《装配式混凝土检查井施工及验收规程》编制说明

《装配式混凝土检查井施工及验收规程》编制说明一、工作简况1、任务来源为了对装配式混凝土检查井施工准备、运输、吊运与堆放、井坑施工、安装和连接、基坑回填、井盖安装、安全和环境保护各步骤的技术要求，并对装配式混凝土检查井的材料、质量验收和维护保养环节提出了具体要求，保障在推广应用新施工工艺的同时，使装配式混凝土检查井施工质量和安全得以保证。依据《中华人民标准化法》以及《团体标准管理规定》相关规定，中国中小企业协会决定制定《装配式混凝土检查井施工及验收规程》团体标准，满足企业及各方对装配式混凝土检查井施工及验收的实际需求，推动相关技术创新，促进行业健康快速发展。2、制定背景检查井是地下管道中重要的构筑物，对城市功能的发挥、道路交通的通畅、环境保护及人民生活都有着重要的影响。因此检查井作为市政基础管道系统中的一个重要组成部分，也越来越受到人们的重视。但是传统检查井一般采用砖砌结构，其缺点是：施工工艺落后、机械化程度低、劳动强度大、施工速度慢、影响下水管道的施工进度、特别是现代城市、道路、管道建设加快，矛盾更加突出。且砖砌检查井本身就强度低、耐久性差、易渗漏、保温隔热性能差。随着科技的进步，出现添加各种纤维附加剂的检查井，以提高其抗压、抗裂、抗渗等性能，因此诞生了各种混凝土检查井，同时也出现了各种组装式、装配式或者整体式预制的混凝土检查井。采用装配式混凝土检查井对于减少污水泄露、避免污染城市地下水资源、提高城市排水管道的总体质量和环境保护意义十分重大。基于此，在参考装配式混凝土检查井施工及验收相关规范，从材料、安装施工、质量验收、检查井的维护保养进行了详细规定。为贯彻落实《国务院关于深化标准化工作改革方案》的相关要求，制定满足市场和创新需要的团体标准，满足企业及各方对装配式混凝土检查井施工及验收的实际需求，特提出《装配式混凝土检查井施工及验收规程》团体标准制定项目。3、起草过程3.1标准研制阶段2024年1月，依据《中华人民共和国标准化法》、《国务院关于深化标准化工作改革方案》等文件的要求，按照中国中小企业协会团体标准的制修订程序组织有关技术人员成立标准起草工作组，确定标准名称为《装配式混凝土检查井施工及验收规程》。2023年1月，标准起草工作组收集、整理相关标准化资料、专业文献等，为本文件的编制提供参考，并通过企业调研，了解企业实际生产情况，经成分分析、研讨、论证后编写完成《装配式混凝土检查井施工及验收规程》初稿和立项申请书。3.2标准立项阶段2024年2月，中国中小企业协会正式发布了《装配式混凝土检查井施工及验收规程》团体标准立项通知，并在全国团体标准信息平台进行公示。3.3标准起草阶段2024年2月，就标准初稿，标准起草工作组成员通过相关信息化手段进行多次内容讨论和交流，并向相关单位和专家咨询，在广泛听取各方意见和充分论证的基础上，对标准初稿中做了修改。3.4征求意见阶段……3.5技术审查阶段……二、编制原则和主要内容1、编制原则在标准制定过程中，标准起草工作组按照GB/T1.1-2020给出的规则编写，主要遵循以下原则：（1）协调性:保证标准与国内现行国家标准、行业标准协调一致。（2）规范性：严格按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草，保证标准的编写质量。（3）适用性：结合产品生产企业管理实践和产品的主要环境影响，提出对企业产品的具体质量要求和生产经营规范。2、主要内容及其确定依据2.1范围本文件规定了装配式混凝土检查井施工及验收的材料、安装施工、质量验收、检查井的维护保养的技术要求。本文件适用于新建、改建、扩建的雨水污水管道系统的装配式混凝土检查井安装施工及验收。2.2原材料2.2.1一般规定装配式混凝土检查井制作所用的原材料和半成品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。检查井生产企业应有原材料进场台帐，书面记录每批进场砂、石、水泥、外加剂和建筑钢材等原材料的生产厂名称（或出产地）、品牌规格、进场数量，钢材、水泥、外加剂应有出厂合格证书。2.2.2混凝土水泥宜选用普通硅酸盐水泥，当有特殊需要时可选用硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥性能应符合现行国家标准的规定。制作检查井的混凝土细集料宜采用中粗砂，砂子的质量应符合现行国家标准的规定。制作检查井的混凝土粗集料应为人工碎石或卵石，石子的最大粒径不应大于井壁厚度或顶底板厚度的1/3，且不得大于环筋净距的3/4，石子的其他质量要求应符合现行国家标准的规定。2.2.3钢筋检查井结构的钢筋应按下列规定选用：a)钢筋宜采用热轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋；b)受力钢筋宜采用HRB400钢筋，也可采用HPB300钢筋；c)箍筋应选用HPB300钢筋；d)吊环钢筋应采用HPB300钢筋，不得采用冷加工钢筋。钢筋骨架制作应符合下列规定：a)钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；b)纵向钢筋、横向钢筋、箍筋、预埋吊环和预埋件的品种、规格、数量、间距、位置等应符合设计图纸要求。严禁在预留孔口位置上方安装起吊环；c)钢筋骨架在模具内的定位，应采用保护层定位卡。2.2.4止水橡胶圈止水橡胶圈应采用具备耐酸、碱、污水腐蚀性能的材料制成。止水橡胶圈材料的性能除应符合现行《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873相关规定外，还应符合下列要求：a)拉伸强度：≥9MPa；b)扯断伸长率：≥375%；c)邵氏硬度：50±5；d)压缩永久变形(72h×23℃)：≤12%；e)最终静水膨胀率：≤200%；7天静水膨胀率≤最终膨胀率的60%。2.3安装施工2.3.1一般规定预制构件经检查合格后，应在构件上设置可靠标识。在检查井安装施工全过程中，应采取防止预制构件损伤或污染的措施。检查井施工前，宜选择代表性的检查井进行试安装。位于车行道的检查井，应采用承载力和稳定性良好的井盖与井座。2.3.2施工准备装配式检查井安装工程应编制专项施工方案，内容应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关施工图纸等内容。施工方案应按规定程序批准后方可实施。检查井安装前，应对有关的基础、高程、尺寸等进行复核，并做好相应的技术交底工作。检查井吊运、安装前，应根据设计要求和施工方案进行必要的施工验算。预制构件的施工验算应符合设计要求。当设计无具体要求时，应按照国家现行有关标准的规定执行。2.3.3运输、吊运与堆放预制构件的吊运和堆放应经计算确定。预制构件的吊运、安装应满足下列要求：a)应根据预制构件的重量、形状、尺寸和回转半径等要求选择合适的吊具和起重设备；所采用的吊具和起重设备及其施工操作，应符合国家现行标准及产品应用技术手册；b)预制构件吊装时应使用专用吊具吊装，吊具必须采用自锁安全钩，牢固的连接在预制构件本身的预埋吊件上。构件的水平运输，吊臂必须达到安装位置，严禁拖拽；c)应采取保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向上重合的措施；吊索与构件水平夹角不宜小于600，且不应小于450；吊运过程应平稳，不应有大幅度摆动，且不应长时间悬停；d)应设专人指挥，安装操作人员应经过专业培训并位于安全位置。2.3.4井坑施工装配式检查井井坑地基承载力应满足设计要求；当设计无要求时，特征值不应小于l00kN/m2；检查井基础位于淤泥或其他不良土层时，检查井地基应按设计及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268进行处理。井坑开挖应与管道沟槽同时进行，井坑开挖应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。井坑施工工作面宽度应符合设计及施工要求，临时堆土高度及其距井坑边缘的距离或施加其它荷载不应影响井坑的稳定性。2.3.5安装和连接预制检查井安装施工应符合下列流程：施工准备→基槽开挖、支护和排（降）水→地基处理和基槽验收→测量放线和垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验（污水）→回填。预制构件安装前的准备工作应符合下列规定：a)项目技术负责人应提前做好施工专项安全技术交底；b)应核实现场环境、天气、道路状况满足吊装施工要求；应确认吊装设备及吊具处于安全操作状态；应核对施工现场具备安全可靠的吊装作业空间；c)应核对预制构件混凝土强度、构件规格、数量和质量符合设计要求；应核对止水橡胶圈规格、尺寸和质量符合设计要求。应核对井盖的规格、尺寸、构造和质量符合设计要求。所有预制构件检验批的质量检测报告均应合格，并盖有CMA章；d)应在预制构件上进行测量放线，并设置安装定位标志；清除构件接口处污物，并宜洒水湿润；e)基坑开挖、支护和排（降）水应符合设计和国家现行有关标准的规定，并通过验收且合格。2.3.6基坑回填回填应按照设计要求在管道和检查井验收合格后进行。检查井安装完成经隐蔽验收合格后，在闭水试验前，除接头部位可外露外，井坑其余部分应及时回填至检查井承压盖板垫层的顶部。当遇雨季或地下水位较高时应及时回填。井坑回填应采用人工方式从检查井底部四周同时分层、对称回填、夯实，严禁采用机械回填。井室周围应与管道沟槽的回填同步进行，每层厚度不宜超过300mm，回填应采用电动打夯机或木夯等轻型夯实工具对称夯实，必要时可采取定位措施防止检查井产生位移和倾斜。当井室周围回填与管道沟槽回填难以同步进行时，应留台阶型接茬。2.3.7井盖安装井盖安装应按检查井的输送介质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。井盖未安装封闭前，应作好安全标识，并采取防坠落安全措施。检查井井盖安装应与道路路面施工同时进行。井盖安装时，井盖不能偏移，安装后应将周围均匀回填至设计要求高度。2.3.8安全和环境保护基坑开挖支护、起重吊装作业、临时用电、季节性施工等施工安全管理必须满足相关安全技术要求。对施工中产生的弃土、废渣和固体建筑垃圾，应及时运至规定的场地集中堆放和处理；废弃的钢木材料、边角料及其他物品等应集中回收处理。2.4质量验收2.4.1一般规定检查井安装工程应按给水排水管道工程分项工程进行验收。验收的内容、程序、组织、记录应按照国家现行标准的相关规定执行。施工质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按检验批、分项工程、分部工程顺序进行。检查井各分项工程质量验收合格府满足下列条件：a)分项工程所含的验收批质量均应验收合格；b)分项工程所含的验收批的质量验收记录应完整、正确；有关质量保证资料和检验资料应齐全、正确。2.4.2主控项目进入现场预制构件外观质量、尺寸偏差及结构性能指标应符合设计要求。检查数量：按批检查。检查方法：观察或用钢尺检查，检查预制构件出厂合格证（含各项性能试验报告）、进场复验记录。进入现场的井（座）盖和止水橡胶圈，其规格和性能指标应符合设计要求。检查数量：按批检查。检查方法：观察，检查出厂合格证、进场复验记录。预制构件吊运时混凝土强度等级必须符合设计要求和本规程的规定。检查数量：按批检查。检查方法：检查构件检验报告、吊装记录。2.4.3一般项目预制构件接口座浆应饱满密实；接口应表面平整、无裂缝、无明显错位；井室无渗水、明显湿渍现象。检查数量：逐个检查。检查方法：观察。井室内部构造符合设计和水力工艺要求，且位置与尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井溜槽应平顺、圆滑、光洁。检查数量：逐个检查。检查方法：观察。2.4.4井（座）盖现场安装稳固。检查数量：逐个检查。检查方法：观察。2.5检查井的维护保养根据使用地区的环境情况，应定期对检查井进行检查、清通及清淤。养护维修、日常巡查检查等工作，应符合现行市政设施养护技术标准要求。当对排水管道系统进行养护作业时，不得在无任何安全保护措施的条件下进行养护作业。进行检查井维护保养时，在打开检查井井盖的同时，应在井口四周设立安全警示标志，做好安全防护措施。进行检查井维护保养时，宜采用反光镜、电视摄像等辅助手段进行检查，使用充气管塞进行封堵。三、涉及专利的有关说明本文件不涉及专利及知识产权问题。四、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国内同类标准水平的对比情况本文件为首次自主制定，不涉及国际国外