集团车房液压绞车司机岗位流程

1、车房液压绞车司机岗位流程JL-Z756-670-QDY024-003责任主体顺序液压绞车司机启动停车10液压绞车司机工作职责、标准1、工作职责1.1严格按作业标准操作和执行。1.2做好接班和交班的工作1.3设备出现故障或存在问题时，必须向队领导汇报，不得带病开车。1.4对当班的安全生产负责。1.5遵守劳动纪律，擦拭设备，保持环境卫生。2、工作标准2.1作业标准执行上岗条件司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能够独立操作。有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。熟悉液压绞车的结构、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置， 能排除一般性故障。没有防碍本职工作的病症，

2、神志不清者不得上岗。安全规定上岗前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹，坚守工作岗位，上班时不做 与本职岗位无关的事，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。严格执行交接班制度，接班后进行一次空负荷试车（连续作业除外）。2.1.2.3 盘形闸和各个阀组一经调好不得擅自调整，必要时应向队领导汇报后再由维修 工进行调整。2.1.2.4 停车期间，司机离开位置时，必须做到切断控制回路的电源，主令控制器手把 置于“零”位。司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按照信号执行（信号规定： 1点停；2点 快拉；3点快下；4点慢拉；5点慢下），做到： 不得无信号开车。 当所收信号不清或有疑问时，应立即与信号把

3、钩工联系，重发信号，再进行操作。 接到信号因故未能执行时，应通知信号把钩工，原信号作废，重发信号，再进行操作。 司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号把钩工联系，按信号执行。 若因检修需要动车时，应事先通知信号把钩工，完毕后，再通知信号把钩工。司机操作时，应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得打 电话，司机不允许连班顶岗。开车前检查2.1.3.1 检查油箱油位，不得低于油标上规定的高度。2.1.3.2 检查油温，不得高于55C。检查冷却水是否畅通，水压不得高于1.6 MPA.2.1.3.4 检查操作台压力表是否正常，操作手把是否处于零位，油箱前的两个球阀是否 处于开启位置

4、，液压管路是否漏油。2.1.3.5 检查深度指示器是否正常，传动部分，灵位保护、过卷开关、紧急脚踏开关、 松绳保护、闸瓦磨损超限保护、后备保护及速度显示是否正常、灵敏、可靠，有一项保护不 正常不得开车。送电后，检查电器开关手柄是否在正确的位置，电压表指示是否正常。操作台操作手柄应在零位，扳动应灵活。15752.138启动双联叶片泵后，查看旋转方向是否正确，各油压表指示分别应为：操作压力3.04.0MPA 补油压力0.81MPA背压压力0.71.0MPA 制动压力5.5 6.0MPA伺服压力2.53.0MPA各种压力有一种不正常不得开车。2.139检查滚筒坑内是否有积水，不得淹没滚筒轮沿。正常操

5、作 26、27液压绞车司机开车：先开辅油泵（上一排按钮从右往左，先按第一个按钮，再按第三个按钮），后开主油泵（上一排按钮从右往左，先按第二个按钮，再按第四个按钮）。 23、24液压绞车司机开车：先开辅油泵，将转换开关转到相应的位置后，开主油泵。 25液压绞车司机开车：先开辅油泵，开主油泵。 26、27液压绞车司机停车：先停主油泵（下一排按钮从右往左，先按第四个按钮，再按第二个按钮），待主电机完全停止转动后，再停辅油泵（下一排按钮从右往左，先按第三个按钮，再按第一个按钮）。 23、24、25液压绞车司机停车：先停主油泵，待主电机完全停止转动后，再停辅油泵。盘形闸的松闸和施闸操作方法：松闸：操作手

6、把慢慢离开中位，制动油缸充油，盘形闸松闸。施闸：操作手把慢慢回置中位，盘形闸失油而施闸。听清开车信号，确定开车方向，26、27液压绞车司机：启动辅助油泵（上一 排按钮从右往左，先按第一个按钮，再按第三个按钮） ，然后启动主油泵（上一排按钮从右 往左，先按第二个按钮，再按第四个按钮）：23、24液压绞车司机：启动辅助油泵，将转 换开关转到相应位置，然后启动主油泵；25液压绞车司机：先开辅油泵，开主油泵。然后将操作手把慢慢向前推（下放）或向后拉（上提），开始启动，均匀加速，待制动压力达到 5.56.0MPA后继续扳动手柄，一直达到正常速度进入正常运行，不可猛拉猛推。绞车运行中要注意观察各运转部位的

7、声响，有无异常震动，深度指示器指针位 置和移动速度是否正确，钢丝绳有无异常跳动等。2.1.4.6 绞车运行中，应精力集中，手不得离开操作手把，注视各种仪表情况和深度指示器的位置，并注意速度显示，将绞车的最大速度控制在2.02.5米/秒的范围内。2.1.4.7 深度指示器指示到弯道处或减速点时，应慢慢操作手把进行减速，当指示到停 车位置或打停车信号时，操作手把再慢慢回到零位，施闸停车。绞车长时间停车时，应将操作手柄放到零位， 26、27液压绞车司机：先停主 泵（下一排按钮从右往左，先按第四个按钮，再按第二个按钮），待主油泵完全停止后，再停辅油泵下一排按钮从右往左，先按第三个按钮，再按第一个按钮）

8、：23、24、25液压绞车司机：先停主油泵，待主电机完全停止转动后，再停辅油泵。然后切断电源，但安全用电 不准停用。停产检修时，油箱前面的两只球阀必须关闭。巡回检查巡回检查一般为1小时1次，重点巡回检查安全保护系统。2.1.5.2 发现问题时，能够处理的应立即处理，不能处理的应及时上报，并通知维修工 处理。所发现问题及其处理过程，必须认真填入运行日志。特殊情况当出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车。复轨需要拉车时，操作要缓慢平稳。1576 当油压超过额定压力时不允许强拉。非紧急情况不得使用紧急制动开关。2.162如果遇到突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对受猛拉力的一 段钢丝绳等受力

9、部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。2.1.6.3 绞车运行中，若发现钢丝绳猛烈跳动，电流表指针、油压表指针及其他表的指 针剧烈摆动，高压油管严重漏油等情况时，应采取紧急制动停车。查明原因，问题解决后才 能继续开车。运行中出现下列情况之一的，应立即断电，使用紧急停车： 工作闸操作失灵 接到紧急停车信号 接近正常停车位置，不能正常减速 保护装置失效，可能发生重大事故 运转部位有异常声响 出现不明的意外信号2.2接班必须按规定时间在现场交接班。接班人员一般不得擅自离岗位，应及时向队领导汇报联系，经同意后，并做好善 后处理，才能离开工作岗位。交班人员必须将当班情况及问题向接班人员交代清楚，交

10、班人员能处理的问题应 由交班人员处理，不能处理的，作好记录，及时汇报。必须将本岗位的设备、工具、器材、备品、配件交接清楚。交接双方应按正常巡回检查共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填入交 接班记录中，并向领导汇报，赶快处理。交接双方应按实际操作12次，共同体验绞车运行情况，确认无误，方可正式 交接班。接班人员认为有一些重大安全问题未交待清楚，可以拒绝接班，但必须报告上级 有关领导裁决。接班人员不得借故拒绝接班。双方认为交接清楚后，应在交接班记录本上填写记录数据，双方必须面对面签字 后才有效。2.3交班擦拭设备，清扫环境卫生，保持机亮地净，滚筒坑内不得有积水。将本岗位的设备、工具、器材、备品、配件整理好。向接班人汇报本班工作和绞车的运转情况。协助接班人现场检查。发现问题