城市街道路面改造工程技术标

1、目 录一、编制依据、原则二、工程概况三、施工部署及总平面布置四、项目经理部组织情况五、施工进度计划、确保工程工期控制及保证措施六、施工方法及主要技术措施七、确保工程质量的保证措施八、确保安全生产的技术措施九、确保文明施工的技术措施十、主要施工机具及劳动力配备计划十一、噪音、扰民及扬尘治理措施十二、雨季施工技术措施十三、附表一、编制依据、原则（一）、编制依据1、任丘市文化道（裕华路新华路）路面改造工程招标文件、补遗文件和设计图纸；2、现场实地考察；3、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力；4、国家和交通部颁发的有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件，如下所示：（1）、城

2、市道路设计规范CJJ37-90（2）、道路工程制图标准GB50162-92（3）、公路沥青面设计规范JTGD50-2006（4）、沥青路面施工及验收规范GBJ50092-96（5）、城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008（6）、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范CJJ1-97（7）、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001（二）、编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路

3、，根据以下原则进行施工组织设计的编制：1、严格遵守招标文件要求的原则施工组织设计编制将严格遵守招标文件的各项要求。2、强化质量管理原则实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。通过强化质量管理，确保质量目标的实现。3、确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。4、文明施工的原则精心布置施工现场，合理安排施工便道，保护周围环境，做好水土

4、保持工作，创建文明施工工地。5、争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，执行ISO9000 系列质量标准，确保工程质量达到优良标准，建造一流的精品工程。6、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。7、确保现况道路畅通、现况管线安全的原则施工组织设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。8、力求施工方案的适用性和先进性结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，坚持在实事求是的基础上，力求方案

5、的适用性、合理性、先进性和经济性。9、科学配置的原则充分发挥我单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化土石方施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。10、遵纪守法的原则施工中遵守国家的法律、法规，尊重群众利益，减少扰民。二、工程概况1、工程名称：任丘市文化道（裕华路新华路）路面改造工程2、工程概况：文化道路面改造工程北起裕华路，南至新华路，道路全长540m，路面宽度为14m，其工程内容包括拆除工程、土方工程、路缘石工程、沥青混凝土路面工程等项目

6、。三、施工部署及总平面布置（一）、施工准备1、现场交接准备我公司如中标本工程后，将在规定日期内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行验收和复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式进场前全部完成。2、技术准备自进场之日起立即着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要熟练掌握施工技术从而确保工程质量。3、机械进场计划准备工程开工后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的工作状态。4、材料进场计划准备我公司将根据翻样单，落实有关材料

7、供应商报业主审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。5、人员准备在接到中标通知书3 天内项目班子员及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工总承包管理职责。开工后3 天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。（二）、施工过程部署结合图纸及现场的实际情况，分成二个施工段组织流水施工。道路面层开挖，按图纸要求施工，挖除的垃圾运出场地。水泥石灰稳定土、二灰碎石、沥青混凝土采用商品料，机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、先土建后安装的原则进行施工。根据以上原则，将本工

8、程分为三个部分：A、道路工程基层部分：包括路床、水泥石灰稳定土基层、二灰碎石层。B、附属工程部分：包括道路侧石、雨水口等工程。C、道路工程面层部分：沥青混凝土面层的铺设。1、总体施工安排根据本工程的实际情况及工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，将工程分为二个施工段：第一段起点为裕华路，终点为殷边渠；第二段起点为殷边渠，终点为新华路；两个施工区， 各施工区间采用平行作业，施工区内采用流水交叉作业。施工人员和机械设备在接到工程中标通知书后开始集结，合同签订后3日内进入施工现场，按施工组织设计要求做好施工前准备工作，筹建场地、办公生活区、水电供应系统等临时设施。（1）为保证施工有节奏地快速进行，

9、在整个施工区域尽量多开工作面的基础上，项目部配备专业齐全的管理人员和技工队伍。（2）土方工程采用0.6M3履带式反铲挖掘机开挖，自卸汽车配合运输。（3）为减少土方外运，制定合理的土方平衡调配方案，合理调配土方。（4）突出施工安全管理。项目部根据安全保证体系要求，不但从施工用电、地下作业、机械操作等方面严格要求，同时重点做好保证环境安全的措施。2、项目经理部的组建我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建本工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序地完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生

10、产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。3、施工场地布置（1）施工方便，经济合理，方案可行，减少对周围环境的影响。（2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。4、详见附表2-4：施工总平面布置图5、详见附表2-5：临时用地表四、项目经理部组织情况（一）、项目班子成员配备 1、主要管理人员的职责 1项目经理职责 1.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。 1.2负责配备项目部的人、财、物资源，

11、组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。 1.3组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。1.4对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。 1.5组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。 1.6根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。 1.7严格财务制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包

12、责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。 1.8负责公司、业主、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。 2项目工程师职责 2.1负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。 2.2开展经常性的技术工作，主要有以下几项： 2.2.1 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。 经常检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施

13、工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。 23负责质量管理工作 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 组织基础和结构部位的验收工作。 配合项目经理抓质量意识教育。 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向总工程师报告，并在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。 2.4开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。 25组织开展技术培训，并编制工艺流程。 3施工员职责

14、 3.1认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施 3.2参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。 3.3实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。 3.4定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 3.5协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。 3.6参加半月一次的安全检查并做好整改工作，不得安排无证人员进行特种作业。 4质量员职责 4.1向所有检查范围的项目、各工种进

15、行规范和质量要求技术交底。 4.2及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 4.3不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 4.4组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以 550元的罚款。4.5配合材料员对各种材料，成品、半成品应在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。 4.6及时向分公司质安科反馈住处信息，总结推行提高质量的新工艺。 5安全员职责 5.1贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。 5.2参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审

16、查。 5.3负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 5.4.深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐 患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正。同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。 5.5负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。 5.6督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 6材料员职责 6.1及时了解市场信息，要做到四勤 “眼、耳、嘴、腿勤 ”材料要三比一算“比

17、质量、比价格、比运距、算材料的价格”。 6.2根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。质量事故的有权对班组、工人处以 550元的罚款。 6.3负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试)，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 6.4及时提交有关的材料质量证明书。 6.5根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 7资料员职责 7.1根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 7.2及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 7.3协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压，督促做好原材料试验报告。 7.4及时督促并

18、配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 7.5认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。 8预算员职责 8.1认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。 8.2及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。 8.3根据有关单位、部门的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。及时统计各完成产值(指标)的准确数据。 9财务人员职责 9.1认真执行国家财经纪律的财务制度。 9.2认真执行现金及银行结算制度，复核报销凭证，监督财务收支的合法性。 9.3建立有关帐目及时核对并清理债务。定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况，保证

19、帐帐相符。 9.4及时做好现金、空白支票，防止被盗、遗失的现象发生。 9.5负责到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。 10、现场组织机构框图（见下图）项目经理部 项目经理 项目总工程师 工 安 物 程 全 财 资 计技 质 务 供 划术 检 部 应 部部 部 部五、施工进度计划、确保工程工期控制及保证措施（一）施工进度计划1、计划开、竣工时间：开工日期：2011年07月25日 竣工时间：2011年09月23日2、根据本工程的招标文件及施工图，计划工期为60日历天。开工日期以招标人（监理）所发布的开工指令中注明的开工日期为准。3、施工进度计划详见附表2-3：施工进度计划表（二）、工期控制措施

20、1、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。2、项目部将组织指导各施工队科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，杜绝施工中出现因责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期的现象。3、创造良好的施工环境。一是主动与业主、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。4、加强各施工队之间的协调工作，尽量做好交叉作业，见缝插针，缩短分项工程的

21、工期，确保施工总工期。5、在施工中，加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证施工生产顺利进行，工程进度落实。6、编制施工用料计划，疏通施工用料供应渠道，确保各种用料及时供应。7、施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现各项工程施工一次合格，避免返工。（三）、确保工程工期的措施充分发挥本单位从事绿化工程施工所积累的丰富施工经验及拥有先进的机械设备和现代化科学管理的优势。中标后，选派有丰富施工管理和技术管理经验的领导及高素质专业管理人员组成精干、高效的项目经理部，全面负责组织实施。各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理。1、合同签订后

22、，立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作：一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量上场；四是办理征（租）地手续，作好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快，本着先施工后生活的原则，保证主体工程顺利开工。2、我单位将选派具有丰富的类似工程施工经验，业绩突出的专业施工队伍上场，并配足各自专业技术工人。根据施工组织进度安排调配好劳动力。3、配备性能优良数量满足施工要求的各种机

23、械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业。加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。4、对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。5、编制好施工用料计划，疏通施

24、工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和仓库存放一定数量的材料以保证施工的顺利进行。6、作好施工中的技术保证工作在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广用“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进行培训，在施工中组织专业化队伍以加快进度，提高质量。7、通过健全的质量保证体系、严格的质量管理制度和行之有效的

25、质量保证措施，施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现各项工程施工一次合格，避免返工。8、搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制分部、分项工程施工进度计划，生产调度和各施工队根据施工计划严格落实，做到以分项保分部、以分部保整体，从而确保工程总工期。9、随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保

26、障。10、管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。11、保证工期的具体措施1）拟定工程进度计划时应留有余地，在合同工期的期限内提前5%。2）根据工程项目和工程量增派管理人员和施工工人。3）雨天影响施工时，创造条件进行施工，因地因条件灵活安排突击施工12、创造良好的施工环境。一是主动与业主、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。六、施工方法及主要技术措施（一）、测量放线1、对工程坐标、水准控

27、制基点的复核确认本公司中标后，同技术负责人会同业主、监理等单位进行，在开始测量前1天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内，在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通告监理工程师，并加以确认和处理。2、测量标准测量放样应遵守工程测量规范，工程施测前对业主提供的控制成果进行复核，复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合，闭合合格后才可以使用,并要报送监理工程师。3、设置临时水准点只有复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置

28、，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。4、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。5、线路放样放样原则为根据施工顺序分层控制，放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核，一般里程桩采用普通经纬仪，直线路段用穿线法，曲线地

29、段用切线支距法或偏角法放样与校核，高程用水准仪测设，路基放样根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡，实际各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，用全站仪极坐标法，测放路边线，边沟及附属设施放样方法同上。6、测量放样（1）、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。（2）、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。（3）、将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。（4）、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时通知测量人员补测，以保证测量精确度进行施

30、工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即通知设计人进行调整计量、测量器具表序号仪器设备名称规格型号单位数量土工试验设备1灌砂试验设备RZ-200套52环刀200CM3个103电子天平MP1100台14台秤TGT-100台1测量仪器1经纬仪J2台12水准仪B20、DZS3-1台23塔尺5m个2（二）、拆除工程1、原路面的破碎拆除及路渣转运1.1、清理与掘除1）开工前会同监理对占地范围内的原地面进行测量，以得到本合同段的原地面高程，并填写确认单，报监理、业主确认。2）除按图纸

31、所示或监理工程师批示要保留的植被和保留物外，在占地范围内所有渣土、构筑物、杂草、垃圾等应按规范要求的深度和范围清除，并运至指定的地点废弃。3）施工前对路基范围内的各种现况管线及其它建筑物进行调查，并积极主动协助有关部门进行拆迁、改造或采取有效的保护措施。对路基范围内的文物古迹要妥善保护。1.2、原路面破碎及外运根据本工程实践情况及工期紧的特点，公司调配三台EC320破碎锤同时进行原始路面的破碎工作，同时调配2台EC300挖掘机和10辆工程车进行路渣外运工作。对于外运的路渣，拟外运至5公里外的一处废置水塘处倾倒，并用装载机整平。2、路槽软基开挖及余土外运2.1、路基挖方1）路基挖方采用挖掘机、推

32、土机配合施工。按设计纵横高程整修路床，按路宽测量放线施工。2）挖方路基段采用挖掘机按照设计横断面整幅开挖，用推土机推出路床，槽底预留碾压沉降量。路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和试验，在得到试验数据后，约请监理工程师进行验证，如发现土层与原地质资料有较大出入时，及时约请设计单位进行联合验收，以保证挖方路基满足设计要求。3）对于局部存有地下构筑物及不适宜土，要按监理工程师的要求进行挖除，按照监理工程师批准的回填材料和回填方法进行回填和压实。4）路床顶面下35cm范围进行挖松，在土质验收合格后进行路基压实，压实度采用重型击实标准，压实度控制为95%。5）对于路

33、基开挖的所有余土全部外运，调配工程车配合挖掘机和装载机施工，确保不让余土堆积从而影响现场施工。（三）、道路工程施工工艺：测量放线垃圾清运 路床（槽）成型道路基层侧石安装沥青混凝土面层铺装。1、测量放线1.1在直线上采用50m设一桩的方法，在木桩上用红线标出道路路面标高，以此对路面标高进行控制，在具体施工中利用50m桩进行每10m桩的高程测量，进而可以对道路的纵向坡度进行控制；在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。1.2曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标高，同样利用其10m的标高测量。在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。 2

34、、路床（槽）施工2.1路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。大面积填土路基时，挖掘机挖土汽车运土至路段，装载机平整，刮土机进一步平整，压路机碾压，洒水车浇水养护。2.2路床（槽）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高度。其数值可通过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。 路床需要回填的地方，先进行基底平整，压路机碾压原土。而后进行分层回填，每层厚度30cm；高差较大的地带，进行分台阶回填，每台阶高30cm,宽50cm。2.3为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边线1m。2.4机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床细致平整、整

35、型，压路机碾压。2.5压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则, 压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。2.6碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。3、道路二灰土基层施工二灰土基础全部采用商品料，机械摊铺在已验收合格的路床内，摊铺宽度同路床一致，摊铺厚度应按设计要求，严格控制。做到当日摊铺，当日碾压。碾压采用12T、21T光轮和振动压路机碾压，方法同路床成型。二灰土碾压成型后，应立即对其压实度、高程进行

36、复测、平整，达到图纸设计要求后，开始洒水养护。灰土成型后，洒水养生一周。养生期间，要保证灰土始终处于潮湿状态，严禁车辆通行。4、二灰碎石基层的施工4.1二灰碎石基础全部采用商品料，机械摊铺、碾压。4.2水泥稳定碎石的摊铺碾压A：清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水，使其表面湿润。B：施工放样：进行水泥稳定碎石施工进，采用机动车道一侧张拉钢丝作为基准，边线超宽10。每10m打一木桩,挂钢线控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10。一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢

37、丝，发现问题及时整平、调直。D、铺筑试验段在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数，核定压实度。E、二灰土基础底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按做好原始记录。以确定出确切的松铺系数。F、混合料拌和：采用场外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并料含水量和施工现场的情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不

38、得随意进行调整，拌和时间2min。G、搅拌机拌第一罐拌和料时，除按原配比用量外，应增加水泥用量2%。H、混合料运输：水泥稳定碎石混合料使用自卸汽车运输，在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料。I、混合料在拌合后，宜在45小时内摊铺完成。J、道路碎石基层施工，采用砖模围护以防碎石基层散乱，采用机械摊铺人工配合找平，压路机碾压密实。K、二灰碎石的摊铺采用摊铺机摊铺，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即进行碾压，碾压时先用压路机静压一遍，然后再进行振动碾压。L、碾压成型后，及时取样检测其压实度。M、碾压成型后即进行洒水养护，并按期取样检测其强度是否符合设计

39、及规范要求。5、道路侧石安装5.1侧石集中采购，根据施工进度安排分期分批进货到场。材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。5.2侧石安装前，基槽夯密实，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，侧石安装时挂线安装。侧石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平整。5.3侧石安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证侧石安装的平整和垂直。5.4安装完后及时对侧石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。6、沥青砼路面6.1材料1）、粗集料A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和

40、其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。B、当按照JTJ05494进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。C、当按JTJ05794标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25。D、当按HT05494标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95以上；按JTJ05293最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。E、2mm筛孔筛

41、余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95以上(按重量计)。F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。2）、细集料A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。B、当按JTJ05494标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12、塑性指数为0的要求。C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充

42、料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。3）、矿粉A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80。B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。C、按JTJ05193和JTJ05293标准所确定的塑性指数不大于2。4）、石油沥青A、要求质地均匀、无水份，当加热到170时不起泡沫。B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。6.2混合料的拌和A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不

43、同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。C、沥青的加热温度应在150一170范围内，石料加热温度应在 140一170范围内，混合料的出厂温度应在145一165范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130。D、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。E、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检

44、查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。6.3混合料的运送应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。6.4混合料的摊铺 在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械

45、设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。 面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。 摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料。 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。 摊

46、铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用权帮的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。 在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。 面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并

47、应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。 摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。 采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度

48、不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。 在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。 对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原

49、因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。 人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。 在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于5时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。6.5 压实 在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机

50、或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。 压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。 初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压2遍，其压力不小于350N/2，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。 复压宜采用重型

51、的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。 当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MP ，相邻碾压带应重叠后轮1/2轮宽。 当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。 碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低

52、于120，复压不得低于90，终压完成时的温度不得低于70。 碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。 压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。 在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他

53、原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。 在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。 沥青混合料的分层压实厚度不得大于10。 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10以上碾压。也可在边缘先空出

54、宽30-40，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。 终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停

55、车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。6.6接缝铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为2030cm。当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。七、确保工程质量的保证措施1、本工程质量目标为：合格工程本工程严格按照ISO9002质量管理体系，建立