许昌市150吨污泥处置企划方案

1、 许昌市150吨/日污泥处置工程项目投资方案浙江旺能环保股份有限公司二一0年一月目 录1 投资商简介12 浙江旺能环保公司污泥深度脱水新技术22.1 污泥化学改性常温干化技术方案32.2 污泥改性、干化工艺流程43 项目策划方案53.1项目建设概况53.1.1 投资主体53.1.2 建设规模5建设地点53.2 技术路线选择53.3 劳动定员63.4 项目实施进度63.5投资估算63.6运行成本估算71 投资商简介 美欣达集团浙江美欣达集团有限公司是国家工商行政管理总局核准注册的大型民营企业集团，位于浙江省湖州市，是中国民营企业500强、国家火炬计划高新技术企业、浙江省民营企业100强、浙江省绿

2、色企业、浙江省湖州市工业明星企业。美欣达集团2007年拥有总资产近30亿元。美欣达集团下辖一级子公司6家，二级子公司和驻海外机构16家。其中，集团下属的美欣达股份公司2004年8月在深交所上市（证券代码002034），美欣达集团参股的久立特材于2009年11月又成功上市（证券代码002318）。旺能环保近年来，美欣达集团秉持“科学发展，绿色环保，让人与自然和谐共生”的理念，向环保能源产业实施战略转型，在浙江省杭州市投资组建了浙江旺能环保股份有限公司。旺能环保下属浙江旺能普达能源环保工程技术有限公司、湖州南太湖环保能源有限公司、湖州旺能机械有限公司和旺能环境产业研究所、污泥处理处置技术开发中心等

3、单位，致力于城市生活垃圾、工业垃圾、污泥、医（危）废、中水回用、污泥处理处置等环保技术研究开发、产品生产销售、系统设备总成、项目工程总包及BOT投资。湖州南太湖环保能源有限公司是旺能环保投资控股企业, 湖州垃圾发电项目投资2.5亿元人民币，建设地址位于湖州市南浔区和孚镇长超山矿区，总占地面积67280 平方米,该项目是湖州市城市建设的重点工程项目，是环保创卫的示范工程，是工业旅游的景观工程，是循环经济的样板工程。湖州旺能机械有限公司主营环保机械加工制造、设备运行维护及维修。目前旺能机械公司消化国外先进技术，加大院校企的深度合作，致力于污泥干化机和垃圾处理设备的研发及制造。湖州南太湖热电有限公司

4、的热电联产项目是浙江省经贸委批准的湖州市重点工程，是适应和支持湖州市东部工业园区的发展而新建的一座区域性的公用热电厂。目前已向区内的印染、纺织、学校、宾馆等45单位集中供热，提供高品位的蒸汽，极大地改善了当地的环境质量，节省了能源，符合国家产业政策，具有较好的发展前景。环境产业研究所以研究环境产业领域中的新技术、新工艺、新设备为工作任务，以垃圾发电、污泥干化、节能减排为工作重点，围绕行业和企业存在的问题展开一系列研发。旺能环保依托美欣达集团丰沛融资平台，通过多元化的融资渠道，铸就坚实的BOT项目投资的资金保障。在污泥处理处置领域，与清华大学、浙江大学、同济大学、东南大学等著名高校和研究机构横向

5、联合，与国内外专业设备制造商建立系统核心技术设计和非标设备制造的紧密合作；2006年引进了日本“浆叶式污泥干化技术”，在此基础上成功研制了第一代利用蒸汽为热源、日处理能力15吨的“转盘式高速离心薄层污泥干燥机”，应用于我公司印染污泥的干化处置。 2007年又引进了欧洲污泥珍珠岩干化工艺技术，研制开发具有自主知识产权的第二代利用导热油间接加热的立式多盘污泥干燥机，并在我公司内建立了日处理25吨的污泥干化系统。近年又自主开发了化学改性，特种压滤、常温干化技术，并建成日处理30吨的实验工程，目前正在实施日处理200吨的样板工程，以处理处置湖州市所辖污泥的第一期工程。同时还密切关注国内外在污泥处理处置

6、领域中的技术研发和工程实践，对不同污泥的处理、处置方式作了长期的比较和跟踪研究；五湖四海招聘废弃物处理领域的专家学者和技术人员，强化污泥、垃圾、医（危）废等废弃物处置领域的高级人才和团队建设，并结合自身已有的强大的技术研发能力、系统集成能力和工程实施能力，不断开发出低成本高效率、适合中国国情的、具有较强操作性的节能环保新技术，以一流的设备，确保项目投资最省，运行维护成本最低，取得效益最大。在污泥处置领域，集团公司成立的污泥处置研究中心，专业从事污泥处置及垃圾发电等固体废弃物的综合处理及利用的研究，并与清华大学、浙江大学、同济大学、东南大学等著名高校和研究机构横向联合，不断吸引和招募废弃物处理领

7、域的专家学者和技术人员，努力研究和开发污泥处置技术和设备，已拥有多年污泥处理处置工程技术的丰富经验。2006年引进了日本“桨叶式污泥干化技术”，并在此基础上成功制造了第一代利用蒸汽为热源、日处理能力15吨的“转盘式高速离心薄层污泥干燥机”，应用于我公司印染污泥的干化处置。2007年又引进了欧洲污泥珍珠工艺干化技术原理，研制开发了拥有自主知识产权的第二代利用导热油间接加热的立式多盘污泥干燥机，并在我公司内建立立了日处理能力25吨的污泥干化系统。2008年集团污泥处置研究中心为适合中国国情和节能减排环保政策，自主创新研发了第三代污泥处置新技术污泥化学改性加特种压滤系统集成常温干化技术。该技术在不需

8、要任何外加能量的情况下可将含水率80%的脱水污泥干化至含水率为45%左右半干化污泥。目前,公司已获得五项实用新型专利，分别为污泥干化用的造粒干燥机（zL200720201002.2），污泥干化处理装置（ZL200720201005.6）、污泥干化用的预烘干机（ZL200720201004.1）、污泥烘干机（ZL200720200967.X）和湿污泥输送装置（ZL200820301228.4）。我们秉着诚信和负责的态度，携手同行，协同当地政府和主管部门一同推动中国的环保事业。环境工程是战略性新兴产业，领域广泛、内容繁多，方方面面要求技术和设备适应形势。以下仅为我公司持有的自主技术并已取得工程经验

9、的污泥改性、特种压滤、常温干化的技术路线、机理、设备和工艺流程作如下系统简介。2 浙江旺能环保公司污泥深度脱水新技术为寻求一种低成本高效率、符合国家循环经济要求的污泥处理处置技术方案，尽快解决污泥所带来的环保问题，2008年，美欣达集团与浙江大学等合作开发了适合中国国情和节能减排环保政策的第三代污泥处置新技术污泥化学改性加特种压滤系统集成常温干化技术。2.1 污泥化学改性常温干化工艺技术原理该技术从药剂、机械匹配等方面进行了深入研究，从污泥中水的结构特点入手，通过化学改性改变污泥中水的性质加特种压滤系统集成常温干化技术在不依赖任何外界热能等条件的情况下，通过加药改性和机械压滤方式把污泥含水率从

10、9380%左右一次性降低至45%以下，再经2448小时自然风干后含水率已降低至20%左右，干化后的污泥或送至热电厂焚烧或填埋、农用等，实现了污泥的减量化、无害化和资源化。该技术在不依赖任何外界热能等条件的情况下，通过加药改性和机械压滤方式实现了污泥的减量化、无害化和资源化。整个运转过程无烟、无臭气、无噪声。现已在美欣达工业园内建成了日处理30吨污泥干化处置生产线的示范工程。该示范工程自运行以来，每天正常处理30吨含水率80%左右的我公司印染污泥，并对湖州凤凰污水处理厂的生活污泥及造纸、电镀等行业的污泥进行了多次试运行，各项指标均达到设计效果，达到前来考察的行业专家及相关部门领导的好评。2009

11、年7月份投入正常运行以来，设备及工艺均可实现正常运转。经相关专家评定，目前各项指标处于国内先进水平，适合生活污泥和工业污泥的干化处置。设备制造完全国产化，机械化程度高，设备占地面积小，生产场地清洁，具有很强的可操作性。本项目技术路线的创新要点：本技术较全面地体现了我国住房和城乡建设部、环境保护部和科学技术部联合制定并下发的城镇污水处理厂污泥处置及污染防治技术政策（试行）（2009年2月18日）文件在总则中规定：“污泥处理处置的目标是实现污泥减量化、稳定化和无害化，鼓励回收和利用污泥中能源和资源”的要求。实现了污泥处理“减量化、稳定化和无害化”和污泥处置的“能源和资源”化。本技术从污泥含水分的赋

12、存状况入手，根据物化特性分段对应，按其物性，各得其所。具有学科交叉，技术嫁接的创新特点，而且工艺简单、操作方便、费用低廉、成果有效，具有经济实用性：、整个处理过程冷态操作，不依赖任何外界条件，不需要热源，更不消耗一次能源，以改性和压滤简单工艺，就可以把各种不同类型的污泥含水率从97-85%左右直接脱水到50%- 45%以下，为后续污泥处置创造了根本性条件；、整个系统自动化程度高，参数输入，全程自动控制操作，流水线生产，简洁流畅、无臭味、无超音、无焚烧加热造成的尾气排放，仅有压滤水回流污水厂处理，工作条件和环境界面良好，符合满足安全、文明操作要求；、脱水污泥遇水不再还原，具有疏水性，并在自然状态

13、下水分继续蒸发；、干化后为污染资源化利用提供了基本条件，所加药剂对污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌菌群值、重金属有去除作用，达到污泥土地利用（农用、园林绿化、土地改良）标准和填埋标准中的泥质要求，改性干化后的污泥抗压强度好，透气性优良，雨水浸泡难溶蚀，确保不会产生二次污泥化，可用于垃圾填埋场填埋土、覆盖土等；、污泥干化系统低能耗、低处理成本，系统设备制造完全国产化，机械化程度高，设备体积小，生产场地清洁无任何臭味等；、建设费和运行费均显著低于一般常规处理方法。经权威部门检测，改性干化后的污泥中重金属、卫生学等指标完全达到焚烧、农用、园林绿化、土地改良、混合填埋、制砖等国内相关标准中的要求。检测报告见附

14、件。2.2 污泥改性、干化工艺流程来自污泥脱水机的污泥，其含水率80左右，通过输送设备送至泥饼储仓。污泥经螺旋输送机，送至WDG改性系统中，改性剂经计量，也输送到改性设备，然后对污泥进行改性处理，调节污泥的脱水性能，改性后的污泥进入地下改性污泥储仓。改性污泥经泵送入WDT压滤系统进行挤压脱水，使污泥的含水率降至45%以下,泥饼经输送设备输送至半干污泥储仓储藏，经2448小时自然风干后，污泥的含水率降至2030%以下，再车运至垃圾焚烧厂焚烧或进行填埋，脱出的污水经主机下的污水收集管排至污水厂处理系统进行处理。含水80%左右污泥污泥改性系统机械脱水系统含水50%以下泥饼资源化利用改性剂制备室压滤水

15、进污水处理厂管网热电厂焚烧垃圾填埋场作覆盖土制砖单独焚烧发电深加工利用污泥改性、干化工艺流程图3 项目策划方案3.1项目建设概况3.1.1 投资主体建议项目采用BOT形式，由美欣达集团浙江旺能环保股份有限公司全额投资、建设、运营，包含设备投资（制造）、设备系统安装及现场土建建设等。3.1.2 建设规模 拟定规模按150吨/天处理量建设。3.1.3建设内容本项目主要建设内容为：湿污泥接收储仓系统、湿污泥输送系统、污泥改性车间、污泥机械脱水车间、半干污泥储仓、半干污泥堆放系统、废水排放系统等。在设备安装建设期内，由项目所在地污水处理厂提供电源及项目所需的土地。3.1.4建设地点许昌市瑞贝卡污水净化

16、厂内现污泥干化场附近，计划用地20003000（其中约15002000作为干化后污泥堆场）。工程项目安装、调试完毕后，由项目公司安排专人负责运行，包括系统的运行及系统的维护。本项目的运行不影响原污水处理厂原脱水工段的正常运行。3.2 技术路线选择3.2.1 本项目的总体技术路线：1）湿污泥接收 湿污泥输送 污泥改性 机械脱水 含水率45%以下泥饼 输送至泥饼堆放场 （汽运至垃圾填埋场填埋）3.2.2 工艺流程描述： 含水率80%的污泥由车运至倒入原污泥接收池，由污泥泵送入污泥罐，污泥罐设2个，总量是300T（两天储量），污泥从污泥罐以螺旋输送机输至污泥改性车间，改性车间设有2套改性装备，改性剂

17、由其配套的改性剂制备化验室专供，在改性车间实现污泥改性，改性后的污泥自流至改性污泥储存罐，再以泵送至机械干化脱水车间。机械干化车间设有3台特种机构的板框压滤机（单台处理量50T/日），确保系统连续生产。脱水车间由板框压滤机产出的污泥含水率为45%以下的半干泥饼由皮带输送机输送至半干泥饼临时堆场。脱水车间压滤机排出的污水，以管道送至污水处理站统一处理。 临时堆场的半干泥饼根据项目的要求的总体技术路线采用以下处置方式：1） 运至垃圾填埋场填埋污泥含水率为45%以下的半干泥饼可由临时堆场直接车运至垃圾填埋场填埋，或由铲车运至临时干污泥堆场堆放4872小时使含水率降低至2030%后再运至垃圾填埋场填埋

18、。2） 运至垃圾焚烧厂或燃煤电厂混合焚烧 污泥含水率为45%以下的半干泥饼由铲车运至临时干污泥堆场堆放4872小时后含水率已降低至2030%，运至垃圾焚烧厂或燃煤电厂混合焚烧。3.3 劳动定员全厂人员编制表岗位一值二值三值小 计备注主任11事务11兼出纳财务11会计技术管理11运行部卸料及输送1113污泥改性1113脱 水1113污泥运输合计133.4 项目实施进度本项目的设备制造、土建、设备安装调试总建设进度约为45个月。项目实施进度表序号工作内容1月2月3月4月1设备制造-2土建工程 -3设备安装 - 4调试 - - 3.5投资估算本项目投资估算为 1157 万元（不包括土地费用），其中：

19、设备费用为 995 万元，管道安装、调式工程费为 60万元，土建 102 万。主机系统及配套设备表序 号内 容台/套数价格（单价 万元）总价（万元）1主机系统3391.1改性机（高速搅拌机）10m3212241.2特种压滤机 50吨/天3752251.3药剂储备罐 20m348321.4自动加药装置29181.5改性污泥储存罐 50m3220.0402辅机系统2102.1污泥储存罐150m3230602.2卸料斗26122.3螺旋输送机46242.4各类泵18602.530+50米皮带输送机126262.6空压机及储气罐214283配套工程1153.1配电系统（动力柜、电缆）130.0303.2管道、阀门145.0453.3自控系统140.0404安装、调试30.0305化验室设备20.0206土建（厂房及办公室）800m2647土建（干污泥堆场）1200m2608项目立项及