制氢站项目施工方案

1、制氢站项目施工方案目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、土方开挖4五、施工技术措施4六、质量保证措施 8七、 安全文明施工措施 10附表一、OSH危害辨识与危险控制措施附表二、重要环境因素分析及控制措施一、编制依据1. 西南电力设计院出版的施工图：制氢站土建施工图(F222S T060302)2. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50202002)2011修订版3. 电力建设安 全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1 2002。4. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20115钢筋焊接及验收规程JGJ18-20106.工程测量规范 GB50026-20077混凝土质量

2、控制标准GB50164-20118. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)9. 电力建设施工质量验收及评定规程( DL / T 5210.1一 2005)10. 火力发电工程建设标准强制性条文执行标准(2009年土建分册)。二、工程概况制氢站主要由独立基础、条形基础、沟道、砖混结构组成。本工程置于换填土上换填深度 1.5m，换填土采用砂夹 石，碎石含量为 3050 %压实系数0.96，换填范围每边超出基础外边缘线不小于500mm靠1号冷却水塔的独立基础JC-1a与条形基础置于强风化基岩上，地基承载力特征值要 求F=180Kpa。设备基础及沟道置于回填土上采用土夹石分层

3、 夯实，压实系数0.95 , fak > 120KP&三、施工准备与施工进度计划措施(1)施工准备1.主要施工机具配备:机具名称数量机具名称数量钢筋切断机1台钢筋校直机1台振动电机4台混凝土拖泵1台钢筋弯曲机2台木工圆盘锯1台汽车吊25t1台木工刨木机1台混凝土搅拌运输车4台75型全自动拌和站1套插入式振捣棒8m6根拖拉机2辆汽车泵1台装载机Z501辆2.主要劳动力配备工种人数工种人数库工2人木工15人钢筋工10人浇注工10人焊工2人拖拉机司机2人电工1人架子工10人罐车司机4人泵工2人现场管理人员2人技术人员2人测量员1人普工10人3.施工材料储备计划3.1设计主材材料名称数量

4、材料名称数量钢材（综合）60t碎石1oom水泥80t粉煤灰10t中砂80用铁件、套管2t外加剂1t3.2施工辅材材料名称数量材料名称数量双面覆塑板300mi双头对拉螺栓?12300根木脚手板4X0.25 X 0.05100张M12螺帽5000 颗脚手架钢管40t直角扣件1000 颗马櫈钢筋0.6t旋转扣件100颗3.3机械预览表根据本工程平面积小，深度大的特点，特拟定以下机械:序号机械名称规格型号单位数量功率备注1反铲挖掘机PC240台11.5m32反铲挖掘机神钢250台11.5m33自卸汽车红岩辆215T4装载机柳工50型辆150型5风动凿岩机台26液压潜孔钻75型台1少2575mm7柴油发

5、电20KW台120KW机(2)施工进度计划制氢站计划工期为90天四、土方开挖1、边坡及工作面的确定根据制氢站大开挖图地质情况，制氢站区域地质为：-3.4m以上多数为淤泥回填土，地下结构施工时间比较长，边坡稳定性要求高，加上进入雨季施工，本工程开挖坡脚线距基础边严格按照开挖图设置制氢站开挖土石方估算工程量序号项目名称单位工程量备注1基坑开挖m38002边坡开挖m3300五、施工技术措施1.施工工序定位放线t土方开挖t地基隐蔽、换填垫层t测量放线 -基础钢筋、模板安装，混凝土浇筑-柱梁钢筋(含预留插 筋)、钢套管、预埋件及模板安装，混凝土浇筑T顶板预留 孔洞模盒、钢筋及模板安装，混凝土浇筑2. 测

6、量放线使用全站仪放出制氢站四大角纵横轴线控制点，根据控 制点依秩放出池体控制轴线、模板安装线、钢筋安装线、预 留孔洞平面位置标示线，轴线用红油漆“i”强化标注，以 便检查钢筋、孔洞的定位，以便校核和控制偏差。3. 钢筋工程钢筋I级为HPB3O0 II级为HRB335钢筋进场时，按 批进行检查和验收。同一牌号、同一炉号、同一规格组成， 重量不大于60t为一批。检查及验收项目包括：所用钢筋需 有材质证明书，外观检查，力学性能试验。钢筋原材经检查 及验收合格后方可使用。1.1钢筋制作及运输：钢筋放样人员根据图纸和有关现 行规范进行放样，并经队级技术主管人员校核无误后实施。 钢筋制作人员根据放样表在钢筋制作场统一成批制作，制作 完好的钢筋使用人工水平运输到钢筋安装现场。从制作到运 输现场的整个过程严禁钢筋直接与泥浆地面接触。毛胚钢 筋、半成品钢筋、成品钢筋堆放时使用木