300吨吸收塔液压提升方案(图)_第1页
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文档简介

1、精选文档吸收塔液压提升方案一、吸收塔的概况吸收塔高度为36米,直径16米,计算提升的总重量为300吨.。 二、 液压提升施工的概况 吸收塔采用18台SQD-250-100S.F型松卡式液压千斤顶提升。这种千斤顶有双卡保险,即使突然断电或油管断裂也能保证提升物不会下坠,安全系数极高,同步性好。提升物顺轨道向上爬升,稳定性好。单台千斤顶最大提升重量为25吨,18台千斤顶最大提升450吨,是吸收塔重量的1.5倍,达到液压提升的安全系数。液压千斤顶安装在吸收塔0米的地面上,采用倒装法提升安装。提升一节安装一节,与上部焊接后再提升,依次提升,直至完成30米高度的提升安装。 吸收塔的加工在吸收塔0米地面上

2、完成,包括卷板、除锈、对接、焊接、加强筋焊接、胀圈加工焊接等,避免了高空作业,在施工和操作过程中,有很高的安全性,提高了施工效率。三、 液压提升设备的组成序号名称型号单位数量1液压泵站YB-60台12千斤顶SQD-250-100S.F台183提升架ST-250-2600台184针型阀M24个265胶管16*10条66胶管16*5条207胶管 10*4条408三通M33*24个269排气三通个710罗丝M20个7211罗丝M16个5412板手付613备用密封件套1四、 SQD-250-100S.F型松卡式千斤顶的工作原理 1、SQD-250-100S.F型松卡式千斤顶为空心式千斤顶。中心有1根3

3、8长度为4.0米的提升杆,提升杆下端与液压支架内的滑动拖架相连接。安装时先将千斤顶的上、下卡头的松卡螺母逆时针向上调至顶点,这样上、下卡头处于松卡的工作状态。将液压缸及上卡头装在液压支架上端的平台上,用螺丝固定,把下卡头安装在液压缸下面的平台上用螺丝固定。再将提升杆从液压支架下端穿入,穿过支架滑动、下卡头、液压缸及上卡头。把上、下卡头的松卡螺母顺时针调至下顶点,这样上、下卡头中的卡块在弹簧的的推动下,向下把提升杆锁住。最后将上、下卡头、液压缸及滑动拖架,通过罗丝调整在同一直线上,这样千斤顶和支架的安装完成。 2、 液压缸工作时,上、下卡头都处于锁紧状态。上、下卡头通过弹簧向下压紧卡块,抱紧提升

4、杆。液压缸上升时,锥套上升,卡块因抱紧提升杆,提升杆下端提着提升物,这样,锥套向上运动而带动卡块向上运动,而卡块因卡紧提升杆,提升杆因拖动吸收塔而产生阻力,使卡块向下越拉越紧,从而带动提升杆跟着向上运动。 提升杆上升时,下卡头的卡块开始也是抱紧提升杆的,卡块受到向上的力会随提升杆向上运动,锥套上口大,固定在平台上静止不动,这样卡块向上脱离锥套而自动松开提升杆。提升杆带动提升架上的滑动拖架,滑动拖架托动胀圈(胀圈与吸收塔是涨紧在一起的),从而带动整个吸收塔向上提升。(上、下卡头的工作原理是:卡头通过分5瓣的卡块,向下压入上口大下口小的锥套内,向下越压越紧,向上则松开) 3、SQD-250-100

5、S.F型千斤顶液压行程是100mm。当液压缸行至100mm时,活塞受限而停止运动,提升杆因没有向上的力而停止运动,这时下卡头的弹簧向下推动卡块,锁紧了提升杆。液压缸回程向下运动,下卡头受提升杆向下的力和弹簧的向下的推力,将提升杆锁住,提升杆则不能向下运动,液压缸继续下降,上卡头的卡块因锁紧了提升杆面不动,上卡头的锥套则向下运动,从而使上卡头的卡块脱离锥套而松开提升杆,上卡头随液压缸回到行程的起点,这样就完成了一个工作循环,随即可进行下一个工作循环,直到将吸收塔提升到相应的高度。 4、胀圈的制作及作用 (1)胀圈的作用:将滚压成与吸收塔内孤型一致的型钢分两段,通过螺旋千斤顶胀紧在吸收塔内壁上(主

6、要它是提升的支点),既能减少吸收塔的变形又能提高吸收塔的钢性强度,便于下一带板的焊接与提升。 (2)胀圈采用250毫米的槽钢滚压成型。开口朝内滚压,分为两截,在相邻的截面封口,端口截下一段后封口,中间能放置一台30吨螺旋千斤顶,两截胀圈安放两台30吨螺旋千斤顶。螺旋千斤顶顶胀在胀圈的两头端面,使胀圈胀紧在吸收塔的内壁上,来增加吸收塔的圆度与钢度,便于提升安装。同时在槽钢的开口处用钢板封住,呈口字形增加胀圈的强度。 5、门形钢卡的制作与作用 (1)门形钢卡是用来固定胀圈和增加胀圈强度的。它包着胀圈与吸收塔内壁焊接,用于固定胀圈,与吸收塔内壁焊接后增加涨圈吊点的强度。同时能防止涨圈起重时翻滚变形。

7、 (2)门形钢卡的制作:门字形钢卡采用20mm钢板割制而成。门形钢卡的开口正好能扣在胀圈上,门形钢卡的外框宽度为100mm。开口尺寸根据胀圈的尺寸来制定。 (3)门形钢卡的数量随吸收塔重量的增加面增加,同时增加胀圈与吸收塔的整体强度,防止提升过程中因重量的增加而使吸收塔变形。 6、液压支架的制作 (1)液压支架是用2根长3.0米长的200毫米的B型槽钢拼装组成,中间留有滑道,滑道内装有滑块。支架上端焊有两层平台,上层装液压缸,下层装下卡头。液压支架底部用钢板固定2根槽型钢。提升架中有一根38长4.0米的提升杆,用于托动滑块,滑块托动胀圈,从而带动吸收塔的提升。有效行程2.6米 (2)提升过程:液压缸拉动提升杆,提升杆带动滑块,滑块托动胀圈,胀圈带动吸收塔来完成吸收塔的提升。 (3)液压支架安装在吸收塔底板上,液压支架上的滑动拖架离吸收塔壁的距离1-2厘米, 滑动拖架探出液压支架12厘米,涨圈放在液压支架探出的滑动拖架的上面,如果涨圈宽度超过12厘米,安装时保证涨圈不能紧贴在液压支架壁上,又得保证液压支架的滑动拖架不能碰上吸收塔罐壁.在吸收塔底板上焊接与吸收塔内壁弧度相同的若干支点,用于吸收塔围板后的圆度和尺寸的准确。(4

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