磨矿车间主厂房施工组织设计完整

1、施工组织设计一、编制依据（一）、北京矿冶研究院设计的磨矿车间主厂房（设备基础）工程施工图。（二）、国家现行的有关法律、法规、强制性标准及规范。（三）、我单位的质量、安全、环境管理体系文件和施工工艺标准。（四）、本公司现有施工技术装备、劳动力、资源及在近几年承建和在建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。二、工程概况（一）、工程简介工程名称：磨矿车间主厂房（设备基础）工程工程地点：青海平安县元石山。工程规模：基础平面布置轴线尺寸：84m×24m占地面积2016m2。建设单位：平安鑫矿镍矿开发有限公司设计单位：北京矿冶研究总院监理单位：恒瑞建设监理公司（二）、结构概况结构概况一览表序号项

2、 目磁选车间1建筑地基基 础持力层地基处理后的砂石垫层 fak=180kpa2建筑结构基 础设备基础3框架抗震等级三级4抗震设防烈度7度5结构设计基准期50年6混凝土强度C25设备基础C10垫层（三）、工程地质概况及气象特征1、工程地质概况：本工程场地位于青海省平安县元石山。该场地为级非自重湿陷性黄土，地基等级乙级。本工程地基持力层为（2）层碎石土。基础必须座落在设计的持力层上，杂填土应全部清除，超挖部分采用级配砂石回填，压实系数为0.97，无地下水。2、气象概况：最热月平均气温22，最低月平均气温-4，最大冻土深度为1.34m。（四）、工程特点1、本工程施工内容较单一，但工期要求紧。2、本工

3、程为混凝土设备基础，需投入混凝土搅拌、钢筋加工、脚手架、模板等施工料具。3、周边施工单位较多，且各项目之间均有工艺流程关系，必须服从业主和监理的统一指挥，并要搞好与友邻施工单位之间的配合工作。三、施工大纲（一）、工程目标、质量目标合格。2、工期目标本工程计划2007年8月1日开工，2007年9月30日竣工，总工期61日历天。3、安全目标严格按照GB/T28001-2001标准建立职业健康安全管理体系，依据八冶公司颁布的环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书对本项目的职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3以内。4、环境管理目标严

4、格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象，创建文明工地。严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，依据国家有关规定和八冶公司颁布的环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书的要求，对本项目的环境进行管理，制定切实可行的防止扰民措施，严格控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。营造绿色建筑。（二）、总体施工方案1、现场设混凝土集中搅拌站，配置1台强制式搅拌机、1台电脑计量自动配料机和1台装载机；钢筋加工场配置1台钢筋切断机、1台弯曲机、1台闪光对焊机和1台钢筋调直机。 2、测量定位：轴线定位采用“主

5、控线” 控制法。3、土方开挖采用机械开挖，人工清底、修边。4、设备基础模板采用组合钢模板。5、钢筋采用机械加工，人工绑扎。钢筋搭接主要采用绑轧搭接和单面焊接，街头按50%错开。6、混凝土现场集中搅拌，装载机上料，自动配料机配料，电脑计量，机动翻斗车运输，人工下灰，机械振捣密实。（三）、项目经理部管理部门定员配置项目经理部4人：设项目经理1人（全面负责） 项目副经理 1人项目技术负责人1人 财务管理1人技术部门1人： 土建工程师1名 质检部门1人： 质检员兼资料员1名 材料供应1人： 材料员1名 计划预算1人： 预算管理1名 安全保卫1人： 安全员、保卫1名现场管理1人： 施工员1名 四、施工准

6、备计划（一）、材料要求1、钢材：钢筋及用于加工铁件的钢板进场必须查验合格证，钢筋要按照要求取样进行复检。2、水泥：采用42.5级抗硫酸盐侵蚀性水泥，合格证及质量证明书齐全，并按照规定取样复检合格，方可使用。3、砂子：采用洁净的中砂，含泥量不大于3%。4、石子：采用531.5的连续级配卵石。（二）、技术准备1、项目经理、管理人员名单报公司生产安全部门备查。施工人员首先应认真学习和掌握有关的质量标准和施工工艺要求，各专业施工队应结合本工程的特点，组织学习，进行技术交底。2、参加由建设单位主持召开的图纸会审，项目部技术员在技术负责人的直接领导下，做好充分准备，最大限度地解决施工图中存在的问题，从保证

7、质量、工期和降低成本的角度出发，提出合理化的建议，为施工顺利进行提供可靠的技术保障。3、由上级技术主管负责人主持，公司各职能部门和项目部有关人员参加的施工方案评审会，对施工过程中各种资源的配置、施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护等指标和具体措施进行评审，为编写施工组织设计提供依据。4、在规定时间内完成施工组织设计编制工作，并按规定审批程序审批后，报监理单位、建设单位确认。5、施工技术交底制度和岗位责任制，签订质量责任书，实行三级技术交底制：公司总工对项目部技术负责人交底，项目部技术负责人对施工员、技术员、质量检查员交底，施工员应就工程的施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分部分项的

8、交底。6、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。结合本工程的特点，高标准、高起点、严要求，要对施工规范要求、施工工艺标准和质量标准熟练掌握。7、项目技术负责人组织编制各分项工程的特殊工序作业指导书，实行样板引路制度。8、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，由技术员负责模板设计，并组织木工进行模板翻样；绘制主体工程的留洞、埋件翻样图，标明规格、尺寸、标高、数量等，提出加工计划，提前预制加工，保证工程顺利进行。9、制定材料复检计划，落实影响结构安全的试块的预配工作，并按设计要求提出配合比委托，以保证有足够的试配时间。10、制定工程测量方案，确定测量基准点和基线的布控

9、点，做到布点合理，观测方便，设立定位控制桩点，并加以妥善保护。 11、施工图纸及有关文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。12、制订新技术、新工艺、新材料应用计划，对参与管理者进行必要的培训，操作人员进行技术交底和必要的跟踪指导和验证。13、材料部门应提前落实材料和设备的进货渠道，按施工所需材料计划，做好材料及设备的供应准备工作。14、项目部配备必要的规范、规程、标准、相关的法律法规及管理办法等，并组织相关人员学习。（三）、现场准备1、室内准备：在熟悉图纸的基础上，做好施工图纸的翻样工作。满足施工各阶段的要求，合理安排各类周转材料和施工机械设备的进场时间，做

10、到有计划、有步骤、早落实、按需进场，合理利用的管理目标。2、室外准备：将施工现场的用水引至现场指定接通地点，供水干管管径选用50mm高强塑料管。场内各用电支线，采用“三相五线制”配线，保护零线每隔30m做重复接地，场内分配电箱至用电设备的导线采用胶皮软线，所有机械、电器设备、开关箱外壳全部用保护零线连接。确保现场水、电满足连续施工要求，合理安排施工顺序，避免各工种交叉作业的干扰。3、施工道路：按甲方要求铺设道路。附：施工平面布置图（四）、劳动力准备及劳动力进场计划劳动力组织由项目部与公司协调统一调配解决，基础施工时每个施工段成立混合作业队，包括：木工、钢筋工、砼工、普工等工种，凡参加本工程施工

11、生产的人员，分别对其进行安全生产和质量意识教育，按企业规章制度严格管理。施工平面布置图主要劳动力以具有同类工程施工经验的八冶一公司青铝项目部为主干力量，同时在全公司范围内统一协调及优化配置劳动力，实行“择优上岗”的竞争机制，全面推行“奖优罚劣”的管理办法，从劳动力调配和劳动力管理方面保证工程各项目标的实现，具体劳动力需用量和进场时间安排详见劳动力进场计划表。劳 动 力 计 划 表工 种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 的 劳 动 力 情 况施工准备测量定位土方开挖钢筋混凝土基础施工土方回填木 工2115钢筋工210砼 工10架子工45电焊工11电 工111机械工1444测量放线22222普

12、工15451515合 计287126321（五）、主要施工机械设备准备及进场计划机械机具准备，依据总体施工方案及施工总进度计划选择安排，主要施工机械必须经试运转合格后投入本工程使用，检验试验设备必须经校检合格后准入使用。附：拟投入的主要施工机械设备表主 要 施 工 机 械 设 备 表序号名 称型 号数量（台）1电焊机BX150012钢筋切断机QJ40-113钢筋弯曲机WJ4014钢筋调直机GJ4-1415插入振动器ZX5036机动翻斗车JS-1B37蛙式打夯机HW-6018装载机ZL-4019强制搅拌机JBD-5001 10自动配料机GPD-5001（六）、主要施工用料需用量计划以满足总体施工

13、方案、施工进度及施工质量为目标配置施工用料。附：主要施工用料需用量计划表施工用料需用量计划表 序号名称规格、型号单位数量用 途1组合钢模板m2400基础支模2钢脚手48×3.5T30模板支撑、操作架用3扣 件直角、对角、转向千个6与钢脚手杆配套使用4镝 灯2KW个2夜间照明用5彩条布m2100搅拌站封闭用6高强塑料管50m100现场施工用水干管五、施工进度计划及工期保证措施（一）、施工总进度计划本工程计划2007年8月1日开工，2007年9月30日交工，总工期61日历天。（二）、各阶段施工进度计划施工准备： 2007年8月1日2007年8月 4日， 计5天。土方开挖： 2007年8月

14、5日2007年8月16日， 计12天。设备基础垫层： 2007年8月13日2007年8月24日，计12天。设备基础钢筋工程：2007年8月17日2007年9月2日， 计16天。设备基础模板工程： 2007年8月25日2007年9月10日， 计16天。设备基础混凝土工程： 2007年9月3日2007年9月14日 计12天。基础土方回填： 2007年9月11日2007年9月26日 计16天。验收： 2007年9月27日2007年9月30日 计4天。附：施工进度计划网络图施工进度计划横道图（三）、保证工期的措施1、组织措施、组成精干高效的项目领导班子，确保指令畅通，运行良好。、公司按项目法管理组建项

15、目部，选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。由项目经理代表企业全面履约，全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制等工作。、建立生产例会制度：检查上周工程施工进度计划落实情况，安排本周施工进度计划。协调项目部各部门之间的工作关系，使项目部各项工作保持正常运行，确保按期完成施工任务。、做好施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保准备工作到位。2、管理措施 、分别编制各种进度计划，组建项目进度计划管理系统，使进度计划管理始终处于良好的运行和监控状态。、优化施工进度方案，对多种进度计划方案进行对比、择优。在网络图

16、横道图确保工程质量、文明施工、并且合理利用资源、合理的施工程序及施工方法的前提下，选用最佳的进度计划方案。、对施工进度实行动态管理，根据资源配置和劳动力状况及时对进度偏差采取纠偏措施，使施工进度始终处于受控状态。、选择合理的劳务分包模式和物资采购模式，避免劳务分包和物资采购对施工进度产生不利影响。、分析影响工程进度的风险因素，采取必要的风险防范措施，以减少进度失控风险。、应用计算机技术对施工进度进行动态管理，提高进度信息处理的效率，促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。3、经济措施、在编制施工进度计划的同时，编制与施工进度计划相适应的资源需求计划，提前作好资源储备。、全面推行进度奖惩措施

17、，使所有参与施工人员的奖金与施工进度、质量挂钩。4、技术措施、本工程采取总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划，对施工进度进行有效的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划的实施进行动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，由此进一步确保总工期目标的实现。、采用成熟的建筑新技术、新工艺，通过新技术、新工艺的推广应用，有效的缩短各工序的施工周期。、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，科学地组织施工，统筹安排，形成各分部分项工程在时间、空间上的合理穿插；在平面、立面上的合理交叉作业，以达到缩短工期的目标。、每月月初，根据月进度计划向各施工班组下发当月施工任务书，

18、使班组明确进度目标。月底结算时，按完成的工作量和质量评定结果来进行奖罚，以此调动班组的工作积极性。、提前落实材料资源供应计划，确保材料按期供应，避免在施工过程中出现停工待料，影响施工进度。、最大限度的利用机械化施工，确保施工机械的完好率、利用率。、采取切实可行的季节性施工措施，保证施工的连续性。、做好各施工专业之间的配合，避免专业配合不利造成工期延长。六、基础工程施工方案（一）、基础概况本次施工的磨矿车间主厂房的设备基础包括一个辐流池基础和一个球磨机基础，设计为钢筋混凝土设备基础，要求基础坐落在卵石层上。设备基础底标高-2.0m，顶标高+0.20m，设备基础混凝土强度为C25，垫层为C10。（

19、二）、施工测量1、作业依据（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）项目施工测量管理制度、组织管理（1）成立以专业技术员为组长的测量管理小组，负责施工过程中测量放线的管理工作。（2）由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，制定具体可行的“项目测量管理制度”，明确有关测量仪器的管理、校验及有关人员的职责。（3）所有仪器进场前必须经法定检测机构校验合格，确保仪器在规定的校验周期内使用。（4）测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案。并由项目技术负责人组织，项目测量工程师进行详细的技术交底。（三）、施工工艺1、地基处理： 本地区土层较厚，挖至设计标高时还

20、未到卵石层，故必须加深开挖土方，超深部分按业主要求用540碎石分层夯填至设计标高，分层厚度不大于250mm，并用压路机缓慢压实，压实系数不小于0.97。由于进入雨季，基坑内积水较多，在施工期间要在基坑周边设置排水沟，四角挖集水坑并用4台潜水泵抽水。2、模板工程（1）基础模板采用组合钢模板，48×3.5钢脚手杆加固。（2）、在钢筋绑扎完毕，钢筋经验收合格后方可支设基础模板。（3）、组合钢模板使用前要认真进行挑选，表面要求平整光洁，使用前要清理干净并涂刷脱模剂。（4）、模板加固完毕，要认真找直找正。（5）、支模时要注意保护钢筋及预埋铁件。（6）、侧模拆除：在混凝土强度能够保证构件不变形，

21、棱角完整时，方可拆除。3、钢筋工程（1）材料要求、钢筋进场后要向监理单位报验，进行见证取样复检，合格后方可加工，对轻微锈蚀的钢筋应进行除锈，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋须分类堆放并架空离地，并且堆放场地搭设防护棚，防止雨淋。、焊条级钢筋焊接用E43型焊条、级钢筋焊接用E50型焊条，使用前需经250300烘焙2h。在运输和储存过程中要保持干燥。 （2）钢筋制作钢筋在现场钢筋场加工制作，制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐，明确标识。（3）钢筋绑扎安装、钢筋绑扎安装，必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GBJ50204-2002）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）、建筑结构抗震构造图集97G

22、329和混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1有关章节要求。、基础短柱箍筋的四角与主筋绑扎定位，基础底板钢筋须在垫层上弹线排放并全扣绑扎定位。（4）钢筋连接基础钢筋采用焊接连接或绑轧搭接，接头50%错开。4、混凝土工程（1）、混凝土要严格按照配合比单配料，并严格计量。要注意掌握混凝土坍落度，严格控制水灰比。混凝土坍落度要求3050mm，水灰比不大于0.6。（2）、设备基础采用自拌混凝土，机动翻斗车运到浇筑点后，人工下灰。浇筑混凝土时要从四周均匀下灰，用插入式振动器分层振捣密实，基础表面混凝土要用木抹子认真搓平。（3）、浇捣混凝土时，不留施工缝，一次浇注完毕。浇注时注意

23、保护模板不受到碰撞和冲击，要将模板压紧，防止移位。浇捣砼时，四侧要对称均匀下灰，避免将模板挤向一侧，并放置专人看护模板。（4）、要掌握好标高。5、螺栓及预留洞的埋设独立基础上埋设的螺栓组，要按设计尺寸用14以上的钢筋焊成封闭环箍，上、中、下各设置一道，使螺栓组形成稳定的构架后预埋，整个螺栓构架要用脚手钢管固定在模板内，防止螺栓在混凝土施工过程中出现位移。（见附图）设备基础上的预留洞，洞深小于600mm的， 可直接用竹胶板加工成定型模板支设，并在浇铸混凝土后及时拆除；凡洞深超过600mm的，采用3mm厚钢板焊成定型模板并设置钢筋锚爪与基础混凝土连接，在混凝土浇注完毕后不予拆除。（见附图）（四）、

24、质量要求1、模板工程（1）、一般项目、模板接缝不应漏浆;模板面应涂刷不影响结构性能和装饰施工的隔离剂。、浇注混凝土前,模板内的杂物要清理干净。、模板安装允许偏差：a、轴线位置：5mmb、截面尺寸：基础：±10mmc、垂直度：6mmd、相邻两板表面高低差：2mme、表面平整度：5mm2、钢筋工程（1）、主控项目、钢筋规格、数量符合实际要求、复检合格、钢筋加工符合以下要求：附图HPB235钢筋末端必须设置弯钩，90°弯钩的弯弧内直径不小于5d；135°弯钩弯弧内直径不小于4d，平直段长度不小于10d；180°弯钩的弯弧内直径不小于2.5d，平直段长度不小于3

25、d。、纵向受力钢筋连接方式符合设计要求，连接接头实验合格。、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）、一般项目、钢筋应平直无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。、钢筋加工的允许偏差要符合以下要求：a、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mmb、弯起钢筋的弯折位置：±20mmc、箍筋内净尺寸：±5mm、钢筋接头位置正确，同一构件内的接头要相互错开。同一截面焊接接头不得超过50%。、钢筋安装允许偏差要符合以下要求：a、绑扎钢筋网长、宽：±10mm；网眼尺寸±20mmb、绑扎钢筋骨架长度：±10mm；

26、宽度、高度：±5mmc、受力钢筋间距：±10mm；排距：±5mmd、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mme、绑扎箍筋、横向钢筋间距：±20mmf、钢筋弯起点位置：20mmg、预埋件中心线位置：5mm；水平高差：+3，03、混凝土工程（1）、主控项目、水泥经复检合格方可使用。、外加剂掺加要符合设计及规范要求。、配合比符合设计要求。、计量准确，偏差要符合以下要求。水泥：±2%；骨料±3%；水及外加剂±2%、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不锝超过混凝土初凝时间。、现浇结构上的预埋件和预留孔洞留设要符合设计要求。、现浇结

27、构外观质量不得有严重缺陷，不得有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。（2）、一般项目、混凝土的掺合料和骨料要符合规范要求，并按照要求进行检验。、首次使用的混凝土配合比要进行开盘鉴定。、混凝土浇注完毕要按照要求进行养护。、现浇结构尺寸允许偏差要符合以下要求：a、轴线位置：基础10mmb、垂直度：8mm c、标高：±10mmd、预埋件中线位置：10mm；e、预留洞中心线位置：15mmf、截面尺寸：+8mm、-5mm g、表面平整度：8mm七、施工配合（一）、与业主、监理和设计单位的配合1、在施工中，我方将自觉接受监理单位的监督管理，积极参加业主召开的生产协调会和监理单位召开的监理例会

28、。为了便于与业主、监理方及时勾通，项目部建立与业主、监理联系的通信联络渠道，保证工程施工的顺利进行。2、所有工作与工程同步，及时按程序上报监理要求的各种资料。对工程的隐蔽项目、工程材料、操作工艺、有关工程试验情况在验收前，将提前24小时通知业主及监理，并递交相关的资料。及时将现场签证、设计变更、材料代换或特殊工艺上报监理人员认可，并形成书面资料。在施工中严格组织、精心管理，避免施工中出现配合问题，一旦与监理人员意见不一致，我们将以进一步合作为前提，在相互理解、相互配合的原则下协商解决，尊重监理人员或监理机构的决定。3、我们将在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基处理、隐蔽工程验收和竣工验收

29、环节中与设计单位密切配合，同时接受业主和监理工程师对双方的协调。积极与设计单位沟通，对设计中存在的问题主动和设计单位磋商，对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和落实，使产品更趋完美。4、积极分析和了解业主的需求和意见，尊重业主，随时为业主提供有关生产计划、统计资料、施工情况，满足业主对项目明确的和潜在的服务需求。（二）、与友邻施工单位的配合1、本区施工单位较多，施工单位除要加强自身的组织管理外，还要服从业主的统一指挥，搞好友邻单位之间的施工配合。2、对于有密切工艺联系的工程，各施工单位之间要密切配合，保证工程工艺流畅，防止出现错、漏、碰、缺。3、在后期管沟、道路施工时，必须服从业主的

30、统一指挥，配合清理所占施工场地，保证总体施工目标的实现。八、工程质量保证体系和保证措施（一）、质量目标合格。为保证工程质量目标的实现，从材料进场到工序施工的各个环节，严格按现行相关国家标准和企业标准控制本项目施工质量。（二）、质量控制的指导思想为实现本工程确定的质量目标，我公司将推行全面质量管理，认真贯彻“质量第一”的方针，将过去事后检验把关为主的质量管理转变为预防和改进为主的质量管理，将传统的经验管理方式转变为系统地科学管理方式，把过去的管结果转变为现在的管因果，并以此形成一套科学的管理程序，即四阶段八步骤的PDCA循环管理程序。（三）、检验和试验设备配备 配备满足工程施工要求的质量检测设备

31、，加强工程质量检验评定方法和测量手段，确保工程各项目标的实现。附：检验和试验设备器具表 检验和试验设备器具表序号类 别名 称规格单位数量备 注1A类水准仪S2-006台1由专业校检单位校检合格2经纬仪DJ6-X3台13B类钢卷尺50m盘1由专业校检单位校检合格4直角尺400mm把25台秤1000kg台26坍落度筒标准只37靠尺2000mm把28塞尺15mm把29C类百格网200mm把2自检合格 10水平尺500600mm把111钢卷尺5m把512角度靠尺板把2（四）、过程控制的主要方法1、总体要求推行ISO9001质量管理体系，进行企业全员参与，以企业生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法

32、为手段的全面质量管理，建立完善的质量管理体系，对施工全过程进行控制。2、组织措施、我公司本着为青铝公司奉献精品工程的诚意，选派具备国家一级项目经理资质的段建民同志担任该工程的项目经理，选派技术过硬、经验丰富的景永刚同志担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子，竭诚为青铝公司服务。、为落实各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息传递网络。项目部项目经理技术负责人技术员材料员质量员施工员施工班组、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立由技术人员牵头，生产工人参加的班组QC小组，从人、机、料、法、环等方面对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。、凡有施工方案的项目，必须按方案

33、进行施工，所有工程质量都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。3、管理措施、推行全面质量管理，实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人。、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。、加强原材料和设备的质量检查工作并做好记录，进场的设备、材料，按规定检验，坚持不合格品不施工的原则。、公司定期对工程进行巡回检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实，检查项目管理中质量管理工作的实施情况，检查项目管理人员中质量管理和质量责任组执行情况，重点检查原始记录和表格填报的真实性。、公司在检查中发现工程中存在一般质量问

34、题时，及时签发质量问题整改通知单限期进行整改，问题整改后须经公司复查，签认合格后方可进入下道工序，如不按程序办理而造成事故或损失的应追究责任人的责任。对工种质量造成隐患或继续冒险作业者，公司责令停工，直到问题彻底整改才能复工。、公司重点检查项目部“质量自检、互检、专职检”制，挂牌制的落实，督促检查样板间制度的执行，检查项目部质量员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。、项目技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制，检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况，负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。(8)、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理隐蔽工程验收记录的

35、签证手续，组织样板间工程的实施并会同有关人员对样板间进行检验。4、经济措施质量成本是全面质量活动的经济表现，项目成本控制的目的在于降低成本，提高经济效益。为此就要采取相应的措施。、以施工图预算控制成本支出。、以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗。、建立资源消耗台账，实行资源消耗的中间控制。、应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项成本。、建立月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用支出。、建立项目成本审核签证制度，控制成本费用支出。、加强质量管理，控制质量成本。、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。、定期开展“三同步”检查，防止项目成本盈亏异常。5、技术措施、分项工程施工过程中，各分管工种

36、负责人必须督促班组做好自检工作，确保发现问题立即整改。、检验批及分项工程施工完毕后，由项目负责人组织技术负责人、质量检查员、监理工程师及时组织验收，并由监理工程师核定验收结论。、技术复核做到明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真作好复核记录。 技术复核的部位明细表分 部 分 项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位的轴线复核基 础土质、位置、尺寸、标高模 板尺寸、标高、垂直度、平整度、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师和建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序。如在隐蔽工程验

37、收中发现质量问题应进行返工或处理，然后进行二次隐验，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。工程隐蔽验收控制内容项 目检 查 验 收 内 容基 础 工 程井桩基底土质情况、位置、尺寸、标高。钢 筋 工 程钢筋规格、数量、形状、接头型式、位置、尺寸。其 它完工后无法进行检查的工程、重要结构部位的有特殊要求的隐蔽工程。、施工阶段的配合比及试块管理，技术负责人、技术员和施工员分别进行配合比的申请、强度报告的评定，发现问题查找原因，及时纠正。、砼浇筑必须严格执行签署砼浇筑令制度。项目经理负责填写“砼浇筑令”的申请单，项目技术负责人负责“砼浇筑令”签发前检查准备工作及“砼浇筑令”填表、送签工作。、进场

38、材料必须有出厂合格证或复试报告。对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方准用于工程施工中。、严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆材料配合比计量准确。、外购材料必须按质量体系文件规定，进行合格供货商验评制度，并在供货中进行跟踪，材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行复试检验，做好物资、材料的标识。、施工技术数据管理，做到收集及时有序，资料项目齐全，内容真实具体，手续完备。九、成品保护措施1、模板的成品保护、吊装模板应轻放轻起，不准碰坏已完成的结构并注意防止模板变形。、拆除模板时严禁用大锤或撬棍硬撬，应松

39、开螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角。、模板的堆放、清理和修理：模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。2、钢筋的成品保护、防止钢筋污染，在浇筑构件混凝土前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止竖向钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也防止脱模剂污染。、绑扎基础短柱钢筋时，必须架设操作架操作，禁止在钢筋上踩踏，禁止碰动预留洞口模板。安装管线、埋件或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。3、混凝土的成品保护（1）、已浇筑的构件的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人。（2）、

40、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置及预埋管线和预埋件等的正确位置。（3）、混凝土施工过程中，对沾污模板、钢筋上的水泥浆和遗洒在地面上的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（4）、构件拆模时要注意保护混凝土构件的棱角，防止损坏。回填土方时要注意防止机械碰撞导致构件损坏。十、安全施工措施（一）、安全生产目标 1、杜绝重大伤亡事故、交通事故、机械事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3以内。2、创建安全达标工地。（二）、安全管理体系认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为主，项目副经理、技术负责人及有关职能部门组成的安全领导小组。项目经理要亲自抓安全生产管理工作，

41、使安全管理体系正常运行。附：安全管理网络图安全管理网络图项目经理： 段建民技术负责人：景永刚项目副经理：吴占斌技术员张爱红 施工员 甄毅 安 全 员丁天林机械员窦德川班 组 安 全 负 责 人（三）、安全生产制度1、安全生产教育制度（1）、工程开工前，由项目经理组织项目管理人员和广大职工群众对安全生产重要性、安全生产方针、政策、法规进行教育，以增强关心人、保护人的责任感，树立牢固的群众观点。（2）、工程开工后，全体职工必须按规定学时进行安全培训教育，使其掌握安全基本知识。（3）、项目经理、项目技术负责人、施工员对新进场人员进行工程概况、安全防护、工程进度以及建筑常识教育、公司劳动制度、劳保制度

42、、各种操作规程的学习，并有学习人员登记签字手续。（4）、在施工过程中，结合本工程特点及工种专业特点，进行各工种岗位专业安全技术知识教育，经考试合格后，持证上岗。（5）、周一安全例会制：项目部每周一组织全体施工人员进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。（6）、安全技术交底制：管理人员需根据工程特点、环境、危险程度，以及预计可能出现的危险因素，进行书面的交底，交底人和被交底人都必须签字。（7）、班前检查制：工长组织监督和检查施工方法，班组长或兼职安全员必须根据作业环境和工作特点向作业人员交待安全生产措施及应注意的事项，并做好记录，履行签字手续。（8

43、）、持证上岗制：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。（9）、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。2、主要机械设备管理制度（1）、搅拌机、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过、停留，工作完毕后应将料斗固定好。、运转时，严禁工具伸入滚筒内。、现场检查时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。、启动后，先空转，检查

44、搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边加水进行搅拌作业。、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆清出，进行检修排除故障。、作业完毕后，应做好搅拌机的清洗、保养及场地的清洁工作，切断电源、锁好箱门。（2）、调直机、机械上不准堆放对象，以防机械震动落入机体。、钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒。、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（3）、切断机、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不应少于15厘米，活动刀片时禁止送料。、切断钢筋禁止超过机械的负载能

45、力，切低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁直接消除刀口附近的钢筋短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。（4）、弯曲机、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。（四）、工程施工安全防护措施1、模板工程（1）、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2）、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。（3

46、）、拆除模板必须经有关人员同意并签署拆模令后，方可进行。（4）、模板拆除应经施工员统一安排，操作时应按先外后里，先上后下分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板及时运至指定的地点清理后刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。2、钢筋工程（1）、工程所用钢筋全部在加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（调直机、切断机、弯曲机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（2）、若临时在支好的模板上堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度以前，严禁堆放钢筋。（3）、

47、多人合运钢筋时，起落、转停动作要一致。人工上下传送钢筋时，不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（4）、起吊钢筋时，下方严禁站人。待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m以内时，方准靠近操作，待就位放稳后，方可摘钩。（5）、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。（6）、钢筋调直机前应设防护挡板，操作人员应站在挡板后面。3、混凝土工程（1）、搅拌机的操作人员,必须持证上岗。清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须将料斗升起并用链条扣牢后，方能进行工作。（2）、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。（3）、砼振捣时，必须采取以下的安全防护措施：、插入式振捣器的电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠