mm铁丝 绑扎钢筋网片留保护层不少于3 0 mm采用小水泥块垫起。 、锚固筋焊接：在土钉端头压住钢筋网片焊

22、四根长30 0-500mm血16的锚固筋，做为锁头，与网片筋成“"型与土钉焊牢 。 、面层混凝土喷射：面层喷射混凝土使用C20混凝土，喷射砼面层厚80mm厚。喷射 时从下而上以螺旋式轨迹一圈压半圈，喷头距受喷面800mn- 150 0 m m尽量垂直于受喷面，一次喷成。严格控制用水量，使喷出的料既 不飞扬又不流淌，表面平整有光泽。严格控制喷射厚度，喷射前每 个土钉间用© 6.5钢筋钉一个8cm的厚度控制杆，以便喷射时掌握. 、养护：最低气温在5C以上时，每隔两小时洒水养护一次， 养护不少于七天.6。4第二次开挖土方 , 根据现场情况及时采取加强措施保证开挖 后安全施工。七、

23、质量控制措施1、质量控制1）建立以项目经理为核心和技术负责人为主管的质量管理体 系。发挥技术员质检员及班组质量员的作用 , 使各项工作中的质量要 求落到实处。2）对重点施工工序和重点部位，要由有经验的施工人员组成施 工班组来完成，不得随意换人。3）严格按施工规范操作和技术交底施工，不得随意改变施工参 数。4）按要求留取试验试块，喷射混凝土面层每 400川留置一组1 oox 100X 1 0 0试块,并按要求搞好养护、送检，对钢材、焊件、 地材，按规范要求进行现场抽样检验 , 确保材料合格使用。5）定期召开质量分析会 , 研究和制定提高质量的措施和方案 .6）抓好各种资料的管理，按时签报各类报表

24、，记录，实现规范 化施工 .2、质量检验措施1）原材料检验：土钉支护施工所用原材料（水泥、砂、石 , 钢筋等） 的质量要求 以及各种材料性能的测定 , 均应以现行的国家标准为依据 .2）喷射砼厚度检验： 喷射砼厚度，可采用凿孔法人为检查依据，或其它方法检查，有争议时以凿孔法为准。检查数量为每 100m2取一组，每组不少于3 个点，其合格条件可定 : 全部检查处厚度平均值应大于设计厚度， 最小厚度不于设计厚度的 80%。八、 施工安全保证措施：1） ，建立安全管理体系，要加强对施工人员的安全意识教育 , 使 每个职工牢固树立“安全第一”的观念，工人正确使用机械设备、 各种工、器具、安全防护设施及

25、个人防护用品负责 . 对设备、机具的 安全防护设施齐全、有效负责 ,并经常检查设施运行情况 , 及时消除 不安全隐患或采取临时措施。对新工人和调换岗位的职工负责安排 专人负责其安全。设置安全员、负责现场安全施工 , 施工前对施工人 员进行安全技术交底 , 施工中应进行定期和不定期安全检查。2） 施工人员进入现场必须佩带安全帽，戴安全帽必须系带，穿 好工作鞋、工作服 , 工作服必须三紧 （ 袖口、领口、腰口）；高空作业 （ 高度 2 米以上）人员必须穿防滑鞋、系好安全带，安全带必须挂在 牢固的地方 , 应高挂低用。对需加强安全防护的地方设立安全标志 .3）施工人员上岗必须穿戴整齐，妥善保管和正确

26、使用各种劳动 保护用品，严格遵守操作规程精心操作，严格执行工艺要求和操作 纪律 , 并及时作好各项记录， 交班者要为接班者创造良好的环境和各 项规章制度 , 做到工完场清，做好文明生产工作 .4）对电器系统专人负责，持证上岗，对施工现场所用机械必须 严格执行安全用电制度，现场由专人负责各种机电设备，施工机械 必须做到“一机一闸一漏电开关” 。5）施工用电电缆严禁放在泥水中，过路电缆必须架离地面或挖 沟埋设，埋设深度不得小于 0.5 米, 电缆接头必须包扎好，剩余电缆 应悬挂在支架或盘放在干燥的地面上 .6）配电箱、开关箱必须有防风、防雨措施，严禁用铁丝、铜丝 代替保险丝，配电箱必须有门，箱内严

27、禁放任何东西。箱内外闸刀 开关、按纽必须有名称标识 .7）严格执行“三工制度”，做到工前交底，工中检查，工后评奖 .8）设专职机械检修人员 , 对施工机械定期进行安全检查，发现问 题及时整改，防患于未然 .9) 土方开挖时，按0。3 3设计放坡,危险地段与建设单位协商进 行支护预防。1 0)严禁非操作人员进入施工现场，并严格执行施工现场安全 用电规范。11) 注浆、喷射砼工人作业时，必须戴防护眼镜，以防因高压 喷射造成的人身伤害。12) 在需要搭接脚手架的施工部位 , 脚手架应搭接牢靠、 稳固, 以 防止倒塌伤人。13) 挖土机、汽车不得撞击土钉墙、照明灯及供电线路。 施工现场用电严格贯彻执行

28、施工现场临时用电安全技术规范(J GJ 46-2005).九环境保护措施1. 做好文明施工，防止污染路 .2. 进出现场车辆要有专人管理 .3. 物料堆放，整洁有序 .4. 加强机具的维护保养、清洗检修工作。5. 及时清理生活区内的生活垃圾 ,保证住处和场区整洁 .延长县吴家山影剧院工程项目部20 0 1 5年7月25日紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程施工方案编制 :审批：安康兴华建设（集团）公司三分公司二 0 一三年三月二十二日目录-工程概况。 。.2二. 编制依据.。 .2三. 施工方案.。3四. 锚杆防腐蚀控制 。 .。10五. 质量保证措施 .。12六. 安全保证措施 .。.14七. 应

29、急抢险措施 .16紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程 施工方案 第一章 工程概况 紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程位于紫阳县汉江南岸，包茂 高速公路北侧，整体地势呈南高北低走向，该工程里程桩号北起 K0+000。00,南讫 K0+133。2,东西总长约 117.400m,高约 26m。边 坡土方为半挖半填，以地面高程 407.50m 为临界点，以下是挖方， 以上为回填方 ,边坡加固主要采用喷锚护坡,外挂钢筋混凝土板,浮 雕区以外为格构植草边坡防护。本工程边坡防护工程采用钢筋混凝土 (C30)方形格构梁，浮雕区 外板块中间铺贴预制空心混凝土六棱砖 ,砖内填土植草。格构尺寸：2。5mX 2。5m,格构梁

30、规格：500mm(300mm)x 500mm,主筋上下各 四根螺纹钢18,箍筋© 8间距150mm,锚杆位置在格构梁十字交 点中心布置，采用螺纹钢25,锚杆送入岩层12m、18m，锚杆水 平间距2.5m，垂直间距2。5m,入射角15度，采用M25纯水泥浆 压力注浆。第二章 编制依据建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 土层锚杆与施工规范 (GB50240 2002) 锚杆喷射混凝土支护规范 GB500862001混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB5 42002) 设计图纸所要求采用的主要施工规范和主要参考图集。 我单位对现场的勘察 ,以及积累的成熟技术、施工工艺方法及

31、同 类工程的施工经验第三章 施工方案及部署 该工程分为三个施工段，分别为平台以上维持边坡现形坡形加 固施工段、平台以下挖方加固施工段和平台以下回填强透水碎石加 固施工段，施工时按此次序施工，防止雨季造成平台上方的垮塌， 或下方开挖造成的土方失稳。(注：此工艺流程图只针对平台以下边坡加固工程 , 平台以上作为第一施工段 , 不作填、挖工程，保持原坡形作喷锚加固。 )施工准备I测墓放线II 土芳开挖H坡面修整H布晝孔位清理锚孔I崗杆加丰及安装|回填强讒水碎石紊I修墓边坡安装梁、板钢筋及模板:j安装排水盲管1r喷射格构梁、养护井进入下一工序施工工艺流程图i施工准备项目部组织施工管理人员及施工班组，熟

32、悉“设计图纸”及“施 工组织设计方案”；熟悉施工的各方法技术，同时进行方法、质量、 技术交底.勘查施工现场，收集和了解施工场地重要建筑分布情况。 严禁盲目施工，造成破坏高速公路原始基础等损失。消除现场障碍 物，平整施工场地。根据场地情况合理布置设备的安装、材料的堆 放部位。了解供电、供水情况，电力、供水供应必须满足施工要求， 并做好安全、文明施工的各种工作。2、放线本工程测量工作包括，锚杆钻孔点的测设、格构梁的定位测设、 排水沟的定位及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。测量工进入现场后 , 首先复测基准点坐标和标高，核对无误后， 方可进行使用。放线时需在坡面上放出纵横格构梁的中心线，首先 找

33、直坡底线，两头搭设脚手架，并拉通线，然后按设计要求向上排 列其他格构横梁。均分同样将中心线拉出 . 定纵格构梁中心线时，首 先确定工作缝位置，然后按间距向另外一侧排列，并钉桩拉线。纵 横线交点即为钻孔点，用白灰做出标记。排水沟的定位、监测测量 及坡度控制，采用全站仪进行 .3土方开挖坡面要按设计要求严格分段跳槽开挖，每段以 15m 长为宜，每 段开挖的深度根据坡面设计的坡度而定 , 当开挖深度过大时 ,再采取 分层开挖 , 深度每层开挖的最大深度取决于在支护投入工作前土壁 可以自稳而不发生滑动破坏能力，一般为 1.0 1。5m左右，也可取 锚杆竖向间距 2.5m 为一开挖层。土层条件较好时，各

34、水平分段之间 可连挖，土质不好时应采取跳挖。尤其要注意每开挖段、开挖层之 间的衔接 , 严禁出现超挖而造成的边坡土体松动或少挖出现鼓包， 以 至于错层，不宜于后期浮雕工程的施工。4布置孔位在支护工作面形成后， 利用经纬仪或全站仪及皮尺 , 根据设计方 案在实地测量确定锚孔位置，锚孔位置误差w士 100mm5钻孔(1) 钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均 应复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔.(2) 在确定锚杆孔位置后，采用钻机按设计方案角度？=15o及相 应的钻孔长度进行钻进成孔

35、。钻孔孔径为120mm钻机施工前应调整 好角度，角度误差w 士 1o。钻进时应做好原始记录，发现异常情况， 应及时向设计人员进行汇报.清孔错误!成孔后，应将孔壁上附着的粉尘、泥屑使用高压空气进行彻底清理，以确保注浆体与孔壁的黏结强度当钻孔过程中有地下水从孔口溢出时，应采用固结注浆，以 免锚固段注浆体流失或强度降低。错误!待钻孔完成并清理干净后应对孔进行暂时圭寸堵，不得使碎屑杂物进入孔内6锚杆加工及安装（1）锚杆制作错误 !锚杆的材料必须符合设计规范要求， 经抽样送检合格后方可 使用。错误!组装前钢筋应平直 , 除垢除锈 .错误 !锚杆下料长度：锚杆下料长度 =设计标注长度，误差不超过 

36、7; 30mm。钢筋的接头应采用闪光对焊或搭接焊接头 , 采用双面搭接焊的 焊接长度为 5d。锚杆制作进沿拉杆钢筋按 1500 3000设置对中央支架，对 中央架和隔离架的支撑高度均不小于 30mm保证拉杆钢筋的保护层 厚度不小于30mm加工好的拉杆钢筋必须保证顺直。（2）锚杆安装 安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块进行清理 或处理。 锚杆安装前要对锚杆体，进行详细检查，对损坏的防护层、 配件应进行恢复。错误!推送锚杆时用力需均匀一致， 应防止在推送过程中损伤锚杆 配件和防护层。推送锚杆时不得使锚杆体转动 .错误!当推送锚杆困难时， 应将锚杆抽出， 对抽出的锚杆应仔细地 进行检查，并

37、对安放固定器的有效性、锚杆的防护层的损坏程度、 孔的清洁度进行观察。安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻 孔角度保持一致。错误 !杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度 95%,杆体安放后不得 随意敲击；不得悬挂重物。7注浆锚杆安装完成后立即进行注浆 ,防止锚杆锈蚀。 根据锚孔的深度 , 注浆是采取两次注浆。（1 ）注浆材料：砂浆采用M25水泥砂浆.因工期需要可适量掺入 早强减水剂 .（2）注浆管在注浆时送入孔底，在注浆时边注边拔使注浆管始 终有5m长埋于浆液中，直到注满为止，当孔中存有积水时，待溢出 浆液的稠度与注入浆液的稠度一样后再抽出注浆管。（3）每次注浆完毕，应将注浆管、搅拌

38、机、注浆泵完全冲洗干净，以保证下次注浆顺利进行锚杆工程施工艺流程图8. 修整边坡在锚孔钻孔完成、锚杆插入、注浆完成后，米用人工修整边坡 ， 以使坡度及平面平整度达到设计要求。坡面平整度控制在士 3cm以 内，坡度控制在士 10。9。梁、板钢筋及模板制作与安装由于边坡设计坡度为61度，不适宜混凝土一次性浇筑，为方便 下一道工序施工，钢筋及模板工程要分层施工，每层高度不宜过大， 防止混凝土浇筑时出现孔洞。(1) 钢筋工程错误!在格构梁地基础尺寸开挖合格后方可进行钢筋工程施工。施工时先施工竖向格构梁，并在接点处预留横梁锚固钢筋，竖向格构梁形成后 , 再施工横向格构梁。错误 !在施工安装面板钢筋之前

39、, 尽量保持底模无流土流石。错误 !为防止钢筋以为 , 在坡面上打短钢筋锚钉，并准备好混凝土 保护层砂浆垫块。错误 !绑扎钢筋时， 在钢筋与坡面临界面垫上砂浆垫块， 与坡面保 持一定中距离 , 并和短钢筋锚钉连接牢固 .（2）模板工程 错误!吊装模板时轻起轻放不准碰撞已安装好的模板和其他硬物； 模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。错误 !安装外模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，再安 装模板.错误!模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美 观。错误!用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触， 以防跑浆、胀模。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或

40、撬 棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。错误!严禁在下雨及五级以上大风等天气情况下施工。10喷射混凝土（1）浇筑前，应按设计图纸要求，对钢筋规格、型号、数量、 间距、搭接和锚固等情况进行检查， 并作好记录 , 经有关部门签认后， 方可进行混凝土浇筑。（2）施工前应对模板进行检查，保证几何尺寸准确 , 并将模板内 杂物和钢筋上的油污等清除干净 . 搭设好混凝土浇筑操作架， 做好钢 筋保护层的垫块定位。（3）将模板的缝隙和孔洞堵严，模板与混凝土的接触面涂隔离 剂，严禁隔离剂玷污钢筋 .（4）混凝土采用插入式振动棒振捣 , 操作时，振捣间距不大于 30cm快插慢拔，振捣时间每点不少于30S,，贯入下层

41、不少于50mm. 振捣时间宜为1030s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。（5）钢筋的保护层必须留足，混凝土浇筑施工中，必须保证钢 筋的正确位置，浇捣梁混凝土时不许踩踏钢筋，振动棒应避免碰撞 钢筋。（6）混凝土浇注过程中，应当预留施工缝时，留缝位置应在两 相邻锚杆作用的中心部位 .（7）混凝土应连续对称浇筑， 每层混凝土浇筑厚度不大于 600mm， 并要振捣密实 , 模板、钢筋周围的空间应用混凝土封堵，不留缝隙 . 喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，要及时清除 .11 、混凝土的养护混凝土在浇筑完毕 1012h 后进行浇水养护，浇水次数应根据 能保持混凝土处于湿润状态来定，养护用水与拌制水相

42、同。在养护 过程中发现混凝土表面泛白或出现干缩细小裂纹时 , 要加强养护工 作，充分浇水 , 并延长浇水时间 .第四章锚杆防腐蚀控制1、岩土锚杆的腐蚀特点 岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点 ,使未经防腐或防 腐不当的锚杆(索)发生腐蚀，甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不 同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。2、锚杆破坏的原因分析如下 :(1 )锚固段问题 : 灌浆施工缺少压水检查和施工不当可能导致锚固 段灌浆不足。(2)自由段问题大致分为以下 5 种破坏形式： 错误!地层运动造成拉筋超应力，使其产生裂纹； 错误 !在有化学物侵蚀的情况下，水泥浆包裹不足或无水泥浆； 错误

43、!由于耐久性差导致沥青包裹层破坏； 错误 !所有拉筋在无保护情况下存放了很长时间 .(3) 锚头问题： 主要是缺乏防腐措施或工作期间保护剂充填不完 全或塌落。(4) 封孔灌浆后，锚杆应有大于20 mm的保护层厚度.3、锚杆喷射混凝土支护技术规范( GB50086-2001) (1)力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆,其抗压强度不宜低于30MPa。压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于 40MPa；(2)锚固段内的预应力筋每隔1。5 2.0 m应设置隔离架。永久 性的拉力型或拉力分散型锚杆锚固段内的预应力筋宜外套波纹管， 预应力筋的保护层厚度不应小于 20 mm。临时性锚杆预应力筋的

44、保 护层厚度不应小于 10 mm;(3) 自由段内预应力筋宜采用带塑料套管的双重防腐，套管与 孔壁间应灌满水泥砂浆或水泥净浆 ;(4) 预应力锚杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料 ;(5) 灌浆料可采用水灰比0.450.50的纯水泥浆，也可采用灰 砂比为1 : 1，水灰比为0。450.50的水泥砂浆；(6) 当采用自由段带套管的预应力筋时 ,宜在锚固段长度和自由 段长度内采取同步灌浆；(7) 当采用自由段无套管的预应力筋时，应进行两次灌浆.第一 次灌浆时，必须保证锚固段长度内灌满 ,但浆液不得流入自由段。预 应力筋张拉锚固后，应对自由段进行第二次灌浆；( 8)永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆，应用

45、浆体灌满自由段 长度顶部的空隙。(9) 塑料套管材料应具有足够的强度，保证其在加工和安装 过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，且与水泥砂浆和防腐 剂接触无不良反应；( 10) 隔离架应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成，不 得使用木质隔离架；(11) 防腐材料应满足：在锚杆服务年限内，应保持其稳定性；在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂，变脆或成为流体；不 得与相邻材料发生反应，应保持其化学稳定性和防水性；不得对锚 杆自由段的变形产生任何限制；(12) 水泥浆体材料应满足：水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必 要时可采用抗硫酸盐水泥；不得使用高铝水泥；细骨料应选用粒径 小于 2 mm 的中细砂

46、，砂的含泥量按重量计不得大于 3 ,砂中所含 云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜 大于 1%;(13) 混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质， 不得使用污水， 永久性锚杆不得使用 pH 值小于 4.0 的酸性水和硫酸 盐含量按 SO4 计算不超过水重 1的水；(15) 水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的 0。1，一 般不宜采用膨胀剂 .第五章 质量控制措施1。实行质量领导人责任制 我公司将认真贯彻落实建设主管部门质量管理的精神，树立良 好的企业形象 , 实行以法人代表为领导责任人， 对其所管理和承建项 目的工程质量负领导责任。2. 实行工程质量终身负责

47、制 我公司实行所建工程质量终身责任制， 项目经理为直接责任人， 对其经手的工程质量负终身责任。3。实行质量奖惩制度 我公司以项目经理为工程质量第一责任人 , 层层实行质量包保 责任制，并与所有职工签定质量包保责任状，实行风险金抵押，明 确质量责任，做到谁施工谁负责，切实把责任落实到人 , 使每个人都树立质量意识风险意识4。实行岗位质量责任制度为有效地控制施工过程 ,提高工程质量 , 建立健全从项目经理到 项目总工，项目领工员、工班长、工人一系列的岗位质量责任制度。 使每位参战人员明确自己的职责，提高质量荣誉感。5。建立健全质量自检制度为保证工程质量， 我公司建立以项目部质检工程师主管 , 质检

48、员 主抓的自检制度。从施工的整个过程到各个环节，对每个分项工程 进行全面详细的质量检查， 层层把关 , 预防质量问题及质量隐患问题 的出现。做到检查有记录 ,记录须反映真实情况 . 发现质量问题及时 处理，并分析质量事故原因，采取有效的防范措施 .6. 建立健全材料管理制度严把材料、设备质量关 . 工程所需全部设备材料都必须从合格供 货商进货，必须“三证”齐全 ,并全部执行 ?进货检验和试验程序 ?。 设备、材料到货后必须进行性能指标全面测试，合格与不合格品分 别明确标识、分别、堆放 , 以免发料时错发，确保工程不使用非合格 品。做到材料管理有序，确保工程所用材料、设备质量优良，为工 程创优提

49、供基础保障。7. 实行持证上岗制度 认真开展工前全体员工的岗前质量教育与培训 , 使全体施工人 员熟练掌握本工程的施工工艺、技术要求及施工特点，经考核合格 后方准上岗 , 严禁考核不合格及无证者上岗 , 为工程创优提供技术和人员基础保障.8. 实行工程质量报告制度项目部每个月向建设单位书面报告工程质量状况，报告内容包 括：工程量的完成情况；完成工程的质量情况；对监理单位的质量监 督执行情况等。项目经理对报告内容签字并负全部责任。9。实行质量事故申报制度在施工过程中，若发生工程质量事故，我公司将严格遵循质量 事故申报制度，由队质检员、项目部质检工程师写成详细全面的书 面报告由项目经理部及时上报给建设单位。事故发生后立即由项目 总工程师组织项目部质检工程师、质检员及所有施工人员分析质量 事故发生的原因及米取补救措施，使事故所造成损失降到最低限度。第六章安全保证措施1。安全目标确保无死亡事故,无重伤事故，严控轻伤事故率，实行目标管理，创 建安全文明施工。2. 安全管理机构为确保施工安全，特成立以项目经理为首的安全生产管理小组，由安全员、技术员组成，负责施工生产各部门共同合作，协调搞好项目部专职安全员安全生产小分组工程队专职安全员