某钢铁公司厂房钢结构吊装计算方案

1、某钢铁股份有限公司板带项目炼钢厂炉子跨、加料跨厂房钢结构吊装专项方案nri|Q编制：审核：安全：批准：某建工安装工程有限责任公司2006年10月3日寸录钢结构安装内容施工计划钢结构吊装数据4、 钢结构安装平面、立面及吊车站位图5、 吊装计算6、 吊装程序及工艺7、 安全技术措施前言：针对某钢铁股份有限公司板带项目炼钢厂炉子跨、加料跨厂房钢结构,设计吊装专项方案编制依据1钢结构平面布置图及剖面图2 .钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-20013 .吊车性能一览表。一、钢结构安装内容厂j35根吊车梁（21根长18米和14根长24米，最重的为38吨）；桁架35片（长度16.77623.46

2、米，最重的为4.099吨）；16根屋面梁（16米和24米各8根，最重的为8.48吨）；8根托梁（长19米，最重的为14.915吨）；20根钢柱（长43.345.3米，最重的为49.459吨）；柱间支撑和压杆37比检修平台2片（16米和24米）安装量合计为2300多吨二、施工计划1.钢结构安装时间及顺序详见钢结构安装方案。注：钢结构在地面整体预制，油漆防腐完成后，整体吊装三钢结构吊装数据一览表序号名称跨距或高度（m）总重吊装形式吊车型号吊车型号吊车1最大半径吊车主杆长吊车2最大半径吊车杆长1钢柱43.345.349.4滑移法SA1800或SC15009m34.32mQY507m9.4m2吊车梁2

3、538单机吊装SA1800或SC15009m38.21m3屋面梁、托梁2415单机吊装SA1800或SC150020m504桁架249单机吊装QY509m33四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图r40.7141.9311.0221.C27.83：7.830=h/馨'友说；殉mnLl建就资料下载就生筑龙网4E.73-L.390斗篥青联同 gz g zhuiong.cow 而 二吊装站位示意图J 一汽吊_ （或150履带 0-汽吊口五吊装计算：(一)双机吊装计算1 .钢柱吊点的确定现以钢柱AE8为例(见图一)，以钢柱底端为基点，根据力矩守衡原则得：下柱=36.457中柱=4.745柱头二

4、3.675图一刀M=0G*Lo=Gl*L+G2*L2+G3*L3+G4*L449.459*Lo=36.457*27.8/2+4.745*(27.8+6.33/2)+4.582*(27.8+6.33+11.2+3.675*(27.8+6.33+10.2+1Lo=20.25m由此可知：钢柱的重心位于下柱20.25米处，故主吊点、MI吊点结合钢柱结构形式可分别选在标高26.6米、1.8米处。2 .两吊点分配的重力：以主吊点、MU吊点分别为基点，计算彼此平衡各吊点的重力。即根据力矩守衡原则得刀Mi=0G5*Xo2/2=G5*Xi2/2Xi2/2*36.457/27.8=1.82/2*36.457/27

5、.8Xi=1.8m刀M2=0G6*X2/2=G7*L5+G2*L2+G3*L3+G4*L4r"ij?1?jI!n-(36.457/27.8)*X%/2二(1.22/2)*36.457/27.8+4.745*(1.2+6.33+4.582*(1.2+6.33+11.2(2)+3.675*(1.2+6.33+10.2+1X2=15.065mX3+X4=(27.8-1.2-15.065-1.8-1.8)=7.935mT'*L=(36.457*7.935/27.8)*(X2+7.935/2)T2*L=(36.457*7.935/27.8)*(X1+7.935/2)T'+T2=

6、36.457*7.935/27.8T'=7.989tT2=2.421t贝U:Ti=(1.8+1.8)*36.457/27.8+7.989=12.71tT2=(15.065+1.2)*36.457/27.8+2.421+4.745+4.582+3.675=36.753t3 .两吊点分配的载荷：Goi=K动*K不*(T1+q)=1.1*1.2*13.71=18.1tGo2=K动*K不*(T2+q)=1.1*1.2*37.753=49.83t3计算起升高度HH1二H1+H2+H3=3.96mH2二H1+H2+H3=30.94m钢丝绳长13m,去掉捆扎长度6.4m,实际钢丝绳长度6.6m,钢结

7、构宽3m（钢丝绳为双股绑扎)，即H二(3.32-1.52)1/2=2.94mH=(3.32-1.52)1"=2.94mH2二钢结构高度27.8m,H，二钢结构高度1.0mH3二钢结构就位时与基础间操作空间，一般取0.2m;4计算吊臂长度LL1=(2.94-2+4)2+(7+1)2)1/2=9.4mL2=(H-h+B)2+(R+r)2)1/2221/2=(30.94-2.2+4)2+(9+1.3)2)=34.32mh:吊车回转中心高度B:吊车滑轮组的作业余量，一般取3?5m,R:吊车回转半径，根据现场实际情况选取，取9m和7m,5钢丝绳的计算：F1=F2=F3=F4=F/4/cos(s

8、in-1(1.5/3.3)=4.525t和12.46tr:吊车臂支点与回转中心的水平距离，相对吊装方向格构臂吊车一般能表查取。在回转中心的前方在回转中心的后方1HI,F1, F2, F3, F4主、副吊每个吊点钢丝绳的受力分别为其中：F=G01=18.1t和49.83tH=H H2+ Ha+。H:钢丝绳垂直高度7m;thulong rcom钢丝绳的安全吊重力F安=F破/K（K=6,单位：KN）钢丝绳按4根计算。由此可得：di=24.16mmd2=40.1mm查表）钢丝绳选用di=26mmd2=43.0mm结构为（6*37+1）（二）单机吊装计算a）计算吊装载荷P=(Q+q)KP：吊装载荷Q：钢

9、结构总重量38tq：吊具、索具、工器具重量和K:动载系数，取1.1即P=42.9tb）计算起升高度HH:钢结构的高度2.8mH3：钢结构就位时与柱子间的操作空间）一般取200mm;H4：柱子肩梁标高25.000m;H=7+2.8+0.2+25.0=35.0mc)计算吊臂长度LL=(R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊车回转中心高度2.2m;B吊车滑轮组的作业余量，般取3?5m,从吊车性能表查得4m,R:吊车起吊时作业半径）根据现场实际情况取9m;r:取1.3mL=38.21m根据吊车性能表，吊杆长为40.9m,吊装能力为45.0t,符合要求d）主要受力计算采用的钢丝绳2根ii'*

10、钢丝绳的计算:钢丝绳的受力分别为F1,F2i每个吊点|=38.98t>K 厂*总卜钢丝绳的破断拉力F破=0.3 8 d2（钢丝的抗拉强度8取1550N/mm 2）钢丝绳的安全吊重力 F =F破/K(K=6 ,单位：KN )-1F1=F2=F/2sin(tg(4.6125/7)其中：F=P=42.9t钢丝绳按2根计算。由此可得：d=50.1mm查表）钢丝绳选用d=52.0mmd）抗杆验算见吊装立面图L1=39.62m(R+r)=10.3mLn=(H1+B)(R+r)/(H-h)=3.454m抗杆=3.454-梁宽/2=3.454-0.5=2.954m满足要求六、吊装程序及工艺 thulon

11、g rcom1 .吊装基本程序1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作2）试吊、检查；3）正式吊装；2 .吊装工艺1）吊装作业a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；b:正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊；c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；d

12、：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；e：吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检查确认操作半径f：确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。七、安全技术措施1、加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。吊装期间，吊装现场设置警戒区，派专职安全员负责警戒2、事先向所有施工人员进行详细技术交底，务必使作业人员明白作业要求青I绒|给吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号;3 、认真细致地做好吊装的准备工作，按方按要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确认吊装作业安全可靠地进行；4 、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要求清楚，明了，如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取有效的措施；5、风速在10m/s及以上时，雨天、雾天严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基地耐力，如有异常，应立即停止吊装作业；6、吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。7、关于起重作业