熟料库施工组织设计

1、河北矿峰水泥有限公司熟料库顶钢网架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 单位名称： 年 月 日 目 录一、工程概况二、编制依据及总体指导思想三、施工组织计划四、施工程序及工期控制五、网架加工制作技术措施六、网架安装方案七、质量保证措施八、安全施工措施九、文明施工措施一、 工程概况 本工程为 熟料库库顶钢网架工程，该工程由 水泥有限公司组织实施， 研究院设计， 公司施工。本工程的范围包括：钢网架、支座、支托、檩条、43米标高平台钢构、油漆、屋面彩板的材料采购、制作及安装。本工程为屋顶网架结构，建筑面积约为2866平方米，钢平台标高43米；网架结构节点采用螺栓球连接方式，网架下弦节点在砼柱

2、顶支承，标高22.5米。网架屋面外板围护采用0.6mm厚单层海蓝色820型宝钢压型钢板。网架杆件采用Q235B钢管，螺栓球采用45#锻件，所有钢构件均采用机械除锈，然后刷红丹防锈底漆两道，面层刷中灰醇酸面漆两遍。该工程合同施工工期为90天。计划在2010年10月5日前实现工程竣工验收。二、编制依据及总体指导思想根据国家工程建设有关规定及国家行业等有关标准、规范要求进行设计、制作、安装。建设工程施工现场管理规定 建设工程质量管理办法 建设工程质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法网架结构设计与施工规程 （JGJ7-91）网壳结构技术规程 (JGJ61-2003)建筑结构荷载规范(2006年

3、版) (GB50009-2001)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)建筑钢结构焊接规程 （GBJ81-2002）钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)钢结构制作工艺规程 (DBJ08-216-95)碳素结构钢 (GB700-88)低合金高强度结构钢 (GB/T1591-94)碳钢焊条 (GB/T5117-1995)低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条(GB/T8110-95)碳素钢埋弧焊用焊剂 (GB5293-85)熔化焊用焊剂 (GB/T14957-94)螺栓球节点钢网架焊接超声波及质量分级法 (JG/T3034

4、2-1996),焊缝合格级别为级。钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-2001)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑抗震设计规范(2008局部修订) (GB50011-2001)建筑防腐工程施工及验收规范 (GB50212-2002)压型金属板设计施工规程 (YBJ216-88)总体指导思想： 科学组织、精心施工，确保合同工期、优良质量、安全0事故交业主满意工程。将公司宗旨“做一项工程、交一方朋友、占一块市场”在这里体现。三、施工组织计划为了确保该工程在质量、安全、工期等方面的顺利进行，公司组织了一个健全的项目经理部，对工程总负责，总协调，总指挥。1、项目经理部机构职务姓

5、名电话备注项目经理项目总负责、总协调、总指挥设计工程师图纸设计（及时优化出图）、技术交底质安工程师加工构件工艺及原材料质量控制，现场质量、安全检查监督。计划工程师工程进度计划、材料计划、保证及时供货加工厂长按计划保证质量发货安装队长施工现场进度、质量、安全管理。内部协调2、 现场安装人员安排计划序号工种名称人数1施工管理22钢网架安装工103檩条安装工44屋面板安装工65其它机动工26合计243、现场安装工机具安排计划序号机具名称规格单位数量新旧程度是否自有1吊车25T台190%否2电焊机150A400A台375%是3手动葫芦12T只580%是4力矩扳手15KN/M把1075%是5配电箱250

6、KVA只270%是6脚手架马镫，扣件T580%是7安全网尼龙M50070%是8安全带、帽标准套3070%是9电缆线3*50+1*35M50080%是四、施工程序及工期控制该工程钢网架零部件在公司加工厂制作，涂刷两遍底漆一遍面漆。由项目部和质量部验收，检验合格后运输到现场交付安装。施工程序：1、放线、测量 土建中间基础交接，复查埋件水平标高、轴线等各种尺寸，发现偏差协同土建及有关单位及时解决，达到规范要求方可开工。2、材料进场及堆放安排况在满足现场安装需要前提下采取分批进料，具体进料安排如下： 2010年7月 5日 网架材料（含配件） 2010年7月5日 檩条材料 2010年8月15日 孰料库钢

7、构 2010年9月 01日 屋面板材料 3、网架安装 网架安装 檩条安装、库顶钢结构 屋面板安装 油漆涂刷4、工期计划 按合同要求为90天，工期控制计划见图施工进度计划表分项工作工期（共90日历天）051015202530354045505560657075808590材料进场开工准备圆台网架安装钢结构安装维护网架檩条安装油漆彩板安装其他验收脚手架搭设和塔吊安装支座到位土建中间交接基准测量放线找平施工方案图纸会审临时设施施工准备 施工程序及工期控制措施1施工程序及工期控制措施人员进厂材料进厂各种报验开 工材料报验自检评定工程报验网架安装材料报验自检评定工程报验檩条安装材料报验自检评定工程报验屋

8、面板安装自检评定资料报验工程验收整改复检验 收人员机具退场交 工五、网架加工技术措施1、网架加工制作技术措施 质量：螺栓球的质量，是网架结构质量的核心、是本工程最主要的监控点之一，必须把它当作重点工作去抓、确保达到一流的质量。 材质：钢球的材质要确保采用45#钢，对所有钢球的合格证、实验报告要仔细核对，有疑问应及时抽样实验，要求其抗拉强度不低于360N/MM2。 锻件：钢球锻打时要避免混料、过烧、淬火等现象发生，严防裂缝，钢球用10倍放大镜抽查5%（且不少于5件），若发现有问题要用磁粉逐个进行检查。 硬度：钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5%（每种规格不少于5件），布氏硬度值应在HB2

9、00左右（相当于洛氏HRC22）。 球径：钢球的直径和圆度也要抽查，不满足要求的不可以使用。球径D120mm时，最小直径D- 1.0mm，最大直径D+2.0mm，圆度1.5mm。球径120mm时，最小直径D-1.5mm，最大直径D+3.0mm，圆度误差2.5mm。 螺孔：螺孔必须满足GB197-81中6H级的精度要求。螺栓孔铣面到球中心的距离误差应不大于0.20mm，两相邻螺孔轴线间的夹角误差不得大于等于30。 编号：每个球的所有螺孔都要安排专人进行清孔、核对，用钢印打编号。 复查：质检员对每个球都要进行复验，合格品用油漆放大编号，并详细填写记录，包括加工者姓名。记录及时归档。发现问题及时向公

10、司质量部领导汇报，安排整改或重加工。2、杆件制作要求 材质：为确保杆件的材质（Q235），应仔细选定钢管的产地和供货单位。所有钢管应仔细核对合格证和钢管上的标记，及时抽检，其屈服强度和极限强度必须满足要求。尤其要注意市场上经常有Q215与Q235钢的混料现象。 模具：班组和质检人员要经常检查焊接模具，出现位移、晃动或严重磨损时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品的主要原因。 焊接：焊接要由持有上岗证、技术过硬的焊工来进行。国内外多数网架事故都是因焊接质量引起的。焊接时：焊缝宽度、坡口、焊接设备和材料要严格执行工艺要求，并作好记录，确保焊接质量。 焊条：焊条须采用优质名牌，确保进

11、货渠道的正确。每批焊条都要仔细核对合格证和质保书，并按要求储存和进行烘烤。 检查：杆件焊接完成后，班组首先进行自检，重点查焊接质量、杆件长度，两端的平行度等方面，并及时清除杆件上的焊接毛刺、剔除不合格杆件。然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查，并抽查5%对焊缝作超声波无损探伤，并作好记录。六、网架安装方案网架安装方法及技术措施(1) 出厂：网架出厂要由公司质安部、项目经理部、加工厂质检部对构件质量和相关文档资料进行联合验收，一致认为合格，签字确认后方可出厂。(2) 预埋板：网架安装前要对预埋板的标高和纵向、横向轴线尺寸进行检查。要求预埋铁的轴线偏移不大于10mm，水平误差不大于20mm。(

12、3) 施工工艺：施工准备放线定位搭设脚手架搁置可调支托、下弦球调整下弦球标高组装下弦组装中层弦杆、腹杆组装上弦、腹杆紧固校正复拧防火、防腐验收。(4) 施工准备：螺栓球节点网架安装，要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施；土建单位应用水平仪将土建支承面上网架预埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面；开工前网架安装人员勘察现场，复核轴线尺寸以及预埋件的标高、平面位移是否符合设计和规范要求；保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道

13、路畅通；安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序；材料运至现场必须按照指定地点堆放；所有安装工具、机具应该按技术要求配齐，找平标高用的垫铁、焊条必须准备齐全。（5）网架安装：本工程结构形式采用螺栓球节点网架，下弦柱点支撑，针对本工程的特点，结合我公司多年的安装施工经验，网架安装采用部分马凳、空间散装法进行安装。该方法分两个阶段进行，第一阶段为马凳辅助安装，所以先沿孰料库圆环安装马凳。 完成以上辅助马凳安装施工之后，开始顺着马凳散装（即一球一杆进行拼装），网架起步安装，带班队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元完成后，及时组织自测自检，螺栓联接部

14、位要拧紧到位，要求网架支座偏移严格控制在允许误差范围内。第二阶段为高空散装，接着第一阶段继续拼装，在地面将网架螺栓球和杆件拼装成许许多多的小三角架或四角架，利用钢葫芦套麻绳等吊具将小三角架吊至设计高度，最后由高空作业人员完成节点的连接将螺栓拧紧。重复上述过程，一圈网架安装完成后才可进入下一圈网架的安装。安装过程中尽量先安装主拉杆，后安装压杆，每个球都应及时到达预定空间位置，对于有疑问的球和杆应根据图纸进行检查，有加工错误的坚决更换，任何时候任何地方都不能焊接高强螺栓和套筒，安装中若出现个别细杆弯曲，应停止安装，找出原因，作好整改后再继续安装。每天下班前应清理好材料和工具，详细作好施工日志。（6

15、）马凳：安装队在安装前应仔细检查马凳安装是否牢固、安全，严禁有探头板存在，顶平面必须在同一水平面上。（7）检查：网架组装完成后的验收，重点检查是网架总长、挠度、变形、油漆质量和球杆连接质量等方面。上述检查结果应做好自检记录和评定。（8）质量保证措施：严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复核；网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。网架安装后在拆卸支架时应注意同步，逐步地拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形；注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动

16、支座，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行，支座垫板应按规定顺序，方法安装。（9）Q C监督：对安装过程中出现的每一个问题，公司质安部都应牵头组织一次专题讨论会，查清原因，避免类似事情发生。2、屋面板安装技术措施 采购：屋面板将采用0.6mm厚宝钢产820型镀铝锌压型钢板。提货前要仔细检查屋面板的厚度、涂层质量、核对产品合格证、确保达到合格质量要求。 彩板安装：大风时，彩钢板下部必须用麻绳牵引；工人要穿防滑胶鞋，严禁穿鞋底带钉皮鞋（以免刮伤彩板表面），铺板时从一边向另一边逐次铺，边铺边复核尺寸。注意有些板可能有大小头，要将大小头错开布置，避免出现“扇形”。 工具：为防损坏彩板表面

17、，各种工具都要采用专用或木制的（如木梯、木锤等）。 彩板安装要保证质量，必要时可采用高压水枪向屋面直喷水，检查其是否有滴漏点。3、油漆 采购：市场油漆的冒牌货、伪劣品很多，一定要经正规渠道采购优质名牌油漆，并仔细核对产地、品名和合格证，确保材料质量。 除锈：在加工厂内，各种钢构件全部喷砂除锈。除锈完毕由专职质量员检查，确认除锈达到要求后才涂漆。 油漆涂刷：钢构件的油漆为两底两面。红丹防锈漆在加工厂内完成，灰色醇酸面漆在现场涂刷，涂刷时必须在晴天进行，杆件上灰尘必须清理干净。七、质量保证措施1、质量管理机构公司总经理公司工程部经理 项目经理部 公司质安部 材料外购质量员加工厂质量员安装队质量员

18、实验质量员2、质量管理程序安装单位自检安装单位项目经理复验甲方、监理检验甲方、监理和施工单位联检验收、评定合格不合格3、质量管理方针及控制标准 在本工程中，将以ISO9001标准中的作业程序来操作，努力树立本公司的形象。 在质量上，一方面强化全员质量意识，另一方面设置质量控制点，定人、定岗层层把关，各道工序急各个节点严格检查，形成全过程的质量管理。 该工程加工、安装质量验收标准将执行施工图和中华人民共和国（行业）标准（JGJ78-91/JGJ7-91/GB50221-95/JGJ59-99）等有关文件中要求。 开工前进行技术交底，安装中对照标准严格控制偏差，分项工程结束后进行自检，质量监督员进

19、行复检。之后请监理公司进行核验、评定。4、质量管理控制规定 工程原材料必须满足设计要求，合格证、检验报告等资料齐全。产品出厂有合格证、安装有自检记录、质量评定有报告。焊工、起重工等专业工种持证上岗。八、 安全施工措施1、坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”和有关安全规定。坚决执行“全员”、“全部”、“全过程”的全面安全管理体系。2、通过系统安全分析和综合评价，采取正确的预防对策，预防、并防止安全事故的发生。3、实行安全生产责任制，做到“层层有分工、事事有人管、人人有专职、道道工序有把关”。使企业各级领导、各级工程技术人员、各级职能部门、及岗位工人在各自的职责范围内对安全工作负责。

20、4、根据施工生产任务、作业环境、人员状况等，认真做好工前安全技术交底工作，落实各项安全措施。5、经常检查安全生产情况，发现违章现象应立即制止和纠正；发现其它隐患问题应立即组织处理，对解决不了的问题立即报告上级领导。6、事故发生后要立即报告上级，积极参加保护现场、抢救伤员等工作。并向上级和安全部门实事求是地反映事故发生时的情况。7、在施工生产作业调度中，生产要服从安全；出现安全隐患时，应令有关人员采取防范措施或下令停工处理。8、企业招收的新工人必须先进行体格检验，凡不合招工条件者不得录用。新工人入场或工人变换工种时，须通报安全部门，进行三级教育或工种安全培训，考试合格后方可分配上岗。9、参加钢结

21、构制作、安装的工人，应熟知安全操作规程。各种机具须按使用说明书进行使用和保养，专人开机，各种机具严禁超负荷作业。10、现场电线敷设合理、安全。电源箱、电焊机、卷扬机等危险机械应有防护罩、用电机械必须接地和接零，以避免有危险情况发生。11、定期组织检查各种机械、电器设备，保证其处于安全状态；保证各种设备的安全装置齐全有效。12、对易燃、易爆、有毒、或有腐蚀性的物资，按规定运输、去存和发放。13、所有高空作业人员，在施工过程中：人人都要戴上合格的安全帽，安全带应悬挂在独立、牢固、可靠之处，并且每走一步之前必须扣牢安全带。14、高空安全设施必须用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠。并保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高要有梯、水平要有道、四周设安全网、上下设隔离”，同时做到定期作检查，专人修缮。15、患有高血压、心脏病等及酒后的工人，不应从事高空作业。16、高空作业时，要设监护人，密切注意施工