造纸工艺规程简介

1、精心整理造纸工艺流程简介精心整理造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比 较环保的废纸在回收。第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在 加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、 压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。漂白后经洗涤 加水配成0.03%的桨液就可以造纸了 .第二种就简单一点了。将废纸、 工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定 的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。不管用什么方法造纸， 原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择一蒸煮分离纤

2、维-洗涤-漂白-洗涤筛选一浓缩或 抄成浆片-储存备用抄纸段：散浆一除杂质-精浆-打浆-配制各种添加剂一纸料的混合 一纸料的流送一头箱一网部一压榨部-干燥部一表面施胶-干燥一压 光卷取成纸涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光加工段：复卷一裁切平板（或卷筒）一分选包装一入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1 .制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方 法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。2 .调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、 色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以

3、下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织 和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之 流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选 设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的 分布和交织。c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚 辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧 密，以改善纸面，增加强度。d.干燥部由于经过压榨后的湿纸，具含水量仍高达52-70%,此时 已无法再利用机械力来压除水

4、分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气 的圆筒表面使纸干燥。e.压光由于经过压榨后的湿纸，具含水量仍高达 52 70%,此时 已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气 的圆筒表面使纸干燥。f.卷纸由于经过压榨后的湿纸，具含水量仍高达52 70%,此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气 的圆筒表面使纸干燥。g.裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁 成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张， 最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。造纸产污环节造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液； 二是分离黑液后纸浆的

5、洗、选、漂水，也称中段水；三是抄纸机上的 白水，白水是可以处理后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的 部分，应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排 放总量的90%以上。因此，黑液排放是造纸厂污染的主要根源。造纸 所用植物原料均含有纤维素、木质素和半纤维素（即聚糖类）三大成分, 这是公认的。造纸主要利用纤维素，蒸煮制浆取出了纤维素，而将木质 素、半纤维素和加入的烧碱（或亚镂）一起进入黑液中而被抛弃，即取一 弃二。就数量而言，以麦草为例，纤维素仅占40%木质素约25%,半纤维 素约28%即制浆厂仅利用了原料的40%,而丢弃了原料的60%纸厂排 放污染物数量是十分惊人的.由于这些

6、污染物是以流体形式通过地下 管道或沟渠流入河流水域的，其数量之大不被人所察觉，如果将这污染 物转化成固体，一袋袋倒入河流，人们将会察觉到其数量之大，对水质 破坏之严重。由此可知，造纸制浆废液的污染并不是本身有害有毒，而 是人为地排放造纸本行业不需要的两种资源所造成的，反之若将这两种资源取出得到有效的利用，其污染自然消除。1、榨部脱出的废水称为造纸白水.造纸白水富含纤维、无机填料及浆料中添加的各种化学助剂.一般来说，造纸白水溶解的CODCr较低,在300800mgL范围，悬浮物的含量较高，在5003500mgL范围 造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展，企业日益

7、面临水资源短 缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的 首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水 排放量占全国工业总排放量的 18.6% ,其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3% ,排放废水中COD约占全国工业 COD总排放量的44.0%。近年经多方不懈努力， 造纸工业水污染防治已经取得了一 定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了

8、增产减污”的目标。但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸 工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产 1t亚硫酸盐浆约有900kg有机物和200kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于 红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液 中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。根据物质守恒原理，产品中物质总量

9、与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。可以说，污 染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影 响了人们的身体健康。由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被 利用的形式。因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水 和废水中所含的有用物质进行资源化利用。1制浆造纸废水的来源与特点1.1 蒸煮工段废液即碱法制浆 产生的黑液和 酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以

10、上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。某企业黑液成分 见表1。表1黑液成分分析表指标数值pH波美度总碱有机物固形物 木质素COD BOD/Be / (g L-1 ) / (g L-1 )/ ( g L-1 )/ ( g L-1 )/ (mg-L-1 ) / (mg-L-1 )12 7.3 31.3 93.2 129 23.5 93000 253441.2 中段水 制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深

11、黄色，占造纸工业污染排放总量的 8%9% ,吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要 是木质素、纤维素、有机酸等，以 可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有 40多种其 他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的 致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。1.3 白水白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间

12、纸张抄造过程。白水主要含有 细小纤维、填料、涂料和溶解了的 木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂 等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂 有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的 造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多 余白水排放。2制浆造纸废水的处理和资源化2.1 黑液的处理与资源化2.1.1 碱回收法碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD 一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。然而，碱回收系统技术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统 目前仅主要应用于大型造纸厂。止匕外，