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文档简介

1、取芯技术规程常规取芯一、工具检查及装备工具检查及要求钻头螺纹完好,钻头体无裂缝,钻头出刃均完好,内外径符合取芯要求,内腔表面光滑,无焊渣,水眼畅通。岩芯爪尺寸和性能符合规定要求,无毛刺、无变形、弹性良好,岩芯爪在缩径套内上下活动灵活。分水接头水眼畅通,单流凡尔密封可靠,悬挂轴承转动灵活,组装后吊在井口用手转动内筒为准。内外筒无咬扁、无裂纹、罗纹完好。直线度不超过0.5%,内外径符合钻井设计要求,内筒内壁光滑,无泥沙和异物。二、装配要求内外筒螺纹必须清洁,涂好密封脂、新加工的螺纹要认真磨合。组装后工具的轴向间隙1015mm为宜。内筒螺纹用双链钳上紧,外筒用链钳上紧后再在井口用大钳将外筒螺纹上紧。

2、井眼准备及设备要求井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。井下情况无异常,无漏失、无溢流、起下钻畅通无阻。井底无落物。设备运转良好,仪表装备齐全,灵敏可靠。1 / 4如用投球式取芯工具,应检查钻具与接头的内径,保证取芯专用球能顺利通过。三、操作规程1、下钻1.1出现下列情况之一时不准下取芯工具:1.1.1井下不正常、有阻卡、掉块、井底有落物、漏失和油气很活跃。1.1.2钻井液不符合设计要求;1.1.3岗位工人对取芯工具结构、性能不熟悉,未贯彻取芯设计和未制定取芯措施;1.1.4设备有问题,不能保证连续取芯施工;1.1.5取芯工具装配质量不合格;1.1.6指重表和泵压表不灵;1.1.7对上筒岩芯没

3、有分析出收获率低的原因和未订出下筒取芯措施。1.2取芯工具下钻时,一定要控制下放速度,不得猛放猛刹。1.3下钻遇阻不得超过40KN,否则接方钻杆开泵循环,慢转下放钻具,若遇阻严重,就及时起钻换牙轮钻头通井。1.4通常钻头离井底0.51m循环钻井液校正方入,如有余芯或疏松的砂岩,钻头可以离井底1.5m循环,上提下放配合使用高速转动甩掉内筒脏物。使用内筒自洗式取芯工具,下完钻循环好钻井液,投球堵住内筒水眼后再开泵取芯钻进2、取芯钻进2.1取芯钻进刹把必须由司钻亲自操作,送钻要均匀,减少蹩跳钻。在设计参数允许的范围内,可以灵活地调整钻压和转速。2.2尽量避免停泵、停钻。2.3取芯的第一关是“树芯”。用1020KN钻压,I档钻进不得少于0.2m。疏松地质取芯要加足并跟上钻压。2.4预防堵芯的措施有:2.4.1内筒脏物要甩干净;2.4.2内筒在外筒内转动要灵活;2.4.3悬挂轴承上的单流凡尔工作要良好;2.4.4送钻要均匀,防止溜钻;2.4.5发现钻速突然变慢,转盘负荷增大,泵压略有升高,这是磨芯的预兆,应马上割芯起钻;2.4.6破碎地层取芯,单筒进尺不要打的太多;2.4.7地质预告必须准确及时;2.4.7高压油气层取芯应该注意发现井喷预兆,重点以井下安全为主,取芯次之。2.5以地质预告钻时记录、岩屑、煤屑、钻井液性能为依据,随时分析掌握井下情况,准备割

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