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文档简介
1、珠江城A区总承包工程悬挑外脚手架专项施工方案编制人: 审核人: 重庆九龙建设(集团)有限公司二零一四年五月.目 录第一章、工程概况3二、建筑物基本情况3三、采用规范及设计资料4第二章外脚手架方案选择4一、方案选择4二、构造尺寸选择5第三章悬挑式外脚手架设计与验算6一、悬挑式外脚手架的组成及构造形式61、外脚手架施工顺序62脚手架的材质要求63搭设构造措施7二、设计及计算9第五章施工准备24一、材质要求24二、材料准备25三、人员准备25第六章外脚手架的搭设和拆除26一、脚手架的搭设26(一)、悬挑式双排脚手架的搭设27二、脚手架的拆除32(一)、拆除前准备工作32(二)、拆除时应符合要求33(
2、三)、拆除顺序33(四)、安全措施和注意事项:35第七章脚手架的管理35一、技术管理35二、施工管理36三、安全管理40第八章质量保证体系42一、允许偏差表42二、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准43三、架子搭设的允许偏差和检验方法43第九章文明施工44第一章 工程概况一、工程简介珠江城A区总承包工程位于重庆市巴南区李家沱片区巴滨路以东、内环路以西的原建设厂609地块。场地原始地貌属丘陵地貌,地形为斜坡地形。整个场地呈中间高,四周低,地形较陡。本项目由多层建筑、高层建筑组成。住宅共包括3种户型,包括高层(15#)、花园洋房(6#、10#、11#)、叠拼(20#、21#、26#栋)、车库,建筑
3、面积约65538.91m2(其中15#建筑面积约 18661.56m2,6#、10#、11#建筑面积约15442.59 m2, 20#、21#、26#建筑面积约6434.76 m2,车库建筑面积约 25000m2)。基础形式主要是条基及挖孔桩。6#、10#、11#楼下部为12层地下车库,上部为9层住宅;15#下部为2层地下车库,上部为27层住宅;20#、21#、26#为下部为1层地下车库,上部为6层住宅;采用剪力墙结构,抗震烈度为6度,耐火等级一级,屋面防水等级结构形式级,建筑结构合理使用年限为50年。二、建筑物基本情况楼层平面情况: 建筑物结构造型丰富,结构平面不规则,对外脚手架的搭设提出了
4、很高的要求。楼层立面情况 该建筑物楼层主要有三种层高(标准层3m,地下室4.5m、3.2M),3层以上为标准层。三、采用规范及设计资料1建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 JGJ130-20112建筑结构荷载规范(GB500092012)3建筑施工安全检查标准 JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-915建筑施工手册第四版6建筑施工计算手册7钢结构设计规范(GB500172003)8混凝土结构设计规范(GB500102002)9五金手册第二版第二章外脚手架方案选择一、方案选择对于本工程,由于建筑物外形较为复杂,对外脚手架的形式和搭设提出了较高的要求。鉴于此,为确保本工程
5、的工期要求及质量、安全文明施工,针对本工程的特点,施工用外脚手架,3层以下采用落地式双排钢管外脚手架,3层以上采用悬挑式钢管外脚手架。本工程结构3层以上采用工字钢悬挑式双排钢管外脚手架。均为每6层一悬挑,悬挑外脚手架超过施工层面 1500米。钢管落在预埋工字钢上的焊接25钢筋上。对于悬挑式脚手架,楼层施工时,首先预埋工字钢20预埋环。脚手架每段内应用钢丝绳与工字钢外端可靠拉结,然后与上层结构物可靠连接以便把脚手架荷载传递给建筑物。该外架主要用于主体施工围护结构。外架全部采用48钢管搭设,立杆横距为900m,立杆纵距为1500mm,横杆步距为1800mm。脚手架内立杆距建筑物外皮300mm,操作
6、层处采用脚手板满铺,每步中间位置紧贴脚手架外立杆外侧设置一道防护栏杆 (高度为850)。栏杆内侧立挂密目式难燃安全网。剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置,与地面倾角45°60°。外架与主体框剪结构牢固拉结,连墙杆按两步两跨设置。二、构造尺寸选择本工程各部位所用外脚手架,其构造要求见下表及附图:构造要求双排悬挑式外脚手架钢管型号48×6.0立杆横距(m)0.9立杆纵距(m)1.50步距(m)1.80每步设置栏杆数1内立杆与墙面间距300mm刚性连接预埋件间距3m×3m每步纵向水平杆加密2根刚性连接48×6.0剪刀撑、斜撑搭接长度1000mm工字钢1
7、6a第三章悬挑式外脚手架设计与验算一、悬挑式外脚手架的组成及构造形式悬挑式外脚手架除了由立杆、大横杆、小横杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪力撑、脚手板、连墙件及相关防护设施组成外,还需使用悬挑梁、钢丝绳。1、外脚手架施工顺序主楼工程的外脚手架(挑架)搭设顺序随主体结构的施工顺序进行,在每一施工区段内的脚手架搭设顺序由下至上。在每一段内脚手架施工顺序为:设置悬挑工字钢弹线、立杆定位按立杆间距排放底座摆放纵向扫地杆竖立杆并与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆,并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设抛撑,上端与第二步大横杆扣紧(装设两道连墙杆后拆除)
8、安第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏杆及挡脚板立挂安全网根据高度进行钢丝绳卸荷脚手架检查验收完成2脚手架的材质要求 钢管采用外径不小于48mm,壁厚不小于3.0mm,有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用; 扣件要有出厂合格证,有脆裂、变形,滑丝的扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 为避免减少架子不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆,扫地杆离下脚间距不超过200mm。 密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。使用的密目式安全网须是建设部认证产品。 操作层处紧贴外立杆内侧设置二道扶手
9、栏杆(高度分别为1000mm和500mm)脚手板应做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得有超过50mm间隙。严禁有超过150mm的探头板。脚手板在下列部位应给予固定:脚手板的两端和拐角处;板长方向间隔1520m;坡道和平台的两端;其它可能发生滑动和跷起的部位。3搭设构造措施1)立杆:垂直度偏差不得大于架高的1/400,并同时控制其绝对偏差值不大于100mm。每根立杆底部均应设置垫板。立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各层各步接头必须采取对接扣件,对接、搭接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置;两相邻立杆接头不应设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500mm;各
10、接头中心距节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度为1000mm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离为100mm。立杆顶端高出建筑物上皮1500mm。2)大横杆:设在立杆内侧,长度不小于三跨,采用直角扣件与立杆扣紧,直角扣件不得朝上。大横杆采用对接扣件连接或搭接,对接或搭接应符合以下要求:对接接头应交错布置,两根相邻大横杆的接头不宜设在同步、同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;大横杆对接扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱。搭接长
11、度为1000mm,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离为100mm。同一根大横杆的两端高差不得超过20mm,同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。3)小横杆:每一主节点处必须设置一小横杆,用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不大于200mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆纵距的1/2,可按600mm设置。小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。4)连墙件:脚手架连墙杆按两步两跨设置,通过预埋在边梁部位的螺纹钢与外架立杆连墙钢管
12、焊接。连墙件与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。设置第一排连墙件前,每隔6跨设一道抛撑,以确保架子稳定。5)剪刀撑:剪刀撑每 6步 4 跨设置一道,斜杆与地面的夹角在 45°60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度为1000mm,搭接部位采用3个旋转扣件进行固定。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与小横杆的伸出端或立杆扣紧外,还应在其中间增加24个扣接点,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。6)脚手板、护栏和挡脚板:脚手架设作业层一层,满铺50mm厚脚手板,紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆一道(高度为900mm)和挡脚板一道,挡脚板高200mm。脚手板平铺,应
13、铺满铺稳,拐角要交圈,不得有超过150mm的探头板。脚手板应设置在三根小横杆上,当脚手板长度小于2m时可用两根小横杆支承,且脚手板两端应与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根小横杆,脚手板外伸长度应取150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在小横杆上,搭接长度大于200mm,其伸出小横杆的长度不小于100mm。栏杆上立挂密目难燃安全网,网的下口与建筑物挂搭封严。7)有剪力墙转角处及立杆下无工字钢卸荷处理 由于在转角处有柱及不能安装工字钢梁,致使该处工字钢间距加大。对该部位需采取加固卸荷措施,采用以下方式与外架用斜撑连接:(1)每处斜
14、撑采用2根48×6.0mm钢管与挑架横杆采用横杆连接;(2)斜撑间距1500mm,同部位斜撑间距200mm,每四层加一次卸荷斜撑; (3)在剪力墙内适当位置预埋25PVC塑料管,拆模后将钢筋植入预埋洞内,用铁楔锲紧;(4)立杆下无工字钢处,在下层预埋钢管与斜撑连接。二、设计及计算一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.90米,立杆的步距为1.80 米; 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 18.0 米,立杆采用单立管; 内排架距离墙长度为0.30米; 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2; 采用的钢管类型为 48×6.0
15、; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80; 连墙件采用两步两跨,竖向间距 3. 0 米,水平间距3.00 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:2; 3.风荷载参数 重庆省重庆地区,基本风压为0.400,风荷载高度变化系数z为1.140,风荷载体型系数s为1.200; 考虑风荷载; 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1291; 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140; 安全设施与安全网
16、(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:3; 脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆木; 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16号工字钢 ,其中建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度 2.20 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):50.00; 楼板混凝土标号:C30; 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1; 钢丝绳安全系数为:9.000; 钢丝绳与墙距离为(m):1.200; 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载
17、计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.300×1.500/3=0.150 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m; 荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.150+1.4×1.500 = 2.320 kN/m; 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.320×0.8002/8 = 0.186 kN.m;
18、 = Mqmax/W =41.336 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.150+1.500 = 1.683 kN/m ; 最大挠度 V = 5.0×1.683×800.04/(384×2.060×105×107800.0)=0.404 mm; 小横杆的最大挠度小于 800.0 / 150=5.333 与10 mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计
19、算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033×0.800=0.027 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.300×0.800×1.500/3=0.120 kN; 活荷载标准值: Q= 3.000×0.800×1.500/3=1.200 kN; 荷载的计算值: P=(1.2×0.027+1.2×0.120+1.4×1.200)/2=0.928 kN; 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033
20、×1.500×1.5002=0.009 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.928×1.500= 0.372 kN.m; M = M1max + M2max = 0.009+0.372=0.381 kN.m 抗弯强度:= 0.381×106/4490.0=84.777 N/mm2; 大横杆的抗弯强度= 84.777 小于f=205.0N/mm2; 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载
21、引起的最大挠度: Vmax= 0.677×0.033×1500.04 /(100×2.060×105×107800.0) = 0.051 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=(0.027+0.120+1.200)/2=0.673kN V= 1.883×0.673×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×107800.0) = 1.927 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.927=1.978 mm;
22、 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.500=0.050 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.300×
23、0.800×1.500/2=0.180 kN; 活荷载标准值: Q = 3.000×0.800×1.500 /2 = 1.800 kN; 荷载的计算值: R=1.2×(0.050+0.180)+1.4×1.800=2.796 kN; R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.125×18.000 = 2.246 kN; (2)
24、脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30 NG2= 0.300×3×1.500×(0.800+0.3)/2 = 0.743 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆木,标准值为0.11 NG3 = 0.140×3×1.500/2 = 0.315 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.005×1.500×18.000 = 0.135 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.439
25、kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3.000×0.800×1.500×2/2 = 3.600 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用: Wo = 0.400 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用: Uz= 1.140 ; Us - 风荷载体型系数:Us =1.200 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk =
26、 0.7 ×0.400×1.140×1.200 = 0.383 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.439+ 1.4×3.600= 9.167 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.439+ 0.85×1.4×3.600= 8.411 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850
27、15;1.4×0.383×1.500× 1.8002/10 = 0.222 kN.m; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =9.167 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数 :K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3.119 m; Lo/i = 196.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188 ; 立杆净截面面积 : A =
28、 4.24 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 9167.000/(0.188×424.000)=114.997 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 114.997 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =8.411 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm; 计算长度附加系数 : K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh
29、确定:lo = 3.119 m; Lo/i = 196.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.188 立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 8410.680/(0.188×424.000)+221527.354/4490.000 = 154.851 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 154.851 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: N
30、l = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.383 kN/m2; 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2; 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算: NLw = 1.4×Wk×Aw = 5.792 kN; 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 10.792 kN; 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.949; A = 4.24 cm2
31、;f=205.00 N/mm2; 连墙件轴向力设计值 Nf=×A×f=0.949×4.240×10-4×205.000×103 = 82.487 kN; Nl=10.792<Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=10.792小于双扣件的抗滑力 16.0 kN,满足要求! 八、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。 本工程中,脚手架排距为800mm,内侧脚手架距离墙体300mm,支
32、拉斜杆的支点距离墙体为 1200mm, 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00 cm4,截面抵抗矩W = 141.00 cm3,截面积A = 26.10 cm2。 受脚手架集中荷载 N=1.2×3.439 +1.4×3.600 = 9.167 kN; 水平钢梁自重荷载 q=1.2×26.100×0.0001×78.500 = 0.246 kN/m; 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到 各支座对支
33、撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1 = 10.084 kN; R2 = 9.285 kN; R3 = -0.224 kN。 最大弯矩 Mmax= 1.619 kN.m; 截面应力 =M/1.05W+N/A= 1.619×106 /( 1.05 ×141000.0 )+ 0.000×103 / 2610.0 = 10.936 N/mm2; 水平支撑梁的计算强度 =10.936 小于 215.000 N/mm2,满足要求! 九、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到强度
34、 b = 570 ×9.9×88.0× 235 /( 1200.0×160.0×235.0) = 2.59 由于b大于0.6,查钢结构设计规范(GB50017-2013)附表B,得到 b值为0.961。 经过计算得到强度 = 1.619×106 /( 0.961×141000.00 )= 11.949 N/mm2; 水平钢梁的稳定性计算 = 11.949 小于 f = 215.000 N/mm2 ,满足要求! 十、拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的 拉力对水平杆
35、产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=6.56kN 十一、拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=6.56kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K - 钢丝
36、绳使用安全系数。 计算中Fg取6.56kN,=0.820,K=9.000,得到: 钢丝绳最小直径必须大于13.000mm才能满足要求! 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=6.56kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环受力的单肢抗剪强度,取f = 125N/mm2; 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径 D=(656.026×4/3.142×125.000) 1/2 =9.000mm; 十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计
37、算如下: 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.285kN; 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=9285.438×4/(3.142×50×2)1/2 =10.873mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。 2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下: 锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 9.285kN; d -
38、楼板螺栓的直径,d = 50.000mm fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1.430N/mm2; h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到 h 要大于 9285.438/(3.142×50.000×1.430)=41.338mm。 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下: 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 9.285kN; d - 楼板螺栓的直径,d = 50.000mm; b - 楼板内的螺栓锚板边长,b=5×d=250.000mm; fcc - 混
39、凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.950fc=14.300N/mm2; 经过计算得到公式右边等于865.67 kN 大于锚固力 N=9.29 kN ,楼板混凝土局部承压计算满足要求!第五章施工准备一、材质要求脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)每根钢管最大质量不应大于 25kg,采用48×6.0mm钢管。(一)、新钢管应符合规定1应有产品合格证;2应有质量检验报告;3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、界疤、分层、错位、硬弯、毛削、压疤和深的划道;4钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表的要求;5钢管必须防锈漆、颜色应符合安全文明施工规定的要求。(二)
40、、旧钢管应符合规定1表面锈蚀深度应符合下表的要求;2钢管弯曲应符合下表的要求。(三)、扣件应符合规定1新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。2旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。3新旧扣件均应进行防锈处理。构配件的允许偏差表序 号项 目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm) 外径48 壁厚 3.0-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲 L1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲 3 mL4m12钢板尺4mL6.520钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5m3
41、0钢板尺二、材料准备本工程外架施工中将把外架用钢管和满堂架施工用钢管分开使用,外架施工钢管采用48×6.0mm钢管,拟投入的外架施工材料采用分批进场,专门堆放、使用。三、人员准备外架施工为工程施工特殊工程,必须有专业工种进行施工,外架施工人员进场后,及时上报监理特殊工种作业证书。外架施工前由技术负责人进行交底,现场由项目副经理和专职安全员集中管理, 项目防火、治安小组将定期检查外架的安全、防火设施。安装与拆卸人员配备表序号工作内容人员安装阶段拆除阶段1指挥、监护张忠浩(专职安全员)112架子工10103电焊工224辅助工225电工11第六章外脚手架的搭设和拆除一、脚手架的搭设洋房、别
42、墅采用第二段采用悬挑脚手架,15号楼高层第二、三、四、五、六段为悬挑外架,第二段从3-8层,相对高度18m,第三段从8层13层, 相对高度18m,第四段从1318层, 相对高度18m,第五段从1823层, 相对高度18m,第六段从23屋面, 相对高度16.5m,在搭设每段外架之前,先要在3层楼面、8层楼面,13层楼面,18层楼面,23层楼面处安装工字钢挑梁,工字钢挑梁沿主楼周边均匀布置,间距3m,每根工字钢挑梁上设两根钢管立杆管座(部分为34个管座),以支撑一段两榀外架内外立杆所承受的恒载,施工活载及风荷载。安装好工字钢挑梁后才在其上搭设悬挑外架。悬挑外架内立杆距主楼外边300mm,内外立杆横
43、距900mm,纵距1500mm,大横杆步距1800mm,小横杆间距750,mm,悬挑长度1300m,搭设时要保证小横杆内侧端头距外墙结构外皮保证有100。采用2000mm长跳板对接平铺,架子外排立杆除转角每段设置斜撑,其余直线段均设置剪刀撑到顶。并满挂封闭式高密度高强安全网栏护,每隔三层满铺一层脚手板,首层除满铺脚手板并绑牢实,不能移动外,跳板下还设置高强度安全兜网与外挂安全网重叠连接。架子与主体连接方式采用小横杆端直接与预埋的钢筋焊接,连接点布置:两步两跨。(一)、悬挑式双排脚手架的搭设1、外架搭设顺序及要求(1)、首层搭设顺序a、每边先竖两端直段立杆,双向吊直与支模满堂架连接固定,然后拉线
44、树中间立杆、吊直,同时绑扎第一根大横杆,连接内外立杆小横杆,校正立杆,逼紧立杆,在底座管中及螺杆处打黄油,待各边直段上一步架后,再按大横杆延伸段树立转角处立杆,并连接斜向大横杆。b、绑扎兜网、跳板、挂栏网、挡脚板、钢管栏杆。c、铺一层跳板,绑第二步架大横杆、小横杆,直到高出施工层一步架,翻跳板、铺平、绑剪刀撑、挂栏网、焊接连墙件,焊工字钢挑梁、斜拉杆,挂栏网。d、首层外架搭设完毕,要在第一步架各立杆间增加段斜拉杆,搭设成桁架型式。e、首层桁架搭设完毕,经验收合格后,才能进行本层其它工序施工。(2)、以后每层搭设除竖立杆不同首层外,均按上述顺序搭设,并均要高出施工层一步架及验收合格后,才能进行其
45、它工种施工。3、外架搭设安全措施及要求(1)、搭架操作员应持上岗证,戴安全帽,穿防滑鞋,系安全带作业。(2)、立杆、大横杆接头要相互错开。立杆接头要错开一步架,大横杆接头要错开一个立杆纵距。立杆、大横杆、剪刀撑接头都要用对接扣件连接,扣件扭矩大于40N·m,小于65N·m。(3)、连墙件小横杆必须是与两立杆相连接的小横杆,且与立杆连接扣件要用力矩扳手检验是否满足扭矩要求。(4)、立杆垂直偏差每层小于10mm,全段外立杆累计偏差小于30mm。(5)、剪刀撑与每根立杆或大横杆都要用扣件连接。(6)、兜网及高密度安全网要有合格证,且符合建设部质量要求。张挂在架子上一定要用相应绳索
46、扎牢、铺平。(7)、每三层固定一层竹跳板,竹跳板厚度要求保证50mm以上,且螺栓连接牢固。不松动、无虫蛀、不腐朽。(8)、外架不能作卸料平台,所有物品不能落在外架上,搭设用钢管扣件要落在楼层上或主楼内架上。(9)、搭设时钢管、扣件一定要拿牢,切忌掉落架外。(10)、每层搭设完毕要经工地质安员检查验收并填写架子验收记录方可让工人上楼层施工。(11)、外架仅作维护、装饰施工用,堆放荷载仅2KN/。木工、砼工不得当作支模捣砼架用。(12)、每上一层结构,质安员、架子工都要检查工字钢挑梁,固定工字钢梁套环及连墙件工作状况。出现异常要及时加固处理直到安全为止。4、外架防雷措施(1)、本工程外架较高,且是
47、雷电多发区,每层架子四角均与主体防雷系统电焊连接(即四角都用12的圆钢与主体角上柱筋焊接连接)。(2)、当施工到最高一层外架时,最高一圈外架用A10钢筋将最上一圈大横杆实施电焊连接,使之形成一个避雷回路,四角仍与主体防雷系统相连。(3)、每层架子搭设完毕后都要摇测一次架体接地电阻,保证架体防雷电阻10。5、挑梁加工、安装要点(1)、工字钢挑梁加工要点工字钢挑梁材料,主材4m长热轧普通16a工字钢,20钢筋吊环,材质均要符合标准要求。加工操作工序a) 划线切割焊接钢管底座焊缝检查验收除锈刷防锈漆二遍验收b) 工艺标准钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83 d)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2
48、012(手工焊)工件位置、焊缝密实、厚度、变形、几何尺寸均应符合上述规范质量要求。(2)、3层楼面、8层楼面,13层楼面,18层楼面,23层楼面外架工字钢挑梁安装要点:外架工字钢挑梁安装按外架搭设示意图安装,安装前预埋于3层楼面、8层楼面,13层楼面,18层楼面,23层楼面楼板结构中的20钢筋套环已按要求预埋完成,周边安装架也已搭设完毕并验收合格。工字钢挑梁每层安装顺序为:将工字钢挑梁穿进钢筋套环初步固定穿完一边工字钢挑梁后拉线按安装质量要求调直用木锲固定将工字钢挑梁与钢筋套环上面两侧焊牢固定除焊渣验焊缝合格后刷防锈漆二遍。质量要求a)工字钢挑梁内边钢管中心距主体外边300(部分位于飘窗及斜向
49、挑梁外挑长度详工字钢平面布置图),且垂直外边。b)工字钢挑梁安装水平、下部与梁板面接触不平的地方用高标号水泥浆塞平、塞紧。c)每边工字钢挑梁内、外钢管座中心在一条直线上。d)每边工字钢挑梁上部与预埋套环钢筋上的内部用钢筋顶紧、焊牢,焊缝厚度>4mm。安全措施:1)4人一组,戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,安装前先检查安装架是否安全,确认安全后方能上架安装;2) 安装时先用塔吊将加工好的工字钢运至楼面,4人抬工字钢到安装位置,放至楼面时统一步调,防止压伤手脚。由内往外穿进钢筋套环内,固定好,再安第二根;3) 严格按焊接操作规程施焊,焊接时要戴绝缘手套,用铁盘隔离焊花。6、脚手架搭设施工注意事项首步脚手架,距离挑梁 200mm 处设置一道大、小横杆,以保持脚手架
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