路灯安装施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一节 路灯安装施工方案一、 管沟开挖（一） 开挖沟槽<1> 开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。<2> 较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置安全警示灯，以防摔伤等事故。（二） 砂垫层施工砂垫

2、层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。（三） 路灯基座施工采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下1.2米，宽度为0.8米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。二、 电缆敷设<1> 电缆敷设严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）的要求施工。<2> 电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。<3> 电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。<4> 穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧

3、，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。<5> 对已有预埋700镀锌钢管管道进行检查，对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕，电缆穿管后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥时，采用700镀锌钢管管道包封，并每隔4米采用50*50的方钢固定作为

4、镀锌钢的支撑。三、 控制箱的安装：<1> 控制箱安装施工时严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。<2> 工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。<3> 安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5铁片进行调整，

5、每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用62铜线与柜子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其

6、额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。四、 路灯安装安装施工顺序：拆除包装灯具安装灯臂安装穿线安装灯具连线调试<1> 根据路灯造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案；<2> 将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面；<3> 穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；<4> 将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线；<5> 安装灯

7、具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源；<6> 接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻；<7> 细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。<8> 采用大型吊车，将灯杆安全定位在灯杆基础上。同时做好路灯吊装的安全保卫工作，具体措施详见后述安全措施。五、 检验调试和竣工验收所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直度作校验，以总垂直度3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10。通电前，先进行绝缘电

8、阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。4 质量技术措施一、质量保证体系1.项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。2.工长对分管的分项、分部工程质量负责，并坚持在现场坐镇监督施工。3.专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。4.施工班组的质量检查员负责施工质量的自检。二、质量保证措施1.不断提高安全员质量意识，加强全面质量管理。2.贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3.严格执行质量管理制度，切实行使质量

9、控制权、质量否决权。4.坚持“自检、工序交接检”及专业质量检查制度。5.坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格品发生，消除原因，应制定预防措施，并贯彻实施。6.做好材料和设备的质量控制。三、质量标准（一） 主控项目1.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（二） 一般项目1.电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。2.电缆与管道的间距应符合质量验收规范要求。3.敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断

10、措施。4.桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定：(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。(3)电缆敷设排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于质量验收规范。5.电缆固定(1)垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。(3)电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于质量验收规范规定。6.电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护

11、措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。7.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。四、应注意的质量问题（一）电缆敷设应注意的质量问题：1.沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，和其他包商敷设的电缆交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2.沿桥架电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。3.防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。（二）电缆头制作安装应注意的质量问题：1.电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。2.

12、电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。3.剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸（带）的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。5 安全保证措施一、安全保证体系(一)、项目经理对施工安全负全面责任。(二)、工长对分管的分项、分部工程的施工安全负责。(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。(四)、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检与监督。二、安全保证措施1.在施工前，组织班组长经行本方案的技术交底，组织现场施工人员的专项安全交底，对重点部位的难点进行交底。2.施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主

13、管部门批准后方可执行。3.架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。4.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。5.人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。6.敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。7.敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。8.拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。9.人工滚动运输电

14、缆盘时要做到：(1)推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。(2)电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15°。10.小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。 11.在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。12.在竖井内敷设电缆时，应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处设置拉绳，一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。13.桥架内敷设电缆时，应采用移动式操作平台，在操作平台上牵引电缆时，必须正确使用安全带，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯，用力不协调。