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文档简介
1、 综采工作面设备稳装安全技术组织措施 一、工作面概况: 4#层二盘区14201工作面走向2800 m,切眼长度249.5m,宽9 m,高不低于3.2m,切眼采纳锚网索+W型钢带、木垛协作单体液压支柱联合支护,在胶带运输巷正对前、后部刮板运输机中心线平行打两个绞车硐室。在垂直切眼巷延长到古塘侧打一端头支架硐室。利用五采区胶带联巷做为调车、调向硐室,为确保稳装设备过程平安顺当进行,特编制本措施。 二、组织机构:
2、0; 三、工作内容: 、运输、稳装下列设备到位并完成联合试运转。 移动变电站2500KVA/10,000V/3,3000V 2台 移动变电站3150KVA/10,000
3、V/3,3000V 2台 移动变电站500KVA/10,000V/660V 1台 联力九组合开关
4、 2台 2、Matilda 自移皮带机尾
5、0; 1台 3、转载机PF6/1542 1台
6、160; 4、破裂机1×400KW型 &
7、#160; 1台 5、过渡支架ZFG13000/27.5/42H型 7架
8、 6、端头支架ZTZ20000/27.5/42型 1架 7、一般支架ZF13000/25/38型 138架 &
9、#160; 8、工作面前部运输机PF6/1142 1部 9、工作面后部运输机PF6/1342
10、160; 1部 10、采煤机SL500型 1台 &
11、#160; 11、乳化液泵站BRW400/31.5 4台 12、喷雾泵站BPW200/31.5 &
12、#160; 3台 、设备入、出井运输路线: 1、重车入井路线:地面料场副井罐笼东辅运大巷五采区辅运大巷14201面辅运巷14201面切眼14201皮带巷(设备列车、皮带自移尾、转载机、破裂机到14201皮带巷、其余设备到工作面切眼)
13、0; 2、返空车路线:14201皮带巷工作面切眼14201辅运巷五采区辅运大巷东辅运大巷副井罐笼地面料场. 四、设备运输车辆及起吊锚索位置介绍: A:运输车辆: 1.支架搬运车CHT ;2.铲车FBL55;3、防爆胶轮车 4.防爆小铲车;5.多功能搬运车
14、; B:起吊锚索: 14201胶带巷50米处、工作面两端头、 采煤机壁龛处已提前打好起吊锚索、吊梁(14201工作面起吊设计) C:吊装车辆: 100T汽吊车1辆;50T汽吊车;25T汽吊车1辆.
15、0; 五、绞车布置: 工作面及巷道共布置3台绞车, 3台45KW双速绞车,其中2台45KW双速绞车平行布置在14201工作面切眼绞车峒室。另外1台45KW回柱绞车布置在14201工作面皮带巷距切眼250米处移动设备列车。 六、设备的稳装挨次: 1、设备列车; 2、
16、自移皮带机尾; 3、转载、破裂机; 4、端头支架; 5、后部运输机机头及驱动装置; 6、头过渡支架; 7、前部运输机头及传动装置; &
17、#160; 8、前、后运输机中间部分; 9、一般支架(稳到距离工作面尾30米时暂停); 10、采煤机; 11、后运输机机尾及驱动装置; 12、一般支架、尾过渡支架;
18、160; 13、前运输机机尾及驱动装置; 七、各类设备的运输及稳装工艺: 1、设备列车 移动变电站、泵站、开关列车用支架搬运车依据实际状况尽量整体运输,设备入井前要在地面对各车、设备进行编码,根据编码挨次依次下井,到达位置为14201皮带巷预定轨道处。轨道总长250米,均由3米长24KG轨道连接而成,架设在铁枕木上并调平。道头稳1台45KW绞车,
19、在设备卸车处提前在起吊锚索上挂4个10吨、两个5吨吊链,等设备到达卸车位置后,用吊链吊起,退出运输车辆将设备放在轨道上,然后用一台回柱车将设备拉到位,车与车之间用销子或钢扳连接固定,另一台回柱车固定拉住设备车。 2、自移皮带机尾 自移皮带尾长12米,分前、中、后三段,重38吨,分段运输,用FBL55铲车搬运。安装自移尾中线与皮带中心线全都。设备运输到位后用4个10吨吊链起吊,对接成整体稳好。 &
20、#160; 3、转载机、破裂机、端头支架的运输及安装工艺 转载机分为机头部、中间部和机尾部。机头部与传动装置分开装运,其余部分解体成单节槽装运,运输时机头部与传动装置用铲车运输,其余部分用多功能防爆车运输; 运输破裂机前,将破裂机解体成三部分。进料箱、出料箱和中间破裂箱,破裂箱体也与传动部分解体以便运输。运输时进料箱体和出料箱体采纳多功能防爆车或铲车运输,破裂箱体用铲车FBL55搬运。传动部分
21、用防爆胶轮车运输; 稳装转载机时,首先按预定位置稳装转载机的机头部,在起吊梁上挂4个10吨吊链进行起吊,对准稳定销放在皮带自移尾上,调整好安装位置,同样用吊链将转载机的桥部和爬坡段吊起与机头对接好,安装连接螺栓,同时在桥身下打两组木垛(1.4×1.4)稳住桥身防止塌落; 再依次起吊对接破裂机的出煤箱体与转载机的爬坡段落地处、破裂机中间箱体、进料箱体、传动装置;
22、 运输端头支架时,将支架解体成顶梁、底座、立柱三部分。顶梁、底座用支架搬用车或FBL55铲车运输,立柱和掩护梁用防爆车运输; 转载机尾未安装前要先安装端头支架的后半段,先将端头架后底座与中间底座用销子铰接,用两个10吨吊链将一根顶梁起吊,调整好距离与掩护梁绞接,然后在顶梁下支三根单体柱撑住顶梁,用3吨吊链起吊安装立柱,上好连接销; 端头架后半段安装到位后,再依次稳装转载机进料口至机尾溜槽 ,最
23、终用上述同样方法将端头架前半段稳装连接,然后将端头支架与临时泵站接通并升紧。 4、工作面前、后溜子与头过渡架运输及安装工艺 1)先运输后溜头,将后溜头解体成机头和驱动部分,用FBL55铲车搬运。溜槽、刮板、刮板链等用防爆胶轮车运输。 2)用4个10吨吊链挂在起吊梁上起吊先将后溜头和过渡槽对接,再将溜头稳到转载机落煤点位置,然后将传动装置与机头对接
24、并穿螺栓紧固。 3)后溜头稳好后,先摆头三架过渡架,过渡架由支架搬运车整体搬运到位,(运输过程与中间架和尾过渡架全都),调向前先将转弯半径内的木垛和单体拆除,用18.5KW绞车调向摆正,沟通液路升架接顶。用同样的方法将前溜头稳装到位后,支架与前后溜联接头进行连接。然后就可以间续摆一般支架,同时采纳防爆小铲车开头自头向尾安装前、后溜过渡槽、一般槽,两节溜槽对接后安哑铃销,然后安装牵引齿条,上好齿条销,依次对接到机组起吊锚索位置时停止稳装,等机组整体到位以后,连续对接溜槽到溜尾;同时组装机组。后溜中部槽稳装时先用小
25、铲车将溜槽到位,撬棍协作安装哑铃销,对接到后溜头位置。 4)安装对接前后溜中部槽同时,在底链道预先穿入长度大于60米直径128寸的钢丝绳套,每对接完30节槽,在第一节槽处接一根链子,用绞车牵引钢丝绳将链条穿入底槽,以此类推安装完前后运输机。 5、中间架与尾过渡支架的运输及安装工艺 1)中间架与尾过渡支架由支架搬运车整架运输;副井筒运输时,需拆开支架后掩护梁支撑千斤顶,并要按规定高度升起动力柱紧固牢靠后,下到副井底至吊装硐室,再进行组装恢复;把支架运到位后,由两台回柱绞车调向,调向过程和头三架过渡架相同,支架稳好后,连接推移装置,接通支架各种管路升架接顶。 支架摆到距离机道打起吊锚索位置时,开头运输采煤机,等机组稳好后,再摆剩余的中间架,剩4架过渡架时停止摆架,等后溜溜尾及驱动部分稳好后,再摆尾过渡支架。 6、采煤机的运输
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