箱梁预制监理实施细则

1、目 录 3.1.3 非预应力钢筋质量控制要点 3.1.4 预应力钢铰线质量控制要点 253.1.5 锚具质量控制要点 253.1.6 钢配件质量控制要点 26 预应2626263030333333343636373940414142444444444546464646474750535355565658596674第一章总 则引 言1.1.1沪宁城际轨道交通是长江三角洲地区城际客运铁路规划线网的主骨架，是城际线网宁沪杭甬“Z”型主轴的重要组成。线路走向基本并行于既有沪宁铁路，起自上海（虹桥），经昆山、苏州、无锡、常州、丹阳、镇江至南京。设计时速250kmh。西南交大监理二组所监理的沪宁城际铁路

2、工程站前标段起止里程为DK284+880DK298+434K4+700K0+000(不包括上海站改造)。正线长18.194Km。其中路基段9.708Km，桥梁8.486Km。另分设四个制梁场，包括站前标标范围内的1621孔梁。涵洞27座359.64横延米。沪宁城际铁路与对梁场的各种技术性能、预制过程、外观及耐久性都有较高的要求，为了保证箱梁预制的施工质量，对预应力混凝土箱梁的预制施工各多项工程，检验批的施工质量控制管理以采取不同于一般混凝土结构的监理方法措施和要求，为明确预应力混凝土双线箱梁工程质量监理控制方法，高起点、高标准、高质量地组织高箱梁监理工作，特此定制本细则。 编制依据1、铁路建设

3、工程监理规范、客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定、客运专线铁路工程施工技术指南、客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南等规程、规范。2、国家、铁道部颁布现行的其它相关规定。3、沪宁城际铁路工程勘察设计文件、施工图纸。4、沪宁城际铁路工程监理合同及监理大纲。5、沪宁城际铁路工程站前HNCJZQ5标段施工承包合同。6、沪宁城际铁路股份有限公司文件。 主要技术标准 （施工蓝图到后确定内容）时速250Km客运专线铁路（城际铁路）有碴轨道预制后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）设计图通桥(2008)2224A- 无碴轨道预制后张法预

4、应力砼简支整孔箱梁(31.5m 双线 线间距4.8m)通桥(2007)2224- 有碴轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(23.5m 双线 线间距4.6m)监理工作目标1、工程质量目标使各分部、分项工程质量都满足设计及施工合同要求，从而使单位工程质量达到合同约定的标准。2、工程进度控制目标采用综合进度控制方法，确保合同工期的实现。3、工程安全控制目标加强施工现场管理，杜绝安全事故。1.1.5 使用的主要规程、规范客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 铁建设2005160号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设2005160号客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准 铁建设20

5、05160号铁路混凝土施工质量验收补充标准 铁建设2005160号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设2005157号客运专线铁路轨道工程施工技术指南 （TZ211-2005）客运专线铁路路基工程施工技术指南 （TZ212-2005）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 （TZ213-2005）铁路混凝土工程施工技术指南 （TZ210-2005）客运专线无碴轨道铁路设计指南 铁建设函2005754号350km/h客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件其他部颁通用、专用图纸混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T101995预应力混凝土金属螺旋管 JGJ/T30131994普通混凝土用砂质量标准及检验

6、方法 JGJ521992普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ531992混凝土拌和用水标准 JGJ631989混凝土膨胀剂 JC476-2001自粘橡胶防水卷材 JC8401999混凝土外加剂 GB8076-1997钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-91钢筋混凝土用热轧光圆刚筋 GB13013-91金属拉伸试验方法 GB/T228-1987金属材料弯曲试验方法 GB/T2321999低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-1991建筑防水涂料试验方法 GB/T167771997用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T1804

7、6-2000建筑防水材料老化试验方法 GB/T182442000高强高性能混凝土用外加剂 GB/T18736-2002埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVCU)管材 GB/T10002.31996胶粘剂T剥离强度试验方法 GB/T27911995聚氨酯防水涂料 GB/T192502003普通混凝土拌和物性能试验方法标准 GB/T500802002普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T500812002混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003预应力混凝土用钢绞线 GB/T52242003预应力筋锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ8

8、285混凝土氯离子渗透电量快速测定方法 ASTMCl20297铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设2005160号 混凝土结构耐久性设计与施工指南(2005修订版) CCES01-2004铁路桥涵设计基本规范 TB10002.1-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 TB10002.3-2005铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范.PDF TB10002.4-2005铁路工程建设监理规范 TB10402-2007铁路混凝土工程预防碱骨料反应. TBT3054-2002铁路工程结构混凝土强度检测规程. TB10426-2004铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-94铁路混

9、凝土工程施工技术指南 TZ210-2005客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ213-2005京沪高速铁路设计暂行规定（上册）2004版 铁建设函2004157号客运专线高性能混凝土暂行技术条件 科技基 2005101号客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件 科技基2005101号铁路混凝土桥梁桥面TQFI型防水层技术条件 TB/T29651999铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法 TB/T2922.31998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法 TB/T2922.41998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法 TB/T2922.52002预应力混凝土铁路梁静载弯曲试验方

10、法及评定标准 TB/T209220031.2 各章节的标题本细则各章、节的标题仅起揭示作用，不是本细则的一部分内容，也不应作为解释本细则时考虑的因素。第二章制梁准备阶段2.1 梁场建设方案审查 梁场平面布置2.1.2 地基处理制梁台座采用钢筋混凝土结构，施工单位设计或委托设计的制梁台座图纸必须经过本标段设计单位符合检算，或采用本标段设计单位设计的施工图。质量监控措施：参照梁体模板、钢筋、混凝土的质量监控程序和方法执行。存梁台座采用钢筋混凝土结构，基础一般为刚性扩大基础，施工单位设计或委托设计的存梁台座图纸必须经过本标段设计单位符合检算，或采用本标段设计单位设计的施工图。质量监控措施：参照梁体模

11、板、钢筋、混凝土的质量监控程序和方法执行2.1.3 管线的布置管线布置应遵循施工方便、互不干扰、确保安全的原则 混凝土拌合站按照铁道部质检中心2006年12号文的要求，梁场必须具备独立的混凝土拌合站。监理应检查施工单位报送的拌合站有关资料，检查拌合站生产能力和运行状况，是否满足梁场正常生产需要。计量装置必须经过法定计量检验部门的鉴定。储料罐应有安全检算资料，防台风措施应经当地防雷部门的检查认可。对拌合站应组织验收。 场内交通、排水梁场应充分考虑场内交通、排洪及污水的处理。2.1.6 生活、办公区生活、办公区应满足文明施工、同时满足绿化、环保要求。2.2 分部工程开工报告审批 分部工程开工报告申

12、请在箱梁预制开工前，承包人应提交开工申请报告。开工报告申请的内容：1、施工组织设计（方案）2、安全专项施工方案3、环境保护与水土保持工程措施实施计划4、进场施工机械、设备5、进场材料、构配件、设备6、主要进场人员 分部工程开工报告审批1、制梁开工条件审查(1)审查铁道部核发的现场制梁生产许可证等资质文件。(2)审查制梁单位的实施性施工组织设计及施工工艺细则,重点审查首件试制程序、工艺。(3)检查制、存梁和试验场地,核查台座的设计以及计算资料。(4)检查模板、张拉设备、混凝土设备、钢筋加工设备等制梁设备。 (5)特种设备严格执行国家法律法规，龙门吊、卷扬机、滑移车等吊装及滑移设备应经相关部门检验

13、。(6)检查工地试验室的试验室资质证书和压力试验机、万能试验机、恒温养护箱、水泥及混凝土试块标养设备等主要试验和检测设备。查验试验人员资格证书。(7)检查水泥、粗、细骨料、外加剂和掺合料、拌和用水、钢筋、防水材料以及预应力钢绞线、锚具等进场材料,尤其注意检查粗、细骨料的碱活性检验。 (8)审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性模量、水泥用量、水灰比等指标应满足设计和规范要求。使用过程中如果原材料发生较大变化,应要求制梁单位重新进行混凝土配合比试验。2、开工报告审批经审查具备开工条件由总监理工程师签署工程开工报审表（TA2表），上报建设单位。第3章预应力混凝土箱梁预制3.0施工工艺、监理流程箱

14、梁监理工作流程底模检查1 不变形扭曲2 强度3 不影响振捣审核结果审核开工报告1 审核人、材料、机械；2 仪器的检验，标定；3 工艺设计和计算复核；4 砼配合比设计、对比试验审核结果钢筋、预埋件检查(常规)审核结果模板检查(常规)审核结果混凝土浇筑常规旁站养生检查控制温度、湿度、时间混凝土强度检查张拉监理旁站1 应力2 伸长量3 施工应力及程序4 断丝及滑丝5 混凝土强度压浆监理旁站1 水泥浆稠度、配合比2 压浆程序3 灌浆压力封 堵1 外形尺寸2 凿毛清洗及时调整混凝土成品检验(常规)责令承包人及时调整生产，改进工艺申请分部工程完工证书承包人修 整合格补充开工报告不同意同意返工修整不合格返工

15、修整不合格合格合格不合格继续养生不符合规定承包人及时调整发现问题发现问题箱梁监理工作流程图3.1原材料控制1）、建设单位招标采购（见图3.1. 1-1）建设单位招标采购施工单位按计划组织材料、构配件进场施工单位对进场材料、构配件按规定频率进行自检、提交相关质量证明文件和自检报告对合格材料、构配件使用；对不合格的清退出场中标供货单位名单通知项目监理机构监理工程师按供货单位名录审查监理工程师审查质量证明文件、出厂合格证、施工单位自检报告，按规定比例进行见证试验或平行检验对符合要求的予以签认，对不符合要求的发出指令，限期清退出场图3.1.1-1建设单位采购材料的进场监理 2）、施工单位自行采购（见图

16、-2）2、试验监理工程师把好工程材料的质量和试验关，是搞好工程质量监理的重要一环。为此，监理站应配备专职试验监理工程师，负责监督、检查规范制梁场试验室的试验工作和材料厂的进料检验工作，监理员作为兼职试验员，负责点上的进料检验和见证取样试验工作。施工单位编制计划初步选定供货厂家施工单位与选定厂家签订合同，按计划组织材料、构配件进场施工单位对进场材料、构配件进行自检对合格材料、构配件使用，对不符合要求的清退出场监理工程师审查（对供货厂家考察）审查合同中关于材料质量日期的约定监理工程师审查质量证明文件、施工单位的自检报告、按规定见证试验或平行检测监理工程师对符合规定的予以签认，对不符合要求的发出指令

17、，限期清退出场图-2 施工单位自行采购材料的进场监监理监理理3、控制工程材料供应来源工程所需要的材料进场之前，施工单位必须将材料来源的相关资料（如生产厂家资质、生产许可证、出厂合格证、贸易公司经营许可证等）呈报监理工程师审查，并及时通知监理工程师对材料进行检查和见证取样试验，当检验和试验不合格时，不准使用。监理工程师对材料的料源及厂家的产品抽检质量认可，并不意味着这一料源或厂家其所有材料或产品都已被批准合格，进场时仍需按有关规定检验。严禁未经试验合格的材料进场并用于工程，严禁先用后检。4、做好材料见证取样和平行检测工作1）、工程所需材料，施工单位必须按规定取样送具备检测资质的检测机构进行试验，

18、合格后才准使用。2）、在施工单位自检的基础上，监理工程师按施工单位试验检测频率的百分之十分别进行平行检测和见证检验，均不少于一次。3）、材料见证取样检测工作由现场监理人员负责，每次见证要加盖见证章并做好台帐记录；材料平行检测，由监理站试验监理工程师负责并建立平行检测台帐。5、试验仪器设备和维修与管理6、样品资料管理7、监理工程师的试验检测1）、向施工单位发出指令，责成其及时进行各项试验。2）、安排监理人员与施工单位共同对试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性。3）、随时检查现场材料，发现问题及时责令施工单位进行试验并严格监督检查，以确保用于工程中的材料的质量。4）、对施工单位施工控制

19、试验进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合技术规范要求。5）、对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督，确保工程质量达到验收标准的要求。8、施工单位的试验检测1）、施工单位应严格按合同所规定的要求进行各种试验，以证明提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的。2）、施工单位必须在进行取样和试验之前的合理时间内，通知监理工程师，试验结果需经双方人员签字方可有效。3）、施工单位必须在专项工程开工前的规定时间，将原材料试验和控制试验的结果报监理工程师批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。1、 水泥质量控制要点1）、水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸

20、盐水泥（掺和料仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中的C3A含量不大于8%；水泥的比表面积不宜超过350m2/kg,碱含量不应超过0.60%，游离氧化钙含量不应超过1.5%；其余性能应符合GB175的规定，禁止使用其他品种水泥。2）、水泥质量和检验要求应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。3）、进场水泥应附有制造厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等情况进行检查验收。4）、水泥进场后不得露天堆放，不同种类的水泥应存贮于不同库房；当在使用中对水泥质量有或水泥出厂日期超过3个月时，应重新取样检验

21、，并按其复验结果使用；如受潮或其它原因而变质时，应及时运出场外。5）、现场监理工程师应对现场使用的水泥与出厂合格证或试（化）验单标明的品牌、标号及批量进行核对。水泥出厂合格证经核查为不合格，或水泥复查试验结果评定为不合格时，该批水泥不准使用到工程中去。现场监理工程师应对施工单位的处理过程进行监督。7）、矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其质量和检验要求应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其它粉状材料混淆。2、细骨料质量控制要点1）、本项目所用混凝土细骨料应采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然

22、中粗河砂。不得使用海砂。其质量要求和选用原则应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）附录D的规定。2）、细骨料的检验数量和方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。3）、砂中有害物质含量应通过试验测定，其最大含量不宜超过表3.1.2-1的规定。砂中有害物质限值 表3.1.2-1项 目物 质 指 标C30C3045C50含泥量（%）3.02.52.0泥块含量（%）0.5云母含量（%）0.5轻物质含量（%）0.5CI-含量（%）0.02硫化物及硫酸盐折算为SO2（%）0.5有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。如深于标准色，

23、则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能使用。4）、细骨料应按铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的要求检验其碱活性，细骨料的碱活性应首先采用岩相法对骨料的矿物组成和类型进行检验，然后采用砂浆棒法检验其碱活性，细骨料砂浆棒的膨胀率应小于0.10%。3、粗骨料质量控制要点1）、混凝土的粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，并应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。2）、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混

24、凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距地3/4。配制强度等级C50及以上预应力砼时，粗骨料最大公称粒径（圆孔筛）不应大于25mm。3）、粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率应小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。4）、粗骨料中的有害物质含量应符合见表3.1.2-2的规定。粗集料的有害物质含量表3.1.2-2强度等级C30C3045C50项 目含泥量（%）1.01.00.5泥块含量（%）0.25针、片状颗粒总含量（%）10108硫化物及硫酸盐含量（折

25、算为SO3）（%）0.5CI-含量（%）0.02碎卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。如深于标准色，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于95%注：如含有颗粒硫酸盐活硫化物，则要进行混凝土耐久性试验，确认能满足要求时方能使用。5）、粗骨料的其它技术要求应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）附录E的规定。6）、施工前应对所用的碎石进行碱活性检验，应避免使用有碱活性反应的骨料。7）、粗骨料的检验数量和方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。4、碱集料反应（AAR）问题的质量控制要点1）、用于混凝土的水

26、泥、集料和掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应（AAR）的集料。当使用具有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。2）、骨料不应含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。监理工程师应注意以下两点：（1）当怀疑含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅时，按铁路混凝土用骨料碱活性检验方法（TB/T2922）的规定进行检测，将代表性砂或石料破坏成标准粒度，制成标准水泥砂浆试块以高蒸压养护后，测其变形，以膨胀量0.1%为限。（2）在非含碱环境中，如果必须采用此类集料时，应按规范要求，选用含碱量小于0.6%的低碱水泥，并限制混凝土中的总碱量，不

27、应超过3.0kg/m3；在含碱环境中，不得使用此类集料。3）、当使用具有潜在碱活性骨料时，监理工程师应检查混凝土中的总碱含量。总碱含量应符合铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件（TB/T30504）的规定和设计要求。检查每次混凝土配合比的总碱含量计算书。5、外加剂质量控制要点1）、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当将不同功能的多种外加剂符合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。宜选用多功能复合外加剂。2）、在外加剂的品种确定后，掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。如果使用一种以上的外加剂，必须经过配合比

28、设计。3）、所采用的外加剂必须附有检验合格证明，其性能应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。其匀质性应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB 8076）的规定。使用前应复验其效果。有关混凝土外加剂现场复试检验数量和方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第6.2.5款的规定。4）、监理工程师应检查现场存放外加剂状况；外加剂应分类存放，防止变质。5）、掺外加剂对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题，必须经过试验方能使用。监理工程师应检查试验报告，以确定外加剂的性质、有效物资含量、配制方法和最佳掺量。6）、混凝土外加剂还应按铁路混凝

29、土及砌石工程施工规范（TBJ210）中的有关规定执行。7）、采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用。复合外加剂的品质、指标应符合客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求。6、掺和料质量控制要点1)、混凝土矿物活性掺和料（I级粉煤灰、磨细矿粉）应符合GB1596和GB/T18046的规定，I级粉煤灰的需水量比不大于100%，磨细矿粉比表面积大于宜为350500m2/kg. 2）、矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其质量和检验要求应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其它粉状

30、材料混淆。3）、监理工程师检查混凝土掺用的矿物掺和料，其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）和用于水泥和混凝土的粒花高炉矿碴粉（GB/T18046）等现行国家标准的规定。监理工程师见证取样检测掺和料的细度、含水率、需水量比、抗压强度比等指标，并检查出厂合格证和试验报告。4）、监理工程师应检查掺和料的名称、组分、各种特性指标，核查材质、最佳掺入量的试验报告单；掺和材料材质标准及合格条件必须符合铁路混凝土及砌石工程施工规范（TBJ210）中的有关规定。7、拌和用水质量控制要点1）、混凝土拌和用水应符合下列要求：（1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类

31、等。（2）污水、pH值大于4.5的酸性水及含有硫酸盐量按SO42- 计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。（3）供饮用的水使用时可不经试验。2）、混凝土拌和用水的技术要求应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）附录F的规定。3）、混凝土拌和用水的检验数量和方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第款的规定。4）、当监理工程师对水质有怀疑时，应要求施工单位进行规定的各项指标检验。8、混凝土配合比的质量控制1）、混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定试验应在

32、混凝土浇筑前至少35天完成，以便进行配合比调整，在配合比未得到监理工程师批准前，不得浇筑混凝土；混凝土所用的原材料发生变化时，必须重新选定配合比；选定配合比时对于混凝土的抗裂性应进行对比试验，试验方法应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）附录C的规定；混凝土拌制前，施工单位还应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。2）、混凝土的配合比应以质量比计，并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，试配强度应根据设计强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波

33、动，配制成的混凝土应满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土配合比选定试验的检验项目应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）第款的规定；当设计对混凝土地耐久性指标无具体要求时，应按铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）附录G的规定确定。3）、混凝土中的含碱量应符合设计要求或铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）第款的规定。施工单位对每一混凝土配合比进行1次总碱含量计算，并经监理工程师检查确认。4）、钢筋混凝土中由各种材料引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.1%，预应力混凝土结构的氯离子总含量不

34、应超过胶凝材料总量的0.06%。施工单位对每一混凝土配合比进行1次氯离子总含量计算，并经监理工程师检查确认。5）、混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足设计要求；当设计无具体要求时，应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）第款的规定。C30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400kg/m3，C30 C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。6）、监理工程师应检查混凝土拌和物的坍落度，坍落度应符合设计配合比及规范要求；如有调整时，需经监理工程师同意。7）、通过设计和试配确定配合比后，施工施工单位应填写试配报告单

35、，提交监理工程师批准。混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。8）、施工单位进行配合比选定试验；监理工程师见证配合比选定试验并检查确认配合比选定单。9）、混凝土耐久性试件的制作及试验按普通砼长期性能及耐久性能试验方法（GBJ82）的规定进行；电通量试验方法参见铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）附录H。10）、监理工程师对泵送混凝土配合比应按以下规定进行检查：（1）碎石最大粒径与输送管内径之比小于或等于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5；通过0.315mm筛孔的砂应不小于15%，砂率宜控制在40%50%。（2）最小水泥用量不宜小于30

36、0/m3 。（3）混凝土塌落度宜为100150mm，当炎热天气宜为150180mm。（4）泵送混凝土输送工作应连续进行，因故间歇，在常温下间歇时间不宜大于3040分钟，间歇过久应将管内混凝土排空清洗。11）、混凝土原材料的检测频率 试验检测项目及频次（砼原材料)表-2 10不少于一次10不少于一次10至少一次下列情况之一时，1-8项检验一次：新水源；同一水源的水使用达一年。1-8项按施工单位检验次数10%分别进行平行、见证检验，均不少于一次说明：此表依据铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号），并根据铁建设2006141号“关于发布客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准等

37、九项铁路工程建设标准局部进行修订条文的通知”、铁建设2007159号“关于发布铁路路基工程施工质量验收标准等十九项铁路工程质量验收标准局部修订条文的通知”、铁建设2007140号“关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两项铁路工程建设局部修订条文的通知”而编制。 非预应力钢筋质量控制要点：1、非预应力钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）以及低碳钢热轧圆盘条（GB701-97）有关规定，并应满足设计要求。对于级钢筋的化学成分(C+Mn/6)的总含量应不大于0.5%。2、钢筋进场时，监理工程师应检验质量证明文件和试验报告，并

38、核查钢筋的规格、品种与数量。3、质量证明文件为抄件（或复印件）时，监理工程师应检查抄件人、抄件（或复印）单位及签字盖章情况、原件编号及存放处。4、监理工程师对进场钢筋外观进行检查，钢筋应平直、无损伤，表面无裂开纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、钢筋的机械性能试验，监理工程师应核查屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等四项技术指标。监理工程师按验标规定的数量见证取样检测钢筋的力学性能。6、对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时，监理工程师应监督施工单位进行复验，复验不合格的钢筋不准使用，并监督其处理过程。7、当钢筋的品种、级别、强度等级、直径需作变更时，应经设计单位同意。8、

39、焊接材料进场时，除必须有生产厂家的出厂质量证明外，施工单位应按现行有关标准进行复验，做好复验检查记录。若选用国产新型焊接材料，制造单位应另行研究相适应的焊接工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。9、以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽样试验1次；监理工程师按施工单位检验次数的10%进行见证取样检测，但至少1次。 预应力钢铰线质量控制要点1、预应力钢绞线技术性能应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）的规定和满足设计要求。2、钢绞线应有出厂合格证，要求供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量，进场后先经外观检查，合格后其力学性能试

40、验按铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210）要求办理。对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行，从每批中任取3盘，从每盘中取二根试件分别作拉伸及弹性模量试验。3、每批钢绞线由同一批号，同一强度的钢绞线组成。钢绞线进场时应分批验收，验收时应对其质量证明书、包装标志和规格等进行检查。每批重量不大于30t，施工单位每批抽样试验1次；监理工程师按施工单位检验次数的10%进行见证取样检测，但至少1次。4、应对进场钢绞线进行外观尺寸检查，直径不得超过规定允许公差，钢绞线内不应有折断横裂和相互交叉的钢丝，其表面不得带有润滑剂，油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹

41、、氧化皮等。钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。5、 钢绞线运输应有雨布遮盖。应分批堆放，并做上标识。贮存应使钢绞线离地20cm并及时盖好。严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质，严禁堆积，以免压弯砸伤。6、钢绞线存放时间不宜过长，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体。 锚具质量控制要点1、监理工程师应督促施工单位对预应力筋用锚具、夹具和连接器进场检验，必须按批、次进行外观检查和抽取试件做硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370）的规定和设计要求。锚具产品要通过省、部级鉴定。2、用于后张结构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排

42、气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。验抽取10%，且不少于10套；硬度检抽取5片进行硬度检验；静载锚固性能检验抽取3套。监理工程师检查产品合格证和试验报告，1、钢配件的材质应符合国家标准碳素结构钢（GB700），并满足设计要求。2、支座板采用与设计规定的盆式橡胶支座型号相配套的支座板。7 预应力预留管道质量控制要点1、箱梁预应力预留管道采用橡胶抽拔棒预埋成孔，其性能应符合要求。2、全胶软管应无表面裂口、表面热胶粒、胶层海绵。胶层气泡、表面杂质痕

43、迹长度不应大于3mm、深度不应大于1.5mm，且每米不多于处；外径偏差±4mm；不圆率应小于20%；硬度(邵氏A型)为65±5；拉伸强度不小于12MPa，扯断伸长率不小于350%，300%定伸强度不小于6MPa。1、泄水管及管盖：采用PVC管材，其性能应符合GB/T5836.1、GB/T5836.2 和GB/T10002.0的要求。2、 混凝土桥面的防水层及保护层：防水层采用TQF-型防水层，保护层采用C40细石聚丙烯纤维网混凝土。3.2 箱梁预制 钢筋加工及架立质量控制要点1、 钢筋工程质量控制监理流程图（图）钢筋原材料质量检查钢筋加工质量检查钢筋安装质量检查按不同钢种、

44、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验的检查钢筋的连接、弯折的尺寸、接头的位置、钢筋的替换钢筋的根数、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接图 钢筋工程质量控制监理流程图2、钢筋加工质量控制要点1）、检查钢筋加工和焊接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验，检查合格后才能正式生产。2）、纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）附录B的规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。3）、钢筋的加工应符合设

45、计要求。检查钢筋的加工质量，钢筋加工允许偏差应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）第5.3条的有关规定。施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件；监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于1件。钢筋加工允许偏差 表3.2.1-1序号名 称允许偏差（mm）1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±34）、检查钢筋连接质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】160号）第5.4款的规定（纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量）：焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接

46、头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。（1）对于钢筋焊接接头，监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。（2）监理工程师见证取样检测闪光对焊接接头的力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。（3）监理工程师根据接头形式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。（4）监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查；钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置；配置在“同一截面”内受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设【2005】1

47、60号）第款的规定和设计要求。3、 钢筋安装质量控制要点1）、检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。2）、检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。3）、多层钢筋之间应用短钢筋或特别的钢筋支架支撑，并且支撑不得直接在模板上。4）、现场绑扎钢筋时有关规定：（1）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。（2）除设计有特殊规定者外，梁中的箍筋应与主筋垂直。（3）箍筋的末端应向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。（4）箍筋的接头（弯钩接合处），在梁中应沿纵向线方向交叉布置。（5）绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层）、钢筋绑扎安装质量控制钢筋绑扎安装顺序：