抢工计划报告

1、华发世纪城三期商-住宅楼157栋抢工期计划华发世纪城三期二标段（二00八年九月二十五日）目录一、人员调动及责任制度3二、施工流水作业顺序4三、塔楼主体施工人数安排51、塔楼工程量及施工人员安排52、裙楼安装施工工程量作法6四、施工流水计划完成目标6五、 施工进度计划及保证措施61、施工进度保证措施62、保证工期的技术措施63、设计变更因素74、保证防雨措施75、保证资源配置76、加班施工措施7六、质量检查、质量控制程序81、质量检查流程82、质量控制程序9钢筋工程质量控制程序9模板工程质量控制程序10混凝土工程质量控制程序11华发世纪城三期二标抢工计划由于前期华发世纪城三期二标质量事故所造成的

2、工期延误，我司调整现场管理架构，更换施工班组，编制抢工期计划，准备以更加有力、有序、有效的安排积极赶工期，赶上施工进度。现提交复工后的抢工期计划报告：一、人员调动及责任制度为合理，有效组织施工，公司及时调整完善施工总体计划，合理安排各阶段计划，加强施工过程控制，从项目部到各施工班组，层层明确责任，实行“四定三包”，即定任务、定进度、定责任、定奖惩，包质量，包工期，包安全。项目部采取调换班组，采用二班制，一班白天施工，一班晚上加班施工，以（157栋）塔楼为重点，采用分段流水施工。（详见后附分段施工图及总体计划横道图）。在现场管理人员及班组方面，调集多名技术骨干和各专业施工管理人员，组织精锐专业施

3、工班组人员投入抢工期第一线，安排了现场施工突击班组，各专业施工班组人员日夜加班。复工后华发世纪城三期二标项目部现场管理机构人员见后附表。二、施工流水作业顺序由我司负责承建的华发世纪城三期二标157栋塔楼内的楼层标高分别为：平层层高（3m）、错层层高（5M）、错层层高（5m）内有高度为2.81m高的夹层。由于此塔楼结构的楼层结构的复杂性，我司计划按五层标准层做为一施工流水，其中分为六个施工段进行分段施工控制（具体分段见下附图）。 附图一在157栋塔楼复工之前，将先对三层柱钢筋绑扎情况进行检查及调整，对原先已拆除原钢管柱1、5、6、10柱钢筋进行重新绑扎，并按照设计院出具的5、6钢管柱三层梁板面加

4、固方案进行施工。并用电镐或电锤凿开转换层梁面砼露出钢筋，用水冲洗干净转换层梁面灰尘，把所有梁钢筋箍筋调直与加固梁开口箍一同焊接，按单面焊接长度不小于10d进行施工。随后安装加固模板，验收合格后浇筑混凝土。在木工班施工三层柱模板前，将先对前段时间安装的模板进行检查及加固，安装完成三层柱模板后浇筑三层柱混凝土。对于其上三米标准层13.400m结构板面及五米标准层15.400m结构板面将一同施工（即对应附图一中的号板）。夹层13.210m标高的结构板面留置到上一个标准层之后，可再插入施工此夹层板面（附图一中号板）。施工序数将按附图一中的-依次施工。塔楼以上每五层标准层都按上述施工方法进行施工。 三、

5、塔楼主体施工人数安排1、塔楼工程量及施工人员安排157塔楼框架主体各项工程量序号工 程 名 称工 程 量施工人数白天人数夜间加班人数1柱、墙、梁、板钢筋制安1680.5t7550252柱、墙、梁、板模板制安104000m28050303柱、墙、梁、板混凝土1593m3324砖体砌筑600 m3485室内抹灰5680 m240注：塔楼上的工程量都是按每人每天能够完成的工程量同表：表上的施工人数是各班组总人数，白天人数是班组白天施工人数，夜间加班人数是班组在晚上7时到早辰5时的施工人数。2、裙楼安装施工工程量作法、墙体砌筑该项目工程量有600m3,平均每个工日只能完成1.5m3,共需要60人，总时

6、间要6.7天才能够完成该项目的工程量。、大堂、卫生间、室内抹灰工程量有5680,平均每人每天只能完成23,现场需要用40人，共用6.2天时间才能够完成该项目工程量。四、施工流水计划完成目标 具体见后华发世纪城三期二标进度横道图。五、 施工进度计划及保证措施1、施工进度保证措施本工程要在保证工程质量和安全文明施工的基础上，确保施工进度，以施工总进度横道图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。施工进度控制目标就是确保在施工总工期内完成本工程范围内的所有工程，力争提前竣工。2、保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因

7、素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等，要保证目标总工期的实现，必须采取各种措施预防和上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。技术负责人要全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作，组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件准备施工所需的技术资料。各施工员组织工序自检、工序交接检，不合格工序不得转入下一道工序。负责组织本班组施工 所涉及的各类原始记录和其它工程资料的填写、整理工作。坚决制止违章作业现象，及时向项目总工程师汇报质量情况。3、设计变更因素设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中包括改

8、变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预防，把影响降到最低。4、保证防雨措施在现浇楼层或柱了和其它部位混凝土时，要向市气象台了解天气、注意天气预报，准备彩条布及薄膜胶纸做好防雨、工人配备雨衣、小雨不停工，下大雨时把楼板或柱子覆盖好混凝土位置，暂停浇捣混凝土，做好施工缝缝边，有大风时要把方木压在面上防止风吹掉，有台风不能浇筑混凝土。5、保证资源配置材料配置：要从各方面来保证工地上各班组用的材料不

9、间断，不欠缺，各班组提早通知采购员购置所需要的材料，准备好第三天材料开工，做到不停工，不窝工。从6层标准层开始配备两台人货梯，一台安装3M标准层、一台安装5M错层处，每台人货梯配备两台砂浆机。技术人及劳动力配置：保证56个的技术施工员在现场指导班组工作，安排好劳动力，优化工人的技术等级和思想。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行对班作业。6、加班施工措施钢筋班组、木工班组每天施工人员保证在上述表中外，要有足够晚上通宵加班人数，各个班组也应该晚上加班，各个节假日不休息，保证两台人货梯不停运转。与铝合金窗、拦杆、外墙涂料、精装修等专业施工单位协调好，确保

10、各专业单位准时离场时完工。六、质量检查、质量控制程序复工后的主体施工，我司将会有有一套专门的质量检查及质量控制程序，我司将照此严格执行，作好质量控制工作。1、质量检查流程 单项工程 班组技术人员自检不合格 填报自检表格 不合格 返 工 质检人员复检填报质量报验单 不合格监理工程师验收签证下一道工序 2、质量控制程序钢筋工程质量控制程序 学习图纸和技术资料； 钢材合格证和试验报告； 学习质量标准和操作规程； 施工准备 合理堆放钢筋按不同型号挂牌； 书面技术交底 。 制定审核钢筋配料表 。 校核加工机械： 同型号规格捆扎与挂牌； 核验加工尺寸与数量 钢筋下料成型 送试焊接件。 焊接安装 现场抽检送

11、检 钢筋、砼工序交接检查； 班组质量自检； 办理隐蔽工程记录。 中间质量抽查。 质量评定 骨架的宽度、高度、长度，受力 钢筋、焊条（剂）、出厂质量 钢筋间距，钢筋弯起点位移； 允许偏差 证明和试验报告：焊接接头、 受力钢筋保护层。 保证项目 制品的焊件试验报告：钢筋表 面必须清洁，无颗粒状或片状老锈：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距：锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩基本项目 朝向，搭接长度： 钢筋数量，弯钩角度和平直 执行标准（混凝土结构工程施工质量验收规 长度： 范）GB502042002 钢筋的点焊与焊接接头。 资料整理 钢材出厂合格证，试

12、验报告，焊接试件（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录， 自检抽检质量评定记录，事故处理记录。模板工程质量控制程序 学习图纸和技术资料； 模板选择平整胶合板模板； 学习质量标准、施工工艺； 施工准备 检查脚手架与脚手板； 选用支模形式或模板设计； 与钢筋工序交接； 进行书面技术交底。 底标高、中心线，断面尺寸放线 。 预留洞、预埋件安装； 支撑地面平整、防止积水； 钢筋、混凝土工序交接； 支模板 处理板缝和支撑加固； 派专人看模。 班组自检； 中间抽检。 质量员抽查： 报验（监理） 模板接缝宽度； 基本项目 保证项目 模板及其支架的强度、刚度和稳定性； 模板上粘浆 （进行排水）、（冻胀性

13、处理）。 质量评定 轴线位移、标高、截面尺寸、 垂直度： 相邻两板表面高底差：允许偏差项目 表面平整度、预埋件中心位移： 随机抽样 分部、分项工程按一定的比 预埋件外露长度和截面内部尺寸 例进行抽查。 拆模 按强度曲线确定拆模时间：试压 同条件养护，拆模前须报申请 ：注意保护棱角。自检记录；质量评定记录： 资料整理施工记录混凝土工程质量控制程序 学习图纸和技术资料； 材料进场，出具合格证： 学习质量标准、技术工艺： 施工准备 申请砼配合比，运输机械 制定保证砼质量措施： 准备：钢筋工序交接： 进行书面技术交底。 执行重量比，控制搅拌及时间，作坍落度试验，并 浇筑混凝土 按规定留制试块： 依据天气状况调整配比： 试件进行标准