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文档简介

1、管道级别的划分1压力管道类别级别的划分 5管道分类(级)6压力管道设计类另人级别划分 10压力管道定义及分级 14管道级别的划分1、概述在目前国内的规范中,工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系,主要涉及的 规定有压力管道安全技术监察规程 -工业管道TSG D0001-2009、压力容器压力管道设计许可规则 TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范,主要涉及的规范有工业金属管 道设计规范GB 50316-2000、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB 50517-2010、石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2011、工业

2、金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分,以及管道级别的划分并不相同,前者用于压力管道 的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等;后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分,管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成,其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大,工艺作为主导专业应该适当拓展知识面, 以便更好的配合项目组和现场的相关工作。 下面我将各规范中对流体类别、 管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。2、相关规范的介绍2.1压力管道安全技术监察规程-工业管

3、道TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定:1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa (表压)的;2、公称直径大于 25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、 易爆、有毒、有腐蚀性的液体。流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下:介质的毒性应当符合 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级的规定,压力管道中介质的毒 性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008石油化工企业设计防火规范及 GB50016-2006建筑设计防火规范中的规定。压力管道中

4、介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化燃、 甲类、乙类和丙类。介质的腐蚀性系指:与皮肤接触,在 4h内出现可见坏死现象,或 55c时,对20钢的腐蚀率大 于6.25mm/y (年)的流体。根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别戈份为 GC1、GC2、GC3。2.2压力容器压力管道设计许可规则TSG R1001-2008本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与压力管道安全技术监察规程-工业管道基本一致。但是关于GC3的规定有所不同,需要特别注意。压力管道安全技术监察规程 -工业管道中的规定为:“输送无毒、非可燃流体介质,设计压力 小于

5、或者等于1.0MPa,并且设计温度高于-20C但是不高于185c的管道。”压力容器压力管道设计许可规则中规定为:“输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa,并且设计温度高于-20 C但是小于185c的管道。”由此可见,两个规范对设计温度在185c时的分类并不一致, 所以在进行工艺、管道设计的时候,设计温度最好避开 185c这个值,以便准备划分 GC3压力等级。2.3 工业金属管道设计规范GB 50316-2000本规定中将流体类别分为 A1类流体、A2类流体、B类流体、D类流体、C类流体。管道的材料、 管道组件的选取、管道系统的设计等都是按不同类别的流体做了相关的规定。2.4

6、 石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB 50517-2010本规定中将管道级另I分为 SHA1、SHA2、 SHA3 、SHA4、SHB1、SHB2、 SHB3 、SHB4、SHC1、 SHC2、SHC3、SHC4、SHC5。管道的检测、安装、试验等都是按不同的管道等级做了相关的规定。管道级别中字母编码的意义详见附表2-1。2.5 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2011本规范是规定石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查和检验要求。所以在管道等级的戈U分中分为 SHA1、SHA2、 SHA3 、SHA4、SHB1、SHB2、 SHB3 、SHB4。

7、管道系统的 相关要求基本与 GB 50517相一致。2.6 工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011本规范中根据管道内流体介质的火灾危险性、毒性和腐蚀性、设计温度、设计压力等参数,将管 道焊缝的检查等级划分为I、n、出、iv、v五个级别。这五个级别的射线探伤无损检测比例分别为 100%、20%、10%、 5%和不需要进行无损检测。3、总结通过对以上规范的总结及其应用,我归纳出管道划类及射线探伤一览表供设计人员参考使用, 详见附表3-1。参考文献压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-2009压力容器压力管道设计许可规则TSG R1001-2008工业金属管道设计

8、规范GB 50316-2000石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB 50517-2010石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH 3501-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011附表2-1石油化工管道分班率码编码他元编码符号编码内容一单元SH石油化工行业新推一” j I 一单兀A输送毒性弁质管道B输送可燃介城管道C输送无毒、非对燃介庸管道三单元1检查等级1级、焊接接头100%无损检测的管道9检在等级工线、焊接接头20%无损检溺的管道3检资等级3皴、焊接接头1值无损检测的管道4检住等级4畿、焊接接头瑞无损检测的管道5电杳等级3级、焊接接头可不进行无损检翦的

9、管道3附表3-1序号流体类别GB50316-2000管道级别GB50517-2010SH3501-2011输送介质设计条设计压力,MPaG1A1SHA1(1-1 )极度危害介质(苯除外)A2(1-2)高度危害介质:光气、丙烯睛A1 (苯)、A2(2)苯、高度危害介质(光气、丙烯睛除外)、 中度危害介质、轻度危害介质P> 104< P< 10-2A1 (苯)、A2SHA2(3)苯、高度危害介质(光气、丙烯睛除外)4< P< 10P<43A2SHA3(4)中度危害介质、轻度危害介质4< P< 10(5)中度危害介质P<4(6)轻度危害介质P&l

10、t;44A2SHA4(7)轻度危害介质P<45BSHB1(8)甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类可燃液体介质P> 104< P< 10-6BSHB2(9)甲类、乙类可燃气体介质和甲A类、甲B类可燃液体介质4< P< 10(10)甲A类可燃液体介质P<47BSHB3(11)甲类、乙类可燃气体介质、甲B类可燃液体介质、乙类可燃液体介质P<4(12)乙类、丙类可燃液体介质4< P< 10(13)丙类可燃液体介质P<48BSHB4(14)丙类可燃液体介质P<49CSHC1(15)无毒、非可燃P> 10-10CSHC2(

11、16)无毒、非可燃4< P< 1011CSHC3(17)无毒、非可燃4< P< 101< P< 412CSHC4(18)无毒、非可燃1< P< 4P< 1P< 113DSHC5(19)无毒、非可燃P< 1注1 :输送氧气管道在分管道级别时按乙类可燃气体考虑,压力管道类别不按此规定。压力管道类别级别的划分1、GA类(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。GA1级:输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离>2

12、00Km且管道直径DN>300mm的管道;输送浆体介质,输送距离 >50Km且管道直径DN> 150mm的管道。GA2级:输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力PW 1.6MPa的管道;GA1范围以外的管道;GA1范围以外的管道。2、GB类(公用管道):指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道, 划分为GB1级和GB2级。GB1级:燃气管道GB2级:热力管道3、GC类(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为 GC1级、GC2级、GC3级。GC1级:输送毒性程度为极度危害介质的管道(GB5044职业性接

13、触毒物危害程度分级);输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P>4.0MPa的管道;输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P>4.0MPa且设计温度>40的管道;输送流体介质且设计压力P> 10.0MPa的管道。GC2级:输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道;输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P< 4.0MPa且设计温度>40的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P10.0MPa且设计温度>403的管道;输送流体介质,设计压力P10.0MPa且设计温度v 40

14、0c的管道。(3) GC3级:符合下列条件之一的 GC2级管道划分为GC3级:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力< 1.0 MPa ,且设计温度 <400 0 C的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0 MPa且设计温度<400 0C的管道。4、GD类(动力管道):指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为 GD1级、GD2级。5燃气管道一般分为:1、长输管道(GA1-高压长输燃气管道、或 GA1类一次高压A类及以下长输燃气管 道),设计规范 GB50251-2003输气管道工程设计规范,输送距离一般大于 50KM ;2、公用管道(GB

15、1类一燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道)设计规范GB50028-2006城镇燃气设计规范; CJJ34城市热力网设计规范3、工业管道(GC2类一工厂内天然气工艺管道或液化气管道、GC2类一厂区内压缩空气、自来水管道及V 400c的热力管道)管道等级管道等级号由下列三个单元组成 :1)第一单元为管道的公称压力 (MPa)等级代号,电:肓英B字母表示。 AK用于ANSI标准 压力等级代号(其中I、J不用),LZ用于国内标硒&修代号 (其中O、X不用)。常用的国内标准压力等级代号 :L-1.0MPa M-1.6MPa N-2.5MPa P-4.0MPa2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示

16、,由 1开始。3)第三单元为管道材质类别,用大写英文字母表示,与顺序号组合使用。A -铸铁 1G -聚丙烯塑料B -碳钢2G -聚四氟乙烯塑料1E -304不锈钢2E -316L不锈钢H -衬里及内防腐管道分类(级)在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。SH3501管道分级SH3501将管道分为 SHA、 SHB、SHC、 SHD四个等级。表1SH3501管道分级管道级别适用范围SHA毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)毒性程度为高度危害介质的丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道设计压力大于或等于 10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB毒性程度为极度危

17、害介质的苯管道毒性程度为高度危害介质管道(丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外) 甲类、乙类可燃气体和甲 A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC毒性程度为中度、轻度危害介质管道 乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29 c的低温管道HG20225管道分级HG20225将管道分为 A、B、C、D四个等级表2HG20225管道分级管道级别适用范围A输送剧毒介质的管道B输送可燃介质或有毒的管道C输送非可燃介质、无毒介质的管道D:输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力 PWlMPa,且设计温度为29c186c的管道GB50235GB50235取消了管道分类,按照设计温度、设计压

18、力和介质类别来区分设计温度分为:t >400C. -29Wt<400C、 t<-29;设计压力分为:P>10.0MPa (W42.0)、P<10.0 MPa、4.0<P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质(GB5044、)注:剧毒介质即 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中I级危害程度的介质;有毒介质按GB5044职业性接触毒物危害程度分级中 II级及以下危害程度的介质;可燃介质按GB50160石油化工企业设计防火规范分类SH3501焊接接头射线检测要求表4SH3501焊接接头射线检测要求管道

19、 级别输送介质设计压力PMPa (表)设计温 度c检 测合格 等级SHA毒性程度为极度危害介质(苯除外)和毒性程 度为高度危害介质的丙烯睛、光气、二硫化碳 和氟化氢任意压力任意温度100II所有有毒、可燃介质P>10.0任意温度100IISHB所有有毒、可燃介质4.0W P<10.0t>400100II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高 度危害介质(丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化 氢除外)和甲A类液化燃P<10.0-29 & t<40020IIP<4.0t>40020II甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P<10.0-29 &

20、amp; t<40010IIP<4.0t>40010IISHC毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质4.0W P<10.0t>400100IIP<10.0-29 & t<4005IIIP<4.0t>4005IIISHD有毒、可燃介质任意压力T<-29100IIXSH3501考虑了石油化工的特点,对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒 介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。8.3.2 HG20225焊接接头射线检测要求表5 HG20225焊接接头射线检测要求管道类别设计压力(P) (MPa)

21、(表)设计温度c检测比例%合格等级A (剧毒)任意压力任意100IIB(可燃 的B1P>10.0任意100II4.0<P<10.0t>400B24.0<P<10.0t<40020II1.0<P<4.0t>400B31.0<P<4.0t<40010IIP< 1.0t>400B4PW 1.0T<4005IIIC(非可 燃无毒)C1P>10.0t>400100IIC2P>10.0t<40020II4.0<P<10.0t>400C34.0<P<10.0T

22、<40010III1.0<P<4.0t>400C41.0<P<4.0T<4005IIIPW 1.0t>400C5PW 1.0186<t<400-D (非可燃无毒)PW 1.0-29 < t< 186-注:(1)当设计温度t<-29C时,无论哪一级管道,均应100%检验,II级合格;(2)氧气管道按B类管道进行检验。GB50235焊接接头射线检测要求表6 GB50235焊接接头射线检测要求序 号输送介质设计压力MPa (表)设计温度c检测合格 等级1输送剧毒流体的管道任意压力任意温度100II2所有有毒、可燃介质P&g

23、t;10.0任意温度4.0W P<10.0t>4003非可燃流体、无毒流体的管道P>10.0t>4004低温管道任意压力T<-295非可燃流体、无毒流体的管道一P< 1.0t<40006其它管道5IIISH3501、HG 20225、GB50235 的比较相同点对以下管道均为100%射线检测;剧毒介质;有毒可燃介质P>10.0 任意温度4WP<10.0,t>400 C非可燃、无毒介质 P>10.0, t>400C低温管道t<-29 C不同点SH3501对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:苯、毒性程度为高度危害介质(

24、丙烯睛P<10.0-29 & t<400 C 及 P<4.0甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化燃0400,管道射线检测率为 20 % ;A类可燃液体8 一P<10.0-29Wt<400C及 P<4.0tn 400,管道射线检测率为 10%;毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质P<10.0-29Wt<400C&P<4.0t>400,管道射线检测率为5%;3)对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225对可燃有毒介质按操作条件分为3种0< P<10.0 t&l

25、t;400 及 1.0 W P<4.0tA400管道射线检测率为 20%;1.0<P<4.0 t<400 及 PW1.0tn 400管道射线检测率为 10%;PW1.0 t<400管道射线检测率为 5%GB 50235将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5%。但在压力管道中,要求 100%射线检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大,这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。管道的试验压力及密封试验1管道液体试验压力和气体试验压力GB50235 规定a.液

26、体试验压力1)承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不低于0.4MPa;2)当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验;3)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:Ps =1.5P(r1/邛;试中Ps一一试3压力(表压),MPa;P一一设计压力(表压),MPa;(T 1 一一试验温度下管材的许用应力,MPa;b2设计温度下

27、管材的许用应力,MPa。当(r1/(r2 大于 6.5 时,取 6.5。当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力;4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力;5)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不低于0.2MPa;6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第(1)条的规定。b.气体试验压力1)承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为

28、0.2MPa。2)当管道的设计压力大于 0.6MPa时,必须有设计文件规定或经设计单位同意,方可用气 压进行压力试验。SH3501规定1)真空管道为0.2MPa;2)液体压力试验的压力为设计的1.5倍;3)气体压力试验的压力为设计的1.15倍。4)管道压力试验时,试验时温度、应力值应符合下列规定:当设计温度高于试验温度时,管道的试验压力应按下列计算:Pt=KP0 (r1/(r2式中Pt一试验压力, MPa;(T 1 一一试验温度下材料的许用应力,MPa;(T 2 一一设计温度下材料的许用应力,MPa;K系数,液体压力试验取1.5;气体压力试验取 1.15。液体压力试验时的应力值,不得超过试验温

29、度下材料屈服点的90%;气体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。HG20225与GB50235基本相同2密封试验a.应作泄漏性试验的管道范围GB50235 :输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道SH3501 :按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行,SHB级管道根据介质的性质决定HG20225 :同 GB50235b.试验介质GB50235:宜采用空气,当设计文件规定采用其它介质时,按设计规定的介质进行SH3501 :宜采用空气HG20225 :宜采用空气c.试验压力GB50235:为设计压力SH3501 :为设计压力,真空管道则为 0.1MPaHG20225 :为设

30、计压力压力管道设计类别、级别划分1.附件B压力管道类别、级别B1GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道, 划分为GA1级和GA激。B1.1GAl级符合下列条件之一的长输管道为 GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等 于200km的长输管道。B1.2GA2a: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。B2G联(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的

31、用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道, 划分为GBl级和GB2aoB2.1GBl级城镇燃气管道。B2.2GB2a城镇热力管道。B3GC均(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管 道及其他辅助管道,划分为 GCl级、GC2a、GC3a。B3.1GCl级符合下列条件之一的工业管道为 GC1级:(1)输送GB 504485职业接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度 危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管 道;输送GB50160 1999石油化工企业设计防火规范及 GB50016 2006建筑设计防火规范中规定的火灾危险性

32、为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化姓:),并且设计压力大于或者等于 4.0MPa的管道;(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于 10.0MPa,或者设计压力大于或者 等于4.0MPa,并且 设计温度大于或者等于400c的管道。B3.2GC2a除本规定B3.3规定的GC浏管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于 B3.1规定的GCl级管道。B3.3GC3a输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa,并且设计温度大于20 C但是小于185 c的管道。B4GDgfe (动力管道)火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD

33、2a0B4.1GD1级设计压力大于等于6.3 MPa,或者设计温度大于等于400c的管道。B4.2GD数设计压力小于6.3MPa,且设计温度小于400c的管道。 为了便于学习,特编制了压力管道分类及例举实例表;压力管道分类及例举实例表名 称类别级 别设计范围实例GA1(1)工况要求:输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力Pn> 4.0Mpa,长 输 管 道GAGA1(2)工况要求:输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力Pn> 6.4MPa,并且 输送距离 大于或者等于200km的长输管道本条款 (包括了旧规范的 GA1-3级管道);GA2GA2级:GA1级以外的长输(油气)

34、管道为GA致公 用GB1工况要求:用于市政和住宅小区的高压、次高压、中压燃 气外网管道;管 道GBGB2工况要求:用于办公、住宅小区等的蒸汽、高温水(大于 100C)热力外网管道;工况要求:符合GB5044-85危害介质的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介GC1(1)质的管道。例如:铭酸盐、汞及化合物、镀及化合物、氟化物、钮、二硫化碳及无机盐化合物等的气、液介质管道;GC1(2)工况要求:输送 GB50160 1999石油化工企业设计防火规范及GB 50016 2006建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体 (包括液化烧)

35、,并且设计压力P>4.0MPa的管道.例如:液氧充装站氧气管道等;GD类工况要求:工作压力P>10.0Mpa或者设计压力P >4.0MPa,并且 设计温度T >400C的管道。(本条款包括了旧规范的GC1-3GC1(3)级和GC1-4级管道)例如:1.二氧化碳充装站;工况要求:除本规定B3.3规定的GC3a管道外,介质毒性 危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小 于B3.1规定的GCl级管道。1.符合 GB50160-1992及 GB/T50016-2006规定的甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质 P< 4.0Mpa。例如:氧气、乙 快气、工业用天然

36、气管道;GC2 2. P <10.0Mpa T< 400 c 的管道。例如:;)可燃流体介质:汽、柴油等;2)符合工况要求的用于生产的蒸汽管网等;3)腐蚀性较强的介质:酸、碱液体等;4) 一般气体或有毒气(汽)体或高于沸点的液体等;5)用于工业项目的的蒸汽(400 C< T >185C)热力外网;工况要求:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力P01.0MPa,并且设计温度185 C< T > -20 C的管道。例 如:1) 一般气体(汽)体或符合本条工况并高于沸点的液体等, GC3例如:压缩空气等;2)用于工业项目符合本条工况的过热蒸汽、高温水(T >1

37、00C)工业热力外网;工况要求:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,设计GD1压力P >6.3 MPa,或者设计温度T >400C的管道.例如:高压、超高压火力发电机组等;工况要求:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,设计GD2压力P <6.3 MPa或者设计温度T W 400 c的管道。例如:中压火力发电机组等;压力管道定义及分级一、压力管道定义及范围根据特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令2003第373号文):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0. 1MPa (表压)的气体、液化气体

38、、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。二、压力管道分类:(根据TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则整理)GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为 GA1级和GA2级。符合下列条件之一的长输管道为GA1级:输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力P> 4.0MPa的长输管道;输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力P>6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度)> 200km的长输管道;G

39、A1级以外的长输(油气)管道为 GA2级。GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1级和GB2级。GB1级:城镇燃气管道;GB2级:城镇热力管道。GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。符合下列条件之一的工业管道为GC1级:输送GB 5044 - 85职业性接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;输送GB 50160 1999石油化工企业设计防火规范及 GB500162006建筑设计

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