低温管道配管设计规定

1、1 总那么2 配管设计3 管架的安装4 阀门的安装1 总那么1.1 本规定适用于低温0 C-196 C管道的配管设计1.2 引用标准 使用本规定时，应使用以下标准最新版本。GB 11790 ?设备及管道保冷技术通那么?GB/T 15586 ?设备及管道保冷设计导那么?GB 50264 ?工业设备及管道绝热工程设计标准?GBJ 126 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?SH 3010 ?石油化工设备和管道隔热技术标准?SEPM 0201 ?设备及管道隔热设计规定?2 配管设计2.1 低温设备布置应紧凑，方便配管，冷系统配管要求尽量短。 根据管道材料的冷收缩量配管2.2.1 通常用于低温管道

2、的奥氏体不锈钢的线性膨胀系数比碳钢大，那么奥氏体不锈钢 的位移量也大， 且多数不锈钢管的壁厚小、 强度低，配管设计时应综合考虑设置合理的 管道支架。2.2.2 低温管道冷收缩使管道许用应力降低，配管时应考虑管系要有足够的柔性，要 充分利用管系的自身膨胀。 当无法自然补偿时， 应设置补偿器， 提供膨胀环或采用膨胀 节。2.2.3 管道的每个支撑点要计算和推测管道的位移量，以防止管托从导轨或静止梁上 脱落。2.3 保冷管道的法兰、 阀门和测量仪表不应暴露在环境中， 必须用保冷材料进行保冷。2.4 保冷管道的配管设计应符合以下要求：2.4 .1 考虑管道的移动，管道与相邻管道、设备及与梁之间应留有足

3、够的间隙；2.4.2 法兰和阀门处的保冷厚度大，配管时应留有足够的间隙；2.4.3 放空和放净的最小安装尺寸应根据保冷厚度确定。见图；2.4.4 当保冷管道贯穿楼板时，应加大预留孔，配管时应避开梁，注意管道与梁之间 的距离；2.4.5 立式设备有稠密上升管道处，注意应给出支架与支架的安装间距；2.4.6 应该给出适当的保冷管道间距；2.4.7 布置低温管道时，应防止管道振动，尤其泵、压缩机、排气管等管道，必须防 止管系的振动。 假设有机械振源， 应采取消振措施， 接近振源处的管道应设置如波型补 偿器等弹性元件以隔断振源；2.4.8 低温管道上靠近弯头或三通处，不应直接焊接法兰，为拆卸法兰不破坏

4、管道上 的保冷层，需加一段管子后再焊接法兰；低温管道上仪表管嘴的保冷长度至少为管道保冷厚度的 4 倍。低温管道中热电偶套管 不应安装在垂直位置上，要考虑到保冷层被破坏时底座上会结冰。见图。图放空和放净的最小安装尺寸注：*为最小安装尺寸，设计时应除伸出的保冷层外侧 B不防碍保冷层外外表 还应不影响阀门手轮操作。A外,图热电偶套管安装注：t为管道保冷层厚度保冷管道上的支吊架等，必须安装保冷材料，支架的保冷长度应该等于或大于管道保图管道支架的保冷注：保冷层未延伸到支架A端时，B丨可以不用保冷垫块，通常用一个管托。 假设保冷层已延伸到支架A端时，B丨应用保冷垫块。3管架的安装3.1 管架的支撑重量应包

5、括管道保冷结构的重量。3.2低温管道材料强度相对较低，应注意低温管道支架间跨距应比一般钢管道支架 间的跨距小。3.3当保冷管道无管托支承时，保冷管道管底标高确实定取决于管架或枕梁上的保冷 厚度，在管径变小的地方，保冷厚度也变小，为了保持管道管底标高，保冷垫木块的厚 度是不变的。见图。3.4保冷垫木块的厚度比保冷层厚度约大 5mm，应该防止由于管子偏移与梁接触而 引起保冷层的损坏。见图。3.5低温管道极易生锈，在管架的滑动外表应采用滑动板。3.6 低温管道弯头处应力最大，弯头处最易脆裂，不宜在弯头处焊接管道支吊架。图保冷管道管底标高确实定图 保冷垫木块的厚度4阀门的安装4.1当流体是液体时，低温阀的阀杆应向上安装，低温阀的阀杆较长，安装阀门时应引起注意。