TPM（全员生产维护）管理方案（机动部）4.22日

1、全员生产维护工作方案一、活动主题：本次活动以“全员参与，到达生产过程的全系统预防维护，从而全面提高生产效率为主题，通过发动全体干部、员工参与设备管理、加强设备巡回检查和维护保养，彻底消除设备隐患，提高设备完好率，提高干部、员工在设备方面的认识知程度，同时在全员生产维护活动中通过加强设备管理，有效降低消耗，保证各生产装置长周期平安稳定运行。活动目标是：“不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。二、活动内容：1、向广阔员工灌输TPM管理理念，彻底扭转维修工只管修理、操作工只管使用的观念，建立自主维修模式，把各项根底管理工作提高到新的水平。2、制定点检标准，强化包机管理，营造“人人积极

2、参与，事事遵守标准的良好气氛，使每个员工身上有指标、有责任、有考核。3、组织员工培训、考试和知识竞赛活动，对技能突出、成绩优秀的员工进行表彰奖励，提高员工的业务技术水平。4、以5S管理为契机，彻底查找、及时处理设备缺陷、隐患，特别是重点设备、特种设备影响平安生产的隐患，制定相应措施进行彻底处理，把事故消灭在萌芽状态，确保各装置平安、稳定、长期、经济运行。5、加强备品配件管理，制定合理的储藏定额，既不能造成库存积压，也不能因备件缺乏影响生产。6、对公司内重点设备进行综合评比，评选出红旗设备，并对红旗设备包机人进行表彰奖励。7、邀请TPM专家来我公司诊断梳理设备管理方面存在的问题并进行相关培训。8

3、、根据专家提出的问题进行整改。三、组织领导为加强此次活动的组织领导，切实到达“全员参与，落实责任，确保稳定运行的活动目的，公司特成立“全员生产维护TPM领导小组：组 长：刘文海副组长：池学金、李美喜、邢建锁成 员：齐文煊、仇耘田、曹美良、陈广庆、李彦良马树峰、吴桂山、张新林、慕年珍、韩剑昆、白宇光郑海山、宁德贤、江志勇、尚永亮领导小组下设办公室，办公室设在机动部。职责：1. 负责组织全员生产维护TPM的总体规划和实施方案分阶段实施安排。2. 按照全员生产维护TPM总体实施方案和分阶段实施工作进行各阶段的工作推进。3. 指导、催促、检查、评比、考核全员生产维护TPM的开展工作。、4. 协调解决全

4、员生产维护TPM过程中出现的各类问题。5. 组织各单位进行全员生产维护TPM的培训和业务考核工作。四、阶段划分第一阶段：宣传发动4月23日一5月9日第二阶段：制定包机方案、点检卡内容5月10日一7月1日第三阶段：知识培训、考试6月1日一11月1日第四阶段：开展5S活动，评比红旗设备6月1日一9月1日第五阶段：请外来专家诊断问题并进行相关知识培训7月1日一7月31日第六阶段：根据专家诊断出的问题进行整改8月1日一8月30日第七阶段：按照化工集团的总体部署全面启动TPM管理9月1日一2021年6月五、总结考核 机动部将组织有关部门，对各车间在活动中的实施情况进行综合检查，奖优罚劣。对本次活动中检查

5、出的问题，严格进行绩效考核。附： “全员生产维护活动实施方案第一阶段：宣传发动 全员生产维护，又称为全员生产保全，即Total Productive MaintenanceTPM，T 全员、全系统、全效率，PM -生产维修：包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防，它是以提高设备综合效率为目标，全面追求企业生产效率极限的现场改善活动，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为根底的设备保养和维修管理体系。TPM管理目标就是要不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。通过对设备的六大损失和生产现场的一切不良因素实施持续的改善，努力实现“4个零零事故、零故障、零缺陷、零过失的目标。TP

6、M管理涉及企业生产系统的全方位和全过程，要求企业从最高领导到生产第一线作业人员的全面参与，因此各部门、车间要通过发动会、调度会、班前会、班后会、报刊等各种形式大力宣传设备管理知识，营造加强设备管理的气氛。1、4月23日组织召开公司级“全员生产维护 发动会，并布置全员生产维护相关活动。2、5月9日前各部门、车间组织召开“全员生产维护 发动会，传达公司全员生产维护活动要求。会议要有记录、有签到。会议记录发给机动部朱国利。3、5月9日前在本车间明显部位，悬挂有关全员生产维护方面的横幅、标语。4、各部门5月20日前出一期有关全员生产维护的报刊，机动部在5月30日组织有关单位进行评比，并进行奖罚。5、征

7、集有关设备管理、维护、技改方面的文章，通过?新能能源?报进行宣传。各生产部门和生产辅助部门交稿数量不少于3篇。对于选上的稿件，进行相应的奖励。各车间根据自身的生产特性，编制切实可行的宣传发动方案并贯彻实施，要求2013年5月9日完成。第二阶段：制定包机方案、点检卡内容一、按照公司领导干部“三个一对一活动要求，重新梳理、调整设备包机组人员结构，使之符合全员生产维护和点检卡巡检的要求，要求5月1日完成。二、 编制主要设备点检卡点检，是指预防性检查，它是利用 人 的“五感视、听、嗅、味、触和简单的工具仪器，按照预先设定的方法标准定点定周期的对分管的设备进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初

8、期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种设备检查方法。操作人员对重点设备、有隐患的设备至少一小时巡回检查一次，发现问题及时处理、及时汇报；检修人员白班对自己包机的设备至少进行两次巡回检查，值班期间对全车间的设备至少进行两次/班检查，并作好记录。按照下表的格式，结合本车间的技术特性编制主要设备点检卡，要求7月1日完成。 设备点检卡车间： 工段：设备位号：设备名称：规格型号：序号点检内容点检人员点检频次巡检人员巡检频次点检方法判断标准班次1日-31日1振动操作工每班四次班组长每班二次测振仪、触感早中晚2温度操作工每班四次班组长每班二次测温仪早中晚3压力操作工每班四次班组长每班二次压力表早中晚4

9、泄漏目视嗅觉早中晚5声音听诊棒早中晚6润滑操作工每班四次班组长每班二次目视早中晚7紧固目视早中晚8卫生操作工每班四次班组长每班二次目视早中晚填写说明：1、各车间根据本车间的设备技术特性，填写以上8方面的内容，判断标准要有具体的数据要求，尽可能简单明了。2、印刷时采用A3纸横幅布置，具体格式再确定，车间主要填写点检内容和判断标准，其他的不用填。操作工签名早中晚班组长签名三、根据点检卡的要求，以包机组为单位，建立生产设备的“三级保养制，7月1日开始实行。保养级别保养时间保养内容保养人员日常维护保养每天的例行保养班前班后认真检查，擦拭设备的各个部件和注油，发生故障及时予以排除，并做好交接班记录。操作

10、工进行一级保养设备累计运转500小时可进行一次，保养停机时间约8小时。对设备进行局部解体，清洗检查及定期维护。维修工为主，操作工辅助。二级保养小修设备累计运转2500小时可进行一次，保养停机时间约24小时。对设备进行局部解体、检查和局部修理、全面清洗的一种方案检修工作。维修工为主，操作工参与检修。第三阶段：知识培训、考试一、全员生产维护是将员工综合能力持续成长作为一个体系来实施，因此各车间根据自身的生产特性，编制维修工、操作工培训方案，组织全体员工特别是重点设备、特种设备操作人员进行培训，全部到达“四懂四会要求，而且对全员设备管理的活动主题及内容也要熟悉，从而提升全体员工的自主维修能力和综合素

11、质。操作工、维修工不但要对本工段、本岗位的知识做到应知应会，维修工还要熟悉本车间的工艺流程和开停车步骤，操作工也要熟悉本车间的设备构造、工作原理、易发生的故障、原因及应对措施等。6月1日-10月1日车间主任、技术员对员工进行培训；机动部专工穿插对员工进行设备润滑、焊接、压力容器操作使用检验、电动阀门、计控等知识的培训。二、加强备品配件管理，对制约生产的设备、备件进行整改。各生产车间的备品备件方案数量要合理、规格型号要详细准确，入库验收要认真负责，既不能造成库存积压，也不能因备件缺乏影响生产。使用过程中发现有质量问题的要及时提出质量反应，向供货单位进行索赔，维护公司利益。三、十月二十日三十日分班

12、次和试卷类别对维修工和操作工进行考试，不达标80分达标者享受试用期待遇。第四阶段：开展5S活动，评比红旗设备(配电室)一、以包机组为单位，以5S活动为突破口，夯实PTM管理根底：整治生产现场的“脏、乱、差，以净化作业环境；整治设备的“跑、冒、滴、漏和“脏、松、缺、锈，以提高设备实物质量；强化员工日常行为标准，营造“人人积极参与，事事遵守标准的气氛；通过随时对生产现场进行调整和优化，保持良好的作业环境和生产秩序，为TPM管理的成功推进提供强有力的保障。 要求2013年8月1日完成。二、结合维修班组劳动竞赛，抓典型设备起示范作用，带动一般，全面推广：   以“学习、对照、建典、推广、验收

13、、稳固为方法，按照“由简单到复杂，由单机设备到大型机组的循序渐进的推进思路，树立几个典型示范设备，把环境卫生、缺陷隐患处理、润滑紧固、按质换油、维护保养等所有工作全部落实到人头，充分表达全员参与的TPM管理理念。把达标竞赛活动与经济责任制和年终评选先进结合起来，调动各单位“月创典型不停步，年攀先进新顶峰的积极性。各车间根据综合治理的情况，选3-5台套设备配电室上报机动部评选公司红旗设备，要求8月1日完成。三、机动部组织评选红旗设备(配电室)。8月份机动部组织设备管理人员对公司内重点设备进行综合评比，评选出红旗设备(配电室)，并对包机人进行奖励，公司内重点设备及红旗设备名额分配如下：重点设备名称

14、重点设备数量红旗设备数量5台大型机组513台气化炉31P2001、P3004、P1306、P7001、P1204泵1424台氧泵41循环水泵1023台锅炉31配电室152红旗设备(配电室)的具体评比方案6月15日前下发。第五阶段：请外来专家诊断问题并进行相关知识培训第六阶段：根据专家诊断出的问题进行整改第七阶段：全面启动TPM管理9月1日一2021年6月五、总结工作、奖励考核1、坚持公司级机动例会制度，突出推进TPM工作的方案性和执行力。 在机动例会上以照片、录像曝光为手段，严格检查，落实整改。按标准检查是使各项规章制度落实到现场的有效手段。在检查中应遵循“敢于暴露问题，力求解决问题的原那么，

15、制作问题点曝光照片、录像片，在公司机动例会上播放，实现“三个结合，即检查与指导相结合、检查与整改相结合、检查与树立典型相结合。为引导全员参与，严格实施缺陷整改制度，发发动工立足于本岗位和设备提问题、查隐患、抓整改、促转变，形成“录像、曝光、整改、评价的“四位一体循环制。机动部根据检查和各车间贯彻执行的情况，每月做一次评比并张榜公示。2、十一月三十日举行全公司TPM管理知识竞赛各车间要举行TPM管理知识选拔赛，推荐2组每组一名维修工、一名操作工参加公司的TPM管理知识竞赛，对前三名进行奖励；3、机动部根据每个月的检查结果和各车间对TPM管理贯彻落实及整改的情况，年底对各车间进行综合评比，取得前三

16、名的车间可评为TPM管理先进单位，并给与三万元、二万元、一万元的奖励同时在年终绩效考核中给予单位负责人3分、2分、1分加分。4、?TPM全员生产维护管理节点进度、考核细那么表?TPM全员生产维护管理节点进度、考核细那么考核依据考核标准节点责任部门考核内容考核车间考核分备注一、宣传发动阶段1、各部门、车间组织召开“全员设备管理活动发动会发动会不召开的扣车间5分，召开发动会但没有会议记录、签到记录的、抽查车间人员对全员设备管理活动内容不了解的扣车间2分5月9日各部门、车间2、各车间在明显位置悬挂不少于3幅宣传相关知识的标语横幅少1幅扣1分5月20日各车间3、各部门、车间出一期有关知识的报刊不出相关

17、知识报刊的扣2分，报刊评比前三名的分别奖3分、2分、1分5月20日各部门、车间4、征集有关设备全员管理、维护、技改方面的文章3篇少1篇扣1分，在活动中被?新能能源?报选上的优秀征文，每篇稿件奖发表个人2分5月20日各部门、车间二、制定包机方案、点检卡内容1、按照公司领导干部“三个一对一活动要求，重新梳理、调整设备包机组人员结构，使之符合全员生产维护和点检卡巡检的要求不按公司领导干部“三个一对一要求上报包机组人员名单的-2分/车间；上报的包机组人员名单搭配不合理，在实际工作中没有可操作性的-1分/包机组；5月1日各车间、机动部2、按照给定的?设备点检卡?的格式，结合本车间的技术特性编制主要设备点

18、检卡没有按给定的?设备点检卡?格式编制点检内容的-1分/台；编制的点检卡内容不真实或应付了事的-1分/台。7月1日各车间3、包机组人员要按照点检卡的内容要求进行巡检，对于发现的问题，能处理的及时进行处理，不能处理的要及时汇报没有按照点检卡内容要求进行巡检的-1分/次；对处理不了的问题不及时汇报的-1分/次；发现不认真巡检，只是为了拨牌而拨牌的考核车间-1分/次、个人-50元。每天各车间4、按照设备“三级保养制的要求，认真做好班前班后检查，擦拭设备的各个部件和注油，发生故障及时予以排除，并做好交接班记录不按照“三级保养制维护保养设备-1分/次；操作工不参加设备修理的-1分/次；每天各车间5、为鼓

19、励先进，鞭策后进，由各工艺车间内部考评，上报优秀设备包机组机械维修和化工人员前三名排名名单； 电气、计控和化验室上报包机或包片工作突出的前三名小组名单。经考评小组核准后，给予前三名小组人均奖励500、300、200元；给予包机组最后一名扣罚200元。包机领导随包机组一并纳入考核。每季度最后一个月底各车间、机动部三、员工培训、考试及知识竞赛1、各生产部门要根据各自实际情况，组织岗位操作人员，特别是重点设备、特种设备操作人员的培训，全部到达“四懂四会要求同时维修工也要了解包机设备所在岗位的工艺流程，而且对全员设备管理的活动主题及内容要熟悉分班次和试卷类别对维修工和操作工进行考试，不达标80分达标者

20、享受试用期待遇10月20-30日各车间、人力资源部备案2、机动部专工组织润滑、焊接、压力容器知识培训；电气组织电动阀门知识培训；计控车间组织重点仪表操作规程、DCS系统、ESD和ITCC系统、西门子PLC系统、弱电系统等知识培训，培训期间至少举行两次理论授课，一次现场授课。培训方案、内容、地点在7月1日前发到机动部朱国利处，无培训方案、内容、地点不明确的-2分/人，车间人员无故不参加培训的-1分/人、次。7月1日-9月1日机动部、各车间、人力资源部备案3、各车间举行TPM管理知识选拔赛，推荐2组每组一名维修工、一名操作工参加公司的TPM管理知识竞赛不举行选拔赛的-5分/车间，不按要求上报公司竞

21、赛名单的-5分/车间11月30日各车间、机动部、人力资源部、技术部、生产部四、设备综合管理、评比红旗设备1、按照“5S标准进行现场管理没有按照“5S标准进行现场管理的-1分/处每天各车间2、按照材料总结上报、方案检修、根底管理、现场管理、润滑管理、事故管理、平安管理、团结协作、技术创新、稳定运行等几方面的要求，每月对各车间进行综合考评，对于成绩突出的给与设备综合管理奖各车间的考评起评分均为100分，考评小组依据“设备综合管理考评细那么和机动局部管专工的日常管理内容进行考评打分，并对各车间设备管理进行综合考评排名，对获得前三名的车间给予3000元、2000元、1000元的奖励同时给3分、2分、1

22、分的加分，对获得后两名的车间给予3分、2分的处分并连带车间主任、设备主任一同考核。每月底各车间、机动部3、按照“由简单到复杂，由单机设备到大型机组的循序渐进的推进思路，树立几个典型示范设备，把环境卫生、缺陷隐患处理、润滑紧固、按质换油、维护保养等所有工作全部落实到人头各车间根据综合治理的情况，选3-5台套设备配电室上报机动部评选公司红旗设备 8月1日各车间4、年度总结评比，机动部根据每个月的检查结果和各车间对TPM管理贯彻落实及整改的情况，年底对各车间进行综合评比取得前三名的车间可评为TPM管理先进单位，并给与三万元、二万元、一万元的奖励同时在年终绩效考核中给予单位负责人3分、2分、1分加分1

23、2月底机动部领导干部一对一承包设备活动方案根据总经理马青喜在3月20日班组建设工作推进会上的要求，公司开展三个“一对一活动，即每位领导带着一个班组、承包一台设备、辅导一名青年骨干。有关班组建设的结对方案由党群办制定，有关设备承包和青年骨干辅导的结对方案分别由机动部和人力资源部制定。现将领导干部一对一承包设备活动的方案制定如下：一、活动范围及职责1.参与承包活动的领导干部包括：公司领导和各车间/部门主任、副主任；2.参与承包活动的设备包括：局部厂控重点设备。工作职责： 1承包人时刻掌握所承包设备应属状态；设备完成检修时参与验收工作，确保开车一次成功。 2承包人对所承包设备的化、机、电、仪、管五位

24、一体的包机组进行指导、监督，标准其行为，落实其责任，争创优秀包机组。3承包人落实公司对设备根底管理、精细化管理工作的要求，通过活动组织确保所承包设备长、满、稳运行，实现全员设备管理理念。4承包人对设备管理工作不断提出建议与意见。二、活动目标通过领导干部承包设备，具体参与到设备管理的各个环节中，深入了解公司设备运行的具体情况，确保各类设备平安、平稳和长周期运行，加强全公司机动设备管理，提高全公司设备操作，维护及检修管理水平，增强各级管理人员、操作人员及检修维护人员的工作责任心，从根本上杜绝各类设备事故的发生，实现全员设备管理理念。三、“承包要求1.“承包名单确实定首先由车间领导在本单位选择主要重点设备进行承包，剩下的重点设备由机动局部别安排给公司领导和各部门主任见附件；“承包名单确定之日起，领导干部对设备及其包机组形成“承包关系，并以活动目标为指导，积极参与到设备管理工作中；“承包活动有关的档案需记入设备包机工作中，以备检查。四、设备“承包活动效果考评途径“优秀包机组活动，同时公布设备承包领导；2.通过设备的长周期运行考评；“三个一对一活动开展情况，作为能源化工集团标杆之旅、向我看齐文化活动评价内容之一。五、考核为促进领导干部深入到“三个一对一活动中，把包机领导纳入包机管理考核中，随本包机组的排名一并进行考核。附件：设备“承包名单 机动部 二一三年四月十七日附件：