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文档简介
1、第六章 动作分析一、动作意识一、动作意识明白合理动作与不合理动作的区别。明白合理动作与不合理动作的区别。 明确动作错误的原因,判断合理动作。明确动作错误的原因,判断合理动作。全身心投入动作研究,思考合理动作方法,全身心投入动作研究,思考合理动作方法,作业配置和工夹具。作业配置和工夹具。第四节第四节 动作经济原则动作经济原则第六章 动作分析 人为了以最低限度的疲劳获取最高的效率,人为了以最低限度的疲劳获取最高的效率,寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。根据这些原则,任何人都能检查作业动作是否根据这些原则,任何人都能检查作业动作是否合理。合理。二、动作经济原则的
2、定义二、动作经济原则的定义第六章 动作分析1、减少动作数量、减少动作数量是否有多余的搜索、选择、思考和预定?是否有多余的搜索、选择、思考和预定?是否便于抓取和装配?是否便于抓取和装配?对第二、三类动作,必须考虑减少和取消的改进对第二、三类动作,必须考虑减少和取消的改进措施。措施。对第一类动作,应探讨通过使用夹具,改变动作对第一类动作,应探讨通过使用夹具,改变动作顺序来缩短动作时间,轻松作业。顺序来缩短动作时间,轻松作业。2、双手同时作业、双手同时作业对于简单作业可以同时使用双手和足,既可以提对于简单作业可以同时使用双手和足,既可以提高工作效率,又保持身体的平衡,减少疲劳。高工作效率,又保持身体
3、的平衡,减少疲劳。三、动作经济的四条基本原则三、动作经济的四条基本原则第六章 动作分析3、缩短动作的距离、缩短动作的距离4、轻松作业、轻松作业是否存在不必要的大动作来进行作业?是否存在不必要的大动作来进行作业?特别是取放物品的距离是否过大?特别是取放物品的距离是否过大? 能否减少基本动素数?能否减少基本动素数? 是否处于难于操作的不合理姿势?是否处于难于操作的不合理姿势?是否是需要大力气的动作?是否是需要大力气的动作?改进动作不仅提高作业效率,还必须改进动作不仅提高作业效率,还必须考虑作业的舒适性。考虑作业的舒适性。四、关于动作的三要素四、关于动作的三要素第六章 动作分析动作方法动作方法作业现
4、场布置作业现场布置工夹具与机器工夹具与机器动作经济原则表动作经济原则表 P155 表表6-11第六章 动作分析第六章 动作分析第五节第五节 作业改善作业改善 动作经济原则的应用动作经济原则的应用一、基本原则一、基本原则1:减少动作数:减少动作数二、基本原则二、基本原则2:双手同时进行动作:双手同时进行动作三、基本原则三、基本原则3:缩短动作距离:缩短动作距离四、基本原则四、基本原则4:轻快动作:轻快动作第六章 动作分析(一)关于动作方法(一)关于动作方法一、基本原则一、基本原则1:减少动作数:减少动作数(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置(三)关于工夹具和机器(三)关于工夹具和机器第六
5、章 动作分析1、取消不必要的动作、取消不必要的动作 通过动素分析,尽量减少第通过动素分析,尽量减少第2类第类第3类动类动作数。作数。实例实例1:通过固定电烙铁减少动作数:通过固定电烙铁减少动作数实例实例2:用定量容器取消计数动作:用定量容器取消计数动作(一)关于动作方法(一)关于动作方法第六章 动作分析前前(延迟)(延迟)(延迟)(延迟)第六章 动作分析第六章 动作分析2、减少眼的活动、减少眼的活动 要尽量将定神直接观看改成大致观看,要尽量将定神直接观看改成大致观看,并减少在观看过程中的人体活动。并减少在观看过程中的人体活动。第六章 动作分析实例实例3:利用反射镜减少眼的移动角度:利用反射镜减
6、少眼的移动角度第六章 动作分析实例实例4:用透明有机玻璃观看窗口减少眼的活动:用透明有机玻璃观看窗口减少眼的活动第六章 动作分析3、合并两个及以上的动作、合并两个及以上的动作实例实例5:合并两个印章减少盖印动作:合并两个印章减少盖印动作第六章 动作分析实例实例6:用双管注射器减少接线柱涂覆树脂动作:用双管注射器减少接线柱涂覆树脂动作第六章 动作分析(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置1、工具材料放在操作者前面的固定位置处、工具材料放在操作者前面的固定位置处第六章 动作分析实例实例8:指定工具、物料的放置位置:指定工具、物料的放置位置第六章 动作分析实例实例8:固定工具与原料箱:固定工具
7、与原料箱第六章 动作分析实例实例9:把标签放置台改放在操作者前面的固定:把标签放置台改放在操作者前面的固定 位置上位置上第六章 动作分析实例实例10:利用夹钳放置筒取消:利用夹钳放置筒取消“改变夹钳握持方式改变夹钳握持方式”的动作的动作2、把工具、物料放置成便于作业的状态、把工具、物料放置成便于作业的状态第六章 动作分析实例实例11:通过改变作业现场的布置取消:通过改变作业现场的布置取消 “变换工件方向变换工件方向”的动作的动作3、按作业顺序放置工具物料、按作业顺序放置工具物料 按作业顺序放置工具物料,可以按作业顺序放置工具物料,可以减少寻找、选择等动作,轻快地进行减少寻找、选择等动作,轻快地
8、进行作业。作业。第六章 动作分析第六章 动作分析实例实例12:按便于作业的顺序布置工具:按便于作业的顺序布置工具第六章 动作分析(三)关于工夹具与机器(三)关于工夹具与机器1、利用便于抓取工具、物料的物料箱、利用便于抓取工具、物料的物料箱 从物料箱中抓取物料时,应仅是简单的伸从物料箱中抓取物料时,应仅是简单的伸手和抓取动作,不应需要集中注意力和调节方手和抓取动作,不应需要集中注意力和调节方向。向。第六章 动作分析实例实例13:漏斗型物料箱的应用:漏斗型物料箱的应用第六章 动作分析实例实例14:用波纹板简化抓取动作:用波纹板简化抓取动作第六章 动作分析2、把两个及以上的工具合并成一个、把两个及以
9、上的工具合并成一个 通过把频繁使用的多件工具合并成一件,通过把频繁使用的多件工具合并成一件,可以减少用手操作使用工具的次数和寻找动作。可以减少用手操作使用工具的次数和寻找动作。实例实例15:经常使用工具的合并:经常使用工具的合并实例实例16:相同形状工具的合并:相同形状工具的合并实例实例17:合并完成同一作业所必要的工具:合并完成同一作业所必要的工具实例实例18:合并万用表的测头:合并万用表的测头第六章 动作分析实例实例18:合并万用表的测头:合并万用表的测头第六章 动作分析3、利用快动夹紧机构、利用快动夹紧机构p把工件夹紧在夹具中的作业,属于机械加工工把工件夹紧在夹具中的作业,属于机械加工工
10、序序 的辅助作业,夹紧应操作简单,还要满足夹的辅助作业,夹紧应操作简单,还要满足夹紧要求。紧要求。第六章 动作分析实例实例19:用压板夹紧机构代替手柄螺旋夹紧机:用压板夹紧机构代替手柄螺旋夹紧机构减少夹紧动作构减少夹紧动作第六章 动作分析4、用一个动作操作机器、用一个动作操作机器 经常使用开关和操纵杆器操纵器,经常使用开关和操纵杆器操纵器,根据操作机构的不同,有的要花费很多根据操作机构的不同,有的要花费很多动作,有的只要一个动作。因此,动作,有的只要一个动作。因此,要尽要尽量采用只需要一个动作的操作机构量采用只需要一个动作的操作机构第六章 动作分析例:回转式开关改为按钮式开关例:回转式开关改为
11、按钮式开关第六章 动作分析二、基本原则二、基本原则2:双手同时进行动作:双手同时进行动作(一)关于动作方法(一)关于动作方法(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置 按双手能同时动作布置作业现场按双手能同时动作布置作业现场(三)关于工夹具与机器(三)关于工夹具与机器第六章 动作分析1、双手同时开始同时完成动作、双手同时开始同时完成动作 要尽可能让双手同时进行作业动作。要尽可能让双手同时进行作业动作。从动从动作经济原则来讲,除休息以外作业过程中不允许作经济原则来讲,除休息以外作业过程中不允许有双手空闲。有双手空闲。 (一)关于动作方法(一)关于动作方法第六章 动作分析实例实例20:双手同时把
12、元件插入电路板:双手同时把元件插入电路板装订书籍的操作装订书籍的操作第六章 动作分析2、双手对称、反向同时动作、双手对称、反向同时动作 从人体动作的容易程度讲,从人体动作的容易程度讲,反复相同的运反复相同的运动动轨迹是最自然的动作。再则,若轨迹是最自然的动作。再则,若双手的运动双手的运动方向左右对称方向左右对称的话,还可以取得双手相互运动的话,还可以取得双手相互运动的平衡,有节奏地进行动作,进行还能的平衡,有节奏地进行动作,进行还能消除双消除双手在时间上的偏差,防止作业的差错。手在时间上的偏差,防止作业的差错。第六章 动作分析实例实例21:将直接涂胶水改成双手同时涂胶水:将直接涂胶水改成双手同
13、时涂胶水第六章 动作分析(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置 按双手能同时动作布置作业现场按双手能同时动作布置作业现场 能够用双手进行的作业,也有因作业现场布能够用双手进行的作业,也有因作业现场布置很差而无法同时用双手动作的情况。置很差而无法同时用双手动作的情况。最理想的最理想的情况按左右对称布置作业现场。情况按左右对称布置作业现场。第六章 动作分析实例实例22:通过布置左右对称的作业现场使双手:通过布置左右对称的作业现场使双手能同时作业能同时作业第六章 动作分析(三)关于工夹具与机器(三)关于工夹具与机器要遵循双手同时动作原则,对于工夹要遵循双手同时动作原则,对于工夹具与机器应考虑以
14、下三个问题:具与机器应考虑以下三个问题:(1)当要长时间拿住目的物时应尽量采)当要长时间拿住目的物时应尽量采用固定工具。用固定工具。(2) 对简单的作业与需要力量的作业,对简单的作业与需要力量的作业,应尽量采用能利用足进行作业的工具。应尽量采用能利用足进行作业的工具。(3)设计能进行双手同时作业的夹具。)设计能进行双手同时作业的夹具。第六章 动作分析1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物 用一只手代替虎钳之类的固定工具拿住目的用一只手代替虎钳之类的固定工具拿住目的物,将降低作业效率。此时应考虑通过使用固定物,将降低作业效率。此时应考虑通过使用固定工具
15、,工具,解放拿住目的物的手,以便使用双手同时解放拿住目的物的手,以便使用双手同时作业。作业。这样,既能稳定产品质量,也便于作业,这样,既能稳定产品质量,也便于作业,减轻操作者的疲劳。减轻操作者的疲劳。 第六章 动作分析实例实例23:在拧紧螺钉作业中使用固定工具:在拧紧螺钉作业中使用固定工具第六章 动作分析2、采用能用足进行作业的工具完成简单的或需要、采用能用足进行作业的工具完成简单的或需要力量的作业力量的作业对不用手也能完成的简单作业,应尽量用足对不用手也能完成的简单作业,应尽量用足 完成,以便空出双手进行复杂作业。完成,以便空出双手进行复杂作业。对需要力量的作业,用足比用手操作更有对需要力量
16、的作业,用足比用手操作更有 效,还能减轻手的疲劳。效,还能减轻手的疲劳。第六章 动作分析例:两种用足进行操作的装置例:两种用足进行操作的装置第六章 动作分析3、设计能双手同时操作的夹具、设计能双手同时操作的夹具 按能同时使用双手布置作业区域按能同时使用双手布置作业区域,设计不,设计不发生单手空手等待的夹具时,有必要从操作的发生单手空手等待的夹具时,有必要从操作的角度,设计出角度,设计出便于安装定位的夹具便于安装定位的夹具。同时,还。同时,还要考虑要考虑一次在夹具上能完成多件加工一次在夹具上能完成多件加工。第六章 动作分析实例实例24:通过夹具实现双手同时操作带尾垫圈:通过夹具实现双手同时操作带
17、尾垫圈 的弯曲作业的弯曲作业第六章 动作分析三、基本原则三、基本原则3:缩短动作距离:缩短动作距离(一)关于动作方法(一)关于动作方法(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置(三)关于工夹具和机器(三)关于工夹具和机器第六章 动作分析(一)关于动作方法(一)关于动作方法1、便于用最适当的人体部位动作、便于用最适当的人体部位动作 为完成规定的作业,为完成规定的作业,把人体的活动部位限把人体的活动部位限制到最小的范围制到最小的范围,工作效率最高,同时也不容,工作效率最高,同时也不容易疲劳易疲劳。 第六章 动作分析例图:人体最佳动作顺序例图:人体最佳动作顺序u电灯开关设计电灯开关设计第六章 动作
18、分析2、用最短的距离进行动作、用最短的距离进行动作 动作的距离几乎都由作业现场布置动作的距离几乎都由作业现场布置 所决定。所决定。因此,必须根据适当的作业范围布置作业现场。因此,必须根据适当的作业范围布置作业现场。 第六章 动作分析实例实例25:通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作:通过把物料箱布置成圆弧形缩短动作 距离距离u办公桌设计办公桌设计第六章 动作分析实例实例26:用桥式操作台缩短动作范围:用桥式操作台缩短动作范围第六章 动作分析(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置 在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄。狭窄。第六章 动作分析实例实例27:通过
19、改变物料放置与操作台位置:通过改变物料放置与操作台位置 缩短动作的距离缩短动作的距离u例例 讨论一个手的讨论一个手的 移动问题移动问题 某车间要装配某车间要装配260种独立无线电装置零件或部种独立无线电装置零件或部件,要求从零件箱里取出一个零件进行加工或件,要求从零件箱里取出一个零件进行加工或装配,其中一个动作是伸向零件箱,另一个动装配,其中一个动作是伸向零件箱,另一个动作则是离开零件箱。假如拿起每一个零件的距作则是离开零件箱。假如拿起每一个零件的距离缩短了离缩短了152mm,随之的时间节约为,随之的时间节约为0.002mm,每天生产每天生产8000台,若每年工作日按台,若每年工作日按250天
20、祘,装天祘,装配工人的平均工资为配工人的平均工资为0.6元元/h,试分析每年节约,试分析每年节约的时间、费用及空间距离。的时间、费用及空间距离。第六章 动作分析1、利用重力和机械动力送进、取出物料、利用重力和机械动力送进、取出物料n 在夹具上做出斜度在夹具上做出斜度以便于工件的取出。另外,以便于工件的取出。另外,利导槽利导槽等送出工件,可以取消下工序运送工件的等送出工件,可以取消下工序运送工件的动作,缩短运送距离与作业时间。动作,缩短运送距离与作业时间。(三)关于工夹具与机器(三)关于工夹具与机器第六章 动作分析实例实例28:利用滑槽缩短工件的运送作业距离:利用滑槽缩短工件的运送作业距离第六章
21、 动作分析实例实例29:利用倾斜货架缩短动作距离:利用倾斜货架缩短动作距离n零件、物料应尽量利用其自重坠送至工作者面零件、物料应尽量利用其自重坠送至工作者面前前第六章 动作分析实例实例30:改变机器的操作位置缩短动作距离。:改变机器的操作位置缩短动作距离。2、用人体最适当的部位操作机器、用人体最适当的部位操作机器l不同动作有最适当的人体部位不同动作有最适当的人体部位第六章 动作分析四、基本原则四、基本原则4:轻快动作:轻快动作(一)关于动作方法(一)关于动作方法(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置(三)关于工夹具和机器(三)关于工夹具和机器第六章 动作分析p不受限制的动作就是在作业过程
22、中不出现不受限制的动作就是在作业过程中不出现运动方向的调整、注意、停止等的动作。运动方向的调整、注意、停止等的动作。(一)关于动作方法(一)关于动作方法1、使动作不受限制轻松进行、使动作不受限制轻松进行第六章 动作分析实例实例31:通过改变作业顺序减少涂漆作:通过改变作业顺序减少涂漆作 业的注意力业的注意力第六章 动作分析实例实例32:取消对粘贴透明胶带动作的限制:取消对粘贴透明胶带动作的限制第六章 动作分析p对于需要力量的作业,利用弹簧、液对于需要力量的作业,利用弹簧、液压、气压等装置可以弥补人体力量的压、气压等装置可以弥补人体力量的不足。不足。实例实例33:重力的作用:重力的作用实例实例3
23、4:电磁力的作用:电磁力的作用实例实例35:弹力的作用:弹力的作用实例实例36:气压与液压的利用:气压与液压的利用2、利用重力及其他机械、电磁力动作、利用重力及其他机械、电磁力动作第六章 动作分析实例实例37:利用惯性力分离工件与切屑:利用惯性力分离工件与切屑3、利用惯性力和反冲力动作、利用惯性力和反冲力动作p妥善利用惯性力和反冲力可以实现轻松工作妥善利用惯性力和反冲力可以实现轻松工作 效率效率 9.4 效率 20.2 n尽可能利用物体的动能尽可能利用物体的动能第六章 动作分析p人体各部分的运动是在运动中枢的指挥人体各部分的运动是在运动中枢的指挥下通过收缩与伸展各部分肌肉进行的。激下通过收缩与
24、伸展各部分肌肉进行的。激剧改变手的运动方向,违反惯性,显著增剧改变手的运动方向,违反惯性,显著增加人体疲劳。加人体疲劳。4、连续圆滑的改变运动方向、连续圆滑的改变运动方向第六章 动作分析例图:动作的方向及其改变例图:动作的方向及其改变n曲线运动较方向突变的直线运动为佳曲线运动较方向突变的直线运动为佳381827第六章 动作分析p操作台的高度随作业内容而变。需要力量操作台的高度随作业内容而变。需要力量的作业,用手腕或手指完成的作业,都有的作业,用手腕或手指完成的作业,都有不同的最适当的作业位置高度。不同的最适当的作业位置高度。(二)关于作业现场布置(二)关于作业现场布置 最适当的作业位置高度最适
25、当的作业位置高度第六章 动作分析实例实例38:打字机高度:打字机高度第六章 动作分析实例实例39:小物件装配台的高度:小物件装配台的高度第六章 动作分析实例实例40:利用高度调整机构固定作业高度:利用高度调整机构固定作业高度第六章 动作分析1、利用夹具和导轨规定运动经路利用夹具和导轨规定运动经路(三)关于工夹具与机器(三)关于工夹具与机器p当空间或平面对准位置的时候,若存在基当空间或平面对准位置的时候,若存在基面或基准轴,以此设计出夹具或导轨对工面或基准轴,以此设计出夹具或导轨对工件定位或限制其运动,能够实现固定循环件定位或限制其运动,能够实现固定循环的动作,取消作业过程中的定位动作,使的动作
26、,取消作业过程中的定位动作,使作业变得容易,还减少作业过程中的误操作业变得容易,还减少作业过程中的误操作。作。第六章 动作分析实例实例41:利用导柱简化重叠钢板作业:利用导柱简化重叠钢板作业第六章 动作分析2、把操作受柄做成便于抓握的形状、把操作受柄做成便于抓握的形状既要便于轻松使出作业所需要的力量,又既要便于轻松使出作业所需要的力量,又 要便于操作要便于操作手掌与操作受柄接触面积越大越好手掌与操作受柄接触面积越大越好手指与受柄之间不发生打滑现象手指与受柄之间不发生打滑现象u手柄设计,应尽可能增大与手的接触面手柄设计,应尽可能增大与手的接触面第六章 动作分析3、把夹具的对准位置设计成可观察型、
27、把夹具的对准位置设计成可观察型p要解决夹具的对准作业轻松合理,应要解决夹具的对准作业轻松合理,应注意以下两点:注意以下两点:(1)不改变操作姿势就能对准,即在)不改变操作姿势就能对准,即在普通的作业位置对准普通的作业位置对准(2)不要靠感觉来确定是否对准。确)不要靠感觉来确定是否对准。确认是否对准的作业是多余的作业,与认是否对准的作业是多余的作业,与不合理、不稳定和浪费现象密切相关。不合理、不稳定和浪费现象密切相关。第六章 动作分析p如果把机器的运动方向设计成与身体动如果把机器的运动方向设计成与身体动作方向相反,操作者要花相当长的时间才作方向相反,操作者要花相当长的时间才能熟悉。即使熟悉了,也
28、经常会出现误操能熟悉。即使熟悉了,也经常会出现误操作。因此,要尽量避免这种设计。作。因此,要尽量避免这种设计。4、使操作方向与机器的移动方向一致、使操作方向与机器的移动方向一致第六章 动作分析例:这一原则的几种应用实例例:这一原则的几种应用实例第六章 动作分析p工具过重,不仅会使人疲劳,而且还会造工具过重,不仅会使人疲劳,而且还会造成动作迟缓,多花时间。通过减轻工具自重,成动作迟缓,多花时间。通过减轻工具自重,或将工具吊起来,能轻巧地操作使用,可以或将工具吊起来,能轻巧地操作使用,可以有效解决工具过重的问题。有效解决工具过重的问题。5、使工具轻巧、使工具轻巧第六章 动作分析实例实例42:改变工
29、具材质减轻重量:改变工具材质减轻重量第六章 动作分析实例实例43:将气动螺钉旋具吊起来减轻重量:将气动螺钉旋具吊起来减轻重量例例1例例2例例3例例4第六章 动作分析2、装配螺栓与垫圈、装配螺栓与垫圈第六章 动作分析装配螺栓与垫圈的新方法装配螺栓与垫圈的新方法第六章 动作分析在装配时,两手同时移向两个在装配时,两手同时移向两个1号盒,将两号盒,将两个橡皮垫圈同时放入夹具的两个沉头孔中,个橡皮垫圈同时放入夹具的两个沉头孔中,随后左右两手又以同样方式将两只平钢垫随后左右两手又以同样方式将两只平钢垫圈放到橡皮垫圈之上,接着再将两个锁紧圈放到橡皮垫圈之上,接着再将两个锁紧垫圈分别放到最上面。然后,左右两手各垫圈分别放到最上面。然后,左右两手各握取一只螺栓并把它们分别穿入呈同心状握取一只螺栓并把它们分别穿入呈同心状态的一组垫圈的洞孔里。由于橡皮垫圈的态的一组垫圈的洞孔里。由于橡皮垫圈的孔略小于螺栓大径,故螺栓压入洞孔后,孔略小于螺栓大径,故螺栓压入洞孔后,即被夹紧,即使螺栓即被夹紧,即使螺栓(带着垫圈带着垫圈)被垂直提起,被垂直提起,这些垫圈也不会松脱。同时,两手将装配这些垫圈也不会松脱。同时,两手将装配好的组件从金属做成的溜料槽口放入。好的组件从金属做成的溜料槽口放入。第六章 动作分析l按改良方法每分
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