电工培训2动力配电

1、 电工培训二电工培训二 动力部分动力部分目录一一 变压器安装变压器安装二二 盘柜安装盘柜安装三三 母线安装母线安装四四 桥架安装桥架安装五五 电缆敷设电缆敷设定义：（earthing）接地指电力系统和电气装置的中性点、电气设备的外露导电部分和装置外导电部分经由导体与大地相连。可以分为工作接地、防雷接地和保护接地。 1 温度计温度计2 吸湿器吸湿器3 储油柜储油柜4 油标油标5 安全气道安全气道6 气体继电器气体继电器7 高压套管高压套管8 低压套管低压套管9 分接开关分接开关10 油箱油箱11 铁芯铁芯12 绕组绕组13 放油阀放油阀 变压器：变压器：利用电磁感应原理将一种电压、电流的交流电能

2、转换成同频率的另一种电压、电流的电能。换句话说，变压器就是实现电能在不同等级之间进行转换。铁心和绕组：变压器中最主要的部件，他们构成了变压器的器身。 1）铁心：）铁心：构成了变压器的磁路，同时又是套装绕组的骨架。铁心由铁心柱和铁轭两部分构成。铁心柱上套绕组，铁轭将铁心柱连接起来形成闭合磁路。2）绕组：）绕组：绕组是变压器的电路部分，它由铜或 铝绝缘导线绕制而成 。他们通常套装在同一个心柱上，一次和二次绕组具有不同的匝数，通过电磁感应作用，一次绕组的电能就可传递到二次绕组，且使一、二次绕组具有不同的电压和电流。3）其他部件）其他部件：除器身外，典型的油浸变压器还包括油箱、变压器油、绝缘套管及继电

3、保护装置等。一变压器安装1变压器的运输与装卸变压器的运输与装卸 必须对运输路线及装卸地的条件作充分的调查准备。运输路线应无障碍、平整。 封车要牢靠。牵引着力点应位于设备重心以下，以防倾倒。变压器运输倾角不得超过15。 搭道木墩时，应略高于变压器室内地坪且后部要有一个升起的小角度。 卸放地必须平整坚实，必要时用打夯机夯实。2变压器安装：变压器安装：一变压器安装 变压器就位时其滚杠长度以超过基础宽度为宜，但不宜过长；施工人员应站在变压器的侧面及后面，着力点不宜选在散热片上。 变压器室滚 杠预埋扁钢吊 钩一变压器安装 3变压器的安装应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。变压器就位找

4、正后，应做防震加固处理。(防震加固见图)螺 栓一变压器安装 4室内所有金属支架、保护管、带电设备均应可靠的接地。中性点直接接地的变压器，其接地电阻应满足设计及规范要求。 5大型变压器的现场组装，应在就位固定、吊芯后进行。组装件散热器、储油柜应保证干燥、洁净，组装时用合格的变压器油至少冲洗两遍。 6吸湿器在注油后安装，吸湿剂保证干燥；油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。 7风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘线。 8安全气道安装前,其内壁应清拭干净；隔膜应完整,其材料和规格应符合产品的技

5、术规定,不得任意代用；防爆隔膜信号接线应正确，接触良好。 9温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，温度计必须经过校验合格。一变压器安装 10气体继电器安装前应经检验鉴定；气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。 11 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接 连接；干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。使用在轨重物推移机安装变压器使用在轨重物推移机安装变压器 措施用料措施用料1: TYJ16-60在轨重物推移机 2台。2:重轨2根，单根长度根据现场实际确定。3:千斤顶4个，承重根据现场实际确定.4:枕

6、木。5：钢板（选用）使用在轨重物推移机安装变压器用途：用途：在轨重物推移机（简称推移机）是由夹紧钳和推移油缸两部分组成，目前已在全国各大件运输行业中得到广泛使用，配以相应的超高压电动油泵站及辅助装置进行推移作业。用户需自备重轨（38kg/m,43 kg/m,50 kg/m）和主被动滑靴。为了使被移动重物能平稳运行，必须同时使用两套推移机。建议：建议：推移作业时在滑靴和钢轨的接触面涂润滑脂，达到降低摩擦系数作用。但要避免润滑脂沾在钳口铁和重轨接触面上，防止摩擦系数降低，削弱夹紧力，（SCM 16-600型甚至会失效）。在理想工况条件下两套推移机并用可推移重物的质量是400T。优点：优点：由于它具

7、有承载能力大、稳定性好、能连续运动等优点，所以它能在一定的工作范围内，代替目前国内移运重物时使用的枕木加滚杠等传统的移运方法，而达到安全、省工、省时、省钱的效果。使用在轨重物推移机安装变压器泵站调试泵站调试：接通电源(电机的旋转方向不论)。将调压螺母(零件表面镀 铬)旋松(逆时针)后启动油泵，拨动换向阀手柄，使手柄盖上面的箭头指向两个油口中的任何一个，缓缓地将调压螺母沿顺时针方向旋转，关注压力表的示值变化，当其指针位于l0MPa左右时，将换向阀的手柄拨至中间位置，切断电源备用。推移机就位：推移机就位： 1）夹紧钳的钳口从重轨的端部套进，用长、短销把推移油缸，夹紧钳和主动滑靴连接起来。 2）固定

8、夹紧钳。 3）高压软管快速接头(简称快速接头)对接。使用在轨重物推移机安装变压器1接通电源，油泵开始运作。拨动换向阀对无杆腔油（有杆腔回油）可完成：夹紧-推移；拨动换向阀对有杆腔供油(无杆腔回油)可完成：松弛-缩回。注视被推移物从静止到滑动一瞬间，泵站上压力表示值。然后按“泵站调试”的提示，将两套推移机各自泵站的工作压力调高5MPa左右。在以后的推移作业时工作压力仍可能发生变化，工作压力不够，再可以用同样的办法调正。推移作业过程中，经多次推移有可能出现两只推移油缸的推移距离有累结误差，造成被推移物不是平行地前进。人为地安排两只推移油缸单独动作(一停一动)，借此达到纠偏的目的。3重复步骤1，将变

9、压器就位。注意事项 第一，操作人员必须仔细阅读泵站使用说明书，了解泵站使用基本知识后方可开机。 第二在推移作业全过程中，推移机不是始终处于工作状态。在非工作状态时，泵站应及时停止运转。泵站在非工作状态下继续运转就存在能量转换，产生的热量对泵站是负面影响，加速油泵运转零件的摩损，加速失效进程，缩短泵站使用寿命。 第三，推移机系液压设备。在装，卸快速接头时，必须抹净对接处污物，阻止它们进入油管保持油液清洁。 第四：及时清除油箱底部沉积污物。油液遇水乳化后，重新更换油液。工作用油为“YBN32抗磨液压油”。 第五：当油温超过70时一般应暂停工作，降温后恢复作业。 一变压器安装变压器的受电：变压器的受

10、电：1 变压器第一次投入时，应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10分钟；每次送电间隔不少于五分钟。励磁涌流不应引起保护装置的误动。2 变压器并列前应先核对相位。3 送电后应及时地挂好警示牌。带电后检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。4变压器空载运行24小时后方可投入运行。二盘柜安装一基础型钢的安装：一基础型钢的安装：1）基础型钢的调直：利用大锤等将型钢调直，着力点应垫上软质物。（如木方等）2 ）按图纸下好尺寸，进行组对。为保证型钢不变形，采用临时支撑。下置完后，将临时支撑拆除。下置前应将型钢进行防腐处理。3） 用水平仪、水平尺找平、找正。找平时

11、，每处垫铁最多不超过三片。也可用U型管法检验。利用U型管法检验时，应注意几点：a) 胶管选择要适中，不宜过粗，一般为10左右的胶管。b) 水桶放置平稳，测量时：a水桶应保持不动；b保证桶内水量不变化。直至测量完为止。c) 胶管口处，应滴入几滴墨水等，以利于观察。观察时，应观其液位凹面最低处。 二盘柜安装 U型管检验法直尺胶管焊接短管理体制水平仪测量法盘柜基础施工二盘柜安装基础型钢的下置应满足下列要求：项 目 允 许 偏 差 mm/m mm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5二盘柜安装二二 盘柜的就位：盘柜的就位：1) 进盘前，应编排好就位顺序，决定哪块先拉、哪块后拉。2)

12、配电盘就位：设备吊运时，起吊绳必须置于专用吊耳上。搬运时应有足够数量人员，并有专人指挥。滚杠置入时，手脚应远离滚杠。以防碰伤手脚及损坏设备。滚杠轻拿轻放，以免损坏地面。防剧烈震动、倾倒。三 盘柜安装1) 平面布置应根据设计图纸进行安装。用磁力线坠对盘柜进行检查。2) 变形较大的盘柜用千斤顶或导链拉拽，着力点用木方或柔软物垫上。3) 盘柜找正时，宜少垫垫铁，最多不超过三块，尽可能垫后部。柜、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。二盘柜安装盘柜器件安装应根据图纸对号入座，抽屉、小车推入应根据使用说明书操作方式进行，不得强行置入。6) 单体柜的安装：用水平尺进行检验，应保证横平竖直。

13、落地型柜的电源管以出地面50mm为宜。悬挂式箱的电源管在箱内应用护口、箱外应加锁紧螺母。7) 盘柜安装完毕，需要对各部器件功能正确性确认。在送电前，应仔细除去各部器件上的尘埃及养护润滑脂。8) 每组盘柜接地与接地干线连接应不少于两处，且必须与盘柜上零母线有可靠的联接。9) 盘、柜等设备送电前，应对所有送电设备进行详细检查。确认无误后，并经有关人员认可，方可送电。送电试车时，对被送电设备应挂标志牌。试车完后，随即应将所在回路电源拉下，以免发生触电伤亡事故和造成设备损坏。10) 盘、柜的基础型钢及盘、柜本体应接地良好。进盘受电前的变电所二盘柜安装四送电前的准备：四送电前的准备：1) 一般应由建设单

14、位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、干粉灭火器等。2) 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表 元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。3) 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。4) 试运行的组织工作明确试运行指挥者、操作者和监护人。5) 安装工作全部完毕、质量检查部门检查全部合格。6) 试验项目全部合格，并有试验报告。7) 继电器保护动作可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。二盘柜安装五送电：五送电：1) 由上一级供电部门检查合格后，将电源送进配电室进线柜，经过验电、校相无误。2) 由安装单位合

15、进线柜开关，通过PT柜上电压表检查三相电压是否正常。3) 合变压器 柜开关，检查变压器是否有电。4) 合低压进线开关，查看电压表三相电压是否正常。5) 按上述34项，为其他盘柜送电。6) 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用万用表500伏电压档，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。三母线安装一硬母线的安装一硬母线的安装1硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；2母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：1) 母线接触面应平整并保持清洁，连接时应涂电力复合脂。2) 母

16、线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。3) 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。三母线安装3）母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合下表： 螺栓规格 力矩值（N.m） M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M14 51.0-61.8 M16 78.5-98.1三母线安装4母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：1) 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢

17、固，不应使其所支持的母线受到额外应力。2) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。3) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。4) 母线固定装置应无棱角和毛刺。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。5 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。三母线安装6 绝缘子与穿墙套管1） 绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整无裂纹。应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交

18、接试验标准的规定试验合格。2 ）安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。3 ）母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。4 ）低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈。四桥架安装种类：按材料分 ：1钢质电缆桥架2 铝合金电缆桥架3玻璃钢电缆桥架（玻璃钢型和内衬钢板型两种）4防火阻燃桥架（阻燃板（无机）、阻燃板加钢质外壳、钢质加防火涂料）按形式分： 槽式 、托盘式、 梯级式、组合式 按表面处理分：冷镀锌及锌镍合金 、喷塑 、喷漆、热镀锌 、热喷锌四桥架安装一一 支架制作安装支架制作安装1 根

19、据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建筑物的中心坐标进行定位划线。2 如果制造厂家未提供立柱及托臂成品，可根据设计要求现场制作或预制，制作时应将材料矫正、平直，下料误差在5mm范围内，切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确，并涂刷防腐漆。3 立柱和托臂在金属结构上固定时，应采用焊接固定，焊接应牢固，无显著变形。4立柱和托臂在混凝土、构筑物及地面上固定时，若设计有埋件可焊接在埋件上，若没有埋件可利用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的选用应满足桥架安装的强度和设计要求。电缆夹层内的铝合金桥架四桥架安装5在不允许焊接支架的工艺管道上及其他场合应采用“U”型卡子、双头螺栓、圆钢吊杆或抱箍固定

20、。6 水平安装的电缆桥架的金属支架或托臂间距当无设计要求时为1.53米，在拐弯处、终端处及其它重要的位置可适当减小间距；垂直安装的支架间距不大于2米。弯通、三通处应按设计或桥架样本增加加强支架。二桥架安装二桥架安装1电缆桥架的安装程序是先主干线，后分支线；先将弯通、三通和大小头定位后，再进行直线段的安装。2 个别需加工处应采用机械切割、钻孔，制作好的桥架应平整，内部光洁、无毛刺，同一位置的多层弯头需加工时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀，允许误差3mm。3桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架内外连接板齐全，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应采取防电化

21、腐蚀的措施（如果支架采用热镀锌件则无需采取额外的防电化腐蚀措施）。四桥架安装4当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m 时设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。桥架不宜直接固定在支架上，应在支架上安装导向板或在桥架内侧安装压板固定，使电缆桥架在导向板或压板内能够滑动自如，见下图。四桥架安装三隔板安装三隔板安装1 低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，以及高压电缆与低压电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；隔板应低于桥架高度。见图5.2.1。2不同种类电缆所占用的电缆桥架间隔宽度应符合设计要求，隔板固定采用专用卡件或连接螺栓。3 隔板安装应在电缆

22、敷设前安装完。四桥架安装四桥架接地四桥架接地1金属电缆桥架及其支架必须接地（PE）或接零可靠（PEN），全长不少于处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm。3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4 电缆敷设完后应及时加盖桥架盖板，防止电缆受到意外伤害。5电缆桥架盖板固定应采用专用卡扣，固定应牢固，防止盖板松动跌落伤人。6敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，交工验收前应按设计要求采用石棉、泡沫水泥等材料采取防火隔堵措施。固定用的闭合钢框可在桥架安装前完

23、成。装置区内的桥架安装五电缆敷设常见电缆型号识别如ZR-YJV22 0.6/1KV 3*95+2*50mm2ZR 代表阻燃型，有时标注为ZRC表示C级阻燃 常见的还有NH耐火， WDZ无卤低烟阻燃型WDN无卤低烟耐火型 0.6/1KV 表示单相对地/相间耐压等级下标22表示钢铠保护YJV表示交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套五电缆敷设 电缆敷设分为人工敷设和机械敷设人工敷设和机械敷设两种方式。 目前石油化工装置大截面、长距离电缆敷设量逐年增加，以前主要靠人工敷设、人海战术施工越来越不适应装置施工工期短、雇佣劳动力费用大幅增加的局面。现在我们采用JSD电缆输送机敷设电缆的施工工艺，既安全可靠又节约成本，

24、而且能够有效保证工期和质量。此施工方法已在多个施工项目中实施，极大的提高了工作效率。五电缆敷设电缆输送机敷设电缆液压电缆牵引机五电缆敷设一电缆敷设前检查1检查电缆型号、规格、电压等级符合设计要求。2电缆外观无损伤、盘上电缆端头密封良好。3 检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻，高压电缆敷设前进行耐压泄漏试验，检查结果应进行记录。4 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级符合下列规定：4.1 500V以下至100V的电缆，采用500V兆欧表。4.2 3000V以下至500V的电缆，采用1000V兆欧表。4.3 10000V以下至3000V的电缆，采用2500V兆欧表。五电缆敷设5兆欧表使用方法：兆

25、欧表的接线柱有三个，一个为“线路”（L），另一个为“接地”（E）还有一个为“屏蔽”（G）。测量电缆芯线的对地绝缘电阻时，“L”接电缆芯线，“E”接电缆钢铠，当测量电缆芯线间绝缘电阻时，“L”和“E”均接电缆芯线，为使测量结果准确，消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，还应将“G”接到电缆的屏蔽层上。如图。五电缆敷设6测量设备的绝缘电阻时，必须先切断电源。对具有较大电容的设备（如电容器、变压器、电机及电缆线路），必须先进行放电。7 兆欧表应放在水平位置，在未接线之前，先摇动兆欧表看指针是否在”处，再将（L）和（E）两个接线柱短接，慢慢地摇动兆欧表，看指针是否指在“零”处。其它类型的兆欧表不宜用

26、短接法校检。8兆欧表引线应用多股软线，而且应有良好的绝缘。9在摇测绝缘时，应使兆欧表保持额定转速，一般为120转分。当被测物电容量较大时，为了避免指针摆动，可适当提高转速（如130转分）。五电缆敷设二电缆敷设1 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，防止电缆在支架及地面摩擦拖拉；防止铠装压扁和受机械损伤。3电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，敷设到位后绑扎固定，固定牢固。拐弯处不应绷太紧，应有一定的松弛度。水平敷设电缆在首末两端及拐弯处固定。4 单芯电缆固定应符合设计要求。5 交流系统的单芯电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。6 电缆的首端

27、、末端和分支处应设标志牌。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，五电缆敷设8两级区域交界处的电缆沟内应充砂，填阻火堵料。9电缆通过与相邻区域共同的墙壁、楼板、地面及易受机械损伤处，用保护管加以保护，且保护管在较低一级防爆区域内加隔离密封装置。10 爆炸和火灾危险性场所保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维填塞严密，再填塞密封胶泥，填塞深度不小于管子内径，且不得小于40mm。11 直埋电缆回填土前，要经质检部门、监理、甲方、设计等单位隐蔽检查并验收合格，回填土应分层夯实.12电缆与公路、铁路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管内；电缆管两端伸出道路路基两旁2

28、m；伸出排水沟0.5m。五电缆敷设13电缆敷设完后及时穿管或加盖桥架盖板。14 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，电缆应装设标志牌；标志牌上应标明线路编号，电缆型号，规格及起止点；标志牌应能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。15 直埋电缆在直线段每隔50m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的标志或标桩。16直埋敷设的电缆表面距地面距离不小于0.7m，上、下部应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层,并加盖保护板，（保护板可采用砖块或混凝土盖板）其覆盖宽度超过电缆两端各50mm。17电缆敷设完后，根据电缆作业表、动力平面图、控制原理图和现场实际情况，检查、核对是否有需要供电或参加控制的电气设备缺电缆或电缆根数不足。机械化敷设电缆优点质量质量敷设电缆：输送力沿轴向方向作用在电缆外层，利于保护电缆的绝缘层，电缆受力面积均匀，不会损伤。安全安全本工法敷设电缆：安全系数大大提高，需要施工人员大大减少。适用范围适用范围电力系统中电缆外径在60毫米180毫米，长度150米以上，电缆敷设量较大、比较集中的情况下适用，如多层电缆桥架、电缆沟内。五电缆敷设1在超过电缆终点3-5米处放置电缆牵引