主井皮带运输机延伸安装施工措施

1、编 号：JD2021-2绿 塘 煤 矿工程名称： 主井强力胶带运输机延伸安装 施 工 措 施 编制人：区 长：施工单位：绿塘煤矿机运工区编制日期：2012年6月6日 领 导 审 批 会审单位及人员签字：安 监 站： 年 月 日技 术 部： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日副总工程师： 年 月 日矿总工程师： 年 月 日主井皮带运输机延伸安装施工措施1、 工程概况主井皮带运输机延伸安装工程 ，现主皮带长度650米，已不能满足井下运输，需要对其延伸安装，机尾延伸至主副第四联络巷位置，主要工作内容有：撤除现机尾装置一套，运输至现安装位置重新安装，安装中间架总长660米，支腿不固定，ST

2、1600型绳芯胶带1320米，更换驱动装置一套，由现在的125kw电机驱动装置更换为280kw电机驱动装置含电机、液力耦合器、减速箱、底座。安装地点为平巷，巷道宽，皮带运输方向右侧为人行道，没有轨道可供运输物料，需要人工运输。2、 主要工程量1、 撤除机尾装置一套机尾架一套，500滚筒一个，800滚筒一个2、 浇注机尾砼设备根底6立方米3、 安装中间支架及支腿220架4、 安装上托轮组440组5、 安装下托轮组220组6、 挂皮带1320米7、 完善信号、保护系统8、 更换驱动装置一套三、施工准备工作及工程组织1、工程开工前组织全体施工人员学习、掌握?煤矿安装工程质量检验评定标准?；熟悉和掌握

3、设备图纸及施工顺序和工艺要求等有关技术文件；编制施工措施；编制施工材料、机具需用量方案；组织施工人员学习贯彻施工措施；让所有施工人员明确施工目的、质量目标、施工方法及顺序，使工程能更快、更好地完成。2、现场勘查： 组织施工人员了解现场环境，明确施工现场、构件位置等情况。四、施工顺序及主要施工方法1施工顺序：根底测量放线设备根底浇注机尾设备安装支腿、中间架及托辊安装皮带安装 皮带接头打卡子更换驱动装置系统及完善信号系统安装设备系统试运转 运输顺序：先把中间架及支腿提前运输到安装位置，先放置人行道水沟上，现运纵梁注意左右区分支腿注意左右区分上托辊架托辊平托辊吊架2主要施工方法1、根底测量放线 先将

4、中心线按照图纸要求测量放线，每50米钉一个铁桩，拉上中心线用粉线。2、 设备根底浇注按照图纸尺寸，人工将根底坑挖好，支好模板，把搅拌好的C25砼浇注其中，按照图尺寸留好地脚螺丝的预留孔。3、机尾设备安装 机尾设备包括机尾架和机尾滚筒。在安装前，先把机尾机架安装好，然后把滚筒就位在机尾架上，找正后，用螺栓把紧。根据胶带机中心线及机头滚筒中心线以机尾滚筒中心为准，对机尾设备进行操平找正，然后用地脚螺栓固定。由于机尾安装根底需要凝固期，要求采煤7112工作面运巷回撤要加快速度，力争在20号前能将机尾安装完毕。4、支腿、中间架及托辊安装支腿的安装工作，每组支腿的间距为3米。首先对支腿进行操平，按照根底

5、的十字中心对支腿进行操平找正。另外在安装支腿的同时可进行皮带中间架的安装，中间架用螺栓固定在支腿上。再安装托辊支架和托辊。6、皮带接头，打卡子皮带每卷100米长，运输机皮带总长1320米左右，需做13个接头。可提前在皮带没下井之前，在地面上先将皮带一头打上卡子。 7、皮带敷设所有皮带机运输机设备全部安装完毕及皮带接头完成后，进行皮带的敷设。利用二部皮带回撤用的25KW绞车，用15.5mm钢丝绳通过机尾滚筒上返到第三联络巷处，用特制的卡具与皮带连接一起，把皮带牵引到下皮带托辊上，铺设皮带。 8、信号及保护系统安装 主皮带现在的信号线与原二部皮带的信号线连接；急停拉线用二部皮带撤除回撤的。9皮带机

6、试运转：皮带安装后必须进行试运转，空负荷试运8小时，驱动装置的各部轴承温度严禁超过40皮带无跑偏现象，上下托辊转动灵活，无卡阻现象，机头拉紧装置工作可靠，运转后调整行程不小于全行程的1/2，并调整灵活。五、质量标准 1、驱动装置对轮同轴度必须符合要求，其径向位移不得超过,倾斜不得超过。传动滚筒与导向轮的水平度不得大于0.3/1000。 2、支腿的铅垂度允许偏差为3/1000，中心与胶带机根底中心的位置偏差不大于2mm。 3、滚筒的宽度中心线的重合度允许偏差为1mm。 4、中间架的直线度允许偏差1/1000，接头处的上下、左右偏移允许偏差不大于1mm。 5、托辊横向中心线对胶带机纵向中心线的重合

7、度允许偏差为3mm。1、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁，必须符合以下规定：1斜垫铁尺寸110×50×3，斜度1：152平垫铁100×60，厚度在10mm-20mm之间。3垫铁组的位置应符合以下要求：A、除机座下有指定的垫铁位置、轴承下及根底螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可以在一侧设置。B、垫铁组不影响灌浆的情况下，宜靠近根底螺栓。C、相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。D、每一组垫铁一般不超过三层，斜垫铁成对使用视为一层，并应将各垫铁相互焊牢。E、设备找平后垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm。2、根底螺栓必须

8、符合以下规定：1螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。2根底螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触应良好。3安设根底螺栓应垂直，不应碰孔底与孔壁。4根底螺栓上的油脂和污垢应去除干净，但螺绞局部应涂油脂。5拧根底螺栓，应在砼到达规定强度75%以后进行。3、二次灌浆1设备安装前，砼根底二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与根底面应接触良好，并在灌浆用水冲洗干净。2灌浆时，必须捣固密实，根底螺栓严禁产生歪斜。3二次灌浆所用砂浆或砼的强度等级应比根底的砼程度高一级。4、滚筒的安装1其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm。2其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1

9、000。3轴的水平度不超过0.3/1000。5、减速器、联轴器安装要符合以下规定：1整体式减速器箱内应清洁无杂物。2不漏油3弹性圈柱销联轴节同轴度径向位移不超过，倾斜不超过0.2/1000,端面间隙2-10mm。6、逆止装置安装必须灵活可靠。7、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、干净。8、胶带接头必须符合设备出厂技术文件和?机械设备安装工程施工及验收标准?的规定。9、试运转：固定式胶带输送机，空负荷试运转4h，负荷试运转8h，其各部轴承温度及温升严禁超过：滑动轴承温度70，温升35； 滚动轴承温度80，温升40。10、上、下托辊的安装，水平度不应超过2/1000。11、中间架中心线与胶带输送机

10、中心重合度不超过3mm。12、支腿的铅垂度不超过3/1000。13、中间架在铅垂面内直线度1/1000ee为中间架长度14、中间架接头处上下、左右偏移不应超过1mm。15、相对标高差不超过2/1000LL为中间架距离16、托辊横向中心线对输送纵向中心线重合度不超过3mm.17、胶带跑偏不应超过5mm。18、清扫装置：刮板的清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于85%。六、施工平安技术措施1通 那么： a 全体施工人员在开工前必须经过平安教育培训，贯彻施工技术措施，整个工程必须有专职平安员进行全面管理，并确定班长作为班组平安员，对整个班组负责。 b 班前、班中严禁饮酒，工作中不许打闹。登高作业施

11、工必须系平安带，平安带必须按规定要求使用，系在牢固可靠的地方。 c 施工人员施工中必须严格遵守各项规章制度及本工种得操作规程，确保施工平安，树立平安第一得思想。 d 进入工作现场得施工人员必须穿戴好劳保用品。 e 施工人员有权禁止他人违章作业，有权拒绝违章作业。遇到紧急不平安情况时，平安员有权指令先停止工作，并立即报告领导处理。 f 所有参加施工人员必须持证上岗。 e 使用的起重机具必须经过平安认证前方可使用。2防起重设备构件滑落措施 a作业前必须认真所用设备工具是否平安可靠，检查现场应有足够的操作空间，运输通道应畅通。 b操作时应由一人统一指挥，起重工必须熟悉并掌握起重信号。吊装时根据物件的

12、重量、体积、形状、种类，选用适当的吊运方法，吊运时必须保持物体重心平稳。绳扣一定要牢固，确认无误前方可进行吊装。 c物件起吊前，必须进行试吊，确认可靠后，方可进行吊运，任何人严禁站在起吊重物之下。 d在搬运吊装构件时，注意轻装轻放，以免破坏根底。 e起吊重物下落时，严禁让其自由下落，起吊重物作平移操作时，应高出障碍物以上。3起吊安装及抬运平安技术措施a 起吊时，要有一名班组长现场指挥，指派一名有经验的老工人专人观察顶板，起吊时操作人员应远离起吊点及设备，其他人员要躲到平安地点；发现不平安隐患立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。b 有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。c 必须

13、使用专用起吊锚杆，严禁使用巷道支护锚杆锚索作为起吊点。d 起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠。不完好的起吊用具严禁使用。e 起吊时，人员必须站在平安的地点，观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况，发现隐患及时采取相应措施。f 拖运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人。g开始起吊时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后，再将设备起高。h起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。i 起吊过程中，操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。j 起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉时，要采取措施，防止绳套

14、、链子、重物等滑动。较重设备要采取多点起吊，以确保平安。k 起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。l 起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否那么要先放下设备再重新开工。 m 人工搬运较轻设备部件时，必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离，按顺序搬运。 n 两人或多人抬设备时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空。人工用长钢管抬运重物时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固；必须使用同侧的肩，同时抬同时放。 o 往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。4、运输管理平安技术措施 a、运

15、输皮带机部件时，每次只准推一辆重车。b、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。c、平巷推车时一定要注意平安，转弯处推车必须在转弯处前后5m范围内设人站岗，并且发出警告；井上、下轨道沿线，道岔前后10m及曲线段，为易掉道地段，严禁在此区间内躲让车辆；行人在途经道岔前后10m及曲线段时，应查看有无来往车辆，假设有车辆经过必须在车辆到达前，到该区间外段躲避，严禁行人在此区间内逗留。d、采用大花架车及大平板车运输时，运输路线沿途所有车辆保证平安间隙，不得影响运输。e、在大巷运输时，必须派专人观察各方轨道运输巷内车辆运输情况，发现电机车进出，必须及时通知施工人员躲避。f、转弯处行人行

16、走时，一定要“一站、二看、三通过，以确保自身和行车平安；不推车时，道岔必须搬回原处。g、人力推车时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；巷道坡度大于7时，严禁人力推车。h、推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、调车、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口出口时，推车人必须及时发出警号。i、平巷处理掉道车时，必须指定一名有经验的工人负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。 j、巷道内施工用的机电设备必须距道保持不小于400mm的距离，保证车辆平安通行。5、其它平安技术措施a、加强职工平安教育，树立平安第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。b、施工现场跟班区队长、班组长要切实负起责任，做到平安第一，不平安不生产。c、皮带机开始工作时，要提前对设备运行的巷道高度、宽度，管路、电缆、其它设备等认真检查，并将皮带机周围的杂物清理干净。 d、