深层搅拌桩施工方案

1、南宁市海东路连接区块1与区块2的道路及架空桥梁工程深层搅拌桩施工方案、设计概况本工程深层搅拌桩按梅花形网状布置，深层搅拌桩直径为 60cm,桩长为贯入全部软土层并进入持力层100cm软基处理宽度为道路中心两侧各16n，并在16m外再 加打一排桩，局部路段雨污水管或挡土墙位于路幅范围之外时，仍需设置深层搅拌桩。处理桩号为 K-0-100K0+145、K0+186K0+200总长度为289m 总桩长68968m 钢塑复合格栅29478 m2,砂垫层5741帛。具体为K-0-100K-0060段长度40m,桩平 均长度15m桩根数1400根；K-0-60K0+040段长度100m,桩平均长度7m桩根

2、数 3500 根；K0+040K0+07(段长度 30m 桩平均长度，桩根数 1050 根；K0+040K0+145 段长度105m桩平均长度，桩根数 3675根；K0+186K0+200段长度14m桩平均长 度，桩根数490根；、本工程内容本工程深层搅拌桩总体积39000用。数量表如下(表1):南宁市海东路连接区块1与区块2的道路及架空桥梁工程 深层搅拌桩数量表表1桩号长度桩平均长度m桩数根桩总长m钢塑复合 格栅(m)砂垫层3(m)K-0-100K-006040151400210004080806K-0-60K0+0401007350024500102001958K0+040K0+07030

3、105047253060614K0+040K0+145105367516538107102054K0+186K0+2001449022051428307合计2891011568968294785741中交二航局第三工程三、施工工艺1、施工工艺流程深搅桩施工工艺流程图见以下图图12、施工机械选择本工程采用水泥浆搅拌法，即湿法施工。采用单轴SJB-34深层搅拌桩机，专门用于湿法施工。SJB-系列的设备施工深度可达20m常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。施 工时除了使用深层搅拌桩机以外，还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。拟 用于本工程的施工机械见下表表2。中交二航局第三工程图1：搅拌桩施工流

4、程主要工程机械表表表2名称规格数量备注深层搅拌桩机SJB- 344运行正常灰浆搅拌机HB6- 34运行正常灰浆泵4运行正常磅秤1000 kg4标疋合格3、施工准备在施工前完成如下准备工作：(1) 施工时，先破除现状砼路面，框架桥路段开挖至根底底标高以下，路基路段开 挖至挡土墙根底底方可进行深层搅拌桩施工。搞好场地的三通路通、水通、电通一 平去除施工现场的障碍物，查清地下管线的位置。(2) 放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同 意后，方可执行。(3) 作好施工准备，包括供水供电线路、机械设

5、备施工线路、机械设备放置位置、 运输通道等。(4) 所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证。施工前一定要做配合比，水泥土强度到达设计强度前方能施工使用42.5水泥，水泥用量为加固干土重量的5%15%水灰比0.5，水泥土强度大于1700kqa。(5) 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放 样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可前方进行下一道工序施工。4、主要施工工序(1) 钻机就位步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木 垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧 面和搅拌管必

6、须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后 中交二航局第三工程方可开钻。(2) 搅拌下沉、制浆借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在1015mn之间 进行下沉，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流 监测表控制，工作电流不应大于 40A。拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固 化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。(3) 搅拌提升预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆 30秒，把水泥浆压入软土层中，以300500mm/min的均匀速度，边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分拌和。为

7、保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻时应在桩底部停留30秒。(4) 重复上下搅拌、喷浆为使软土层与水泥浆搅拌均匀，用同样方法，进行二次搅拌下沉、提升喷浆，即将深层搅拌机重复搅拌下沉、提升喷浆，施工的要求同第一次。5、施工工艺试桩(1) 成桩施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔 取出一定的数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土 配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土粉喷桩强度能否到达要求。搅 拌桩施工前最好分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参 数。成桩工艺试验桩不宜小于 2根。施工时停灰面应高于

8、桩顶设计标高 3050cm(2) 工艺试桩前，由施工单位书面通知甲方和监理参加。工艺试桩结束后，由施工单 位提交工艺试桩成果报告，并以甲方和监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工 的依据。(3) 获取操作参数，包括搅拌桩水泥掺量，钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底 电流值，搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。6、成桩施工考前须知(1) 对将要进行深层搅拌桩施工的场地事先应加以平整，彻底去除施工现场地面、地下及空中的障碍物。如现场地表过软，应采取防止施工机械失稳的措施。中交二航局第三工程(2) 湿喷法施工中实际使用的固化剂、 外掺剂，要经过加固土室内试验确实认方能使 用。泵送浆液必须连续，如

9、因故停浆，要立即通知前台操作工，以防止断桩。(3) 深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时， 应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提 起之后，才能重启动电机。(4) 施工时应使用定位卡以确保桩位的准确度和桩机的水平、垂直精度.。各类管线接头必须接好扎牢。各种电器设备要有防雨措施，严防漏电事故发生。(5) 水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛，为防止水 泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中。(6) 在成桩过程中，但凡由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为 防止断桩，在

10、搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米后再继续成桩。(7) 考虑到搅拌桩与上部结构的根底或承台接触局部受力较大，因此通常还可以对桩顶板范围内再增加一次输浆，以提高其强度。(8) 深层搅拌施工中采用少量屡次喷浆的方法，保证四次搅拌，两次喷浆。搅拌过程 中均喷水泥浆，边搅拌边喷浆。(9) 施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时， 应及时通知监理、设计人员, 以便及时采取补桩措施，以保证施工质量。(10) 严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤。集料池中的浆液保 持搅匀状态，防止水泥浆分层。水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格 做好计量工作。制备

11、好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以 及泵送浆液时间等应有专人记录。(11) 主要平安技术措施1) 深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温 度，回水温度不应过高。2) 深层搅拌机电网电压低于380V应暂停施工，以保护电机。3) 泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵 内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机 中交二航局第三工程超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿 轮减速器内润滑油清洁。4) 深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松

12、软环境下施工时，场地要铺填石块、碎 石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。(12) 产品保护深层搅拌桩施工完成后，不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。7、质量控制手段(1) 对深层搅拌桩施工作业实施监督管理；主要施工技术参数如下：桩位偏差：w 5cm桩身偏斜：w %浆液比重：?/cm3水泥掺量："1%重量比);水灰比：0.5:1(水：灰)；喷浆流量：80100L/min ;提升速度：0.81.0m/min水泥土 90天无侧限抗压强度：?1.7MP&(2) 现场判定和控制湿喷桩打入深度标准；(3) 检查保证每米桩长水泥喷入量；(4) 监督是否按设计要求连

13、续均匀地喷浆作业；严格控制喷浆标高和停浆标高，不得 中断喷浆，严禁在未喷浆的情况下进行钻杆的提升作业；(5) 施工作业中假设发现喷浆量缺乏， 必须实行整桩复打，复打的喷浆量不得小于设 计用量。(6) 检查水泥浆搅拌各种外加剂参加情况及搅拌质量是否符合设计要求。同时为了保证湿喷桩水泥同一性，水泥调配原那么上依据各水泥厂供货量定点分配到施工队钻机，严 禁不同厂家产品混乱供料。严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥。(7) 桩长控制：处理深度以打穿软土进入相对硬层100cm为原那么，现场采用双控。即以地勘资料和图纸文件中的处理长度为根底，结合施工机械的电流变化，以确定是否打 中交二航局第三工程穿软

14、土层，当电流变化到达6070A可以认为进入相对硬层。(8) 施工人员及技术人员认真熟悉设计图纸及技术标准。(9) 检查钻杆的实际长度符合要求后，方可安装，机架上做好每延米的标记符号，每 隔2米注明其数值。(10) 垂直度采用井架双向进行悬挂线锤的方法，用撑杆进行调整；机台平整度采用 水平尺配合千斤顶加垫木块的方法进行。(11) 水泥进场后需自检、复检并经监理抽检合格前方可使用。(12) 拌浆液需检测水泥浆比重，及时调整、严格控制，并做好相应记录。严格过滤水泥浆，并随配随用。气温在 10C以下超过5h，气温在10C以上超过3h的浆 液作废浆处理。(13) 严格按照试桩确定的施工技术参数进行施工，

15、并挂牌，注明参数，检查人员根 据挂牌参数进行检查。(14) 水泥用量的误差不得大于1%(15) 技术人员对施工资料及时归档整理。&质量控制及检查质量检查执行技术标准?建筑地基处理技术标准?JGJ79-2002和?软土地基深层搅拌加固法技术标准?YBJ225-91及?公路软土地基路堤设计与施工技术标准?JTJ017-96丨相关内容执行。施工参数检查频率及方法如下：施工参数检查频率及方法检查工程检查频率检查时间及方法桩位偏差每桩1次第1次下沉前用钢卷尺测量桩身偏斜每桩2次第1次下沉前和第2次下沉后用水平尺测量搅拌轴浆液比重每桩1次注浆至中间深度土 5m范围内，用波美比重计测量水泥掺量每桩1

16、次注浆至桩体上部土 5m范围内，检查制浆记录水灰比每桩1次注浆前，检查制浆记录喷浆流量每桩1次注浆过程中，抽查用浆记录结果提升速度每桩1次注浆过程中，计算单位时间的提升高度9、平安管理建立健全平安生产机构，并实现严格的平安施工网络管理详见以下图制安平安 生产制度，支持“平安第一，预防为主的方针。认真执行平安生产管理中的“三大规 程和“五项规定，搞好平安生产教育。(1) 做到平安工作由工程经理亲自抓，专职平安员专职抓，召开各种形式会议，现场 监督纠察，检查评定各种方式的平安教育检查工作。(2) 工程开工前，人员进场后，工程技术负责将施工方法和平安技术要求向全体职工 进行详细交底，班组长每天都要对工人进行施工方法和作业交底，确保所有施工人员遵 守工地的所有平安制度和规定。(3) 工地悬挂平安警示牌，张贴平安宣传标语，营造平安施工环境。(4) 强化平安操作规程，严格按操作规程办事。进入现场的施工一律要戴平安帽，高 处作业人员要配带平安带，根据场地的实际情况，必要应设置平安隔离装置。(5) 强化现场平安用电有关规定，输电电缆要按标准要求铺设