综合楼楼建筑装饰施工方案

1、 输煤综合楼装饰工程施工方案 编制： 审核： 批准： *项目部 2015年04月26日 目 录1、分项工程概况12、编写依据13、作业准备和条件24、作业方法及安全、质量控制措施55、作业质量标准集检验要求286、技术资料要求307、危险源、环境因素辨识及防范措施、应急预案、文明施工施311分项工程概况输煤综合楼工程建筑面积796，建筑物高度：11.2m，二层。1.1本工程做法：1、室外墙面抹灰混合砂浆抹面、弹性涂料；2、室内墙面抹灰抹灰混合砂浆抹面、乳胶漆一底二面或瓷砖墙面；3、地面及楼面、混凝垫层环氧耐磨地坪或瓷砖地面。4、室内顶棚： （1）水泥砂浆抹面、刷乳胶漆一底二面顶棚； （2）矿棉

2、板吊顶； （3）铝合金板吊顶；5、门窗: （1）成品甲、乙级防火门、保温门、夹板门等； （2）防火窗、铝合金窗等；1.2 作业项目范围综合楼装饰装修施工项目范围：抹灰、地砖、面砖、涂饰、门窗、吊顶等。2编写依据2.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132.2建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20112.3建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20102.4电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建部分（DL/T5210.1-2012）2.5火力发电工程建设标准强制性条文实施指南 2013版2.6施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20052.7

3、电力建设安全工作规程 DL5009.32014；2.8建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20112.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112.10 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-20132.11施工组织设计2.12综合楼建筑图2.13有效的设计变更通知单、工程联系单3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸会检：图纸已经与施工单位、设计院和监理单位共同会审，并出有会议纪要。3.1.2建筑装饰工程施工之前技术人员认真查看建筑和电气图纸，核对图纸相互间有无错误和冲突之处。3.1.3技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传；对特殊工种作业

4、人员必须持证上岗。3.1.4技术交底记录：施工方案批准后对所有参与施工人员进行详细的技术交底，并将交底记录分发至施工班组。3.1.5明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号职务或工种数量备注1项目经理1负责本工程施工的全面管理工作2技术负责人1施工技术管理工作3施工员1现场施工技术工作4安全员1负责工程施工安全、文明施工工作5质检员1负责工程质量监督、检查施工工作6电工1现场施工用电工作7材料员1负责材料供应工作8测量员1负责测量工作9钢筋工2钢筋加工、安装10木工3模板安装、拆除11混凝土 工2浇筑混凝土12普 工5现场施工工作13瓦工20砌筑、抹灰

5、14架子工8搭设、拆除脚手架15电焊工1预埋件制作16特殊工种3搂面防水17油漆工3涂料施工3.3材料、设备准备本范围工程内需要的材料：烧结普通砖、蒸压加气混凝土砌块、钢筋、水泥、黄砂、碎石、模板、木方、脚手管和扣件等已经准备到位并且检测合格，具备下一道工序施工条件。3.4主要机具机械及器具配备计划表序号机械名称型号功率(KW)单位数量备注1木工圆盘锯/台1/2手电锯/台1/3钢筋切断机GTQ-121台1/5钢筋调直机/台1/7插入式振动机/台4/8振动棒50/根6/9平板振动机/台1/100.35m3搅拌机JZC350/台1/11电焊机 /台1/12经纬仪 /台1/13水准仪 /台1/14钢

6、卷尺50m /把1/15移动式配电盘 /个3/16手推车 /部4/另需配置打夯机、手提石材切割机、角向磨、手电钻、射钉枪、电焊机、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、瓦刀、筛子、铁抹子、木抹子、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m、小1.5m）、靠尺板、金属水平靠尺、检测尺、角尺、塞尺、线锤、方尺、阴阳角抹子、长舌抹子、钻子、钢丝刷、钉子、托线板、滚筒、吸盘、手刨、錾子等。3.5作业条件3.5.1力能供应供水：本站供水系统采用施工现场打井取水，用深井泵抽水至水箱，以满足现场施工需要。供电：施工用电从站用临时变接入站内总配电箱，然后接入分配电箱，最后由各分配电箱接入开关箱，浇筑混凝土时提前电话通知供电局保证供电

7、正常，以满足工程用电要求。氧气、乙炔等已经与供货商洽商好，满足工程要求。3.5.2场地施工现场土方平整硬化就地场平；规划材料堆放区域内全部采用碎石或混凝土硬化，脚手钢管维护，小区域化管理；通往综合楼的施工道路采用混凝土硬化，确保材料运输畅通。 3.5.3上道工序上道工序不验收合格成优，不得进行下一道工序的施工作业。3.5.4工作环境施工过程中随时了解天气等情况，如遇特殊天气雨天，提前做好防范及应急措施，保证工程顺利进行。3.5.5临时工作设施室内装饰施工前应检查架子、高凳、简易扶梯是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理；使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固；临时搭设的简易脚手架及脚手板高度不

8、大于2米，严禁脚手板支搁在门窗、成品管道上。3.5.6安全防护设施和用品a）安全防护设施布置综合楼双排脚手架四周采用安全密网维护。b）主要安全防护设施和用品配置主要安全防护设施和用品配置物品 数量工种口罩防护眼镜皮手套纱手套绝缘手套安全带安全帽备注瓦工/20/1620钢筋工/2/2/22木工3/33混凝土工2/222油漆工2/2/25普工2/5/35电焊工/1/111电工/111架子工/8/88特殊工种3/3/33保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案为了使综合楼建筑装饰工程能取得较好的质量工艺效果，创亮点工程；同时消除建筑

9、装饰工程的施工质量通病，并能有所创新，装饰工程施工将精心策划、精益施工，在质量控制和工艺水平要求上高起点、高标准、过程中实时监控，力争把建筑装饰工程打造精品示范项目。本工程施工及技术要求：1） 利用新工艺的引进、传统施工工艺的创新来消除质量通病。2） 控制大面工艺质量符合标准要求，力求施工细部做法完美。3） 采用新材料，严把装饰材料质量关，确保使用原材的质量优良。4） 控制建筑小安装施工质量，力求安装与建筑装饰施工的完美结合。5） 配合电气安装工程施工，采取有效的防护措施，做好装饰工程成品保护。总的施工顺序：填充墙体砌筑填充墙体抹灰（门窗安装）、室内电缆沟和地面施工、填充墙体装饰施工；4.2作

10、业方法与步骤4.2.1砌筑工程4.2.1.1原材料检验a）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。b）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。4.2.1.2施工前准备a）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙体中心线、边线，浇水润湿。b）在砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。c）根据皮数杆最下面一层砌体的底标高，拉线检查梁表面标高，如第一层砌

11、体的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砌块合子找平。d）施工员要将墙体的中心线用墨斗弹好并标好油漆，留出门窗洞的尺寸，在设计图纸上有孔洞时施工员应把孔洞的中心标高提供给现场施工人员。e）对柱子上未预留拉结筋的，应派专业人员植入拉结筋，植筋要规范、植筋后要现场抽检合格后，方可按照要求进行砌筑。f）砂浆配合比已经确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组），材料进场经见证取样复试合格。4.2.1.3普通烧结砖砌筑选砖：用于墙体砌筑的砖，应边角整齐，色泽均匀。砖浇水：砖应提前12d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%15%。选择砌筑方法：宜采用

12、“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。砖墙采用一顺一丁的砌筑形式。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖及一砖以上厚墙。一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法，配砖为3/4砖，位于墙交接处外面，仅在丁砌层设置。一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆

13、或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4.2.1.4蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑选砖：用于墙体砌筑的混凝土砌块，应棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的材料。砖浇水：砖应提前12d浇水湿润，混凝土砌块含水率宜为10%15%。因本工程抗震设防烈度七度、抗震等级三级，砌块墙应采用“三一”砌砖法砌筑，不宜采用铺浆法砌筑。矩形砌块宜采用一顺砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。应预先摆放砌块，对3/4砌块应采用锯切，不得砍砌块，矩形砌块墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。砌块墙的灰缝应横平竖直，随砌随将灰缝勾成深为58mm的凹缝；水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为1

14、2mm，但不应小于10mm，也不应大于15mm。砌块墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。除设置构造柱的部位外，砌块墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。施工中需在砌块墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待空心砖砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。砌筑时不得在墙上留设脚手眼，不得有集中荷载直接作用在砌块上。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。镂槽应使用专用镂槽工具，不得用锤斧剔凿

15、。电线管的直径一般不宜大于25mm，埋管应在抹灰前完成。每天的砌筑高度不应超过1.8m。危险点：1）临边防护及孔洞覆盖不到位，造成人与物意外坠落；2）高处作业未带安全带；3）高处砍砖无隔离；4）脚手架上码砖较多；5）站在墙身砌墙；安全控制措施及注意事项：1）脚手板上不得集中堆载，每块板上堆砖不得超过单行2皮，站人不超过2人：2）脚手板不能有虫蛀、腐蚀、断裂等损坏，要铺设平稳及绑扎牢固，满铺。3）锯切砌块时应在地面进行，不得在架上锯切，严禁脚手架上砍砸砌块，防止碎块跳出伤人。4）雨季施工时，脚手板上有防滑条，应先做好防滑措施后才能上架子进行操作，雨后要检查架子是否牢固平稳，否则应加固架子、安全后

16、再进行操作；5）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，严禁上下方操作人员同时操作，操作人员必须全部戴好安全帽，高空作业系好安全带。4.2.2装饰工程4.2.2.1抹灰工程抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，室内先顶棚后墙面，室外先檐口后墙面。抹灰应先施工出样板间，外墙施工局部墙面样板墙面，以样板墙面为亮点再全面展开施工。（1）基层清理清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞位置尺寸，打凿补平墙面。（2）浇水湿润及底层处理一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。底层处理全部墙面采用901胶调水泥砂浆3mm厚打底刮造或甩毛。（3）吊垂直、套方、找

17、规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直于平整。灰饼宜用1：3水泥沙浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。粉刷层在墙与梁、柱接口部位经常容易开裂，为避免此种情况，在做灰饼的同时将墙、梁、柱接口部位（内外墙面）订上

18、一层15*15mm网眼尺寸的铁丝网，铁丝网宽度向两边各延伸200mm。楼梯间内墙面应按设计满订热镀锌钢丝网，钢丝网规格不大于20×20（mm）钢丝直径不大于1.0mm。（4）抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：6水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，再用1：2.5水泥沙浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹光压光，凸出墙面的棱角

19、要做成钝角，不得出现毛茬和分棱。（5）做护角室内墙面、柱面、门窗的阳角应做12水泥砂浆护角，护角高2000mm，每侧宽度不小于50mm，如图所示： 首先将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除，第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形钝角。（6）墙面

20、充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5cm。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。冲筋随冲随用当天用完，防止第二天用于新抹灰产生裂缝。冲筋用灰可以采用抹灰用灰的配比（内外墙的底灰及面灰的厚度及比例不同）。（7）抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管

21、道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清，底灰厚度满足设计。（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。（9）抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度符合设计要求，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹

22、平。依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可适当甩下局部墙面待抹为宜。（10）抹灰工程质量通病及采取措施a、墙体抹灰：空鼓、裂纹混凝土梁柱与墙面交接处、墙面本身、墙裙、踢脚线。拟采取措施：采用混凝土、加气混凝土界面剂；不同基层交接处采用400mm宽铁丝网；在墙面与梁柱交接处加设400mm宽铁丝网；严格分层干燥抹灰，且底层砂浆标号比面层砂浆标号高；抹灰前基层的湿润是关键；墙体粉刷与砌筑的质量有关，墙体砌筑的好坏直接影响粉刷的质量，外墙带分格条应一次施工完。b、门窗框边

23、抹灰：空鼓、裂纹、脱落拟采取措施：墙体抹灰力求在抹灰完成后安装门窗，则在窗底外口斜抹80mm宽（向外斜坡排水）。缝隙用密封胶嵌填，保证密实。c、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致：拟采取措施：上下、左右拉通线。d、雨水污染墙面：拟采取措施：窗台、压顶及突出腰线与部位抹灰时，做流水坡度和滴水线槽。e、抹灰工程质量要求及检验要求：质量要求：梁柱、门窗洞口边线顺直；墙面与顶棚、墙面与墙面阴阳角线条顺直；墙面平整、光洁、无空鼓。检验要求：按照建筑装饰装修工程质量验收规范高级抹灰标准。4.2.2.2内墙面和顶棚涂料施工混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序：修补、清扫填补缝隙、局部刮腻子

24、磨平满刮腻子磨平打光底漆一遍面漆两遍（1）基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（2）修补腻子用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）满刮腻子满刮腻子干燥后，用1号砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子采用901胶调和白水泥。以上为使用于室内的腻子；如厕所等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：水泥：水=1：5：1（重量比）。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧

25、接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（4）施涂第一遍抗碱封闭底漆施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干

26、燥后用砂纸磨光，并清扫干净。（5）施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。涂刷工程施工前，应在门窗边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。4.2.2.3墙面砖施工（1）排砖：待墙面底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线；根据大样图及墙面尺

27、寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴；用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度；垫底尺、计算准确到下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳；（2）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（3）

28、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求沙浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用干白水泥擦缝。（4）门窗侧面贴面砖应做预留，待门窗安装完毕后补贴门窗口处的瓷砖。危险点：1）搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）应戴防护眼镜，防止灰浆溅落眼内。2）操作前应检查架子、高凳是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理；简易扶梯应有人扶并监护3）在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手4）严禁从窗口向下随意抛掷东西，以防伤人5）严禁踩踏在脚手架的

29、护身栏杆和阳台栏板上进行操作6）面砖等要轻拿轻放，防止伤脚。7）施工电动工具前要检查电源线是否有破损及空气开关是否灵敏。8）站在窗台粉刷窗口四周线脚安全控制措施及注意事项：1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放稳。2）搭设脚手架不得有翘头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。3）不准用2*4”、2*8”木料（2米以上的跨度），钢模板作为立人板。4）雨棚部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆上进行操作。5） 贴面使用预制件、面砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放。6）应避免交叉作

30、业，防止坠物伤人。4.2.3门窗安装工程4.2.3.1钢门安装（1）划线定位根据图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线，然后依据门窗的边线和水平安装线，做好门的安装标记。（2）钢门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。然后，将钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。钢门就位时，应保证钢门上框过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。除特殊者外，门立樘在墙靠近开启方向一侧。（3）钢门固定钢门就位后，校正其水平和正

31、、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用C20细石混凝土将其填实后抹平（门框处若未留埋件可采用膨胀螺栓固定）。终凝前不得碰动框扇，三天后取出四周木楔，用发泡密封胶把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。安装时要注意门的开启方向符合设计要求。（4）门框与墙体间缝隙间的处理门外框与墙体之间的缝隙，可外表面23mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。（5）五金配件的安装先检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 （6）防火门应在到货后即时报验，检查合格证、检验报告等资料是否齐全

32、，并交资料员收集入档。4.2.3.3木门安装木门采用成品实木门，现场进行安装。（1）划线定位及就位按图纸要求尺寸在门洞口处弹出门框安装水平及垂直控制线，对偏位门洞进行剔凿处理。门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。根据弹线，进行门洞口刮粗，门框居中安装，以外墙塌饼同一尺寸进行安装。根据找好的规矩，安装木门，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔临时固定。（2）木门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.

33、2m。门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，防止漏水。（3）门扇安装安装应检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，安装前根据门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门窗要打叠（自由门除外），应在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；画出高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求；扇放入框中试安装合格后，按扇高的1/8 1/10，根据合页尺寸及安装位置在框上画线，剔出合页槽，槽的尺寸一定要与合页形状相适应，槽低要平。（4）门扇附件安装门扇安装完成后，应安装锁以及拉手等附件；在门扇木节处或已填补的木节处，

34、均不得安装小五金；装合页、插销等小五金时，应用锤将木螺钉钉入1/3 的长度后，应改用起子将木螺钉拧紧，不得拧歪、倾斜。在硬木上安装时，应先钻2/3 深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9 倍，然后再将木螺钉由孔中拧入；合页距门窗上下端应取立梃高度的1/10，并避开上下冒头，且合页位置、数量应符合规范要求；安装后应开启灵活。门拉手安装距地面900 1050mm，门锁位置一般高出地面900 950mm，门拉手安装应里外一致；锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。4.2.3.3铝合金、钢窗安装铝合金、钢窗的材料选用及加工应符合设计要求；安装质量满足建筑装饰工程施工及验收规范要求。铝合金门窗应进行铝

35、合金门窗合格证、原材料产品质量证明书检查；窗进场成品需做抗风压、水密性和气密性的三性试验。所有要求防火窗应在到货后即时报验，检查合格证、检验报告等资料是否齐全，并交资料员收集入档。（1）划线定位根据设计图纸窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出窗边线。窗的水平位置应以楼室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（3）防腐处理窗框四周外表的防腐处理设计或产品说明书有要求时，按设计或产品说明书的要求处理。如果没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护

36、，以免水砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（4）铝合金窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。然后用木楔临时固定。（5）铝合金窗的固定墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙壁体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。墙体上没有预埋铁件时，可用射钉或金属膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。（6）窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工

37、程验收，合格后及时按设计要求处理门窗与墙体之间的缝隙，可采用密封胶。（7）窗扇及窗玻璃的安装窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。（8）安装五金配件五金门配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。危险点：1）人不得站在窗台上安装窗及玻璃，防止坠落2）门窗安装时简易梯子要有人扶和监护3）电动工器具要经过安全部检验合格后方可使用，防止漏电。4）门窗斜靠在墙面时要稳定，底脚放防滑纸箱等，防止门窗滑倒损坏或伤人。安全控制措施及注意事项：1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。2）安装完毕

38、的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。3）抹灰时残留在钢、铝合金门窗上的砂浆要及时清理干净。4）拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。工艺质量控制措施：1）密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象；2）五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活；3）门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活，关闭严密，无倒翘；4）门窗表面应清洁、平整、光滑，大面无划痕，碰伤；5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平直，不得卷边、脱槽；6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。4.2.4楼地面工程4.2.4.1碎石垫层（1）应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净；检

39、验回填土密实度系数应大于0.9。（2）检验碎石的质量，有无杂质，粒径是否符合要求；（3）铺摊100mm碎石层，满灌M5水泥砂浆，并用电动打夯机逐点夯压密实。（4）垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补石夯实。4.2.4.2混凝土垫层（1）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按照水平线抹找平墩，60×60大小，用同种砂浆，间距2m。（2）混凝土：混凝土采用C20（抗渗等级P6）商品混凝土，（3）浇筑：铺设前应将基底湿润，将混凝土从房间内退着往外并用平板震动器拖震。（4）搓平：用大杠依灰饼将

40、混凝土表面刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。（5）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和撒水养护，每天不小于2次，严禁上人，养护期不得小于7天。4.2.4.3地砖面层（1）施工准备：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。将面砖开箱后，按不同规格选砖，将几何尺寸偏差在12mm内的面砖选出，作为大面铺贴用，几何尺寸偏差大的作为修补墙角、护沿等用。将选好的面砖用水浸泡或浇水充分湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水份而粘贴不牢。浸水后的地板砖应阴干备用，阴干情况以面砖表面有潮湿感、但无水迹为准。（2）弹线、分格定位先在平面图上计算出铺贴部位的面积，需

41、要摆铺砖数，以及弹线分格部位，再根据房间轴线，测设出纵横轴线，进行分格、定位。在定位线上按地板砖的尺寸进行分格，面砖间缝宽2mm，如整个房间可排偶数块砖，则中心线就是地砖的接缝；如排奇数块，则中心线在地砖的中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区间。当房间内外铺不同材料时，其交接位置应在门板下的中间位置，同时地面铺贴的收边位置不应在门口处，即不要在门口处出现不完整的地砖，地面铺贴的收边位置应在不显眼的墙边。（3）预排面砖面砖铺贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖，非整砖行应在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调

42、整。对缝铺贴的地板砖，靠次要部位的宽度来调整。（4）面砖的铺贴设置地面标准高度面，在地面摊铺一层1：2干硬性水泥砂浆，厚度小于10mm。沿定位线的位置铺贴面砖。用水准仪控制面砖设计标高，使标高误差在2mm内。在干硬性砂浆上浇灌水灰比为1：2的素水泥浆，随刷随铺。面砖的铺贴程序，对于小房间，做T字型标准高度面；对于大面积铺贴，做十字形标准高度面，便于多个人同时施工。（5）铺贴大面铺贴大面施工以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的基准面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制面砖的对缝平直。为避免空鼓现象，粘结层砂浆采用1：2干硬性水泥砂浆，其配制稠度以手握成团、落地开花为宜。将选配及浸水并

43、阴干好的面砖，放置于已浇灌了水灰比为1：2的水泥浆的粘结层上，并用橡皮锤敲击面砖表面，使其与结合层粘结牢固，铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出面砖后用砂浆垫高。每铺完一个房间或一个区域，洒清水，15分钟后用橡皮锤和硬木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后再用橡皮锤、拍板砸平，将缝内余将或砖面上的灰擦去。对卫生间地面铺贴时要注意做出1%的泛水。刚铺完的面砖，七天之内不得上人或放置重物。整幅地面贴完毕，洒水养护七天后，再进行抹缝施工。抹缝时将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地板砖的对缝内

44、填满白水泥，再将地板砖表面擦净。（6）施工中应注意的问题板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结强度等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地在相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不致：由一墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂奖学金时，没有

45、按设计要求的泛水直度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行。4.2.4.4环氧树脂耐磨地面工艺流程：施工准备地坪处理涂刷底漆刮涂砂浆层验收打磨、清理涂刷面涂层验收养护（1）地坪处理：地坪涂装前，必须清除表面油污、灰尘、浮浆及粘附物，要求表面清洁、干燥，对地坪表面的孔洞和明显凹陷处应用耐磨腻子先进行填补平整。（2）涂刷EP-021环氧底漆：严格按规定的甲、乙组分配比混合，加入适量的专用稀释剂，搅拌均匀，并熟化后方可进行刷涂或滚涂，封底涂层的粘度很低，有利于涂料

46、向地坪表面的孔隙中渗漏，增加地坪的强度和涂层与地坪间的拈接力。（3）刮涂砂浆层：严格按规定的甲、乙组分配合比均匀混合加入适量的耐磨填料（石英砂），搅拌均匀并熟化后方可进行刮涂，根据地坪设计要求控制厚度，一般刮涂24h（25±2）后，才能进行中涂层打磨。（4）打磨、清理：中涂层实干后，为了保持面涂施工质量，必须进行打磨，打磨采用推车式砂磨机，同时打开随机吸尘器，防止再次污染地坪面，打磨必须平整，局部凹陷须及时修补、打磨，打磨好的地坪面必须保持良好的平整度，在面涂层施工前，必须用吸尘器重新清洁地面一遍。（5）涂刷面涂层：中涂层的打磨清理干净后，进行面涂层施工，面涂层施工时严格按规定的甲、

47、乙组分配比混合，搅拌均匀，并熟化后进行面涂施工，要求厚度统一，一般刷涂一至两遍。施工环氧树脂耐磨地面的房间若有电缆沟盖板，则盖板需单独进行环氧树脂耐磨面层施工。工艺质量控制措施：1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。 2）面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。3）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。危险点：1）耐磨涂料中的化学组分有刺激性，避免进入眼睛及长时间吸入或接触皮肤。2）孔洞盖板未固定或盖板材质不符合要求。3）严禁高处抛掷东西，以防伤人。4）切割防静电地板或地砖应选择在

48、通风处、应带面罩及防护眼镜。安全控制措施及注意事项：1）混凝土搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。2）每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性。3）正确戴好安全帽。4.2.5吊顶工程会议室、办公室、控制室、走廊采用矿棉板600×600吊顶；更衣室、卫生间及浴室采用铝板600×600扣板吊顶；4.2.5.1技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装主龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内（可控制在10mm左右）。4.2.5.2施工方法（1）弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱

49、）角上抄水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），用水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层矿棉板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件：本工程为不上人的吊顶，已按图纸要求预留了吊杆插筋，吊杆采用6冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆直径决定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊

50、接；制作好的吊杆应做防锈处理。（3）设置吊挂杆件：吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具处应设附加杆件。（4）安装边龙骨（压线条）：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距（5）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在杆件上，主龙骨间距9001000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加

51、吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。（6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。用T形连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。（7）矿棉板安装：板材按实际尺寸做好，将板材插入压线条内，板条的企口要向外，安装端正，然后再插入第二块板，最后的一块板应按照实际尺寸裁切，裁切时使用锋利的裁刀，用钢尺压住弹线裁切，装入时稍作弯曲就可插入块板企口内，装完后两侧用压条封口。面板与墙面、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，轻型灯具（及排风扇）应与龙骨连接紧密。工艺质量控制措施：1）安装龙骨前，要将照明、

52、通风图纸进行会审，以使灯具、排风扇等设施与吊顶衔接得体。 2）当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。3）矿棉板应拼接整齐，平直，无色差，无变形，无污迹。危险点：1）不得使用电源线破损的便携式卷线盘。2）操作前应检查架子、高凳是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理；简易扶梯应有人扶并监护3）机械、工器具转动部位应设置防护罩安全控制措施及注意事项：1）高处作业人员正确系挂安全带,要穿软底防滑鞋，衣着灵便。2）每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性3）施工所用的临时脚手架、马道、爬梯应牢固。4.2.6防水工程4.2.6.1地面防水对卫生间、浴室更衣室有防

53、水要求的房间，采用涂刷2mm厚911（聚氨酯）防水涂料的方法。聚氨酯防水涂料为环保型高分子反应型防水涂料，为双组份，使用时把A、B两组分按一定比例均匀混合涂刷于建筑基面上，经反应形成富有弹性、致密无接缝的整体涂膜防水层。本材料为冷作业、常温固化液态施工。 施工前先进行基层面处理，泥土、浮尘及油污必须清除干净，低凹不平及裂缝处需先找平 ，基层面要平整、干燥。所有管件、卫生设施、地漏或排水口等必须安装牢固、接缝严密、收头圆滑、不得有松动现象。 施工时将混合均匀的胶料用刷子、橡胶刮板均匀地涂刷在基层面上，涂膜厚度设计为2mm，分4次涂刷。在第一层涂层表干后方可进行下一道涂层施工，第二道涂料的涂刮方向

54、应与第一道的涂刮方向垂直。A、B二料混合后应搅拌均匀，搅拌时间约为3分钟；搅拌后的涂料应及时使用，一般控制在20分钟以内，节点部位最好加贴2030g的聚酯无纺布。4.2.6脚手架工程本工程层高5.0m，根据施工需要分别搭设双排外脚手架一座，供砌筑及装修使用。（采用主题施工时的双排脚手架）双排脚手架采用48*3.5的钢管，扣件连接，落地式。立杆支承在混凝土硬化地面上（硬化的混凝土可做后期散水坡基层使用），并在脚手管下铺设垫木或槽钢。立杆横向间距为1.2米，立杆纵向间距为1.5米，步距为1.8米。脚手架外侧采用密目式安全网全面封闭，并在操作层下设置安全平网，剪刀撑采用黄黑油漆钢管。双排脚手架下部均设扫地杆，扫地杆离地150200mm；各层作业面采用木脚手板满铺，并设置之字型跑道、安全通道。 脚手架搭设工序：搭设脚手架基础及材料验收合格根据设计方案弹出位置线按控制线设置纵向扫地杆自角部起依次向两边立立杆，底部与纵向扫地杆扣接固定后设置横向扫地杆，并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线