混合离子交换器操作使用说明书

1、混合离子交换器操作使用说明书北京九大洋水处理技术有限责任公司2010 年 7 月一、概述阳，阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置称为混合离子交换器，简称混床。混合离子交换器设备图如下：均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列，每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床，故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。二、设备运行设备运行系统图如下：设备的管口阀门用途及操作件见表2121 设备管口阀门用途及操作件符号ABCDEFGHIJK管口用途原水进水阀正洗进水阀清

2、水出水阀反洗进水阀反洗排水阀进压缩空气阀进酸阀进碱阀上部排水阀排再生液阀中间排水阀正洗排水阀排空气阀2.1 启动前的检查 交换器各阀门呈关闭状态。 各压力表，电导率表，流量表等具备使用条件。2.2 设备的启动2.2.1 （原水进水合格后）开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时，开正洗排水阀J，关排空气阀K。正洗合格后，开出水阀B，关正洗排水阀J，向系统供水。2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。2.2.3 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。2.3 设备的运行维护 每小时检查一次转动设备，交换器的压力、流量等发现异常及时查找原因进行处

3、理，保证设备正常运行。 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。 计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。2.4 设备的停运 关闭混床进水阀A，出水阀B。开空气阀K，待压力放尽后关空气阀K。2.4.2 停有关表计。三、设备的再生3.1 再生前的检查3.1.1 计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器具备运行条件。3.1.2 压缩空气系统具备供气条件。3.1.3 除盐水箱水位正常，再生水泵具备运行条件。3.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。3.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态

4、。3.2 再生3.2.1 反洗分层开启混床反洗排水阀D，正洗排水阀J，将水放至上视镜下沿，关闭正洗排水阀J，逐渐开启反洗进水阀C，控制反洗流量10m/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心线，维持15分钟后，逐渐关反洗进水阀C、反洗排水阀D，让树脂自然沉降5分钟。观察阳、阴树脂分层情况，应有明显的分界面。若分层不理想，应重新分层，经二次反洗分层仍不理想时，可向混床进30%氢氧化钠0.2m3，进碱浓度34%，浸泡半小时后，重新反洗分层。3.2.2 放水反洗分层后，开混床上部排水阀H、排空气阀K，当液位降至树脂表层50100mm时，关闭上部排水阀H、排空气阀K。3.2.3 预喷射启动除盐水泵，开启混床进酸

5、阀F、进碱阀G。先开启碱喷射器，再开启酸喷射器，调整流量适当，碱喷射器流量略高于酸喷射器流量，开启混床排再生液阀I，调整中排排水量与进水量大致相同。3.2.4 进酸、碱当混床内液位稳定后，开启酸、碱计量箱出口门，控制进酸、碱浓度3.03.5%，进30%氢氧化钠0.5m3，进30%的盐酸0.3m3。3.2.5 置换当酸、碱要求进完后，分别关闭酸碱计量箱出口门，对树脂进行冲洗，冲洗至中间排水碱(或酸)度小于0.2毫摩尔/升，关闭中间排水阀，开空气门，使液位上升至上视镜中心线，关闭混床进酸、碱阀，停酸、碱喷射器，除盐水泵，记录用水量。3.2.6 树脂混合启动空压机，待贮气罐压力升至0.5MPa时，开

6、启混床进压缩空气阀E、反洗排水阀，对树脂进行充分混合，待树脂混合均匀后(一般混合35分钟)，同时关闭混床压缩空气入口阀E、反洗排水阀D，开启混床进水阀A、混床正洗排水阀J，对树脂进行迫降，停止空压机的运行。3.2.6 正洗待排空气门溢水时，关闭空气阀K，进行正洗，出水合格后，关闭正洗排放阀J。开排空气阀K，当压力放尽后关闭排空气阀备用。3.3 再生时应注意的事项3.3.1 再生液温度应在30以上，最低不得低于25。混合离子交换器再生程序见表3131 混合离子交换器再生程序序号程序开 启 阀 门 名 称控制指标ABCDEFGHIJK12345678910运 行反洗分层放 水预 喷 射进酸、碱置

7、换混 合迫 降正 洗运 行××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

8、;××××××××××××××××××××××××××××××××××××××流速4060m/h流速10m/h、15min510min1min流速5m/h流速5m/h压力0.10.12MPa流速15-30m/h流速406

9、0m/h注：表中“”为阀门开启，“×”为阀门关闭。 符号见表21。四、异常情况及处理4.1 水质劣化原因及处理方法见表4141 水质劣化原因及处理方法序号劣化现象劣 化 原 因处 理 方 法1混床出水呈酸性1.混床再生时分层不好2.混合不均匀，阳树脂在底部。3.混床中阴树脂失效4.运行时混床进酸门不严1.彻底反洗分层，使树脂膨胀一定高度后，让其自然沉降，不能放水迫降。2.重新混合3.再生混床4.检查关严进酸门监督混床出水电导率2混床出水电导率大1.混床失效2.混床再生不彻底3.阳树脂装载量超过规定高度4.进酸碱门不严，再生液混入混床。5.树脂老化或污染严重6.混床内部装置有缺陷，发生

10、偏流1.再生混床2.按混床再生规程进行再生3.降低阳树脂装载量4.检查并关严进碱、酸门5.复苏处理或更换新树脂6.联系检修进行消除4.2 故障原因及处理方法见表42 42 故障原因及处理方法序号劣化现象劣 化 原 因处 理 方 法1交换器反洗时跑树脂1.反洗流量过大2.反洗水量控制不稳3.运行时间太长，树脂压实。4.底部进水不均，造成偏流。1.关小反洗入口门，严格控制反洗流量。2.开反洗入口门应缓慢，严禁大开大关。3.先放水，再缓慢松动一下树脂然后再进行反洗。4.联系检修进行消除。2混床混合时跑树脂1.混合时床内水位太高。2.进气量太大。1.按规程放水至上视镜下沿再进行混合。2.适当控制气量。3混床再生时中排跑树脂进碱受阻1.中排装置损坏。2.进碱支管涤沦网损坏，里面充满树脂。1.2.停止操作，联系检修。4混床运行中跑树脂底部水帽损坏