砌体(加气混凝土砌块)工程施工方案

1、盐城益大建设有限公司 砌筑工程专项施工方案第一章 工程慨况1.1、工程简介项目名称金凡购物广场项目地址盐城市阜宁县地理位置江苏-盐城阜宁县向阳西路南侧,通榆北路西侧建设单位江苏金凡置业有限公司设计单位苏州立诚建筑设计院有限公司施工单位盐城益大建设有限公司总用地面积：12426.86平方米，总建筑面积：44081.28平方米（其中：地下建筑面积7599.84m平方米，地上建筑面积：36481.44平方米；建筑类别为大型商业建筑, 设计合理使用年限为50年, 主要结构形式为框架结构，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级为加强砌筑过程的质量控制，结合工程现场施工的实际情况，特编制本方案，以指导现场的

2、砌筑施工。第二章 编制依据序号名 称编 号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022砌体结构设计规范GB50003-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014蒸压加气混凝土砌块GB 119685蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104第三章 施工部署现场布置3台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。根据设计图纸，按后浇带位置区分为四个施工区域，分层分段由远及近组织流水施工。第四章 施工准备4.1、材料准备及要求：4.1.1、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。砌块堆放场地应

3、平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2 m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。4.1.2、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10，000块为一批，不足10，000块亦为一批。蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600700800一等品3304

4、30530630730830合格品350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量项 目指 标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长 度L1±3±4±5厚 度B1±2±3+3 -4高 度H1±2±3+3 -4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏

5、模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许蒸压加气混凝土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)的规定。4.1.3、根据设计要求及有关规定本工程使用预拌砌筑砂浆，由专业有资质的商品砂浆厂家供料，砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000的规定。4.2、技术准备：4.2.1、根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌

6、块排列图。根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。各工长要做好各民建队的技术交底和安全交底工作。4.2.2、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。4.2.3、已审核完毕建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。门窗洞口标高按照建筑标高留置4.2.4、使用经过校验合格的监测和测量工具。4.2.5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 4.2.6、进行考察筛选预拌砂浆厂家，由施工单位确认供料单位后，组织资料文件报监理公司及建设单位。4.3

7、、作业条件：4.3.1、砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。4.3.2、弹出楼层轴线及墙身边线，经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。4.3.3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。4.3.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。4.3.5、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。4.3.6、做好水电管线的预留预埋工作。

8、4.3.7、砌筑前应提前12天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.71.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制1015范围内。4.4、劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70。劳动力配置表：序号工 种人 数备 注1砖工40人技术工2普工15人注：加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m3/工日。4.5、机具设备配置4.5.1、机械塔式起重机、切割机、砂浆搅拌机、小型铲车等。4.5.2、工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮

9、数杆等。第五章 施工方法5.1、工艺流程图办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验预拌砂浆进场、见证取样复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙过梁、构造柱、圈梁、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环 加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图5.2、构造要求5.2.1、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（详图1），沿墙高每隔500mm设26钢筋，拉筋埋入墙内的长度，沿墙全长贯通。构造柱大样（图1），构造柱的混凝土强度

10、等级为C25，竖筋采用412，箍筋采用6200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500mm。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。构造柱与墙体拉筋5.2.2、高度大于4m的200厚墙砌体及高度大于3m的100厚墙砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，墙厚为200时，梁截面为200×150，纵筋为410，箍筋6200；墙厚为100时，梁截面为100×180，上下共212，8200的箍筋，纵筋锚入柱内不小于650mm，系梁混凝土强度等级为C25。当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋

11、不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，且不小于1m。5.2.3、填充墙应沿框架柱全高每隔500-600MM设2 6拉筋，拉筋伸入墙内的长度,沿墙全长贯通。5.2.4、墙体高度砌到梁底时应留30左右的空隙，待墙体砌筑完成后，待砌体沉实（约七天）后再用C20细石混凝土进行填充密实。不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。砌体墙上门洞口应设钢筋砼过梁1）过梁长=LO+2*a 2）洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时过梁与梁整浇3）当洞口侧边离柱（混凝土墙）边不足，施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋5.2.5、 各层窗台底标高处附加一窗台梁,截面

12、墙厚X100，纵筋410，横向短筋箍筋6200,通长布置5.3、施工方法5.3.1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。5.3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部先砌200mm高的蒸压灰砂砖，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C15。5.3.3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已需要断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙

13、。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法5.3.4、砌块墙的转角处、砌块墙的T字交接处，应设置构造柱。蒸压灰砂砖砌200mm高门垛宽10cm用砼浇筑，纵筋410 6200开口箍当墙有门窗洞口，可以在洞口两边预埋混凝土预制块5.3.5、 砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10% 15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个

14、小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。5.3.6、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆。 5.3.7、砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片。5.3.8、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。5.3.9、砌体转角及纵

15、横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数，用26钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm。5.3.10、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝（详下图）。施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。5.3.11、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构(柱、墙)上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。5.3.12、墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜，雨天施工不宜超过1.

16、2m。5.3.13、距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7日后待砌体变形稳定后补砌。补砌采用蒸压灰砂砖倾角约60°斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。5.3.14、砌筑灰缝要求 1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆勾缝。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。 2）灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰缝厚度宜8mm12mm。5.3.15、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压灰砂砖砌筑不视为混砌。5.3.16、 门窗洞与边框

17、的砌筑1）门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌入预制锚固件。2） 门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭结。3） 安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。4）门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板；如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内。5） 门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。5.3.

18、17、墙体孔洞的砌筑1）对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则应在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌块松动、破坏和裂纹。埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分遍修补填塞。2）  施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。5.3.18、构造柱、连系梁施工一、构造柱的施工   1） 构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜

19、先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体内，长度不小于700mm。砌筑完成7天后，再进行构造柱的施工（构造柱与墙体连结大样详下图）。蒸压灰砂砖砌200mm高蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱2） 模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。3） 构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。 二、水平连系梁或钢筋砂浆带施工1）水平连系梁按设计要求，在砌

20、块的水平面布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土。2） 钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计要求采用的专用砂浆包裹抹平。第六章 主要施工管理措施6.1、质量控制要求6.1.1、材料的控制1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。2）砌筑砂浆必须符合国家行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000的规定。3）钢筋材质应有出厂合格证和产品质量证明书及见证取样送检检测报告。6.1.2、技术的控制1）砌筑前，墙底部应先砌蒸压灰砂砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应先预埋8的拉结筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植

21、上钢筋。3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12层高度，且在300mm左右。4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以6拉结筋作连接，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于700mm，拉筋末端应作90°弯钩。5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过14m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。6.1.3、质

22、量的控制1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起的质量通病。2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用蒸压灰砂砖呈60°倾角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞)等现象。3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆

23、有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于800mm，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。6.2、质量检验标准6.2.1、一般规定1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时

24、，墙底部应按设计要求使用蒸压灰砂砖进行砌筑，或现浇混凝土坎台，其厚度不应小于200mm。6.2.2、主控项目1）蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。6.2.3、一般项目1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应

25、大于等于80，用百格网检查。3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收记录。6.2.4、资料核查项目1）砌块出厂合格证及检测报告；2）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检测报告；3）隐蔽工程验收记录；4）砌体工程检验批质量验收记录。6.2.5、观感检查项目1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。6.3、质量通病防治6.3.1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1）现象填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。2）原因

26、分析.混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。.砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。.钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。3）预防措施.轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔500mm与柱或承重墙内预埋的28钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于700mm。加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置26拉接筋，伸入填充墙内不得小于700mm。.填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。.填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用

27、侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾角为60度左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。4）治理方法.柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。.柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。6.3.2墙片整体性差1）现象墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。2）原因分析.砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。.砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌

28、块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。.因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。.加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。.随意凿墙破坏墙片整体性。3）预防措施.砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，蒸压灰砂砖搭接长度不应小于90mm；如不能满足，应在灰缝中加4钢筋网片，网片长度不应小于700mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在

29、水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于700mm。.砌体砌筑前，块材应提前12d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有良好的粘结性；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5一8，加气混凝土砌块含水率控制在1015之间。.因砌块在龄期未达到28d之前，自身收缩性较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应达到28d。.加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。.灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。.水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为812mm。.砌块墙底部应

30、砌筑实心砖（如蒸压灰砂砖、烧结普通砖）、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。.在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时，应按要求设置构造柱。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁。4）治理方法.粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。.压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。6.4、成品保护在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，

31、严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。4）工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。6.5、雨期施工措施1）雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。2）不得使用被雨水湿透的砌块，防止雨水直接冲淋砌体。3） 当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。6.6、安全施工保证措施6.6.1、“安全三宝”(安全帽、安全带、安