动力和起重设备管理与及维修技术课件

1、主讲人：杨申仲主讲人：杨申仲 高级工程师高级工程师2目录目录一、动力、起重设备基础管理一、动力、起重设备基础管理二、动力、起重设备运行和维修二、动力、起重设备运行和维修1.锅炉设备运行与维修锅炉设备运行与维修2.压力容器运行与维修压力容器运行与维修3.气瓶的使用气瓶的使用4.压力管道运行与维护压力管道运行与维护5.起重设备运行与维护起重设备运行与维护6.电器设备运行与维护电器设备运行与维护3目录目录一、动力、起重设备基础管理1、设备管理在企业地位日益突出、设备管理在企业地位日益突出2、特种设备动力设备概述、特种设备动力设备概述3、动力、起重设备计划管理、动力、起重设备计划管理4、动力、起重设备

2、技术管理、动力、起重设备技术管理5、动力、起重设备事故处理、动力、起重设备事故处理41、设备管理在企业地位日益突出、设备管理在企业地位日益突出设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形状和功能的劳动资料和物质资料的基本保持原有实物形状和功能的劳动资料和物质资料的总称。总称。大型化大型化高速化高速化自动化自动化电子化电子化精密化精密化51、设备管理在企业地位日益突出、设备管理在企业地位日益突出当前设备管理带来全新问题当前设备管理带来全新问题（1）购置设备需要大量投资）购置设备需要大量投资（2）维持设备正常运转也需要大量投资）

3、维持设备正常运转也需要大量投资（3）发生故障停机，经济损失巨大）发生故障停机，经济损失巨大（4）一旦发生事故，将会带来严重后果）一旦发生事故，将会带来严重后果（5）设备的社会化程度越来越高）设备的社会化程度越来越高 （6）节能减排成为设备管理中重要环节）节能减排成为设备管理中重要环节61、设备管理在企业地位日益突出、设备管理在企业地位日益突出现代设备管理在企业中的地位现代设备管理在企业中的地位（1 1）设备管理是工业企业生产正常进行的前提）设备管理是工业企业生产正常进行的前提（2 2）设备管理是提高企业经济效益的重要条件）设备管理是提高企业经济效益的重要条件（3 3）设备管理是工业企业安全生产

4、和节能减排）设备管理是工业企业安全生产和节能减排，环境保护的保证，环境保护的保证（4 4）设备管理对技术进步、工业现代化起到促）设备管理对技术进步、工业现代化起到促进作用进作用（5 5）设备管理是保证产品质量的基础工作）设备管理是保证产品质量的基础工作 72. 特种设备、动力设备概述特种设备、动力设备概述锅炉锅炉压力容器压力容器(含气瓶）含气瓶）场场(厂厂)内专用机动车辆内专用机动车辆压力管道压力管道电梯电梯起重机械起重机械客运索道客运索道大型游乐设施大型游乐设施8国务院关于修改国务院关于修改特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例的决定的决定主要修改和增加内容：主要修改和增加内容：1、特种设

5、备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。安全、节能责任制度。2、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应当包括、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应当包括以下内容：以下内容：（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；文件和资料；（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录

6、；（3）特种设备的日常使用状况记录；）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护记）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护记录；录；（5）特种设备运行故障和事故记录；）特种设备运行故障和事故记录；（6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造高效技术资料。）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造高效技术资料。3、场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所

7、等特定区域使用的专用机动车辆。旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。9特种设备使用登记特种设备使用登记国家质量检验检疫总局(国家质检总局)各省、市、区特种设备监督检验研究院地方分院用户办理使用登记证提交有关资料直辖市或者设区的市特种设备安全检测监督管理部门102、动力设备概述、动力设备概述（1）工业企业的动力设备是指企业内所有用于发生、转换、）工业企业的动力设备是指企业内所有用于发生、转换、分配、转输各种动能或耗能工质（如电能、热能、压缩能、分配、转输各种动能或耗能工质（如电能、热能、压缩能、水、煤气等）及其它各种气体、液体、的设备和管线。水、煤气等）及其它各种气体、液体、的设备和管

8、线。（2）动力设备担负着生产和传输企业生产所需动能的任务，）动力设备担负着生产和传输企业生产所需动能的任务，一般企业都设有动力站房，如变配电所、锅炉房、空压站、一般企业都设有动力站房，如变配电所、锅炉房、空压站、制冷站、制氧站、煤气站等。动力站房配备有相应的动力设制冷站、制氧站、煤气站等。动力站房配备有相应的动力设备。随着生产的不断发展，生产工艺使用蒸汽、压缩空气、备。随着生产的不断发展，生产工艺使用蒸汽、压缩空气、煤气、天然气、电、水等，不仅数量越来越大，而且对介质煤气、天然气、电、水等，不仅数量越来越大，而且对介质的质量要求也越来越高，与之相应的动力设备不仅数量越来的质量要求也越来越高，与

9、之相应的动力设备不仅数量越来越多，而且单台容量越来越大，设备本身结构也相应复杂化，越多，而且单台容量越来越大，设备本身结构也相应复杂化，高温、高压、高速、大容量的动力设备及附属设施越来越多，高温、高压、高速、大容量的动力设备及附属设施越来越多，各种动力介质的传输管线越来越长，口径或线径越来越大，各种动力介质的传输管线越来越长，口径或线径越来越大，所用材质也越趋复杂。所用材质也越趋复杂。11动力设备管理范围动力设备管理范围（1）动能生产设备）动能生产设备（2）电器设备）电器设备（3）工业炉窑）工业炉窑（4）其他动力设备）其他动力设备 12动力设备管理部门职责动力设备管理部门职责（1）负责动力系统

10、的安全可靠正常运行，经济合理地供应企业生产所需的动能。）负责动力系统的安全可靠正常运行，经济合理地供应企业生产所需的动能。（2）负责动力设备运行过程中状态管理，并根据本企业的实际情况及设备特点，采取不）负责动力设备运行过程中状态管理，并根据本企业的实际情况及设备特点，采取不同方式搞好动力设备的预防性维护工作。同方式搞好动力设备的预防性维护工作。（3）负责编制、修订并组织实施工厂动力设备的管理、运行、维修、统计、考核等工作）负责编制、修订并组织实施工厂动力设备的管理、运行、维修、统计、考核等工作制度和各类制度和各类工作流程图。流程图。（4）负责编制并组织实施动力设备检修、改造及预防性试验计划。）

11、负责编制并组织实施动力设备检修、改造及预防性试验计划。（5）负责分析、处理动力系统的各种设备事故，并采取改进和防范措施。）负责分析、处理动力系统的各种设备事故，并采取改进和防范措施。（6）合理使用动力设备修理费用，开展维修成本的经济核算和动力系统的技术经济分析）合理使用动力设备修理费用，开展维修成本的经济核算和动力系统的技术经济分析评价活动。评价活动。（7）参与制订单位产品能耗定额、动力设备热平衡测试，配合搞好动力系统节能规划的）参与制订单位产品能耗定额、动力设备热平衡测试，配合搞好动力系统节能规划的制订工作。制订工作。（8）参与审查企业的技术改造规划，会同有关部门组织实施动力设备的改造、更新

12、、选）参与审查企业的技术改造规划，会同有关部门组织实施动力设备的改造、更新、选型、购置、安装、调试、验收等工作。型、购置、安装、调试、验收等工作。（9）参与组织并有计划地搞好动力系统各类人员的培训工作。）参与组织并有计划地搞好动力系统各类人员的培训工作。（10）不断学习和运用国内外现代设备管理经验，设备诊断及维修新技术，以提高动力）不断学习和运用国内外现代设备管理经验，设备诊断及维修新技术，以提高动力设备的管理水平和维修技术水平，提高动能生产的经济效益。设备的管理水平和维修技术水平，提高动能生产的经济效益。 133、动力设备、起重设备计划管理、动力设备、起重设备计划管理（1）统计、分析、预报本

13、企业年、季、月的各种动能和电能需要量，最大、最）统计、分析、预报本企业年、季、月的各种动能和电能需要量，最大、最小及平均负荷，并安排相应的动能生产计划。小及平均负荷，并安排相应的动能生产计划。（2）动力设备、动力管线和起重设备维护与修理工作的安排，改善动力设备、）动力设备、动力管线和起重设备维护与修理工作的安排，改善动力设备、动力管理线和起重设备的技术措施，包括提高动能供应质量及动力设备、起动力管理线和起重设备的技术措施，包括提高动能供应质量及动力设备、起重设备运行可靠性和作业安全性的措施，消除系统中的薄弱环节和提高设备重设备运行可靠性和作业安全性的措施，消除系统中的薄弱环节和提高设备效率的措

14、施等。效率的措施等。（3）实现设备计算机管理和运行集中控制的自动化、机械化的措施，减轻劳动）实现设备计算机管理和运行集中控制的自动化、机械化的措施，减轻劳动强度、改善工作条件与提高劳动生产率的措施。强度、改善工作条件与提高劳动生产率的措施。（4）合理使用、综合利用动力资源和能源的措施，如余热利用、废气回收、改）合理使用、综合利用动力资源和能源的措施，如余热利用、废气回收、改善功率因数、循环用水等措施及提高物流水平措施。善功率因数、循环用水等措施及提高物流水平措施。（5）设备的辅助装置及备件和管线构件的制造和修理计划。）设备的辅助装置及备件和管线构件的制造和修理计划。（6）为适应企业生产发展的需

15、要，改造或扩建动力站房与动力设备、起重设备）为适应企业生产发展的需要，改造或扩建动力站房与动力设备、起重设备的计划。的计划。（7）安排与各生产车间、工段的工艺平面布置调整相匹配的动力管线安装、调）安排与各生产车间、工段的工艺平面布置调整相匹配的动力管线安装、调试工作。试工作。4、动力、起重设备技术管理、动力、起重设备技术管理完好标准完好标准 锅炉设备完好标准 储气罐完好标准 桥式起重机完好标准v 开展点检工作开展点检工作 锅炉点检表 空气压缩机点检表15锅炉设备完好标准锅炉设备完好标准16储气罐完好标准储气罐完好标准17桥式起重机完好标准桥式起重机完好标准18锅炉点检表锅炉点检表19空气压缩机

16、点检表空气压缩机点检表20（二）动力、起重设备故障诊断技术（二）动力、起重设备故障诊断技术v做好故障分析做好故障分析故障功能丧失故障功能丧失故障发生速度故障发生速度非永久性故障非永久性故障永久性故障永久性故障渐发性故障渐发性故障突发性故障突发性故障磨损性磨损性操作不当操作不当维护不当维护不当固有薄弱性固有薄弱性故故 障障21压力容器故障分析压力容器故障分析222、故障分析方法、故障分析方法主次图法主次图法特点：缩小分析范围提高分析效率趋势图法趋势图法特点：表示出故障的变化特征特征-因素图因素图(鱼刺图鱼刺图)法法特点：表示失效的因果关系故障树分析法故障树分析法特点：显示系统外部因素对系统故障影

17、响23某压力容器系统故障主次图某压力容器系统故障主次图24高压球罐破坏鱼刺图高压球罐破坏鱼刺图25加强压力容器故障管理加强压力容器故障管理v建立压力容器管理体制建立压力容器管理体制v确定故障管理重点确定故障管理重点v对重点部位进行状态监测对重点部位进行状态监测v做好压力容器故障记录做好压力容器故障记录v完善故障管理信息流程完善故障管理信息流程26压力容器故障记录压力容器故障记录27故障管理信息流程图故障管理信息流程图284、状态监测技术应用、状态监测技术应用295、压力容器诊断技术、压力容器诊断技术30精密诊断的功能精密诊断的功能31基本型超声波测厚仪基本型超声波测厚仪32超声波腐蚀厚度测试仪

18、超声波腐蚀厚度测试仪33非接触式点温仪非接触式点温仪34笔式温度计笔式温度计(接触型接触型)35超声波探伤仪超声波探伤仪36便携式热像仪便携式热像仪37快速油粘度计快速油粘度计38故障诊断技术应用故障诊断技术应用避免恶性事故发生避免恶性事故发生避免设备突然停止运行避免设备突然停止运行早期发现异常性早期发现异常性提供信息提供信息减少人员伤亡、经济损失减少人员伤亡、经济损失查明故障原因查明故障原因有针对性计划修理有针对性计划修理调整工艺运行参数调整工艺运行参数395、动力、起重设备事故处理、动力、起重设备事故处理v典型案例典型案例 核泄漏事故 毒气泄漏事故 航天空间飞行器事故 航空空难事故 断轴毁

19、机事故 特大火灾事故 重大伤亡事故40核泄漏事故核泄漏事故苏联切尔诺贝利核泄漏事故 41核泄漏事故核泄漏事故苏联切尔诺贝利核泄漏事故 1986年年4月月26日，苏联的切尔诺贝利（现乌日，苏联的切尔诺贝利（现乌克兰境内）核电站克兰境内）核电站4号机组发生爆炸，号机组发生爆炸，8吨多吨多强辐射物质倾泻而出，使强辐射物质倾泻而出，使5万多平方公里的土万多平方公里的土地受到污染，地受到污染，320多万人多万人遭受核辐射的侵害，遭受核辐射的侵害，死亡死亡31人人，其中，其中28人死于过量辐射。人死于过量辐射。42核泄漏事故核泄漏事故1979年年3月月28日凌晨日凌晨4时，时，美国宾夕法尼亚州的三里岛美国

20、宾夕法尼亚州的三里岛核电站第核电站第2组反应堆的操作室组反应堆的操作室里，红灯闪亮，汽笛报警，里，红灯闪亮，汽笛报警，涡轮机停转，堆心压力和温度骤然升高，涡轮机停转，堆心压力和温度骤然升高， 2小小时后，大量放射性物质溢出。事故发生后，全时后，大量放射性物质溢出。事故发生后，全美震惊，约美震惊，约20万人万人撤出这一地区。撤出这一地区。三里岛事故43毒气泄露事故毒气泄露事故印度博帕尔毒气泄漏事故 1984年年12月月3日，设在博帕尔的美国联合碳化物公日，设在博帕尔的美国联合碳化物公司的一家农药厂发生异氨酸甲醋毒气泄漏事件，致司的一家农药厂发生异氨酸甲醋毒气泄漏事件，致使使3150人死亡人死亡，

21、5万多人失明万多人失明，15万人接受治疗万人接受治疗。44毒气泄露事故毒气泄露事故1979年年9月月7日，浙江省温州某厂突然发日，浙江省温州某厂突然发生液氯钢瓶爆炸事故，造成生液氯钢瓶爆炸事故，造成59人死亡人死亡，779人中毒人中毒，直接经济损失，直接经济损失63万人民币万人民币。 液氯钢瓶爆炸事故 45航天空间飞行器事故航天空间飞行器事故1986年年1月月28日，日，“挑战者号挑战者号”在第在第10次飞行升次飞行升空后仅空后仅73秒钟左右，航天飞机发生了爆炸，秒钟左右，航天飞机发生了爆炸，7名名宇航员全部罹难宇航员全部罹难。航天飞机“挑战者号”爆炸事故 46航天空间飞行器事故航天空间飞行器

22、事故2003年年1月月16日日 美国美国“哥伦比亚哥伦比亚”号发射升空，号发射升空，2月月1日重返大气层时在得克萨斯州上空解体，机日重返大气层时在得克萨斯州上空解体，机上的上的7名宇航员全部罹难名宇航员全部罹难。航天飞机“哥伦比亚号”爆炸事故 47航空空难事故航空空难事故2004年年11月月21日日8时时22分分15秒，包头飞往上秒，包头飞往上海的班机发生空难事故，海的班机发生空难事故，机上机上52人、地面人、地面2人人共共54人死亡人死亡。CRJ-200型B3072号飞机空难事故 48航空空难事故航空空难事故2006年6月3日，安徽预警机发生空难事故，机上40人全部罹难49航空空难事故航空空

23、难事故据国际民航组织报告，据国际民航组织报告，2005年全球共发生年全球共发生7座以上的空难事故座以上的空难事故42起，造成起，造成994人死亡人死亡，比比2004年的年的510人增加近一倍。人增加近一倍。50航空空难事故统计航空空难事故统计时期 第一次世界大战（德、意、英、美等国）第二次世界大战（美国）朝鲜战争（美国）海湾战争（美国）战斗损失（架）事故损失（架）1倍3倍2050021000963945293451断轴毁机事故断轴毁机事故1988年年3月月5日，该机突然发生断轴毁机严重事日，该机突然发生断轴毁机严重事故，故，直接经济损失直接经济损失2500万万左右，左右，间接损失十多间接损失十

24、多亿人民币亿人民币。秦岭发电厂5号机组断轴毁机事故52特大火灾事故特大火灾事故1997年年6月月27日日21时时26分，该厂罐区发生特大分，该厂罐区发生特大火灾爆炸事故，造成火灾爆炸事故，造成9人死亡人死亡，直接经济损失，直接经济损失1.18亿亿人民币。人民币。北京东方化工厂“6.27”特大火灾事故53重大伤亡事故重大伤亡事故2000年年9月月3日，三峡坝区日，三峡坝区工地美国工地美国XX公司生产的公司生产的3号号塔带机塔带机1号、号、2号皮带机突然号皮带机突然坠落，造成坠落，造成9人死亡人死亡，影响，影响工期约工期约半年半年。三峡工程“九.三”重大伤亡事故54552.安全生产的地位和作用安全

25、生产的地位和作用安全生产的重要性可以从三个方面进行阐述：安全生产的重要性可以从三个方面进行阐述： 从经济发展的角度来看从经济发展的角度来看 从社会进步的角度来看从社会进步的角度来看 从政治改革的角度来看从政治改革的角度来看 因此，安全生产是关系到我国社会稳定大局及可持续发因此，安全生产是关系到我国社会稳定大局及可持续发展战略实施的重要问题，它应当与人口、资源、环境一展战略实施的重要问题，它应当与人口、资源、环境一样提升为国家的一项基本国策样提升为国家的一项基本国策安全生产是发展经济、发展生产力的基础和条件 安全生产是建设社会主义和谐社会目标的重要指标和前提 安全生产是由国家政权性质决定的必然要

26、求和结果 563.我国安全生产的发展历程我国安全生产的发展历程574.我国安全生产的现状和趋势我国安全生产的现状和趋势2005年全国各类死亡事故构成584.我国安全生产的现状和趋势我国安全生产的现状和趋势全国近十年各类事故统计趋势图594.我国安全生产的现状和趋势我国安全生产的现状和趋势当前的当前的主要问题主要问题公共安全的人员公共安全的人员死亡和财产损失死亡和财产损失 偏大偏大 特大事故发生的特大事故发生的频率和死亡人数频率和死亡人数 仍呈上升趋势仍呈上升趋势 我国职业危害从我国职业危害从1998年以来呈现年以来呈现 回升趋势回升趋势 中小企业的安全中小企业的安全生产成为薄弱环节生产成为薄弱

27、环节 安全生产的监管还安全生产的监管还 存在一些问题存在一些问题 安全生产科技和装安全生产科技和装备基础薄弱制约了备基础薄弱制约了安全发展安全发展 安全生产的安全科学发展观、安全文化理念，安全生产的安全科学发展观、安全文化理念，安全生产总体系、安全的科技子体系尚待安全生产总体系、安全的科技子体系尚待进一步的建立、发展和完善进一步的建立、发展和完善 605.安全生产的特性和属性安全生产的特性和属性安全生产是人类为其生存和发展向大自然索取和创造物质财富的生产经营活动中一个最重要的基本前提 “基本基本”的性质的性质 在各种生产经营活动中，安全问题无所不在、无时不有 “绝对绝对”的性质的性质 在人类进

28、化发展的各个历史时期，生产方式和生产水平各不相同，随着生产经营活动的手段、设备和工艺不断地复杂化，安全工作的内容和重点也各不相同 “时代时代”的性质的性质 615.安全生产的特征和属性安全生产的特征和属性在现代，科学技术不断提高和发展，生产经营活动的科技含量不断增长，安全生产工作也将进入高科技、高新科技的范畴 安全是系统工程，涉及到自然科学、社会科学，自然科学中涉及各个相关学科 “高科技高科技”的性质的性质 “系统综合系统综合”的性质的性质 安全生产工作它涉及到公众的人身财产安全、经济社会的和谐、安全发展模式和经济增长方式及途径的问题 “强制性强制性” 626. 近年来我国动力、起重设备事故情

29、况与分析近年来我国动力、起重设备事故情况与分析安全事故时有发生安全事故时有发生 发生情况2007年全国部分起重、动力设备共发生伤亡事故为256起，其中死亡325人，受伤285人 项目项目事故起数事故起数同比同比死亡人数死亡人数同比同比%合计256-43-14.0325-9-2.7锅炉25-314.019-1-5.0土锅炉13-3-19.010-1-9.0压力容器29-7-19.037-2-5.0气瓶33727.0421450.0压力管道900.017-2-11.0电梯33-6-15.029-2-6.0起重机械58-10-15.0948018.0房屋起重机械26-39-60.049-42-46.

30、0场（厂）内机动车辆26131002613100.0客运索道000.0000.0大型游乐设施4-1-20.0200.02007年全国部分年全国部分起重、动力起重、动力设备事故情况设备事故情况636. 近年来我国动力、起重设备事故情况与分析近年来我国动力、起重设备事故情况与分析图图1 1 全全国国部部分分动动力力设设备备、起起重重设设备备事事故故起起数数示示意意场内机动车辆12%起重机械29%电梯15%压力管道4%气瓶15%压力容器13%锅炉12%图图2 全全国国部部分分动动力力设设备备、起起重重设设备备事事故故死死亡亡人人数数示示意意场内机动车辆10%起重机械36%电梯11%压力管道6%气瓶1

31、6%压力容器14%锅炉7%全国部分动力、起重设备设备事故起数示意全国部分动力、起重设备设备事故起数示意全国全国部分动力、起重设备部分动力、起重设备事故死亡人数示意事故死亡人数示意646. 近年来我国动力、起重设备事故情况与分析近年来我国动力、起重设备事故情况与分析发生环节项目项目事故起数事故起数同比同比死亡人数死亡人数同比同比%合计256-43-14.4325-9-2.7使用177125.3212136.5制造24-31-56.432-42-56.8安装、维修261173.34934226.7气瓶充装、运输、存储1716.320-1-4.8管理12930012933.3其他环节0-300-11

32、0 2007年全国部分动力、起重设备事故发生环节年全国部分动力、起重设备事故发生环节656. 近年来我国动力、起重设备事故情况与分析近年来我国动力、起重设备事故情况与分析发生环节图3 全国部分动力设备、起重设备各环节事故起数比例示意图3 全国部分动力设备、起重设备各环节事故起数比例示意管理5%安装7%安装维修10%制造9%使用69%图图4 全全国国部部分分动动力力设设备备、起起重重设设备备各各环环节节死死亡亡人人数数比比例例示示意意管理4%安装6%安装维修15%制造10%使用65%全国全国部分动力、起重设备部分动力、起重设备个环节事故起数比例示意个环节事故起数比例示意全国全国部分动力、起重设备

33、部分动力、起重设备个环节死亡人数比例示意个环节死亡人数比例示意666. 近年来我国动力、起重设备事故情况与分析近年来我国动力、起重设备事故情况与分析 2007年全国年全国部分动力、起重部分动力、起重设备发生重大事故情况设备发生重大事故情况项目项目事故起数事故起数同比同比死亡人数死亡人数同比同比%合计21531831217锅炉1003-2-40土锅炉0-1-1000-4-100压力容器4-1-2018-2-10气瓶655001914280压力管道110880电梯000000起重机械413315-3-17房屋起重机械5002015场（厂）内机动车辆000000客运索道000000大型游乐设施000

34、000677. 生产安全事故法律责任生产安全事故法律责任项目项目特别重大事故特别重大事故重大事故重大事故较大事故较大事故一般事故一般事故事事故故分分类类死亡人数30人及以上10人-29人3人-9人1人-2人受伤人数（包括急性工业中毒）100人及以上50人-99人10人-49人9人及以下直接经济损失1亿元及以上5000万元-1亿元以下1000万元-5000万元以下1000万元以下法法律律责责任任事故发生单位对事故负有责任200万元-500万元罚款 50万元-200万元以下罚款 20万元-50万元以下罚款 10万元-20万元以下罚款 事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责，导致事故发生的

35、。(构成犯罪的，追究刑事责任) 一年年收入80%罚款 一年年收入60%罚款 一年年收入40%罚款 一年年收入30%罚款 生产安全事故分类及其相应法律责任划分生产安全事故分类及其相应法律责任划分688. 生产安全事故报告规定生产安全事故报告规定（1）事故发生单位概况）事故发生单位概况（2）事故发生时间、地点及事故现场）事故发生时间、地点及事故现场（3）事故简要经过）事故简要经过（4）造成伤亡人数）造成伤亡人数(包括下落不明人数包括下落不明人数)、初步估、初步估计直接经济损失计直接经济损失（5）已采取的措施）已采取的措施69事故调查报告事故调查报告应包括下列内容：应包括下列内容：一、事故发生单位概

36、况；一、事故发生单位概况；二、事故发生经过和事故救援情况；二、事故发生经过和事故救援情况；三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失；三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失；四、事故发生的原因和事故性质；四、事故发生的原因和事故性质；五、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；五、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；六、事故防范和整改措施。六、事故防范和整改措施。事故调查报告应当附具有关证据材料。事故调查组成员应当事故调查报告应当附具有关证据材料。事故调查组成员应当在事故调查报告上签名。在事故调查报告上签名。70开展对压力容器事故调查开展对压力容器事故调查（1）检查检验：）检查检验： 安全附件

37、、安全装置 焊缝裂缝 本体破裂处其断裂面断口情况（2）现场破坏情况勘察）现场破坏情况勘察（3）发生事故的详细过程）发生事故的详细过程（4）对现场残留物进行技术检验和分析）对现场残留物进行技术检验和分析71压力容器发生事故一般原因压力容器发生事故一般原因1、操作失误、操作失误（1）操作工艺顺序错误）操作工艺顺序错误（2）操作时开错阀门）操作时开错阀门（3）投料过快或加料不均匀）投料过快或加料不均匀（4）投错物料引起压力容器受热分解爆炸）投错物料引起压力容器受热分解爆炸（除由于压力容器设计、制造、安装不符合有关规定要求或选用材料（除由于压力容器设计、制造、安装不符合有关规定要求或选用材料不符合有关

38、规定造成压力容器运行中先天性的隐患）不符合有关规定造成压力容器运行中先天性的隐患）2 2、违章作业、违章作业（1 1）未经过安全培训直接上岗操作）未经过安全培训直接上岗操作（2 2）采用可燃气体进行试压或试漏）采用可燃气体进行试压或试漏（3 3）空气进入压力容器形成爆炸性混合物）空气进入压力容器形成爆炸性混合物（4 4）带压操作紧固阀门或法兰螺栓）带压操作紧固阀门或法兰螺栓（5 5）超压、超温、超负荷运行）超压、超温、超负荷运行3 3、维护、维修不到位、维护、维修不到位（1 1）仪器仪表失灵未及时修复，造成）仪器仪表失灵未及时修复，造成指示数据偏差指示数据偏差（2 2）安全装置维修不到位，致使

39、安全）安全装置维修不到位，致使安全动作延误动作延误（3 3）维修不到位，造成介质泄漏或可）维修不到位，造成介质泄漏或可燃气体漏气燃气体漏气729安全事故分析报告安全事故分析报告(案例案例)球罐放空管断裂事故球罐放空管断裂事故（1）事故概况：东北某磷肥厂一台）事故概况：东北某磷肥厂一台400立方米氮气球罐，当时球罐压立方米氮气球罐，当时球罐压力为力为1.9mpa。因检修需要必须降压放空排气，排气时球罐顶部放空。因检修需要必须降压放空排气，排气时球罐顶部放空管与人孔盖封头连接处突然断裂。管与人孔盖封头连接处突然断裂。（2）事故调查）事故调查1）现场调查2）技术鉴定：金相检查断口边缘部分组织滑移较为

40、明显，认定为一起典型的塑性破裂事故。（3）受力计算：当阀门开启过大时，会带来不安全隐患。）受力计算：当阀门开启过大时，会带来不安全隐患。（4）结论意见：断裂事故是由于罐内氮气排放时放空管与人孔盖封头）结论意见：断裂事故是由于罐内氮气排放时放空管与人孔盖封头的连接处承受巨大的外部载荷，从而导致塑性断裂事故的发生。的连接处承受巨大的外部载荷，从而导致塑性断裂事故的发生。（5）建议：）建议：1）作业人员操作时必须缓慢开启阀门。2）对压力容器要加强定期检验。73目录目录1、锅炉设备运行与维修二、动力、起重设备运行及维修74(一一) 锅炉检验内容和方法锅炉检验内容和方法v 锅炉仃炉检验和水压试验：锅炉仃

41、炉检验和水压试验：由当地特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人由当地特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人员担任员担任v 运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验;(经过当地特种设备安全监督检验部门同意，可以每两年经过当地特种设备安全监督检验部门同意，可以每两年进行一次进行一次)v 每每6年进行一次水压试验年进行一次水压试验锅炉是指利用各种燃料、电等将所盛装的液体加热到一定的参数，并对锅炉是指利用各种燃料、电等将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸

42、汽锅炉；的承压蒸汽锅炉；出出口水压大于或者等于口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。压热水锅炉；有机热载体锅炉。75(二二) 做好锅炉水处理工作做好锅炉水处理工作v锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介质）处理，并接受特种设备检验检测锅炉水（介质）处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介质）处理定期检验。机构实施的水（介质）处理定期检验。v水中杂质：水中杂质： 泥、砂等小颗粒泥、砂等小颗粒 悬浮物悬浮物(呈胶状物质呈胶状物质) 离子状

43、态物质，如：钙、镁、矿物质离子状态物质，如：钙、镁、矿物质(微量元素微量元素)、有害物质有害物质(细菌等细菌等)76(二二) 做好锅炉水处理工作做好锅炉水处理工作v水管锅炉水质标准：水管锅炉水质标准：77目录目录1、锅炉设备运行与维修二、动力、起重设备运行及维修78(一一) 加强压力容器状态管理加强压力容器状态管理v 建立岗位责任制：熟悉设备技术特性及工艺参数建立岗位责任制：熟悉设备技术特性及工艺参数v 操作人员经过培训：掌握操作技能即可能发生故障时应采取的应对措施操作人员经过培训：掌握操作技能即可能发生故障时应采取的应对措施v 巡回检查：巡回检查： 对安全附件检查对安全附件检查 严格控制工艺

44、参数，严禁超压超温运行严格控制工艺参数，严禁超压超温运行 加载和卸载速度要进行控制加载和卸载速度要进行控制 避免压力、温度大幅度变动避免压力、温度大幅度变动v 完善压力容器安全操作规程完善压力容器安全操作规程 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式化气体和最高工作温度高于或者等

45、于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。容器和移动式容器。79(二二) 压力容器焊接要求压力容器焊接要求v焊接工艺制定焊接工艺制定v组焊要求组焊要求v主要受压元件焊接主要受压元件焊接v焊接接头返修焊接接头返修v可焊性：母材选用及焊接材料选用可焊性：母材选用及焊接材料选用80焊接坡口形式及尺寸焊接坡口形式及尺寸81压力容器焊接压力容器焊接 压力容器焊接选用焊条有两个方面：压力容器焊接选用焊条有两个方面：1、一般焊条直径按钢板厚度进行选定，焊条应在、一般焊条直径按钢板厚度进行选定，焊条应在2503500C恒温恒温箱内干燥箱内干燥12小时，以清除水份。小时，以清除水份。2、焊接压力容器受压元件所用

46、焊条，其力学性能和化学成分应与原、焊接压力容器受压元件所用焊条，其力学性能和化学成分应与原材料相适应。材料相适应。82压力容器常用焊条及钢种压力容器常用焊条及钢种83(三三) 压力容器安装管理与监督检验压力容器安装管理与监督检验 安装压力容器的安全事项安装压力容器的安全事项v符合国家建筑设计防火规范要求符合国家建筑设计防火规范要求v室外压力容器有防日晒和防冰冻措施室外压力容器有防日晒和防冰冻措施v各压力容器安全间距各压力容器安全间距v考虑吊装高度考虑吊装高度v有通风装置有通风装置84固定压力容器安装监检情况固定压力容器安装监检情况85压力容器安装前质量监测压力容器安装前质量监测86压力容器安装

47、现场质量控制压力容器安装现场质量控制87(四四) 压力容器防腐措施压力容器防腐措施v压力容器进行防腐处理压力容器进行防腐处理 金属防腐层 搪瓷 橡胶衬 涂漆衬v做好防腐层和防腐衬里维护做好防腐层和防腐衬里维护 装入固体物料避免刮伤 搅拌器叶片避免碰撞 装入填料要均匀 定期检查并做好详细记录88(五五) 做好压力容器定期检验工作做好压力容器定期检验工作v压力容器破坏形式：压力容器破坏形式：延性破坏延性破坏(塑性破坏塑性破坏)脆性破坏脆性破坏疲劳破坏疲劳破坏蠕变破坏蠕变破坏腐蚀破坏腐蚀破坏(化学和电化学腐蚀化学和电化学腐蚀)特点：特点：材料承受过高压力特点：特点：材料低温脆性和缺口效应特点：特点：

48、材料承受长期的交变载荷特点：特点：材料在过高温度下受到过大外力作用特点：特点：在腐蚀介质作用下削弱了材料的强度89合金产生应力腐蚀的特定腐蚀介质合金产生应力腐蚀的特定腐蚀介质种类种类90(五五) 做好压力容器定期检验工作做好压力容器定期检验工作v压力容器检验：压力容器检验：年度检查年度检查定期检验定期检验耐压试验耐压试验每年一次由检验机构确定下一次检验周期全面检验后进行耐压试验全面检验全面检验91压力容器定期检验记录压力容器定期检验记录压力容器定期检验记录压力容器定期检验记录日期检验内容、结果及处理意见：填写人外部检验内外部表面检查壁厚测定无损探伤化学成分分析硬度测定金相分析安全附件耐压试验气

49、密性试验安全等级注：附检验方案、检验记录注：附检验方案、检验记录(检验单位盖章检验单位盖章)。92目录目录1、锅炉设备运行与维修2、压力容器运行与维修4、压力管道运行与维护5、起重设备运行与维护二、动力、起重设备运行及维修6、电气设备运行与维护93(一一) 气瓶的一般规定气瓶的一般规定 气瓶是指盛装公称工作压力大于或者等于气瓶是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压表压)，且压力，且压力与与容积的乘积大于或者等于容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于的气体、液化气体和标准沸点等于或或者低于者低于600C液体的容器。液体的容器。94(一一) 气瓶的一般规定气

50、瓶的一般规定 钢印标记打在瓶肩上的位置示意图钢印标记打在瓶肩上的位置示意图钢印标记打在护罩上的位置示意图钢印标记打在护罩上的位置示意图无缝钢瓶无缝钢瓶焊接钢瓶焊接钢瓶95(一一) 气瓶的一般规定气瓶的一般规定v气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印标记标记v气瓶的钢印标记应符合下列规定：气瓶的钢印标记应符合下列规定：钢印标记的项目和排列示意图钢印标记的项目和排列示意图96无缝气瓶无缝气瓶97焊接气瓶焊接气瓶98(二二) 气瓶的使用与储运气瓶的使用与储运储存气瓶规定储存气瓶规定 应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。 仓库内不

51、得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。 盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度，规定储存期限，并应避开放射线源。 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用或灭火器材。 气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。99(二二) 气瓶的使用与储运气瓶的使用与储运使用气瓶规定使用气瓶规定 1，采购和使用有制造许可证的企业的合格产品。采购和使用有制造许可证的企业的合格产品。 2.使用者必须到已办理充装注册的单位或经销

52、注册的单位购气。使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。 3.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。 4.气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火。气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火。 5.气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。 6.严禁在气瓶上进行电焊引弧。严禁在气瓶上进行电焊引弧。 7.严禁用温度超过严禁用温度超过400C的热源对气瓶加热。的热源对气瓶加热。 8.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或质量。瓶内气体

53、不得用尽，必须留有剩余压力或质量。 9.液化石油气瓶用户及经销者，严禁自行处理气瓶内的残液。液化石油气瓶用户及经销者，严禁自行处理气瓶内的残液。 10.不得对瓶体进行挖补、焊接修理。不得对瓶体进行挖补、焊接修理。 11.严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 12.禁止敲击和碰撞禁止敲击和碰撞.100(三三) 气瓶的爆炸原因分析气瓶的爆炸原因分析气瓶爆炸原因气瓶爆炸原因(1)瓶中气体受热，压力急剧增加直至超过气瓶钢材强瓶中气体受热，压力急剧增加直至超过气瓶钢材强度。度。(2)气瓶搬运中未戴瓶帽或碰击等原因。气瓶搬运中未戴瓶帽或碰击等原因。(3)氧气瓶与易燃易爆气瓶

54、充装时未辨别或辨别后未严氧气瓶与易燃易爆气瓶充装时未辨别或辨别后未严格清理，以致可能产生燃烧的混合气体导致气瓶爆炸。格清理，以致可能产生燃烧的混合气体导致气瓶爆炸。(4)未按规定进行技术检验。未按规定进行技术检验。(5)过量充装和充装速度过快，引起过度发热而造成事过量充装和充装速度过快，引起过度发热而造成事故。故。(6)充气气源压力超过气瓶最高允许压力，在没有减压充气气源压力超过气瓶最高允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。101(三三) 气瓶的爆炸原因分析气瓶的爆炸原因分析1、丁烷气瓶爆炸事故分析报告（案例）、丁烷气瓶爆炸

55、事故分析报告（案例）（1）事故概况：浙江某公司操作人员用氮气瓶的氮气把液态丁烷从丁）事故概况：浙江某公司操作人员用氮气瓶的氮气把液态丁烷从丁烷气瓶内压送完毕后，该丁烷气瓶发生爆炸发生伤亡事故。烷气瓶内压送完毕后，该丁烷气瓶发生爆炸发生伤亡事故。（2）事故调查：气瓶的下封头从底座处整圈裂断分离，裂断为脆性断）事故调查：气瓶的下封头从底座处整圈裂断分离，裂断为脆性断口。口。（3）技术鉴定：氮气瓶质量严重不合格，含氧量高达）技术鉴定：氮气瓶质量严重不合格，含氧量高达93.5%。（4）事故技术原因分析：丁烷是易燃易爆气体，在空气中爆炸极限为）事故技术原因分析：丁烷是易燃易爆气体，在空气中爆炸极限为1.

56、8%8.4%，丁烷爆炸混合物遇明火或静电电荷的作用下就会发，丁烷爆炸混合物遇明火或静电电荷的作用下就会发生爆炸。生爆炸。（5）结论意见：丁烷爆炸混合物在静电荷作用下，在气瓶内就会爆炸）结论意见：丁烷爆炸混合物在静电荷作用下，在气瓶内就会爆炸。（6）事故教训：操作过程中导入严重不合格的氮气，产生丁烷爆炸混）事故教训：操作过程中导入严重不合格的氮气，产生丁烷爆炸混合物在气瓶内发生爆炸事故。要加强检验，完善安全操作过程。合物在气瓶内发生爆炸事故。要加强检验，完善安全操作过程。102(三三) 气瓶的爆炸原因分析气瓶的爆炸原因分析2、氧气瓶爆炸事故分析报告、氧气瓶爆炸事故分析报告（1）事故概况：湖北某单

57、位一只氧气瓶，使用十年后按）事故概况：湖北某单位一只氧气瓶，使用十年后按13.5MPa压力压力进行充装，充装完毕后进行充装，充装完毕后3小时内发生爆炸，氧气瓶炸裂成三块。小时内发生爆炸，氧气瓶炸裂成三块。（2）检查检验：氧气瓶内壁表面严重锈蚀导致瓶壁厚薄不匀，断面已）检查检验：氧气瓶内壁表面严重锈蚀导致瓶壁厚薄不匀，断面已生锈。生锈。（3）原因分析：氧气瓶最大腐蚀坑深）原因分析：氧气瓶最大腐蚀坑深2.9毫米，最大蚀坑直径毫米，最大蚀坑直径4.0毫米毫米，使钢瓶局部有效承载面积缩小，承载能力下降，无法满足气瓶的充，使钢瓶局部有效承载面积缩小，承载能力下降，无法满足气瓶的充装压力而引起爆炸。装压力

58、而引起爆炸。（4）建议：）建议：a. 首先要搞清楚瓶内状况，增加视屛内窥镜检验项目，借助视屛内窥镜首先要搞清楚瓶内状况，增加视屛内窥镜检验项目，借助视屛内窥镜观察瓶内腐蚀状况。观察瓶内腐蚀状况。b. 对使用年限较长的气瓶要增加测厚点，尽可能测出最小剩余壁厚，以对使用年限较长的气瓶要增加测厚点，尽可能测出最小剩余壁厚，以确保安全运行。确保安全运行。103(四四) 乙炔气瓶的使用乙炔气瓶的使用v溶解乙炔气瓶溶解乙炔气瓶104(四四) 乙炔气瓶的使用乙炔气瓶的使用v乙炔爆炸分类乙炔爆炸分类纯乙炔爆炸性纯乙炔爆炸性乙炔与空气、氧和其它气体乙炔与空气、氧和其它气体混合时的爆炸性混合时的爆炸性(氧化爆炸氧

59、化爆炸)乙炔与某些金属化合物接触乙炔与某些金属化合物接触时的爆炸性时的爆炸性(化学爆炸化学爆炸)105(四四) 乙炔气瓶的使用乙炔气瓶的使用v储存乙炔气瓶规定储存乙炔气瓶规定1）乙炔气瓶储存量不得超过乙炔气瓶储存量不得超过5瓶，如有瓶，如有520只乙炔气瓶只乙炔气瓶应建立单独的储存间。应建立单独的储存间。2）储存间应有专人管理，并在醒目位置上设）储存间应有专人管理，并在醒目位置上设“乙炔危乙炔危险险”，“严禁烟火严禁烟火”标志。标志。3）应避免阳光直射。）应避免阳光直射。4）应有良好的通风、降温等设施。）应有良好的通风、降温等设施。5）乙炔气瓶储存时应保持直立位置。）乙炔气瓶储存时应保持直立位

60、置。6）乙炔气瓶不得储存在地下室或半地下室。）乙炔气瓶不得储存在地下室或半地下室。106(四四) 乙炔气瓶的使用乙炔气瓶的使用4.乙炔气瓶的使用规定乙炔气瓶的使用规定1）使用必须直立，不能倾斜；）使用必须直立，不能倾斜；2）严禁敲击、碰撞；）严禁敲击、碰撞；3）移动时要用专门小车；）移动时要用专门小车；4）气瓶出口处必须配置减压阀和回火防止器；）气瓶出口处必须配置减压阀和回火防止器；5）使用压力一般不超过）使用压力一般不超过0.1MPa；6）与明火保持不小于）与明火保持不小于10米距离；米距离；7）瓶内气体严禁用尽，必须留有规定的剩余压力。）瓶内气体严禁用尽，必须留有规定的剩余压力。环境温度（