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文档简介

1、冲压力及压力中心一、 冲压力：冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。P冲压=P冲裁+P卸料+P推料（P顶件）冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。1、 冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:A.材料的抗剪主要度 。B.材料的厚度，C.冲裁件的轮郭周长。D.冲裁间隙。E.刃口的锐利程度。 F.冲裁速度及润滑情况。2冲裁力计算：P冲=Ltb 其中：P冲裁-冲裁力L-冲裁件周边长度t-板料厚度b-材料强度极限3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=K

2、tPnKt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数5、 顶件力:顶件力Pd-将工件或废料的从凹模洞口逆着冲裁方向项出所需的力。 Px=KxP Pt=KtPn Pd=KdP 其中:Px、Pt、Pd-分别为卸料力、推件力和顶件力。 Kx，Kt，Kd分别是上述三种力的修正系数， P冲裁力； n 查正表卡在凹模洞口内的件数，锥形出口无工件卡住，故Pt=0，不计算推件力。6、总的冲压力选择压力机吨位时，冲压力计算要根据冲模的具体结构考虑其计算方法。1） 刚性卸料装置自然落料方式:Pz=P+Pt=P+KtPn2） 主要性卸料的和主要性顶料装置:Pz=P+Pa+Pd=P+KxP+KzP3)主要性缺卸装置自然落

3、料方式：Pz=P+Px+Pt=P+KxP+KtPnPz总的部裁力即是压力机就给的最小压力.二、 压力中心1、 压力中心概念，冲裁力合力的作用点称模具的压力中心。冲裁件的压中心与冲裁件的重心不同,它是指冲裁力合力的作用中心与冲裁力的大小及作用位置有关。而土件的重心则决定于工件的形状及其质量分布。只有当工件其备中心对称形状时,其压力中心才与重心相重合。要求：冲裁压力中心与机床滑块中心重合。2、 压力中心的确定：（1） 简单形状工件的压力中心：具有中心对称的工件，其压力中心与重心重合。凡是质量分布均匀,具有中心对称形状的冲栽件,其压力中心与重心相重合。此时的压力中心均位于工件轮廓图形的几何中心。（2） 复杂形状工件的压力中心：X0=L1X1+L2X2+LnXn /L1+L2+LnY0= L1Y1+L2Y2+LnYn /L1+L2+Ln其中：X0-压力中心到Y轴的距离。Y0-压力中心到X轴的距离。L

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