二次结构方案怡东城市广场

1、一、编制依据3二、工程概况42.1总体概况42.2建筑概况423结构概况52.4二次结构概况6三、施工安排73.1组织体系73.2垂直运输与水平运输73.3技术准备73.4劳动力准备83.5主要机具准备83.6二次结构施工进度计划8四、施工工艺及质量标准94.1蒸压加气混凝土砌块94.2植筋工艺技术要求18五、质量管理措施205.1人的控制205.2材料控制205.3施工方法控制205.4环境控制20六、文明施工、环保措施226.1文明施工措施226.2环保管理措施22七、成品保护措施247.1总体要求247.2分项工程保护措施24八、安全技术措施25九、消防管理措施27十、临电管理措施28十

2、一、绿色施工管理措施29一、编制依据序号名 称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆JC890-20015蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17-19846建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-917建筑机械使用安全技术规程JGJ33-868建筑施工安全检查标准JGJ59-999砌体结构工程施工质量验收规程DBJ10建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ11建筑工程资料管理规程DB11/T695-200912建设工程施工现场安全资料管理规程

3、DB11/383-200613建筑物抗震构造图集03G329-114蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J10415钢筋混凝土过梁03G322-116住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J 16-2005二、工程概况2.1总体概况序号项 目内 容1工程名称怡东城市广场B地块2工程地址无锡市锡山区润锡中路路东，丹山路路北3建设单位无锡捷运房地产有限公司4设计单位无锡市民用建筑设计院有限公司5监理单位湖北新天地工程建设监理有限责任公司6施工总承包单位江苏南通三建集团有限公司2.2建筑概况序号项 目内 容1工程性质商品住宅楼2建筑面积118743.93建筑特点车库占地面积较大，其中九栋住宅楼在车库内4建筑

4、层数高层地下2层，小高层地下1层；高层地上27层，小高层地上9层。5建筑层高地下二层地下一层商铺标准层2.9m3m4.5m2.9m6建筑高度+0.000相对于绝对标高6.10m室内外高差0.3m檐口高度78.60m7二次结构室内隔墙200厚砼墙；加气砼砌块；混凝土实心砌块8垂直交通楼梯现浇混凝土楼梯电梯每单元两台，做门套9室外装修外墙装饰以涂料为主，1#楼二层以下为干挂大理石门窗工程喷塑断热铝合金10室内装修地面水泥压光地面墙面涂料内门/顶棚腻子、涂料23结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构2地下防水混凝土自防水砼抗渗等级P6柔性防水聚氨酯防水涂料3混凝

5、土强度等级基础底板及基础梁车 库住 宅C30P6C30P6梁、板C30 墙、柱地下室墙体C35，±0.000以上为C304抗震等级工程设防烈度6度抗震等级四级裙房抗震等级二级5结构断面 尺寸剪力墙厚度（mm）200、250柱断面尺寸（mm）700×700、600×600楼板厚度（mm）地下室底板1100地下二层顶板120地下一层顶板160其他层100、120、1502.4二次结构概况本工程二次结构所用材料主要为蒸压加气砼砌块以及蒸压砂加气砌块。具体使用部位如下：15楼：外墙：蒸压加气砼砌块并符合外墙强度，防水，隔声等防护要求； 内墙：100、200厚蒸压加气砼砌块

6、。611楼：外墙：B05级蒸压砂加气砌块并符合外墙强度，防水，隔声等防护要求。 内墙：100、200厚蒸压砂加气砌块。与土壤接触的转外墙为240厚Mu7.5混凝土实心砌块。三、施工安排3.1组织体系为了高速、科学、优质地进行施工生产，并有效地控制工程成本，在本工程的施工管理中建立相应的组织管理机构，合理设置岗位，明确岗位职责。3.2垂直运输与水平运输3.2.1垂直运输根据工程特点，本工程二次结构施工期间物料的垂直运输采用十一部外用电梯，详见专项施工方案。3.2.2水平运输由于二次结构与主体结构施工存在交叉，对二次结构的材料运输及堆放产生了一定的影响，材料在场区内的水平运输以及材料的堆放由项目部

7、统一规划，合理安排，尽量节省场地。二次结构材料在场区内的运输主要采用小型运输车，进入楼层后，主要采用小推车将材料运至作业地点进行施工。3.3技术准备3.3.1施工前首先进行图纸会审，通过会审，对图纸中存在的问题与设计单位、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录并会签，作为施工图的变更依据和施工操作依据。3.3.2项目总工程师组织项目部技术、生产、质量、安全人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸内容、要求和特点，熟悉各部位填充墙的材料要求及构造做法。认真学习研究施工组织设计、施工方案、相关规范、规程及标准等。3.3.3施工前，将监理单位审批后的方案对项目部各部门及分包单位进行方案交底

8、。3.3.4专业施工技术管理人员及专业操作人员必须持证上岗。3.3.5施工前对精密仪器检验，如发现仪器有异常情况发生，不得使用，应及时送往专业部门检验、调试，检测合格后方可使用。3.3.6二次结构施工前，组织项目技术人员进行设计深化，确定构造柱、芯柱、圈梁、过梁等的位置及做法。3.3.7大面积施工前，首先做出砌筑样板，经监理单位验收合格后，按照样板要求展开大面积施工。3.4劳动力准备根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保障，现场砌筑施工阶段劳动力投入计划见下表：序号工 种人数1瓦工602木工153钢筋工124电焊工45电工27合计933.5主要机具准备二

9、次结构施工期间现场主要机具需用计划如下表：序号机械或设备名称型号规格数量1外用电梯SCD200/200112手推车0.2m3203照明灯36V/60W1504电焊机/63.6二次结构施工进度计划根据施工总体部署，结合本工程现场实际进度及创优验收计划，二次结构工程计划于2014年3月5日开始。首先开始1#、2#楼及9#、10#的二次结构施工，然后根据现场实际情况主体机构施工进度等，适时其他楼号的二次结构施工。四、施工工艺及质量标准4.1蒸压加气混凝土砌块4.1.1原材料要求：本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格

10、仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配，按照试配的配合比进行搅拌，并留好试块，按规定送试。砂浆采用预拌砂浆，强度等级Mb5。顶层及女儿墙砌筑砂浆强度等级不应小于M7.5。（1）砌块规格：主要为长×宽×高=600×200×200mm、600×200×100mm。（2）砌块强度：A3.5

11、，体积密度级别B06。（3）砌块的尺寸偏差和外观应符合下表：项 目指 标尺寸允许偏差长度（mm）±4高度（mm）±2宽度（mm）±2缺棱掉角个数，不多于（个）2最大尺寸不得大于，mm70最小尺寸不得大于，mm30裂 缝条数，不多于（条）2任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm30表面疏松、层裂不允许（4）组批原则及取样规定a、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一检验批，不足10000块也按一批计。b、每批从尺寸偏差与外观质量检验合格的砌块中，随机

12、抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干密度检验。4.1.2工艺流程基层清理 放线、立皮数杆 拌制砂浆 排砖撂底 砌筑墙体 验收4.1.3操作方法4.1.3.1基层处理、浸砖砌墙的前一天，将楼板上的杂物清扫干净，并将加气混凝土墙与主体结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。砌墙的前两天，将加气混凝土砌块适当淋水湿润，水浸入砖内12cm，砌块表面有浮水亦不得进行砌筑。4.1.3.2放线、立皮数杆弹出轴线、墙体边线（楼板顶及板底）、门窗洞口线，并经验收合格。立皮数杆，杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸、标高。皮数杆间距1520m，墙体转角处均应设置，距离墙皮或墙角50m

13、m为宜，杆应顺直、牢固、标高一致。4.1.3.3拌制砂浆本工程砂浆均采用预拌砂浆。现场使用时，将预拌砂浆加水搅拌即可，拌合时间不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致；砂浆稠度应在60mm90mm之间，分层度不大于30mm，颜色一致；砂浆搅拌后和使用时，均应盛入储灰器内，如出现泌水现象，应在砌筑前再次搅拌；砂浆随拌随用，必须在3h4h内使用完，如施工期间最高气温超过30，必须在拌成后2h3h内完成。抽检数量：每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆至少抽检一次（一组六块）。检验方法：将搅拌好的砂浆随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应作一组试块），最后检查试块强度试验

14、报告单。4.1.3.4砌筑墙体（1）地垄施工在厨房间、卫生间等多水房间，所有填充墙底部要设置300mm高C20细石混凝土地垄，厚度与墙等宽。其余墙体在砌筑时，首先于墙底设置不少于三皮蒸压灰砂砖，灰砂砖砌筑厚度须与墙体厚度相近。（2）使用全顺砌筑形式，错缝搭砌，上下皮竖向灰缝相互错开不小于1/3砌块长，并不应小于120mm，竖向通缝不应大于500mm。水平灰缝应平直，厚度为1015mm，按净面积计算砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝宽度为20mm，采用加浆法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢，砂浆饱满度不应低于80%。需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂

15、浆，重新铺浆砌筑。每天的砌筑高度不得超过1.8m。当砌筑砂浆终凝前后的时候，将灰缝刮平。（3）砌块墙与主体结构之间需设置拉接筋，拉接筋采用26钢筋，钢筋端部设180度弯钩，沿层高竖向间距400mm，理直平铺在水平灰缝内，沿墙体水平方向通长设置。拉接筋采用植筋的方式固定在结构剪力墙柱上，植筋深度10d且不小于100mm，具体见下图：砌块墙与构造柱以及门窗洞口抱框柱之间亦设置拉接筋，拉接筋亦采用26钢筋，竖向间距600mm，水平方向沿墙体通长设置。具体见下列图：（4）填充墙墙顶与顶板、梁的连接措施依据设计及规范要求，填充墙顶部与结构梁、板的链接处采用墙体顶上一皮用实心砌块砌筑，上端预留空50用C2

16、0细石砼填实。塞填细石混凝土的施工时间应晚于填充墙的砌筑时间至少7天，等下部墙体灰缝沉降挤压密实后再进行塞缝施工。（5）构造柱、抱框柱、圈梁、过梁a、构造柱、抱框柱构造柱及抱框柱留设位置：砌体填充墙上所有门窗洞口边均设置砼抱框。填充墙端部，墙体转角处及十字墙、丁字墙交接处均设置构造柱。一段直墙上构造柱间距不得大于4m。构造柱、抱框柱配筋：一般构造柱200×200mm，纵筋410，门窗砼抱框100×200mm纵筋210，箍筋6200mm，箍筋开口处沿柱高交错设置。墙体砌筑时在构造柱位置应砌成马牙槎形状。具体见下图：构造柱模板的支设：构造柱模板采用竹胶板加方木背楞体系。墙体砌筑

17、时事先在墙体上预留脚手孔，用钢管穿过脚手孔对模板进行固定。具体见下图：b、圈梁、过梁墙体上有门洞口时，在门上口标高处设一道钢筋混凝土圈梁，在门洞口处兼做过梁。圈梁宽度同墙厚，位于墙中部，高120mm，C20混凝土，配筋210，箍筋6200mm。当外墙墙体上有窗洞口时，窗台下须设置水平系梁压顶，顶层、底层水平系梁梁高120mm，采用C20细石混凝土浇筑，内配410通长主筋，箍筋6200mm；其它层在窗台标高处，设置 C20通长现浇钢筋砼板带，板带厚度 60mm，纵向钢筋 38，横向分布钢筋为6200。当洞宽不大于1.5m时，设90厚过墙板，板底配38，6200，每边搁置300，当洞口宽度大于15

18、00mm且不大于3m，则在门窗洞顶设过梁200×200，内配412，每边搁置300，大于3m的门窗洞，洞顶过梁做满一跨，跨间按3m间距设吊柱。吊柱做法详见下图：圈梁、过梁主筋与主体结构连接均采用植筋方法，植筋深度10d，电锤开孔，孔径根据主筋直径而定，以大于主筋直径一个型号为宜。4.1.4质量标准4.1.4.1主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.1.4.2一般项目（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度每层5用2m托线板或吊

19、线、尺检查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4水平灰缝平直度7拉10m线和尺量检查5水平灰缝厚度5皮累计±7与皮数杆比较、尺量6竖向灰缝宽度5块累计±10尺量抽检数量：a、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。b、对表中3项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。（2）加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。（3）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法如下表所示：

20、灰缝饱满度及要求检验方法水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直80%抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。（4）填充墙砌体留置的拉接筋的位置应与块体皮数相符合。拉接筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应高于一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。（5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。（6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15m

21、m和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算。（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。4.1.5其余砌筑注意事项（1）填充墙砌筑须密切配合墙体留洞位置及水电管线预埋施工。（2）管道竖井处填充墙须待管道安装及调试完成后再砌筑。凡集中支架荷重超过墙体承载力时，须加设圈梁或采取适当加固措施。（3）风道、烟道竖井内壁砌筑灰缝应饱满并随砌随原浆抹光。（4）各主要设备用房须按照图

22、纸要求预留设备安装孔或设备进口，待设备就位后再封闭墙体。（5）预留洞口及设备入口采用同种砌块封堵，洞口两侧与原墙体之间留20mm平缝，后用1:2.5水泥砂浆塞实，洞口上端与过梁间缝隙用C20细石混凝土塞填密实，不得出现孔隙。（6）防火墙应砌至上层楼板或梁底，洞口周围应用非燃烧材料严密封堵。（7）墙体内有预埋管线时，按照下列图所示进行施工。穿墙管线做法墙体上预埋管线做法4.2植筋工艺技术要求4.2.1工艺流程测量、确定植筋位置 钻孔 孔壁处理 验孔 钢筋除锈、清洗 配置粘结剂 粘锚 验收植筋工人要求经过专业培训，并持证上岗。植入深度不小于10d4.2.2植筋技术要求根据施工图纸要求，确定锚固位置

23、，清出工作面，用十字线标清植筋位置中心。4.2.2.1钻孔在指定位置用冲击钻进行干钻孔。钻孔深度不小于10d（d为钢筋直径），且不小于100mm，植筋钻孔直径一般应大于钢筋直径510mm,钻孔深度应大于要求孔深35mm。注意不要损伤原结构中钢筋。植入钢筋外露不小于一个搭接长度。4.2.2.2孔壁处理用结构胶作为粘结剂，必须采用气筒清除孔中渣土和灰尘，而后用工业丙酮反复擦洗孔壁至完全除去尘土。对于具有亲水等特性的结构胶，须根据使用环境要求，对孔壁进行处理。4.2.2.3钢筋处理钢筋锚入部分首先进行除锈处理，而后用工业丙酮擦拭，除去油污粉尘。4.2.2.4结构胶配制按胶的组份，严格遵照配方，均匀搅

24、拌，色泽完全一致方可使用。按照施工作业要求调制固化时间在45分钟左右。4.2.2.5粘锚植钢筋：将胶灌入孔中，灌入量为孔深的三分之二，同时将钢筋锚固部分用胶裹满，将钢筋一面旋转一面插入孔中，将孔中空气挤出。对于较大直径钢筋用电锤冲击插入。4.2.2.6固化养护锚入钢筋结束后，不得对钢筋有任何扰动，等待结构胶完全固化。不同的结构胶粘结剂性能不同，固化时间也不同。钢筋植好后，将所植钢筋周围采用钢管做好围档，并派专人看守，在结构胶固化前严禁有人扰动钢筋。4.2.3检验盲孔锚固钢筋深度正误差每延米不超过20mm。植筋位置须符合设计要求。植筋抗拉强度效果检验一般采用拉拔试验检验，当试验值达到设计值后即为

25、合格。本工程对水平方向级钢筋6、级钢筋8、级钢筋10，竖直方向级钢筋10的钢筋各做一组（三根）拉拔试验。五、质量管理措施5.1人的控制以总承包的管理目标和责任为中心，严格实行分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的的质量意识教育和技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理行为；加强激励和沟通活动等。5.2材料控制从施工需要和保证质量的要求出发，确定相应性能的技术参数。按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工材料，抓好原材料、成品、半成品、构配件的的采购、材料检验、材料进场验收报验和材料的仓储和使用等。根据设计图纸及施工方案

26、提前编制材料计划并及时安排材料进场。5.3施工方法控制采取合理有效的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。及时与设计单位及管理公司沟通、交流，明确二次结构做法，并及时向下传达。施工前根据设计图纸及施工方案对作业人员进行详细的技术交底，明确施工工艺，使工人了解并掌握施工中的重点和难点。实施“样板引路”制度，在大面积展开施工前首先做出工序样板，经各方验收合格后，依照样板工序标准展开大面积施工。重点进行过程控制，施工过程中实施“三检制”，将施工中出现的问题及时解决和消化，尽量不出现返工现象。展开劳动竞赛，奖优罚劣。成立QC小组，针对填充结构易出现裂缝的问题，开展科技攻关，通过样板施工，规范砌

27、体施工，尽最大可能避免出现过多裂缝。5.4环境控制把握施工过程中的每道工序，协调不同专业间的施工协作，控制施工管理环境和施工作业环境，确保工程质量，打造过程精品。六、文明施工、环保措施6.1文明施工措施建立健全现场文明施工规章制度，遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。6.1.1施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按照业主要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。6.1.2按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。6.1.3施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。6.1.4施工现场保持清洁，安

28、排专人负责清扫，现场材料码放整齐。6.1.5教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。6.1.6施工现场所有人员统一着公司工作服。6.2环保管理措施按公司ISO14001环保体系文件建立健全施工现场环境保护管理的规章制度，建立分方案，建立各种台帐。6.2.1严格控制粉尘排放施工场地派专人洒水降尘，楼上垃圾分类袋装好后集中临时堆放在楼梯间的房间内，各种垃圾及时外运。对易起尘砂裸露的材料，活完后必须用苫布覆盖。6.2.2严格控制固体废弃物及污水的排放材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施， 以免造成不必要的返工修补。施工现

29、场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。废旧材料及时回收利用。6.2.3垃圾的统一管理建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。6.2.4工地卫生管理施工区，设置标志牌，要求天天清扫，保持整洁卫生。施工现场场地整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾存放不超过2天。七、成品保护措施7.1总体要求7.1.1严格执行项目部的有关规定做好成品保护

30、工作，避免不必要的返工影响工期及工程质量。7.1.2成品保护措施的实施须贯穿于开始施工到竣工验收的全过程，成品保护应与施工工艺及工期安排相结合，全过程、全方位认真做好保护措施。所参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。下道工序施工时要采取相应的成品保护措施保护已完工序的成品，同时将成品保护与经济挂钩，保护好的奖励，损坏者重罚。做到“全员管理、全员负责”。7.1.3现场成立成品保护小组，加强职工教育，提高工人成品意识，从思想上做到人人爱护成品，尊重他人的劳动成果。7.1.4对破坏施工现场成品的人员，若被发现或被看护人员逮住应按照施工现场的奖罚规定进行处理。7.2分项工程保护措施

31、7.2.1砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放。砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。7.2.2砌块墙上尽量不留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角。7.2.3门框安装后，应将门框两侧1200mm高度范围钉木板保护，防止损坏。7.2.4砌块墙上设备槽孔应以预留为主，不得随意剔凿。7.2.5落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。7.2.6搅拌砂浆及堆放砌体材料时严禁直接放置在梁、板表面，其下部须垫旧多层板，以防止损坏及污染结构面层。7.2.7各工序之间做好交接，不得造成交叉破坏。八、安全技术措施8

32、.1操作前进行安全检查，确保现场操作环境、安全设施和安全防护用品及机具符合要求后方可施工。8.2在楼层施工时，堆放材料不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米，且堆放材料处必须先设置垫板，以免损伤楼面。8.3砌筑墙体时应按要求搭设操作架，墙体操作架采用双排落地式钢管脚手架，操作架搭设的具体要求如下：（1）墙体砌筑高度不大于2.5m时可采用高凳，砌筑高度大于2.5m时必须搭设操作脚手架。（2）操作架采用双排单立杆落地式钢管脚手架，架体立杆间距1500mm，排距900mm，大横杆步距1500mm。（3）脚手架立杆底部设置50mm厚通长木脚手板，当脚手架底部位于洞口部位时须加设通长10#槽

33、钢，确保架体基础坚实稳固。（4）架体底部设置扫地杆，纵向扫地杆距离垫板上皮不大于200mm，横向扫地杆设置于纵向扫地杆下方。（5）脚手架一次搭设高度不超过4m。（6）搭设高度超过4m或超过两步时，须设置抛撑，抛撑第一道设置于架体4m高度处，第二道设置于8m高度处，抛撑水平间距不大于3m（两跨）。抛撑采用6m长脚手管，与楼面之间的夹角以4560度为宜，钢管长度不够时搭接接长，搭接长度不小于1m，接头处设置3个旋转扣件，抛撑一端与脚手架用扣件锁牢，与脚手架的连接点不少于2个，另一端抵住结构楼面，须注意不得损坏混凝土面层。（7）架体与结构之间须设置可靠拉接，方法为将架体与框架柱及梁用脚手管进行拉接，

34、拉接点设置原则为竖向间距3m，水平间距为4.5m，即两步三跨。当水平柱距大于4.5m时，须加设斜拉杆以满足拉接要求。拉接点处留置的脚手孔待施工完成架体拆除时，随拆随封堵。（8）架体外立面满挂密目安全网，架体高度超过4m时须设置水平安全网，平网竖向间距不大于3m。（9）架体操作层满铺50mm厚木脚手板，铺板层的小横杆须根据需要适当增加。（10）墙体高度超过5m时，须在墙体两侧均设置操作架，当操作架位于回风夹道处时，架体须从回风夹道斜梁下层生根搭设，并与斜梁拉接牢固。（11）脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过二人。8.4施工中不得踩踏砌体。8.5砌块运输采用小推车时，

35、两车前后距离不得小于2米，两车交错时，清车避让重车。8.6人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于600mm。8.7不得在超过胸部以上的墙体上进行砌筑。8.8在砌块砌体上不得吊挂重物,也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。8.9对于砌筑过程中洒出的砂浆必须设专人及时清理。九、消防管理措施9.1根据施工现场的具体情况设置消防栓，消防栓处设在明显标志，并配备足够的水龙带，消防栓周围3m内不得堆放任何物品，消防栓进水管直径不得小于100mm。9.2对重点防火部位、易发生火险部位，配备消防架和足够的干粉灭火器材。9.3加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执