施工课程设计

1、施 工 组 织 课 程 设 计姓 名学 号指导教师 职 称 2014年12月23日1、编制说明1.1编制依据1.1.1工程招标文件1.1.2 工程施工图纸1.1.3 工程地质报告1.1.4国家现行的建筑施工验收规范、标准和规程1.1.5 现场条件及周围环境本工程适用的技术标准范围：1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300=20012)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024)砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025)屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026)建筑装修工程施工质量验收规范GB50

2、210-20017)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20029)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-200210）地下防水工程质量验收规范GB50208-20021.2编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。2、工程概况2.1建筑概况本工程为某省公司的办公楼，位于市郊公路边，建筑总面积为6262，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附

3、楼（FL轴）带地下室，在轴线处有一道施工缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌毛石基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；楼板和屋面均采用现浇楼板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用水泥砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光

4、。屋面保温为炉渣混凝土，上做三毡四油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。2.2地质环境及气象条件根据勘测报告：土壤为级大孔性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下78m。本地区土壤最大冻结深度为0.6 m。建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为公路，距道牙3 m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过（见总平面图）。施工期间主导风向偏东，雨季为8月份，冬季为12月到第二年的1月份和2月份。2.3施工工期本工程定于4月1日开工，要求在本年12月31日竣工。限定总工期9

5、个月，日历工期为275天。2.4施工技术经济条件施工任务由市建总公司承担，该公司各分派一个工程项目部和一个劳务分公司负责。该劳务分公司现有瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计140人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他劳务分公司调入抹灰工，最多可调入70人。施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地（运距10km）。塑钢门窗由市门窗加工厂制作（运距7km）。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除东风牌（

6、5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架、预制板可根据计划需要进行供应。2.5主要项目实物工程量（见表1-1） 主要项目实物工程量 表1-1分部分项工程名称工程量单位数量基础工程机械挖土m34032混凝土垫层m3289毛石基础m3368基础圈梁、构造柱m394基础回填土及房心回填土m32450屋面工程屋面板上找平层m21425冷底子油m21425三道热玛碲脂m21425炉渣保温层m2116保温层上砂浆找平层m21465卷材防水层m21465上人屋面混凝土板m2334楼地面工程地下室混凝土地面垫层m2160水泥砂浆楼地面m24320水磨石地面m21

7、866装饰工程内墙面抹灰m219933顶棚抹灰m25287外墙贴马赛克m26424干粘石m2520贴面砖m2435室内喷白m220470其他厕所木隔断m2250塑钢门窗安装m21897玻璃安装m21270台阶散水m2362搭（拆）外脚手架m245002.6主体结构工程量明细表（见表1-2） 主体结构工程量明细表 表1-2前楼（1-11轴线）工程项目工 程 量单位一层二层三层四层五层屋顶总计1.砌砖墙m3205205185185185349992.现浇柱模板m26666505050282钢筋t0.780.780.60.60.63.36混凝土m35.925.924.484.484.4825.283

8、.现浇楼梯模板m251515151204钢筋t0.610.610.610.612.44混凝土m35555204.现浇圈梁、大梁、挑檐、楼板模板m2233222155155155920钢筋t2.82.671.861.861.8611.05混凝土m328.622.215.515.515.597.35.现浇楼板模板m2553.8553.8561.7561.7576.92807.9钢筋t6.656.656.746.746.9233.7混凝土m355.455.456.256.257.7280.8续表1前楼（11-22轴线）工程项目工 程 量单位一层二层三层四层五层六层总计1.砌砖墙m3154157157

9、1571571269082.现浇柱模板m2138111110110110115694钢筋t1.891.331.31.31.31.388.5混凝土m312.49.139.129.129.129.4858.373.现浇楼梯模板m263.263.263.263.263.2316钢筋t0.750.750.750.750.753.75混凝土m36.26.26.26.26.2314.现浇圈梁、 大梁、挑檐、楼板模板m22431931701701702061152钢筋t2.662.31.941.941.942.3813.16混凝土m32418.815.515.515.520109.35.现浇楼板模板m226

10、2.3262.3262.3262.3262.3342.71654.2钢筋t3.153.153.153.153.154.1119.85混凝土m326.226.226.226.226.234.3165.4续表2后楼工程项目工程量单位地下室一层二层三层四层五层屋顶总计1.砌砖墙m32201901821511511352010492.现浇柱模板m2483232222222178钢筋t0.570.370.370.260.260.262.09混凝土m34.342.862.861.951.951.9515.913.现浇楼梯模板m2158134134120130154820钢筋t1.91.611.611.44

11、1.441.859.85混凝土m35.813.413.413.41214824.现浇圈梁、 大梁、挑檐、楼板模板m236.7钢筋t0.43混凝土m33.65.现浇楼板模板m24104154154154154152485钢筋t4.924.984.984.984.984.9829.82混凝土m341.041.541.541.541.541.5248.53.施工方案3.1项目组织体系施工项目管理机构是确保工程质量的基础条件，建立一个科学合理的组织机构是实施有效项目管理，实现最终目标的组织保证。因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，按我公司的机构设置程序，进行了

12、项目经理部机构的设定，并上报集团总公司，具体如下图:项目经理项目副经理财务负责人技术负责人综合管理办公室水电工程管理部土建工程管理部物资设备管理部技术设计管理部计划协调管理部承建各专业施工队业主指定各专业分商包商为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。3.2施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。3.2.1为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行三个施工流水段。前楼（1-11轴线）为一个施工流水段、前楼（11-22轴线）为一个施流水段，后楼为一个施

13、工水流段。3.2.2 一般施工顺序如下:竣工装饰工程主体工程设备调试、自检屋面工程楼地面工程水电卫设备安装基础工程土方工程3.3. 总体施工方案为了加快施工进度，基槽土方采用机械开挖，主体结构混凝土采用现场分两处集中搅拌。垂直运输主要采用一台塔吊和和二台井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手架采用满堂脚手架，因办公楼总层高在30米以下，外脚手架均采用整体落地式全封闭脚手架。3.4. 施工阶段的划分及节点控制计划根据本工程的特点，将其划分为四个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段、清理竣工阶段。3.4.1. 基础施工阶段该阶段

14、施工是本工程的重点，它包括：测量定位、挖土、基础结构、土方回填等工作。3.4.2. 主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工。（1）将主体结构划分为三个施工段，组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。（2）脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。3.4.3. 装饰施工阶段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面防水、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。3.4.4 清理竣工阶段该阶段工作量不大，但工作较为繁琐。因此，安排10

15、天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。附属工程施工与主体工程穿插进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。3.5施工现场临时水电线路的布置3.5.1施工用水根据该工程的实际预测情况,结合施工手册分别计算施工用水、机械用水、现场生活用水、生活区用水、消防用水。（1）同时出现用水情况：搅拌机用水、砼保养用水、模板浇水润湿冲洗、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等，因混凝土工程是采用商品混凝土，因此生产用水按砌砖日用水量计算。查施工手册选用系数:其中K1=1.1 K2=

16、1.5 Q1=30m3 N1=250L/m3q1=K1Q1N1/(T1-t)K2/83600=1.1302501.5/83600=0.43L/s（2）施工机械用水q2无特殊机械,故查施工手册选用以下系数。其中K1=1.1 Q2=1.5 N2=200m3 K3=2.0q2= K1Q2N2K3/83600=1.11.52002.0/83600=0.023 L/s（3）生活区用水量q3按200人计, 查施工手册选用以下系数其中P2=200人、N4=100L、K5=2.25q3= 1.1P2N4K5/243600=1.12001002.25/243600=0.57L/s（4）消防用水按现场S25hm3

17、以内，查施工手册q4取q4=10L/s总用量q1+q2+q3=0.43+0.023+0.57L/s=1.023L/s 10L/s=q4 故总用水量按消防用水Q=q5=10L/s，查表计算 供水管径 d=(4q5/V1000)1/2 (其中V=2.0m/s) d=(410/3.1421000)1/2=0.0798m，因此选用DN=80镀锌钢管作施工给水总管。上水管干线接至各消火拴设置点，其它施工及生活支管分别用DN=50、32、25、15的镀锌管接引至各用水点。楼层的消防用水和施工用水共用一根竖向供水管道。根据建设单位提供的水源，结合配水管网布置的原则是保证不间断供水的情况下，管路铺设越短越好，

18、同时考虑施工期间有移动的可能性，分别从水源引到搅拌站、职工宿舍、食堂、卫生间等用水处，穿过临时道路时，水管埋地300mm，主水管设置阀门，以方便水管维修与移动，从而不影响生产、生活之用。考虑采用自来水水管供水时，由于是高层建筑，水压有可能不足，故施工现场在随楼层上升传递，可采用高压水泵给予加压，将水传送至建筑物的顶层。3.5.2施工用电（1）施工用电量计算：根据施工机械的配备情况，结合计算，申请电量。根据工程所需，结合配备施工机械的功率情况，查施工手册:其中K1=0.7；K2=0.6；K3=0.8；K4=1电动机平均功率因数COS=0.75；同时投入机械QT40塔吊 37.5KW1=37.5K

19、W搅拌机 JZM350 5.5KW2=11KW钢筋切断机 QJ5-40 7.5KW2=15KW钢筋弯曲机 QJ5-45 7.5KW3=22.5KW外用电梯 双笼 15KW2=30KW振捣器 插入式 1.5KW8=12KW振捣器 平板式 1.5KW4=6.0KW100扬程水泵 5KW2=10KW蒸饭、开水炉 18KW+10KW=28KW电焊机 10KW4=40KW动力设备用电合计： P1=157KW电焊机用电合计： P2=40KW施工总用电量:P=1.05(K1P1/cos+K2P2）(1+10%) =1.05(0.6157/0.75+0.640)(1+10%)=172.8KvA（2）由业主所供

20、电源至配电房再引出干线至场地内施工专用配电房。（3）从施工配电房引出用电主干线，按JGJ59-99安全标准新规范的要求对电力系统、配电导线等进行布设。（4）配电箱及次干线 在现场各固定用电机械处设置专用的末端配电箱，实行专箱专用。（5）施工照明 建筑物作业高度照明采取在塔吊上各设两只镝灯进行照明。其他流动作业区域采用滚动式小型镝灯辅助照明。（6）生活区照明、按常规布置。（7）按安全规范要求，按各施工点的具体要求分别采用不同的电压。3.6消防设施的配备主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板

21、，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。3.7 施工机械的选择和布置本工程的主要垂直运输机械选用一台塔吊、二台固定式JMS100角铁井架。 混凝土搅拌机设置：每个施工流水段设置一台JS350L砼搅拌机及二台200L砂浆机。钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各一台。4.主要分项分部工程施工方法及技术措施4.1.基础工程基础工程施工阶段是指室内地坪（0.000）以下的所有施工阶段。其施工顺序是：基础沟槽土方开挖砼垫层毛石基础地圈梁铺设防潮层基础、房心回填土。土方开挖时，各

22、施工段在不相互影响的情况，自行选择施工方向。如有地下障碍物、防空洞、软弱地基等问题，需先进行处理。挖基槽和做垫层的施工搭接要紧凑，时间间隔不宜过长，以防雨后基槽内灌水，影响地基的承载力。垫层施工后要具有一定强度后，再进行下一道工序。其他地下工程要与基础工程施工配合，平行搭接进行。4.2. 砌体工程（1）材料:标高0.0以下 采用MU10标准粘土砖，M10水泥砂浆实砌；标高0.0以上采用KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。（2）质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。 （3）具体措施如下:砌筑前将基础找平

23、，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。（4）砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。（5）材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大

24、，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过塔吊，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。4.3. 钢筋工程本工程的钢筋共计约140吨，规格从6-25。钢筋的垂直运输主要依靠塔吊进行。本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。钢筋保护层梁板采用10、25的垫块。钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该

25、分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。4.4 混凝土工程（1）混凝土施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定。本工程采用的混凝土应先根据混凝土的实验室配合比换算施工配合比，然后选用250L、400L搅拌机根据施工配合比确定搅拌时原材料的一次投料量。先在料斗里装入石子，再装水泥及砂陆续加水搅拌而成。（2）为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。（3）混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂

26、直运输为JMS-100提升机及塔吊配合。（4）混凝土的浇捣 根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。（5）楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。（6）混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。（7）试块的制作 必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。（8)混凝土的养护 在冬季应加

27、强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。（9)施工缝的留设 柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。（10)对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。4.5模板工程本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型胶合板拼装，支模架采用48钢管。模板支撑 用木搁栅和扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。结构模板按清水砼的要求组织施工 在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板

28、，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。4.6. 脚手架工程因二个单位工程的总高均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用483.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下

29、：清楚架子杂物拆安全网拆竹笆拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。4.7. 抹灰工程（1) 质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。（2) 质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。（3) 材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。（4) 抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线

30、。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。（5) 基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（6) 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。（7) 钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 4

31、.8. 涂料工程（1) 内墙工艺流程: 清理修补墙面刮腻子喷涂料（106）（2)操作工艺清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿

32、。刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。（3) 外墙涂料施工材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，

33、方可开始全面涂料施工。 工艺流程：原则是先上后下，清理基层刷防水涂膜填补缝隙、局部刮腻子磨平涂料喷涂清除遮挡物、清扫飞溅涂料。 具体施工：A、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。C、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用

34、尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。D、涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。E、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修

35、整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。G、成品保护：进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。4.9. 楼地面施工（水磨石地面）水磨石面层做法是：15MMD厚1：3水泥砂浆，12MM厚1：1.51：1.

36、2水泥白石子浆。面层按设计图案或11m2分格。（1)材料要求水泥：深色水磨石面层，宜采用标号不低于R32 .5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。石粒：应用坚硬可磨的丹东石子。石粒应洁净无杂质，粒径一般为412mm。颜料：宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。（2) 施工要求水磨石拌合料应拌合均匀。应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水磨石拌合料的稠度约6cm。水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后铺设。水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、铝条或玻璃条，用水泥

37、稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，作为铺设硕层的标准。分格嵌条规格见下表：水磨石面层分格嵌条规程（mm）种 类铜 条铝 条玻璃条长宽厚（mm）12001011.212001012不限103铺设前，在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.40.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条12mm。要铺平整，用滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固

38、后，再做后一种。开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见下表：水磨石面层开磨时间序号平均温度（）开磨时间（天）机磨人工磨12320-3010-205-102-33-45-61-21.5-2.52-3注：天数以水磨石压实抹光后算起。水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨，二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。三遍用200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（

39、热水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷却后用）一遍。四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆表面光滑为止，用水冲洗晾干。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用川蜡500G、煤油2000G放大桶里熬到130（冒白烟），用时加香水300G、鱼油50G调制，将蜡懈在薄面内，在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。（3)材料用量每100平方米水磨石面层材料量见下表：水磨石面层材料用量（100M

40、2）材料名称单 位本 色加 色R32.5净砂白石子颜料千克立方米千克千克17531.55185317531.551853304.10. 屋面工程屋面为平屋面，且有保温层和隔热层。（1) 材料要求SBS防水卷材与挤塑泡沫保温隔热板由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。（2) 作业条件现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。按施工图要求，下水处找坡完成。（3) 操作工艺A.1 挤塑泡沫保温隔热板，从厂家运至现场应放在室内以

41、防雨水浸湿，运输时要轻拿轻放，以防板块破碎。A.2 放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，以防杂物落进，堵塞出气管。A.3挤塑泡沫保温隔热板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。（4) SBS屋面防水卷材施工: 本工程采用高聚物改性沥青防水卷材为防水层，以冷粘贴。自粘贴、热熔粘贴的方法铺贴卷材，具有防水性能可靠，使用寿命长，施工方便，劳动效率高，对环境污染少，有利于操作工人的身体健康等特点。（5）施工准备技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。物质准备 防水工程负责人应根据设计要求，接面

42、积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具，并保证完好。结构基层 防水层施工前，基层必须干净干燥，表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧，水落口周围应做成略低的凹坑。4.11. 门窗工程塑钢门窗安装（1） 安装准备根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。（2） 安装塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm30mm，在转角处应斜面断开，并有

43、胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm，深槽口填嵌密封材料。（3） 质量检验要点作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。塑钢门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。塑钢门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。塑钢门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。5.关键部位施工方法、技术要求5.1 后浇带

44、新工艺（1）后浇带留置在轴线处留置后浇带。 （2）后浇带施工工艺材料准备钢筋采用为三级钢12mm，20mm；钢板止水带为3mmx400mm；钢板网，规格：普通钢板网，厚度1mm，网眼尺寸10mm。施工工艺 底板后浇带施工示意图待垫层及防水层施工完毕达到规定强度C15后，按顺序先铺设号板底钢筋，然后在后浇带留设位置处以钢板止水带为分界先安装下部后浇带模板。首先让底板纵向钢筋通过钢板网的网眼,然后将下部号钢筋骨架绑扎好，上端焊在止水钢板上，下端与号水平支撑钢筋（三级钢20mm，沿后浇带长度方向间距1500mm布置）焊接。然后，将钢板网与钢筋骨架用铁丝绑扎（间距：1500mm）铺设号板顶钢筋按同样的

45、方法布置板顶钢板网和钢筋骨架架以及横向水平支撑钢筋。最后，将后浇带模板部分与底板上、下钢筋牢固绑扎在一起，形成整体。5.2 防水处理分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐，均匀顺直。分格缝纵横方向布局合理、平直、无弯折感、宽度一致、嵌缝饱满，表面防水布盖缝宽度一致，无折皱无漏刷，过水缝流水通畅。 卫生间、厨房等防水基层必须用1：3的水泥砂浆找平，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不得有起砂、掉灰现象。遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆弧。卫生间做完防水层后，经24h以上蓄水检验，夫

46、渗漏现象方为合格。 6.质量保证体系和质量保证措施6.1. 贯彻质量保证体系标准 本公司根据国家技术监督局发布的ISO9002质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理,已经全面贯彻执行,并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9002国际标准联合认证,成为全省建筑施工行业第一家通过认证的企业,从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体,使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化,以确保各项活动始终处于受控状况,在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。6.2 质量保证措施工程质量是企业的生命线。本工程质量目标“确保优良、争创钱江杯

47、”的实现，必须要有可靠的质量保证体系，完善各级人员岗位责任制，形成一个有目标、有职责，互相协作、互相促进的有机整体，通过全过程的工程质量监控，保证每一工序质量管理，达到预定的质量目标。坚持以“百年大计、质量第一”为宗旨，加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟，确保工程质量目标的最终实现。6.3. 建立质量管理体系：质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格品的控制和纠正工程质量的检验回访与保修质量文件和记录工程安全与责任人员6.4. 质量管理制度：（1） 各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关

48、，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。（2） 认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到上道工序不达标，不进入下道工序的施工。（3） 根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。（4） 班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素

49、管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。（5） 健立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。6.5. 质量控制点（1） 加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。（2） 做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。（3） 加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。（

50、4） 做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。（5） 现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。砼等原材料级配应过磅计量，并严格按规范要求留置好试块。（6） 开展全面质量管理，充分发挥我司QC小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。（7）严格按工法要求组织施工。6.6. 质量检查监督制度工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。6.7. 保证工程质量的最根本，就是对工程质量的预控，详见下例部份分项工程质量控制程序：7.施工进度计划7.1.参考定额LD/T72.111-2008建筑工程劳动定额7.2.基础工程机械挖土：40323.29/（10002）=6.63天（取7天）；40326/10007=3.456人（4人）砼垫层：2890.54/40=4天（40人）毛石基础：3680.63/40=5天