热拌沥青混合料路面工法

1、热拌沥青混合料路面工法(ZJ1GF06797)  热拌沥青混合料路面的摊铺成型施工已有几十年的历史，目前摊铺机的型式虽然多种多样，但施工方法都大同小异。沥青路面成套施工技术日趋成熟，我局承建的杭甬高速公路第五合同段路面施工使用了德国ABG摊铺机，应用了这一成套技术，在施工实践的基础上，经过系统地归纳、总结，编写成本工法。 1特点 1.0.1便于施工管理，施工效率高。 1.0.2施工规模大，适应性强。 1.0.3成型速度快，成品质量好。 1.0.4机械化、自动化程度高。 2适用范围 本工法适用于各种热拌沥青混合料路面的施工。 3工艺原理 碎石、砂集料由计算

2、机控制按设计比例送入加热筒中，加热后和热沥青混合，掺入矿粉，在拌和机的拌和鼓中搅拌成成品混合料。在高温下，沥青粘性变小，流动性增强，且由于含有砂和矿粉，热混合料具有良好的和易性，运至现场进入摊铺机后，很容易被传送到尾部的螺旋布料器中，并由螺旋布料器向两侧运送，其后的熨平板和侧挡板相当于一套活动模板，这样，当摊铺机前进时，多余的热混合料被刮去后达到预定形状，并且由于熨平板的不断振动(高频小振幅)，混合料具有初步的密实度，经碾压成型、冷却后即成为沥青混合料路面。 4工艺流程及操作要点 4.1工艺流程4.1.1        本工

3、法的工艺流程如图4.1.1所示。施工准备混合料组成设计沥青与碎石粘结力试验摊铺前的准备工作测量放线拌和主机调试及试验路运输摊铺碾压检查验收                         工艺流程框图  4.2操作要点 4.2.1施工准备 4.2.1.1选择合适的营地、拌和厂的建站场地，安装好各种设备。 4.2.1.2备足所需的各种材料。 4.2.1.3沥青

4、路面试验室建在拌和厂附近。 4.2.2混合料组成设计 4.2.2.1将各种集料筛分试验，筛分曲线绘于同一坐标纸上，用作图法初步确定各集料(碎石、砂、矿粉)的配合比例。 4.2.2.2对得到的配比进行计算微调，确定集料的配合比。 4.2.2.3油石比(即沥青和集料的质量比)的确定1)经推导，可采用下列公式：(1)式中：rs沥青混合料的密度Vv沥青混合料的孔隙率Q油石比1沥青密度j混合集料的综合密度其中j由计算可得，对多种混合集料，j=(2)式中，mi各掺配物的质量比例 i各掺配物的密度，由试验测得根据(1)式，可先假定Q值，打制试件测出rs值，算出Vv值，若Vv值在规范要求的中值最好；若不在，则

5、假定rs为上测值，以Vv为中值反算油石比Q，然后按反算得的Q值，制打试块。重复以上过程，直至Vv满意为止，由此可确定最佳沥青用量。2)也可采用不同沥青用量，打制试块测出马歇尔各项指标后，画出曲线确定最佳沥青用量。 4.2.3沥青与碎石粘结力试验当沥青与碎石粘结力达不到规范要求时，应加入抗剥离剂，加入部位为热沥青贮罐。 4.2.4摊铺前的准备工作 4.2.4.1基层(下承层)检查、验收、清扫。 4.2.4.2提前(至少一周左右)洒布好透层油。 4.2.4.3机械设备和工具的准备、检查、保养。 4.2.5主机调试及试验路 4.2.5.1拌和机：将拌和机启动进行试拌和，检验各部分运行是否正常及配料是

6、否准确。 4.2.5.2摊铺机：就位后启动摊铺机，检查其行走、布料、熨平等装置是否工作正常。 4.2.5.3试验路：正式施工前先做一段试验路，目的是检验混合料的稳定性、验证施工方法的可行性、消除机械设备上的明显缺陷，求得混合料的松铺系数。 4.2.6测量放样 4.2.6.1在准备好的铺筑工作面上，根据沥青面层的设计宽度，在两侧洒上两道右灰边线。 4.2.6.2在石灰边线外侧每间隔一定距离(5m或10m)的断面上打上钢筋桩，每个断面左右各一根，钢筋桩示意见图4-2-6-2。 4.2.6.3根据设计高程h(已考虑松铺系数)，算出导线高程H=hh,由测量人员根据H挂设导线，然后锁紧套筒，固定后统一张

7、紧，如图4-2-6-3。 图4.2.6.3导线施工示意图1.传感器2.传感器摇杆3.导线4.熨平板5.混合料 4.2.7拌和 4.2.7.1各材料的掺配比例在调试完后由机械控制，在热提升装置前取样试验，检验其配料准确性，如不符合要求，则应重新调试。 4.2.7.2拌和温度控制严格按沥青混合料路面施工技术规范JTJ03294执行。 4.2.8运输 4.2.8.1用大吨拉自卸汽车运输混合料，汽车数要满足摊铺机连续摊铺的要求。 4.2.8.2车厢底板必须紧密、清洁、光滑，并在车厢底板和侧板上涂一层油水混合液(柴油水=13) 4.2.8.3每辆运料车配备一块车厢篷布。 4.2.9摊铺 4.2

8、.9.1摊铺机就位摆正，在其受料斗底板和侧板上涂一层油水混合液。 4.2.9.2将熨平板下降搁置在放好的条形木块上，条形木至少4块，其厚度以接近摊铺厚度为宜。 4.2.9.3安装高程控制传感器，将其摇杆置于导线上。 4.2.9.4运料车到达现场后，倒退至后轮离摊铺机1030cm处停止，挂上空档，由摊铺机边受料边缓慢推动前进，直至车斗内料卸完为止。 4.2.9.5摊铺机右前方有一导向杆，依靠导向杆沿石灰边线指引摊铺机的前进方向，如图4-2-9-5。 4.2.9.6石油沥青混合料的摊铺温度控制在110130，煤沥青混合料控制在80120，低温施工时上述两者分别应提高10与20。 4.2.9.7当出

9、现下列情况时，可用人工快速局部找补或更换混合料：1)摊铺机作业不到的死角；2)横断面不符合要求时；3)结构物接头部位缺料；4)表面明显不平整，局部明显离析；5)摊铺带边缘局部缺料；6)摊铺机后有明显拖痕。处理时，混合料不能远距离抛甩，防止离析。 4.2.9.8新铺带和已铺带的接缝处理方法：1)将已铺带的边缘切割成直线(填缝结合线垂直于道路中心线，纵缝结合线平行于道路中心线)，切除尺寸见图4-2-9-8-a,b,c.2)在切割成的垂直立面上涂上乳化沥青(或热沥青)。3)接缝处混合料的松铺厚度应比其它地方稍大(见图4-2-9-8-a,b,c)。 4.2.10碾压 4.2.10.1采用钢筒式静压路机

10、、轮胎压路机或振动压路机组合碾压。 4.2.10.2压路机在混合料上行走时，不能突然启动、调头或急刹车。 4.2.10.3碾压分初压、复压、终压成型三个阶段。摊铺机后派专人测温，指挥压路机及时进行初压、复压、终压。碾压温度按表4.2.10.3执行。碾压温度控制表 表4.2.10.3沥青种类石油沥青()煤沥青()初压温度正常施工110-140 不低于11080-110 不低于75低温施工120-150 不低于12090-120 不低于85终压温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50  4.2.10.4初压采用钢筒静态压路机或用振动压

11、路机静压二遍，复压和终压可采用钢筒压路机、轮胎压路机或振动压路机(对终压应关闭振动)，复压不少于46遍，终压不少于2遍。 4.2.10.5压路机从低侧向高侧，由外侧向内侧开始碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽。如边缘有支挡，应紧靠支挡碾压；如无支挡，则用人工将边缘的混合料稍稍堆高，然后将压路机外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。 4.2.10.6接缝在做好混合料预留高度后，按下列方法碾压：1)横缝：先用压路机轮宽的1020cm在新铺的混合料上碾压，这时压路机的绝大部分处于已压好的旧料上，然后逐渐横移直至整个轮子进入新料，必要时先静压后振动碾压。2)纵缝：压路机大部分先位于新沥青层上，有1020c

12、m轮宽在旧料层上，然后进行振动碾压，逐渐过渡到旧料层上。 5材料 5.0.1沥青宜采用石油沥青，其各项指标应符合规范沥青混合料路面施工技术规范JTJ032_94的要求。 5.0.2抗剥离剂应能将沥青与石料粘结力提高到45级(必要时使用)。 5.0.3碎石(粗集料) 5.0.3.1强度等级不低于2级，以选用玄武岩、安山岩、12级的石灰岩为宜，当用于防滑面层时，强度应达到1级。 5.0.3.2石料应清洁、干燥、无风化、无杂质，含水量应小于3，含泥量应小于1。 5.0.3.3碎石形状接近正方体、多棱角体为宜，扁平细长颗粒含量小于15。 5.0.3.4石料的压碎值不超过20。 5.0.3.5

13、用作表面层时还有耐磨要求，其加速磨光值不小于42。 5.0.4砂或石屑(细集料) 5.0.4.1应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质。 5.0.4.2具有适当级配。 5.0.4.3石屑最大粒径应小于8mm。 5.0.5矿粉(填料) 5.0.5.1应选用碱性岩石磨制的石粉，不含其它杂质或团粒。 5.0.5.2筛分后小于0.074mm部分的重量比大于70。 5.0.5.3亲水系数小于1.00。 5.0.5.4含水量小于1。 5.0.6重油或柴油用作燃料加热集料 5.0.7煤作燃料加热沥青 6机具设备6.0.1拌和厂机具设备见表6.0.1。表6.0.1序号机械名称规 格 用 途备 注1拌和机

14、200t/h以上拌和、生产混合料 2装载机ZL50碎石、黄砂上料至少2台3散装水泥运输罐车 输送矿粉并将其泵入贮罐中 4自卸汽车 向拌和厂供料 5工业锅炉 沥青脱桶及加热 6地磅 成品混合料称量 7电焊设备 设备维修  6.0.2运输机械设备见表6.0.2。表6.0.2序号机械名称规格用途备注1自卸汽车13T以上运输混合料至少10辆2自卸汽车8-13运输混合料备用 6.0.3摊铺现场机械设备见表6.0.3。表6.0.3序号机械名称规格用途备注1摊铺机ABC400混合

15、料摊铺可用其他同功能机械2双轮钢筒压路机68t碾压(初压） 3三轮钢筒压路机812t碾压(复压或终压） 4轮胎压路机1220t 碾压(复压或终压） 5振动压路机614t碾压(初压、复压、终压均可)初压和终压时关闭振动6沥青洒布车    6.0.4摊铺现场小型工具、仪器见表6.0.4。表6.0.4序号工具名称用 途备 注1插入式电子测温仪测定混合料温度 2铁耙平整，人工处理用自制3铁锹人工处理混合料用 4手推车局部处理时运输混合料 5铁锤打钢筋桩用 6钢筋桩挂设导线 7导线控制

16、摊铺高程采用细钢丝绳8柴油桶浸泡、清洗工具油水混合液9切割机处理接缝 10钢直尺检测摊铺厚度   7劳动组织及安全7.1劳动组织7.1.1拌和厂人员配备见表7.1.1。表7.1.1表7.1.3序号岗 位人 数 序号岗 位人数备 注1厂长(拌和厂指挥）1 1现场指挥1 2电脑控制室操作手4 2摊铺机操作手2 3装载机司机3 3测量人员6包括挂设导线人员4电工2 4传感器监视人员2 5质检员、技术员2 5现场测量人员1 6电焊工3 6压路机司机4&#

17、160;7锅炉工1 7辅助工人12 8地磅记录员19试验室人员410铺助工人10注：以上人员均按一套拌和机配备 7.1.2混合料运输司机至少为10人。 7.1.3摊铺现场人员配备见表7.1.3。 7.2安全措施 7.2.1加强上岗安全教育，认真学习安全操作规程。 7.2.2设立施工标志，注意交通安全。 7.2.3严禁带电维修电力设备。 7.2.4施工井然有序，杜绝杂乱。 7.2.5配备手套、鞋具，防止烫伤。 7.2.6使用熟练操作工人。 8质量要求 除本工法提到的要求外，其余均应符合沥青混合料路面施工技术规范JTJ03294的有关规定。 9效益分析 9.0.1本工法施工沥青路面规模大、速度快、质量好。摊铺机施工日进度单幅可达