固定胶带输送机司机实操教案

1、课堂名称：固定胶带输送机司机实操培训本次课题：下井前的个人准备、手指口述、岗位描述、危险预知教学目的及要求：通过学习掌握预防危险的内容及方法教学方法：对照实物讲解 教学用具：矿灯、矿帽、自救器、工作服、铁棍等工器具实操场地：实训基地内总课时：20学时 本课时：4学时实操效果预计：能够正确佩戴劳保用品、正确防范危险因素教学内容：第一节：入井前的个人准备一、相关条文：煤矿安全规程第10条：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。二、每一下井人员，在下井前必须做好个人准备工作：1、每个人在下井前一定要睡足休息好，在井下工作过程中不致打盹，这

2、样不但可以提高工作效率，同时可避免意外事故的发生。有人下班后不好好休息，是非常不对的。2、下井前，饭要吃饱，但严禁喝酒。因为喝酒的人，往往会神志昏沉，精神不集中，工作中就会出差错，容易发生不该发生的事故。3、下井的人严禁把烟草、火柴、打火机或其他引火物品带下井去。因为在井下吸烟，能引起瓦斯、煤尘爆炸和引起火灾事故，所以在煤矿井下是绝对禁止吸烟的。4、下井的人必须穿工作服和鞋袜，并要穿得整齐利索，不准袒胸露臂或把衣服披在肩上，否则容易被转动着的机器咬住而发生意外事故。下井人穿的不管是内衣还是工作服，严禁用化纤织物做的，因为化纤衣服摩擦后容易产生静电，可引起瓦斯、煤尘爆炸和引起电火灾。5、每个下井

3、人员必须戴安全帽，不戴安全帽的人不准下井。6、每个下井人员必须随身携带自救器，下井的人应了解和熟悉发生事故时的自救措施。7、工作中要用的小工具，在下井前要检查一遍，是否带全，以免忘记在井上而影响工作。携带的锋利工具，要套上护套，防备伤人。8、下井个人准备工作做完后，不要忘记带灯牌，矿灯是煤矿工人在井下的眼睛，每个下井人员不带矿灯不准下井。三、矿灯：矿灯由灯头、灯线、和电池盒三部分组成。每个人领到矿灯后一定要检查它是否完好，检查的内容有：1、灯头有没有破损，灯圈有没有松动，灯头玻璃是否完好，灯头上的开关是否完好可靠，灯的亮度是不是正常，灯头密封是否严密。2、灯线同灯头和电池盒的连接是否牢固可靠，

4、接触良好，灯线外皮有没有破损。3、电池盒是否破损或漏液现象。电池盒和灯头上的锁有没有锁好，是否松动。4、领到的矿灯检查确无问题，就要佩戴在腰带上，不要提在手里。5、在井下绝对禁止任何人打开电池盒或拧开灯头。因为矿灯的电池盒和灯头都是锁死的，只有用专用工具才能打开。如果自己强行打开，不但损坏矿灯，而且会产生电火花而引起瓦斯、煤尘爆炸事故。如果矿灯在井下熄灭或损坏了，严禁在井下打开电池盒和拧开灯头进行修理，也不要敲打灯头或电池盒，可以等到有人上井时跟着一同上井去矿灯房调换，或者打电话给相关领导请示派人送一盏好矿灯。如果一个人单独工作时矿灯坏了，应在原地等人来再与他们一起走，不能一个人在黑暗里乱跑，

5、以免转向后跑到独头巷或采空区发生危险。6、下班上井后，必须马上把矿灯交回矿灯房，领回灯牌。矿灯房对交回的矿灯要及时检查、维修、充电，以便第二天再用。任何人不得将矿灯带回宿舍或锁在自己的更衣箱内不交回灯房。第二节：危险预知的内容及方法、手指口述、岗位描述一、危险预知是：在开始工作之前对所要从事的工作整个作业过程中，由于工作现场环境、使用的设备、工器具、现场操作等方面可能引起安全质量事故的因素，进行预先分析，并制定详细有效的措施，来预防有可能发生的安全、质量事故。然后才能开始工作的预防安全生产有效的方法。二、危险预知的方法及内容：就是工作前先要根据工作内容分析整个工作流程过程中以下几个方面可能引发

6、安全事故的可能性和原因。三、危险源及预防措施1、危险源: 设备不完好伤害预知：在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常开机，影响生产预防措施：仔细检查设备。 2、危险源: 滚落的大煤矸伤害预知：在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故预防措施：时刻注意运输机情况工作坡面大时，在司机操作位置上方，加设防护网（栏）。 3、危险源: 开机前不发信号伤害预知：开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成在溜子里作业的人员不知道的情况下造成拉伤人预防措施：开机前预警若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。 4、

7、危险源: 顶板掉矸伤害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员预防措施：检查前首先进行“敲帮问顶”。四、胶带输送机司机手指口述：1、无隐患、有措施；2、设备完好、保护齐全、灵敏可靠；3、信号、启动按钮；4、听声音、信号，摸温度、振动、看煤量、杂物；5、无积水、积尘、杂物、废弃物，设备、备件干净整洁。6、确认正常，可以工作。五、岗位描述： 领导好！我叫XXX，是XXX队XXX工作面当班皮带机司机，持有效证件上岗，设备运行正常。汇报完毕，请指示！课堂名称：固定胶带输送机司机实操培训本次课题：胶带输送机的岗位操作 教学目的及要求：通过学习掌握岗位操作及技能教学方法：对照实物讲解教学用具：胶带输送机、信号、

8、启动开关等部分工器具实操场地：实训基地内总课时：20学时 本课时：4学时实操效果预计：能够按照岗位操作规范进行开、关机操作教学内容：岗位操作规范严禁胶带输送机运输作业规程规定以外的其它物料，严禁人员乘坐胶带输送机。 一、岗前检查1、胶带输送机各种保护装置必须齐全，动作灵敏可靠；严禁甩掉不用。 2、各紧固件必须齐全且紧固到位。 3、机头、机尾必须固定牢固可靠，转动部位防护罩齐全牢固。 4、各转动滚筒轴承润滑必须良好。各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。 5、胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。 6、胶带上、下托辊及架子必须齐全完好。 7、张紧装置必须完好。 8、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动

9、作灵敏可靠。 9、机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。 10、检修时必须停机并停电闭锁，在未接到检修人员通知前禁止开机。 11、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷液方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。 12、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电警示牌，除处理故障外，严禁开倒车运转。 13、设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等电气故障时，必须通知电工进行处理。 14、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保

10、持完好。 15、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 二、操作准备 1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等。 2、将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 液力偶合器的介质液量符合规定，易熔塞和防爆片应合格。 制动器的闸带和闸轮接触符合规定，制动有效。 减速器内油量适当，无漏油现象。 冷却系统正常。 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 承载部梁架平整，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 输送机的

11、前后搭接符合规定。 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 输送带接头完好，输送带无撕裂、伤痕。 输送带无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 输送带落煤处的栅栏应完整牢固。 3、开机前，取下控制开关的停电牌，合下控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，皮带试运转1周以上。试运转中注意检查下列各项： 运转初期，注意检查减速器、电动机和受力轴承温度和运转声音及所有电机电流是否正常。 检查各部位运转是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动现象，输送带松紧是否合适，皮带接头是否完好。 检查控制按纽、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 检查试验各

12、种保护和传感器是否灵敏可靠。 注意检查各清扫器是否完好，并注意及时清理堆煤，以保证正常运转。 经空载试运转检查与处理合格后，方可加载正式运行，加载时一定要加在胶带中间，防止胶带跑偏。 三、正常操作 1、末使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。 2、不准超负荷强行启动，发现闷车过载，输送带打滑时，立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。 3、正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。 4、运行中要注意检查如下内容： 司机要注意检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常现象。 运行中司机要随时检查电动机、减速器、所有轴承的声音及温度是

13、否正常。随时检查减速器是否漏油。 注意检查清扫器是否正常接触胶带。 注意机头、机尾及沿线运行情况，注意温度及声音有无异常，检查皮带有无跑偏现象，如有跑偏要及时调整，以防撕带。四、停机操作1、停机后，对主电源停电、闭锁、挂牌；清理岗位点附近卫生。2、交接班前，应把机头前后10米内浮煤、杂物清理干净，并认真填写运行记录，接班人到场后巡回检查无误后，签字交接班。课堂名称：固定胶带输送机司机实操培训本次课题：固定胶带输送机保护装置安装及试验技术标准 教学目的及要求：通过学习掌握各种保护的安装位置、作用及试验教学方法：对照实物讲解教学用具：堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护等保护装置

14、实操场地：实训基地内总课时：20学时 本课时：4学时实操效果预计：能够正确掌握各保护的安装位置及试验技术教学内容：固定胶带输送机保护装置安装及试验技术标准一、安装及试验技术标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面；固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，

15、也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易皮带（注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。2、堆煤保护2.1安装要求：2.1.1两部带式输送机转载

16、搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在20030

17、0mm之间。2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。2.2保护特性：堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值时应预警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。3、跑偏保护3.1安装要求：固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即

18、可。跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。3.2保护特性：3.2.1当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时515s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20100N。4、烟雾保护4.1安装要求：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧1015m处的输送机正上方，烟雾

19、传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。4.2保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。5、防撕裂保护5.1安装要求：主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向（胶带机为头部驱动时）1015m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。5.2保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。6、超温自动洒水保护6.1安装

20、要求：热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。6.2保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置（带式输送机超温自动洒水装置采用U型卡固定在主驱动架后台主滚筒处的斜撑上，喷嘴正对着后台主滚筒) ，喷水降温。有两套驱动装置的皮带，洒水装置必须与超温保护装置安装在同一驱

21、动滚筒上。7、皮带机沿线急停装置7.1使用皮带集控装置控制的皮带，按照不大于200米安设一个载波电话或急停开关实现沿线急停功能。7.2简易皮带急停保护设置：7.2.1采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线急停功能。7.2.2急停装置与主机连接时，安装在主机下腔“急停”接线端子处，急停装置必须串入控制回路，保证动作时皮带机停机。7.2.3沿线急停装置设置距离不大于100米/个，自机头起安装至机尾。7.2.4采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，上板编号管理并注明用途。7.2.5采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在

22、皮带机行人侧。急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆使用扎带固定在皮带机纵梁里侧。使用的拉线钢丝绳为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用皮带机涨销焊接M12螺母悬吊钢丝绳。8、欠电压保护控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。9、过电流保护控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。10、防下滑制动装置10.1安装要求：在倾斜巷道中的下运带式输送机（平均倾角超过8

23、6;）必须安装下滑制动装置。制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴端或二轴伸出端（简易皮带机可采取有效措施防止胶带下滑）。10.2保护特性：当切断带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。11、逆止制动装置11.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机（平均倾角超过8°）必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上或采用塞带式逆止制动装置，装设在驱动滚筒与胶带之间。11.2保护特性：当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。二、各类

24、皮带保护配备要求1、采用滚筒驱动带式输送机运输时：1.1必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。1.2应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。1.3在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。1.4倾斜井巷中使用的带式输送机上运时（平均倾角超过8°），必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时（平均倾角超过8°），必须装设制动装置。2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须装设下列保护装置，并定期进行检查和实验：2.1钢丝绳和输送带脱槽保护。2.2输送带局部过载保护。2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。3、采用钢丝绳牵引带式输

25、送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时：3.1在距下人区段末端前方2米处，必须设有能自动停机的安全装置。3.2应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。3.3 应装设超速（指超过运送人员运行速度）保护装置，当超过运送人员速度的15%时，超速保护应可靠动作，并中止输送机运行。3.4 卸煤仓口应有防止人员坠入煤仓的保护装置或设备。3.5钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应设断带保护装置。三、保护装置试验要求1、每班由带式输送机司机（或跟班电工）对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验，现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作

26、灵敏可靠。现场保护试验与完好检查必须有详细记录。2、温度保护、烟雾保护、防滑保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月升井检验一次（地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器）。3、温度保护、烟雾保护、防滑保护传感器、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。4、温度保护、烟雾保护、防滑保护传感器、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施（一般设置在矿井机修单位内），地面设置配套校验设施必须满足试验要求。5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。热电偶感应式超温洒水保护传感

27、器采用外加热（红外线传感器照射外加热源），传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。7、防滑保护传感器地面校验在配套校验设施上进行，传感器采集配套设施正常速度，配套系统能正常工作，传感器采集配套设施低速（相当于胶带打滑），配套系统保护报警，传感器校验为合格。课堂名称：固定胶带输送机司机实操培训本次课题：固定胶带输送机结构与工作原理及检修、维护 教学目的及要求：通过学习掌握固定胶带输送机结构与工作原理及检修、维护教学方法：对照实物讲解教学用具：机头部、机身部、输送带、

28、拉紧装置等部件实操场地：实训基地内总课时：20学时 本课时：4学时实操效果预计：能够正确安装及了解其工作原理教学内容： 第一节：胶带输送机的结构和工作原理一、胶带输送机的适用条件：普通胶带输送机可用于水平及倾斜运输，但倾角受到一定限制，通常情况下，适用于上山运输的倾角不大于18°，下山运输的倾角不大于15°。二、强力胶带输送机分为：钢丝绳牵引胶带输送机、钢绳芯胶带输送机。三、煤矿采区主要采用的胶带输送机是无螺栓连接机架落地式胶带输送机、绳架吊挂式胶带输送机和可伸缩胶带输送机。四、胶带输送机的结构和工作原理（一）、机头部：电动机：用来提供动力；液力偶合器：用来均衡电动机的负荷

29、，改善电动机起动性能；减速机：用来降低转速，增大扭矩；传动滚筒：用来传递动力；卸载臂：用来卸载，其上的卸载滚筒能在一定范围内防止输送带跑偏。（二）、机身部1、托辊：其作用是支承输送带，减小输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托辊按其用途可分为：槽形托辊：一般由3个短托辊组合而成中，槽角一般为30°，主要用于上托辊；平托辊：一般为一个长托辊，主要用于下托辊，除支承回程胶带外，还可借支座上的3个槽口来调整托辊的位置，以纠正空段胶带的跑偏现象。2、调心托辊：可分为槽形和平形两种。它们都是利用输送带跑偏时碰撞本身的立辊来带动回转架，以达到纠正输送带跑偏的目的

30、；缓冲托辊：托辊外部加装橡胶圈，安装在输送机的装载处，以保护输送带。3、机架：它是输送机的支承架，用于支承托辊、输送带，以保证胶带输送机的正常运行。机架按结构可分为吊挂式和落地式。4、输送带：（1）普通胶带：夹层胶带：带芯为数层帆布构成，层与层之间靠橡胶粘结，上下用橡胶覆盖层加以保护，帆布可以是棉、维尼龙、尼龙等纤维织成或为混纺者。整芯胶带：带芯为一整体编织的厚布层。这种带芯多为化学纤维制成。整芯胶带的优点是厚度小，弹性较大，耐冲击性好，而且由于不分层，在受到较大弯曲时不会产生开裂现象。（2）钢绳芯胶带（强力胶带）：用于强力胶带输送机上。它是由上、下覆盖胶、芯胶和一定间距纵向排列在芯胶中的钢丝

31、绳组成。有如下特点：强度高伸长量小成槽性好抗冲击和及抗弯曲疲劳性能好，使用寿命长纵向弹性好，因而张力传播速度快，起动、停车速度较平稳，不会出现浪涌现象破损后易修补，接头寿命长。（3）钢丝绳牵引胶带。（三）、拉紧装置：作用一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；另一作用是限制输送带在各支承托辊间的垂度，使胶带输送机能正常工作。可分为机械拉紧式和坠砣拉紧式两种。（四）、清扫装置：清扫装置安装在机头卸载滚筒的下部，使刮板紧贴输送带的外表面；另外安装在机尾靠近换向滚筒外，一般为犁形清扫器。第二节胶带输送机的检修和维护一、胶带输送机日常检修和维护的内容： 1、输送带的运行是否正常

32、，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。 2、上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。 3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否牢固、可靠。 4、减速机、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。 5、减速机和液力偶合器处于是否有泄漏现象，油位是否正常。 6、输送带张紧装置是否完好状态。 7、各部位清扫器的工作状况是否正常。 8、检查、试验各项安全保护装置。 9、检查有关电气设备（包括电缆）是否完好。 10、认真填写日检记录。二、在安装、检修和维护胶带输送机时应注意的安全事项： 1、胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。

33、2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 3、在胶带输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。 4、输送机停运后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。 5、在更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车并用从力拉输送带时，严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。 6、在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂牌后，方可作业。 7、在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。严禁边运行边清理。 8、在检修输送机时，应制订专门措施，在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚

34、筒及输送带等运转部位上工作。 9、需在机头、机尾或其它转动部位上方工作时必须制订有针对性的措施，施工前必须派专人停机、停电，挂好“有人工作，禁止送电”的停电牌或设专人看管停电的开关，施工后必须由原停电人送电，方可试运行。三、输送机火灾：（一）主要原因： 1、使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。 2、胶带输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带磨擦生热引起火灾。 3、在胶带输送机被制动时，液力偶合器因磨擦产生高温，偶合器使用不合格的易熔塞和油介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。 4、高速转动的机械、输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆、

35、管线等上运转，磨擦起火。（二）输送机火灾事故的预防： 1、使用阻燃输送带。 2、操作人员必须经过培训，经考试合格，持证上岗。认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理。 3、胶带输送机巷道内做到无杂物浮煤，无淤泥积水，管线吊挂整齐。 4、机道的消防设施要齐全。 5、加强输送机的维护与保养。 6、液力偶合器必须使用合格的易熔塞，工作介质必须使用难燃液或水。三、输送带跑偏（一）输送带跑偏的基本规律： 1、偏大不偏小：滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。 2、偏高不偏低：支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。 3、偏紧不偏松：输送带两侧的松紧程

36、度不一样，运行中向紧的一侧跑偏。 4、偏后不偏前：以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中做一日便会向后的一侧跑偏。（二）输送带跑偏的原因： 1、传动滚筒或尾部滚筒两头直径不等，一头大一头小。 2、滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。 3、机头部传动滚筒与尾部滚筒不平行。 4、传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。 5、滚筒轴中心线与机身中心垂直，但滚筒中心不在机身中心线上。 6、槽形托辊或平托辊不正。 7、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧松紧不一。 8、给料位置不正。 9、机身不正。（三）输送带跑偏的危害： 输送带跑偏不仅会影响生产，损坏输送带，当使用非阻燃输送带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑。可能引起矿井火灾事故。（四）现场校正胶带跑偏的方法有哪些？ 现场调正方法主要有： 自动托辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送 带跑偏最大处，安装调心托辊； 单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一