铝模施工技术交底

1、铝模板技术交底一、施工准备一、作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点与现场施工条件，进展综 合研究，对铝模板图纸深化，需要深化的二次结构、企口与挂梁，确 定模板的合理配制数量型号。2、铝模板进场前熟悉铝模板安装图纸，铝模板的图纸分为：底 图深化图、墙板安装图、梁安装图、平板安装图、节点安装图、楼梯 安装图、背楞安装图以与吊模安装图，每个部位图纸能熟练掌握具体 位置。3、施工场地：1保障现场道路畅通，便于厂家发货时货车的选择13m和车， 也防止铝板运送车辆无法进入施工现场。2确保施工现场有足够的堆放场地；以建筑面积 800n2为例，铝 板运送完成预计需装约8挂车。4、铝模板进场后，专人认真检

2、查模板规格尺寸，按照配模图编号，分规格码放，并有防砸措施。5、定位放线，放好模板边线双线控制以与水平控制标高，模板底口平整、坚实，误差控制再5mm假如达不到要求的墙根，超过标 高的部位一定要剔凿，否如此会导致整个楼层标高的抬升； 低于标高 的部位应做水泥砂浆找平层。6、墙钢筋绑扎完毕，水电管线与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。二、材料要求1、铝模板：标准件、非标准件以与C槽板，标准件尺寸墙板（500 x 2600mm、顶板500X 1200 mm, 0槽板有固定尺寸 100 100X 100-200、150 两种150X 100-200。2、 材料进场清单：铝板 1套顶

3、板、1套墙板、1套梁板、3套支 撑头、铁件：3套支撑、1套背楞、斜撑1层用量、其他如销 钉、销片、传料箱、锤子等。3、铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数 量与零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目地标明模 板编号，以便查找和吊装。4、隔离剂：建议使用油性隔离剂。5、PV（套管：采用PP胶管壁厚2mr，切割尺寸统一、偏差在0、-0.5mm，端部采用“柠檬头；6、水泥支撑：在靠近螺杆位置与铝模板拼缝处，放置“水泥内 撑配合螺杆加固。三施工机具小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、登高梯凳 撬棍、红外线投线仪、凳子、铁钎、榔头等。二、铝合金模板体系介绍铝合金模板

4、体系由：模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统 组成1、模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面， 保证混凝土浇 筑形成设计的建筑结构构件，其中包括各种尺寸的模板单元；2、附件系统:为模板的连接零件，使单件模板连接成系统，组成 整体，包括销钉，销片等；3、支撑系统:在混凝土梁板结构施工过程中起支撑作用， 保证楼 面、梁底与悬挑结构模板的稳定；4、紧固系统：保证模板的结构几何尺寸和整体刚度， 在浇筑混凝 土过程中不产生较大变形，模板不出现爆模现象，包括背楞，对拉螺栓，垫片等。施工现场每栋楼各采用一套模板主系统， 三套楼板底支撑，三套 梁底支撑悬挑结构四套支撑。模板在该层混凝土强度达到要求后， 拆

5、除并传送至上层，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上 部楼层。三、工艺流程定位放线定位筋焊接墙柱铝模板拼装校正墙柱模板水平墙柱模板加固 墙检查校正梁底板拼 装一梁邦板拼装 一梁底支撑 一节点拼装 一顶板C槽 板拼装 k柱铝模板全面 顶板龙骨拼装 平板铝模板拼 装一"板底支撑 外墙承接板拼装 *预验收四、操作工艺1、在楼层上弹好墙柱线与墙柱控制线、洞口线，控制线距墙边 线200mm检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角与转角处均设置，以便检查楼板面标高，也可单独设 置水平标高固定点。2、定位钢筋：采用不小于12钢筋端部平整，离地高度不 小于50mm水平距

6、离800 mn一个墙端头100mm-150m(m置须设置一 道定位筋，焊接后端部与墙边线平齐；定位筋不能用切断机制作，端部一定要平直，不能有斜面、凸出。3、安装墙柱钢筋与预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后 办理隐蔽工程验收手续。4、安装墙柱模板1检查墙柱砼面标高是否符合要求，对超高的应剔除，对过 低的地面应用砂浆进展补平，误差不超过 5mm水平高度符合要求后 方可对墙柱模板整体加固与校正。2所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳 定。可以给墙模提供足够的侧向支撑。3安装模板之前，需保证所有模板接触面与边缘部已进展清 理和涂刷隔离剂。4拼装墙单面铝模板，销钉间距不大于300mm转

7、角部位的拼 接，销钉需从内部穿出，便于模板的拆除。5封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套套管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺 栓。6水泥支撑的放置，应放置在靠近螺杆位置与铝模板的拼缝处，确保砼截面尺寸与整体方正尺寸。5、梁模板安装1梁底模板的拼装，需先拼装好梁底板与梁底支撑板，整体 进展安装梁底，对梁相对较长的，需先安装梁底支撑与梁底板，进展 拼接。2安装梁底顶托应垂直与初步调平，并挂线检查梁底位置是 否有偏差，防止后期出现整体偏移现象。3梁邦板的安装，销钉间距不大于300mm每处拼缝不少于两 个销钉。4梁邦板安装时，应注意梁邦板是否有压板条，注意带压板

8、条梁邦板安装的方向是否正确。6、安装顶板铝模1首先安装墙顶边模和梁角模，水平拼缝的连接，销钉需从 上向下穿，以保证在后续的混凝土浇筑时防止脱落。2板梁板龙骨用于支撑板模，应用 135mm销子和两条筋 条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁按板模布置图连接起来。 板 支撑梁即单斜铝梁和双斜铝梁与流星锤组成 3平板的拼装应由一端向另一端逐个进展拼装，每排第一块 模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相 连。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足 够的调整X围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板 固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。4顶板安装完

9、成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要 调整如此可在底部加垫块调整水平度。跨度大于 4m应按要求起拱。 立杆间距不大于1200mm5传料口的预设：一般情况下，约100川面积内预留一个传料 口，方便模板拆除后，直接通过传料口将模板传递至上一层，从而减 少了卸料平台的设置，减少了塔吊的使用，保证了模板传递施工的安 全，同时又减少了机械的使用。7、安装平模外墙承接板1在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，安装外 墙承接板作为上一层垂直模板的连接组件。2第一层浇注以后，二层平模外围起步板都是必须的，保存 上部平模外围起步板，作为下层墙模的起始点，在拆除墙板时严禁拆 除外墙承接板，并进展第二次安

10、装，造成墙板连接处的错台现象。3平模外围起步板上开16.5mm的椭圆孔，浇筑之前，将M16的 螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在砼里。浇筑后，如果 需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模 板的垂直度。4检查平模外围起步板的定位：保证下一层墙模的垂直度。五、铝模板的拆除1、拆除条件混凝土工程施工质量验收规 XGB50204-201沖关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板<2> 50>2, <8> 75> 8> 100梁、拱、壳<8> 7

11、5> 8> 100悬臂构件> 1002、模板的拆除顺序：先拆除斜支撑一背楞一拆除螺杆一墙板拆除一梁底 梁邦拆除1墙模板拆除：当混凝土强度达到1.2Mpa,即可拆除模板， 一般情况下12小时后可以拆除墙柱模板。先拆除斜支撑，后松动、拆 除穿墙螺杆，拆除铝模板连接的销钉销片，再用拆模器拆除铝板。2顶板拆除：板底支撑头与梁底支撑头不可拆除平板模板的拆除：当砼浇筑完成后，强度达到 75%B方可拆除平 板。平板的拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑 杆135mm销子和与其相连的连接件，拆除板的销钉销片，再拆除铝模 板，依次拆除。铝模板拆除的同时，不得扰动支撑杆与流星锤的稳

12、定。3支撑杆的拆除：支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规X的拆模强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，拆除每个支撑杆时，锤动可调节支点拆除支撑杆。3、铝模板的拆除严禁乱抛、乱扔，一人拆除一人递接码放材料，禁止野蛮施工，拆除的铝模板应分类码放整齐，如在施工过程中，铝 模板与配件有损坏的情况，按严重程度进展赔偿；未经同意私自开孔 过大或者板材变形严重的按板材灭失进展处理与赔偿。4、清洁、运输与叠放模板1铝合金模板和配件拆除后，应与时去除粘结砂浆、砼等杂物，板面涂刷脱模剂进展保护，对变形与损坏的模板与配件，应与时 整形和修补。2耽误清洁时间越长，清洁越困难。在拆除的地方应立即进 展清洁工作。5、模板的底面应垫离地面 200mm以上，两支点离模板两端的距 离，不大于模板长度的1/6。6、通病防治1沙缝、沙角：销钉间距应严格按照执行，不得超过300mm以防止出现沙缝、沙角等情况；2外墙渗水：如果采用可屡次利用的锥形套管，穿外墙套管